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文档简介
污水生物处理法工艺
原理:微生物在酶的催化作用下,利用微生物的新陈代谢
功能,对污水中的污染物质进行分解和转化。
根据参与代谢的活动的微生物对溶解氧的需求不同,污水
生物处理技术分为好氧生物处理。厌氧生物处理和缺氧生物
处理。好氧生物处理是城镇污水处理采用的主要方法,高浓
度的有机污水的处理常用到厌氧设备无处理法。根据微生物
生长方式的不同,生物处理法又分成悬浮生长法和附着生长
法。悬浮生长法的典型代表是活性污泥法,附着生长法的则
是生物膜法。
1.1、活性污泥法
原理:向废水中连续通曝气装置'
进水111出水
-a初沉池i曝气池,~X二沉池।>
人空气,经一定时间后因-
回流污泥剩余污泥排放
好氧活性微生物繁殖而形
活性污泥法基本流程
成的污泥状絮凝物,其上栖息着以菌胶团为主的微生物群,
具有很强的吸附与氧化有机物的能力。该法是在人工充氧条
件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养形成活性
污泥,并利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分
解去除污水中的有机污染物,然后使污泥与水分离,大部分
污泥再回流,多余部分则排出活性污泥系统。
作用:能从污水中去除溶解的和胶体的可生物降解有机
物,以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和一些其他的物质,
无机盐类也能被部分去除。
优点:BOD5去除率高(90〜95%),构造简单,管理方便。
缺点:占地面积大,投资高,产泥多且稳定性差,抗冲击
能力较差,运行费用较高,活性污泥法会排放出大量剩余污
泥,这些污泥中饱含着各种污染物,所以处理和处置这些污
泥也是一大难题。
适用条件:适于出水要求高的大中型污水厂
典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和
剩余污泥排除系统组成。
1.1.1、传统推流式(传统活性污泥法)
原理:液
流有回流的
推流式。初次
沉淀后的废水与二沉池回流的活性污泥混合后进入曝气池,
大约曝气6小时,进水与回流污泥通过扩散曝气或机械曝气
作用进行混合。流动过程中,有机物经过吸附、絮凝和氧化
作用等作用被去除。一般地,从曝气池流出的混合液在二沉
池沉淀后,沉淀池内的活性污泥以进水量的25〜50%返回曝
气池(即污泥回流比为25〜50%)
优点:曝气时间比较长,BOD和悬浮物去除率都很高,达
到90〜95%左右。
缺点:①曝气池首端有机污染物负荷高,好氧速度也高,
为了避免由于缺氧形成厌氧状态,进水有机物负荷不宜过
高。为达到一定的去污能力,需要曝气池容积大,占用的土
地较多,基建费用高;②好氧速度沿池长是变化的,而供氧
速度难于与其相吻合、适应,在池前段可能出现好氧速度高
于供氧速度的现象,池后段又可能出现溶解氧过剩的现象,
对此,采用渐减供氧方式,可一定程度上解决这些问题;③
对进水水质、水量变化的适应性较低,运行效果易受水质、
水量变化的影响
这种方法常用于低浓
度生活污水处理。
1.1.2、渐减曝气法
原理:为了改变传统
推流式活性污泥法供氧和需氧的差距,充氧设备的布置沿池
长方向与需氧量匹配,使布气沿程逐步递减,使其接近需氧
速率,而总的空气用量有所减少,从而可以节能省耗,提高
处理效率。
优点:①分段多点进水,负荷分布均匀,均化了需氧量,
避免了前段供氧不足,后段供氧过剩的缺点;②提高了耐水
质,水量冲击负荷的能力;③活性污泥浓度沿池长逐渐降低;
④提高了氧的利用率,从而节省了运行费用。
缺点:供氧量与需氧量一直
的技术很难实
出水
1.1.3、阶段曝气法
原理:通活性污泥法作了一回流污泥
图13・7阶段那气活性污泥法工艺流程
个简单的改进,从而克服了普通活性污泥法供氧同需氧不平
衡的矛盾。阶段曝气法中废水沿池长多点进水,这样就使有
机物在曝气池中的分配较为均匀,因此避免了前端缺氧、后
端氧过剩的弊病,提高了空气的利用率和曝气池的工作能
力。
优点:①有机负荷比较均匀,改善了供需矛盾,有利于降
低能耗;②有利于充分发挥微生物的氧化分解能力;③污泥
浓度(悬浮物浓度)沿池逐渐降低,后段〈平均值,有利于
减轻二沉池的负担。
缺点:进水若得不到充分混合,会引起处理效果的下降。
1.1.4、高负荷曝气法(改良曝气法)
原理:在系统与曝气池构造方面和传统推流式活性污泥法
相同,但曝气时间仅为L5-3.0h,曝气池活性处于生长旺盛
期。
优点:BOD有机负荷率高,曝气时间短,约为1.5〜3h。
曝气池中的MLSS约为200〜500mg/L。
缺点:对废水的处理效果较低,BOD去除率70%〜75%,
产泥量多。
适用条件:适用于处理对水质要求不高或有些污水厂只需
要部分处理的污水。
1.1.5、延时曝气法
原理:采取低有机负荷[F/M在0.05〜q#.lkgBOD5/(mVd)],延
长曝气时间到1〜3d,使微生物处于内源呼吸阶段。污水中
