数控铣削加工技术课件 项目五　零件综合加工

平面零件铣削项目一数控铣床认识与基本操作1项目二平面图形加工2项目三轮廓加工3项目四孔加工4目录项目五零件综合加工5项目五零件综合加工一、任务要求完成图5-1-1、图5-1-2所示零件，材料为45钢，评分表见表5-1-1。任务5-1零件一图5-1-1零件图2024/11/7项目五零件综合加工图5-1-2三维效果图一、任务要求完成图5-1-1、图5-1-2所示零件，材料为45钢，评分表见表5-1-1。任务5-1零件一2024/11/7项目五零件综合加工班级

姓名

学号

组号

实训课题

零件图号

序号检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分1轮廓

mm（2处）10超差0.1扣2分

270mm（2处）4超差不得分

3mm4超差0.1扣2分

4R10mm（8处）16超差不得分

5孔mm12超差0.02扣2分

6孔距（）mm（2处）8超差0.1扣2分7孔深mm6超差0.1扣2分8深度mm6超差0.1扣2分

9mm6超差0.1扣2分

10表面粗糙度

（4处）12降一级扣2分

11

（3处）6降一级扣2分12工艺切削加工工艺制定正确5工艺不合理扣2分

13程序程序正确简单明确规范5程序不正确不得分

14安全文明生产按国家颁布的安全生产规定标准规