有机物全部用于微生物能量代谢,转化为二氧化碳,不产生
剩余污泥或只产生很少的剩余污泥。
优点:①曝气时间很长,
一般多在24h以上,MLSS较
高,达到3000〜6000mg/L,活
性污泥持续处于内源呼吸期
状态,有机负荷率非常低,剩余污泥少(4X)且稳定,污
泥无需再进行专门处理——污水、污泥综合处理设备;②
处理出水水质稳定性较好和出水水质好,对废水冲击负荷有
较强的适应性;
缺点:①曝气时间较长,曝气池容积较大,占地面积大;
②建设费用和用于曝气的电耗很高;
适用条件:只适用于处理对处理水质要求较高,且不宜采
用污泥处理技术的小城镇污水处理系统,水量一般在
1000m3/d以下。
1.1.6、吸附再生法进水
吸附池二沉池出水
回流污泥।
原理:废水在再生池得到1再生池.剩余污泥
分建式吸附一再生活性污泥处理系统
进水
r)吸附段再生段二沉池出水
回流污泥
〜一剩余污泥
合建式吸附一再生活性污泥处理系统
充分再生,具有很强活性的活性污泥同步进入吸附池,两者
在吸附池中充分接触,废水中大部分有机物被活性污泥所吸
附,废水得到净化。由二次沉淀池分离出来的污泥进入再生
池,活性污泥在这里将所吸附的有机物进行代谢活动,使有
机物降解,微生物增殖,微生物进人内源代谢期,污泥的活
性、吸附功能得到充分恢复,然后再与废水一同进入吸附池。
主要特点:将吸附、降解两个阶段分别控制在不同的反应
器内进行。有合建式和分建式。
优点:占地少,投资省,构造简单,管理维护方便,抗冲
击负荷能力较强,运行费用低;
缺点:对废水的处理效果低于传统法,BOD5去除率不高
(80〜90%),产泥量大且稳定性差
适用条件:适用于悬浮性有机物含量高的大中型污水厂对
溶解性有机物含量较高的废水,处理效果更差。
完全混合法
原理:污水与回流污泥
进入曝气池后,立即与池完全混合活性污泥法(CMAS)
内的混合液充分混合,池
出水
内的混合液是有待泥水分
离的处理水。在曝气池内
基本完成对有机物降解尚未分离的处理水
特征:污水在曝气池内分布均匀,池内水质、微生物数量
和组分基本一样,可以通过对F/M的调节,使反应器内的有
机物降解反应控制在最佳状态;曝气池内混合液的需氧速度
均衡,动力消耗低于推流式曝气池。
优点:抗冲击负荷能力强,运行费用较低,占地不多,投
资较省,废水和回流污泥进入曝气池立即被池内的大量混合
液稀释,所以抗冲击负荷的能力强和减少有毒物质的影响
缺点:连续出水时可能产生短流,出水水质不及推流式,
BOD5去除率不高(80〜90%),结构较复杂,设备维修量大,
污泥易膨胀。
适用条件:适于高处理较高浓度的有机工业废水或中小型
污水厂
1.1.8、深层曝气法
原理:利用深井作为曝气池的活性污泥法废水生物处理过
程。深井曝气的深度可达100-300m,废水进入与回流污泥在
井上部混合后,混合液沿井内中心管
以l-2m/s的流速(超过气泡上升速
度)向下流动。混合液到达井底后,
气泡消失并折流,从中心管外面向上
深井曝气法处理流程
①沉砂池②深井曝气池
流动至深井顶部的锐气池,混合液中③脱气塔④二次沉淀池
的CO2、氮气和少量未被利
用的氧气逸出。部分缓和液
溢流至沉淀池进行泥水分
离,沉淀活性污泥回流至深井,部分混合液在深井内进行循
环。一般深层曝气池水可达10-20m,但超深层曝气法(又称
竖井或深井曝气),水深可达150-300m。
优点:①氧的利用效率高;②污泥负荷速率高,比普通活
性污泥法高1.5〜4倍;③占地面积小,大约是普通活性污泥的
1/20左右;④能够承受强烈的负荷变动,对于冲击负荷产生
的影响较小,能够进行稳定的处理;⑤能够对只经过格栅和
除砂池的原污水进行有效地处理,不需要设置初沉池;⑥影
响环境的臭味问题可以控制。与普通活性污泥法相比较,深
井曝气法中吹入的空气量大约是前者的1/6〜1/8,开口比大约
是1/20。很显然臭气的产生量能够大大地受到抑制;⑦产生
的污泥量少,在相同的BOD负荷情况下,深井曝气池产生的
污泥量要比普通活性污泥法大约少25〜38%;⑧不受外界气候
条件影响;(9)能够用于高浓度污水处理,处理的污水BOD
浓度可以达到数千mg/1。
缺点:处理过程容易遭受变化,要求比普通活性污泥法更
高、更熟练的技术人员对它进行运行管理,否则很难进行正
常的运行。
适用条件:适用于高浓度有机废水。
1.1.9、纯氧曝气法
原理:通过好氧微生物对污水中的有机物进行生化反应使
污水得以净化。所不同的是前者是向污水中充纯氧,后者是
向污水中充空气。
优点:a氧传递速率
快,活性污泥浓度高,
纯氧曝气池构造简图
因此可提高有机物去
除率,使曝气池容积大大缩小;(2)剩余污泥量少,污泥具有
良好沉降性,不易发生污泥膨胀;(3)曝气池中能保持高浓度
的溶解氧,有较好的耐冲击负荷能;④氧的利用率EA可提高
到80-90%,而一般的鼓风曝气仅为10%左右。
缺点:①纯氧发生器容易出现故障,装置复杂,运转管理
较麻烦;②水池顶沉淀池
部必须密闭不漏
气,结构要求高。
图9-11克劳斯(Kmus)法结构示意图
1.1.10、克劳斯法
原理:把厌氧消化富含氨氮的上清液加到回流污泥中一起
曝气消化,然后再加入曝气池。
优点:克服了高碳水化合物所带来的污泥膨胀问题,而且
消化池上清液挟带的污泥量较大,有改善混合液沉淀性能的
功效。
适用条件:特别适合于处理C/N比高的高浓度有机污水
1.1.11、吸附-生物降解工艺(AB法)
原理:A段由吸附池和中间沉淀池组成,B段由曝气池和
二次沉淀池所组成。A段对污染物的去除主要是物理化学为
主导的吸附功能,B段的主要净化功能是去除有机污染物。
A级B级
进水----------->
—►格栅
八回流,回流
污泥污泥-剩余
剩余污泥
污泥、,
AB法工艺流程图
主要特征:①由预处理段、A级、B级三段组成,无初沉
池;②A级由吸附池和沉淀池组成,负荷高、停留时间短;B
级由曝气池和二沉池组成,负荷低,停留时间长;③A、B
段各有污泥回流系统和适合的微生物种群;
优点:①对有机底物去除效率高;②系统运行稳定。主要
表现在:出水水质波动小,有极强的耐冲击负荷能力,有良
好的污泥沉降性能;③有较好的脱氮除磷效果;④节能。运
行费用低,耗电量低,可回收沼气能源。经试验证明,AB
法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%〜25%.
缺点:①A段在运行中如果控制不好,很容易产生臭气,
影响附近的环境卫生,这主要是由于A段在超高有机负荷下
工作,使A段曝气池运行于厌氧工况下,导致产生硫化氢、
大粪素等恶臭气体;②当对除磷脱氮要求很高时,A段不宜
按AB法的原来去除有机物的分配比去除BOD55%〜60%,因
为这样B段曝气池的进水含碳有机物含量的碳/氮比偏低,不
能有效的脱氮;③污泥产率高,A段产生的污泥量较大,约
占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机
物含量高,这给污泥的最终稳定化处置带来了较大压力。
适用条件:AB法工艺适合于污水浓度高、具有污泥消化
等后续处理设施的大中规模的城市污水处理厂,有明显的节
能效果。对于有脱氮要求的城市污水处理厂,一般不宜采用。
1.1.12.序批式活性
污泥法(SBR法)
原理:SBR工艺
流入
的基本运行模式由
进水、反应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成,从污水
流入到闲置结束构成一个周期,在每个周期里上述过程都是
在一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行的。
优点:a工艺系统组成简单,不设二沉池,曝气池兼具二
沉池的功能,无污泥回流设备;(2)耐冲击负荷,在一般情况
下(包括工业污水处理)无需设置调节池;(3)反应推动力大,
易于得到优于连续流系统的出水水质;(4)运行操作灵活,通
过适当调节各单元操作的状态可达到脱氮除磷的效果;(5)
污泥沉淀性能好,SVI值较低,能有效地防止丝状菌膨胀;(6)
该工艺的各操作阶段及各项运行指标可通过计算机加以控
制,便于自控运行,易于维护管理。
缺点:①间歇周期运行,严重依靠现代自动化控制技术;
②自动化程度要求较高,操作、管理、维护,对操作管理人
员素质要求较高;如采用人工操作,会出现因进出水工序操
作繁锁,曝气板容易堵塞。④变水位运行,电耗增大,脱氮
除磷效率不太高,污泥稳定性不如厌氧硝化好。
适用条件:适用于间歇排放和流量变化较大,水量少的场
合。
1.1.13、循环活性污进水一I进水一>最高水位殿高水位
最低水位
泥工艺(CAST或
一曝气
⑹停止曝气
污泥|可流污泥回流(b)
)上清液撤水装置1
CASS排出上清液最低水位,
_处理*Q03
原理:整停11曝气一停止।!气博*
CAST(d)⑴
个工艺在一个反应图4-13CAST工艺操作过程示意图
3)进水,唯气阶段开始;(b)曝气阶段结束;(c)沉淀阶段开始;
(d)沉淀阶段结束,撤水阶段开始;(e)搬水阶段及排泥结束;
器中完成有机污染(f)进水、闲置阶段(视具体运行情况而儡嬴专隔露副.cn
物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区,即生物
选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区在厌氧和兼氧条件
下运行,使污水与回流污泥接触区,充分利用活性污泥的快
速吸附作用而加速对溶解性底物的去除,并对难降解有机物
起到酸化水解作用,同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条
件下得到有效释放。兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用
去除有机物,同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝
化,并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。(是SBR工艺
的一种变形)
优点:①处理效果好,出水水质稳定,去除COD、BOD、
SS、氨氮、磷效率高。;②通过程序控制可达到良好的脱氮
除磷的目的;③污泥沉降性能好,稳定化程度高,可有效地控
制活性污泥膨胀。;④能很好缓冲进水水质、水量的波动;
⑤工艺简单,占地少,投资低,可靠性好,运行费用较低。
⑥采用组合式模块结构设计,方便分期建设和扩建工程;⑦
与传统活性污泥法相比,CAST系统产生较少的活性污泥,
因此污泥处理成本相对较低。与A/0工艺和氧化沟工艺相比,
建设运行费用、用地面积都较少;运行操作简单、灵活;处
理能力和适应水质能力都较强。
缺点:①采用注水器出水,自动化程度高,运行管理较复
杂,要求较高的设备维护水平;②设备闲置率高,维修工作
量大;③处理水量较大时,应充分考虑该工艺的复杂性。
1.1.14、膜生物反应器(MBR)
原理:膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分
构成。大量的微生物(活性
污泥)在生物反应器内与基
进水
质(废水中的可降解有机物出水
膜
等)充分接触,通过氧化分蛆
件
M°O
曝气
解作用进行新陈代谢以维生物反应器出水泵
持自身生长、繁殖.同时使
有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截留等作用对废水
和污泥混合液进行固液分离。大分子物质等被浓缩后返回生
物反应器,从而避免了微生物的流失。
b
图12-23膜生物反应器示意图
*•内It浸没膜出件;b.外置膜分离单元
优点:a容积负荷高,水力停留时间短;(2)避免了因为污
泥丝状菌膨胀或其他污泥沉降问题而影响曝气反应区的
MLSS浓度;(3)在低溶解氧浓度运行时,可以同时进行硝化
和反硝化;(4)出水有机物浓度、悬浮物固体浓度、浊度均很
低,甚至致病微生物都可以被截留,出水水质好;(5)污泥
龄较长,剩余污泥量减少;(6)易污水处理设施占地面积小
缺点:造价较高,膜组件易受污染,膜使用寿命有限,运
行费用高
1.1.15、氧化沟
原理:是活性污泥法的一种变型。因为废水和活性污泥的
混合液在环状的曝气沟渠中
原污水
不断循环流动,曝气池呈封闭;
式沟渠形,它使用一种带方向
控制的曝气和搅动装置,一方
面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速
度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。
优点:由于该系统流程较简单,可省去调节池、初沉池、
污泥消化池及污水回流系统,其基建费、运行费较低,维护
管理方便,且其抗冲击负荷能力较强,污泥稳定,应用效果
较好。BOD5去除率高(95%以上),有较高脱氮效果。
缺点:①存在污泥膨胀问题;泡沫问题;污泥上浮问题;
流速不均及污泥沉积问题;②导致有较多的大肠杆菌散发
到空气中,引发了毒黄瓜的事件;③对于BOD较小的水质完
全没有处理能力。(4)地面积较大。
适用条件:适于悬浮性BOD5浓度低,需要脱氮的中小型
污水厂
1.1.16、生物脱氮工艺(A—O法)
原理:该工艺将曝气池分为两段,前段缺氧池AL
DO<0.5mg/L,水力停留时间0.5〜lh,后段好氧池O:DO>1.0
mg/L,水力停留时间1.5〜6h;将好氧段出水,部分回流到缺
氧段,在微生物作用下使硝态氮还原成N2从水中逸出,完成
脱氮。
基本工艺流程:F
进水f格栅->沉砂池f初沉池fI缺曼池I好氧同f二沉池f出水
硝化液回流
--------------------------J剩余污泥
优点:BOD5、SS去除率90〜95%,TN去除率70%以上(与
回流比及温度有关),适宜温度20—30℃,低温脱氮效果明
显下降。
优点:由于反应池停留时间增加,池容增大,增加了内回
流系统及搅拌设备,扩大了鼓风曝气系统,从而使基建费用
提高,运行费用增加,总用电量提高50%以上,低温脱氮效
果明显下降。
适用条件:A】-O法主要适用于大中型污水厂
1.1.17、生物除磷工艺(Az-O法)
原理:该工艺将曝气池分为两段,前段厌氧池A2:
DO<0.2mg/L,水力停留时间1〜2h,后段好氧池O:DO>1.0
mg/L,水力停留时间2〜4h;微生物(聚磷菌)在厌氧条件下
将细胞中的磷释放,然后进入好氧状态,能够摄取更多的磷,
即利用其对磷的过量摄取能力将含磷污泥以剩余污泥的方
式排除,从而降低出水中磷的含量。
基本工艺流程:
进水f格栅f沉砂池f初沉池T厌氧池好氧间f二沉池-出水
回流污泥
---------^_>剩余污泥
优点:除磷效果:与剩余污泥量即污泥龄有关,据有关数
据显示:
污泥龄为30d时,除磷率为40%;污泥龄为17d时,除
磷率为50%;污泥龄为5d时,除磷率为87%
污泥龄越短,除磷率越高,因此,污泥龄一般取5〜10d
缺点:比常规活性污泥法池容增大,增加了污泥回流系统
及搅拌设备,从而使基建费用提高,运行费用增加。
适用条件:A?-。法主要适用于大中型污水厂
1.1.18、生物除磷脱氮工艺(A%。法)
原理:该工艺将曝气池分为三段,厌氧池+缺氧池+
好氧池,为前两种工艺的组合形式,能同时脱氮除磷。
基本工艺流程:内回流
进水一格栅-沉砂池-初沉池t厌氧池|缺氧池⑻氧池口二沉池口出水
回流污泥
---------------------------------剩余污泥
优点:a厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微
生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的
功能。(2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程
最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。(3)在厌
氧一缺氧一好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一
般小于100,不会发生污泥膨胀。(4)污泥中磷含量高,一般
为2.5%以上。
缺点:其基建费、用电量及运行费用均较高,
附
流
物膜
适用条件:该工艺主要适于纳污水体对生
着
动
水
水
好
厌氧
氧
层
层
一
水质要求很高时(包括除磷脱氮)的大型务
.•:•
污水处理厂。N
H,
BOD
1.2、生物膜法门
一
烧
曹
图5-1生物滤池滤料上生物
膜的构造(剖面图)
原理:生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生
物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度
密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类
等组成的生态系统,其附着的固体介质称为滤料或载体。生
物膜自滤料向外可分为厌气层、好气层、附着水层、运动水
层。生物膜法的原理是,生物膜首先吸附附着水层有机物,
由好气层的好气菌将其分解,再进入厌气层进行厌气分解,
流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜,如此往
复以达到净化污水的目的。
优点:①对水量、水质、水温变动适应性强;②处理效果
好并具良好硝化功能;③同高营养级的微生物存在,有机物
代谢对较多的转移为能量,合成新细胞即剩余污泥量较少
(约为活性污泥法的3/4)且易于固液分离;④采用自然通风
供氧,动力费用省;⑤不会发生污泥膨胀,运转管理较方便。
而活性污泥法则容易发生污泥膨胀。
缺点:①活性生物难以人为控制,因而在运行方面灵活性
较差。而活性污泥法运行比较方便灵活;②由于载体材料的
比表面积小,故设备容积负荷有限,空间效率较低。而且需
要较多的载体填料和支撑结构,通常基建投资超过活性污泥
法;③处理出水往往含有较大的脱落的生物膜片,使得出水
澄清度降低。而活性污泥法在正常情况下获得比较好的澄清
水。
1.1.1、生物滤池(BAF)
原理:由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物。污
水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触,使污水得到净
化。生物滤池是以土壤自净原理为依据,在污水灌溉的实践
基础上,经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人
工生物处理技术。
优点:①投资少,运行管
理费用低,省电、处理效果
好;生物滤池的处理效果非
常好,在任何季节都能满足
各地最严格的环保要求。②
不产生二次污染。③微生物
能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。因此
停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1至2周后再启动
能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到最佳处理效
果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内
恢复最佳的处理效果。④生物滤池缓冲容量大,能自动调节
浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。⑤
运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件
少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需
巡视是否有机器发生故障。⑥生物滤池的池体采用组装式,
便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实
施;也便于气源分散条件下的分别处理。⑦此类过滤形式
的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也
只有500Pa左右。
缺点:占地面积大,卫生条件差,滤料易堵塞,不适于低
温环境。
适用条件:仅
初沉池生物轼盘二沉池消毒
适用于低有机物流入
1
----------L----―污泥浓缩脱水
浓度,低悬浮物
图13-22生物转端法工艺流程图
浓度的小型污水
厂
1.1.2、生物转盘法
原理:好氧、缺氧、厌氧状态都存在,交替出现,主要去
除BOD5,也有一定脱氮除磷效果。
优点:构造简单,动力消耗低,抗冲击负荷能力强,操作
管理方便,污泥量少且稳定性好,具有生物除磷脱氮的效果;
缺点:但转盘数量多,材料贵,水深较浅,占地面积大,
基建投资大,处理效果易受环境条件影响,卫生条件差。
适应条件:适于气候温和地区,小水量的污水厂,我国主
要用于工业废水处理(化学纤维、石油化工、印染、皮革、
煤气发生站等)
1.1.3、生物接触氧化法
原理:在生物接触氧化池内装
填一定数量的填料,利用栖附在
填料上的生物膜和充分供应的氧
气,通过生物氧化作用,将废水
图接触气化池构造示意图
中的有机物氧化分解,达到净化13-34
目的。
优点:处理能力较大,占地少,抗冲击负荷能力强,污泥
量少且较稳定,不需污泥回流,出水水质较好。
缺点:但运行费用较高,布水布气不易均匀,填料价格贵,
易堵塞。
适用条件:适用于悬浮性有机物浓度低的中小型污水厂,
特别适于城镇、生活小区、别墅、旅游景点等污水处理。
1.3、稳定塘
原理:净化过程与自然水体的自净过程相似。通常是将土
地进行适当的人工修整,建成池塘,并设置围堤和防渗层,
依靠塘内生长的微生物来处理污水。主要利用菌藻的共同作
用处理废水中的有机污染物。以太阳能为初始能量,通过在
塘中种植水生植物,进行水产和水禽养殖,形成人工生态系
统,在太阳能(日光辐射提供能量)作为初始能量的推动下,
通过稳定塘中多条食物链的物质迁移、转化和能量的逐级传
递、转化,将进入塘中污水的有机污染物进行降解和转化,
最后不仅去除了污染物,而且以水生植物和水产、水禽的形
式作为资源回收,净化的污水也可作为再生资源予以回收再
用,使污水处理与利用结合起来,实现污水处理资源化。
优点:①能充分利用地形,结构简单,建设费用低,污水
处理与利用生态工程的基建投资约为相同规模常规污水处
理厂的1/3-1/2。②可实现污水资源化和污水回收及再用,实
现水循环,既节省了水资源,又获得了经济收益。③处理能
耗低,运行维护方便,成本低,其运行费用仅为常规污水处
理厂的1/5-1/3。④美化环境,形成生态景观。⑤污泥产量少。
仅为活性污泥法所产生污泥量的1/10,前端处理系统中产生
的污泥可以送至该生态系统中的藕塘或芦苇塘或附近的农
田,作为有机肥加以使用和消耗。前端带有厌氧塘或碱性塘
的塘系统,通过厌氧塘或碱性塘底部的污泥发酵坑使污泥发
生酸化、水解和甲烷发酵,从而使有机固体颗粒转化为液体
或气体,可以实现污泥等零排放。⑥能承受污水水量大范围
的波动,其适应能力和抗冲击和能力强。稳定塘不仅能够有
效的处理高浓度有机物水,也可以处理低浓度污水。
缺点:①占地面积过于多。②气候对稳定塘的处理效果影
响较大。③若设计或运行管理不当,则会造成二次污染。④
易产生臭味和滋生蚊蝇。⑤污泥不易排出和处理利用。
按照塘内微生物的类型和供氧方式来划分,稳定塘可以分
为:厌氧塘、兼性塘、好氧塘、曝气塘。
(1)厌氧塘
原理:厌氧塘的原理与其他厌氧生物处理过程一样,依靠
厌氧菌的代谢功
能,使有机底物
得到降解。反应
分为两个阶段:
首先由产酸菌将
复杂的大分子有
机物进行水解,
转化成简单的有
机物(有机酸、醇、醛等);然后产甲烷菌将这些有机物作
为营养物质,进行厌氧发酵反应,产生甲烷和二氧化碳等。
优点:①有机负荷高,耐冲击负荷较强。②由于池深较大,
所以占地省。③所需动力少,运转维护费用低。④贮存污泥
的容积较大。⑤一般置于塘系统的首端,作为预处理设施,
在其后再设兼性塘、好氧塘甚至深度处理塘,做进一步处理,
这样可以大大减少后续兼性塘和好氧塘的容积。
缺点:⑦温度无法控制,工作条件难以保证。②臭味大。
③净化速率低,污水停留时间长。城市污水的水力停留时间
为30〜50天。
适用条件:对于高温、高浓度的有机废水有很好的去除效
果,如食品、生物制药、石油化工、屠宰场、畜牧场、养殖
场、制浆造纸、酿酒、农药等工业废水。对于醇、醛、酚、
酮等化学物质和重金属也有一定的去除作用。对重金属也有
一定的去除效果。
(2)兼性塘
原理:兼性塘是最常见的一种稳定塘。兼性塘的有效水深
一般为1.0〜1.0m,从上到下分为三层:上层好氧区,中层兼
性区(也叫过渡区);塘底厌氧区)好氧区对的净化原理与
好氧塘基本相同。藻类进行光合作用,产生氧气,溶解氧充
足。有机物在好氧性异养菌的作用下进行氧化分解,兼性区
的溶解氧的供应比较紧张,含量较低,且时有时无。其中存
在着异养型兼性细菌,它们既能利用水中的少量溶解氧对有
机物进行氧化分解,
同时,在无分子氧的
条件下,还能以
好氧层
NO3-CO32-作为电光合作用COa+HQ=£>0+缪美细胞
好转不解有机物+6;新细胞
子受体进行无氧代
兼性层
CO2,CH41NH.
谢。厌氧区内不存在*诩_6_
厌氧曲次•机物产酸发酵一♦甲烷发呼气体:
Bai猫期I
溶解氧。进水中的悬
浮固体物质以及藻类、细菌、植物等死亡后所产生的有机固
体下沉到塘底,形成10〜15cm厚的污泥层,厌氧微生物在此
进行厌氧发酵和产甲烷发酵过程,对其中的有机物进行分
解。在厌氧区一般可以去除30%的BOD。
优点:①投资省,管理方便。②耐冲击负荷较强。③处理
程度高,出水水质好。
缺点:①池容大,占地多。②可能有臭味,夏季运转时经
常出现漂浮污泥层。③出水水质有波动。
适用条件:既可用来处理城市污水,也能用于处理石油化
工、印染、造纸等工业废水。
(3)好氧塘
原理:好氧塘内有机物的降解过程,实质上是溶解性有机
污染物转化为无机物和固态有机物——细菌与藻类细胞的
过程。好氧细菌利用水中的氧,通过好氧代谢氧化分解有
机污染物,使成为无机物CO2、NH4+、和PO43-、并合成新
的细菌细胞。而藻类则利用好氧细菌所提供的二氧化碳、无
机营养物以及水,借助于光能合成有机物,形成新的藻类细
胞,释放出氧,从而又为好氧细菌提供代谢过程中所需的氧。
在好氧塘中,藻是生产者,好氧细菌是分解者。止匕外,好氧
塘中存在的浮游
分解者和消费者,与塘水共同组成一个水生态系统,完成系
统中物质与能量的循环和传递,从而使进塘的污水得到净
化。
塘中的藻类,除在其光合作用中为污水的好氧降解提供溶
解氧以外,还能去除污水中的氮、磷营养物质,并能吸附一
些有机质。
藻类光合作用使塘水的溶解氧和pH值呈昼夜变化。白昼,
藻类光合作用释放的氧,超过细菌降解有机物的需氧量,此
时塘水的溶解氧浓度很高,可达到饱和状态。夜间,藻类停
止光合作用,且由于生物的呼吸消耗氧,水中的溶解氧浓度
下降,凌晨时达到最低。阳光再照射后,溶解氧再逐渐上升。
好氧塘的pH值与水中CO2浓度有关,受塘水中碳酸盐系统的
CO2平衡关系影响。
白天,藻类光合作用使CO2降低,pH值上升。夜间,藻类
停止光合作用,细菌降解有机物的代谢没有中止,CO2累积,
pH值下降。
好氧塘的分类:
①高负荷好氧塘:有机负荷较高,HRT(HydraulicRetention
Time水力停留时间)较短,塘水的深度较浅。出水中藻类含
量高。
②普通好氧塘:有机负荷比前者低,水力停留时间较长。以
处理污水为主要目的,起二级处理作用。
③深度处理好氧塘:有机负荷较低,水力停留时间也短。其
目的是在二级处理系统之后,进行深度处理。
优点:①投资省。②管理方便。③水力停留时间较短,降解
有机物的速率很快,处理程度高。
缺点:①池容大,占地面积多。②处理水中含有大量的藻类,
需要对出水进行除藻处理。③对细菌的去除效果较差。
适用条件:适用于去除营养物,处理溶解性有机物;由于处
理效果较好,多用于串联在其他稳定塘后做进一步处理,处
理二级处理后的出水。
(4)曝气塘
原理:不是依靠自然净化过程为主,而是采用人工补给方
式供氧,通常是在塘面上安装曝气机。实际上是介于活性污
泥法中的延时曝气法与
稳定塘之间的一种工
艺。
曝气塘可以分为以下
两种类型:
①完全混合曝气塘(或称好氧曝气塘)。
②部分混合曝气塘(或称兼性曝气塘)。
优点:①体积小,占地省;水力停留时间短。②无臭味。
③处理程度高;耐冲击负荷较强。
缺点:①运行维护费用高。②由于采用了人工曝气,所以
容易起泡沫,出水中含固体物质高。
适用条件:适用于处理城市污水与工业废水。
1.4、厌氧生物处理
原理:厌氧生物处理的原理为两阶段理论,即第一阶段是
发酵阶段,也称产酸阶段或酸性发酵阶段,发酵细菌以废水
中的有机物为底物,发生水解和酸化反应,将有机物降解为
以脂肪酸、醇类、二氧化碳和氢气等为主的产物。第二阶段
是产甲烷阶段,也称碱性发酵阶段,产甲烷菌利用第一阶段
的产物脂肪酸、醇类、二氧化碳和氢气等为底物,最终将其
转化为甲烷和二氧化碳。
优点:a厌氧生物处理可以产生生物能,污泥消化和有机
废水的厌氧发酵可以产生沼气,沼气可作为
能源利用。(2)节省动力消耗。厌氧生物处理
过程中,细菌分解有机物是营无分子氧呼吸,
故不必给系统提供氧气。(3)厌氧消化对某些
能降解的有机物有较好的降解能力。(4)对N、
P的需求量低,这是因为厌氧处理合成的细胞
数很少,远低于好氧处理过程合成的细胞数。(5)厌氧处理产
生的污泥量少,这是因为厌氧降解时只有少部分有机物被同
化为细胞,绝大多数被转化为甲烷和二氧化碳。
缺点:a运行管理复杂,产酸菌和产甲烷菌性质不同,要
保持两大类群的平衡,要对运行进行严格管理。(2)厌氧法启
动周期长,因为厌氧生物世代周期长,增长速率低,污泥增
长缓慢。(3)采用厌氧消化不能去除废水中的N、Po(4)卫生
条件差,废水中一般含有硫酸盐,厌氧条件下会产生硫化氢
气体,散发出臭气,影响环境卫生。(5)厌氧处理对有机物的
去除不彻底,一般单独对废水中的有机物进行厌氧处理不能
达到排放标准,故厌氧处理必须和好氧处理相结合。
1.4.1、化粪池
原理:利用沉淀和厌进盖及盖座
氧发酵去除生活污水中
悬浮性有机物的处理设
ffi15-2化羹池的一种构造方式
施,属于初级的过渡性生活处理构筑物。
优点:污水进入化粪池经过12〜24h的沉淀,可去除
50%〜60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧
发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败
的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了
污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。
缺点:①传统化粪池由于技术含量低,腐化功能差,如果
日常维护管理不到位,还会出现沼气中毒、爆炸等安全隐患。
现在的化粪池增加了通气管,将化粪池中的废气排人空气
中,减少了安全隐患。②化粪池污泥的处置是问题,化粪池
的堵塞问题。
1.4.2、厌氧生物滤池
原理:一种内部装填有微生物载体(即滤料)的厌氧生物
反应器。厌氧微生物部分附着生长在滤料上,形成厌氧生物
膜,部分在滤料空隙间悬浮生长。污水流经挂有生物膜的滤
料时,水中的有机物扩散到生物膜表面,并被生物膜中的微
生物降解转化为沼气,净化后的水通过排水
设备排至池外,所产生的沼气被收集利用。消化气
优点:①处理能力比一般消化池高;②生
物量浓度高,可获得较高的有机负荷;③不
需要专门的搅拌设备,装置简单,工艺自身
能耗低;④微生物菌体停留时间长,耐冲击图7-2厌氧生物滤池
负荷能力较强;⑤无需回流污泥,运行管理方便;⑥在处理
水量和负荷有较大变化的情况下,运行能保持较大的稳定
性。
缺点:①滤池容易堵塞,尤其是底部,因此主要适用于悬
浮物浓度较低的溶解性有机废水处理;②对布水装置要求较
高,否则易发生短流,影响处理效果;③滤池的清洗尚无简
单有效的方法。
1.4.3、厌氧接触法
原理:为了克服普通消化池不能按需要保留或补充厌氧活
性污泥的缺点,在消化池后设沉淀池,将沉淀污泥回流到消
化池,这样就形成了厌氧接触氧化法。厌氧接触氧化法使污
泥不流失、出水水质稳定,可提高消化池内的污泥浓度,缩
短污水在消化池内的水力停留时间,从而提高厌氧反应的有
机容积负荷和处理效率。
特点:a由于设置了
消化,
专门的污泥截留设施,
能够回流污泥,通过污
泥回流,使厌氧接触法
图7-3厌氧接触法的流程
①混合接触池(消化池)②沉淀池③真空脱气器
的固体停留时间较长。
可保持消化池内10〜15g/L的较高污泥浓度,提高了耐冲击能
力,使系统运行比较稳定;(2)容积负荷大大超过普通消化池,
中温消化时一般为2〜
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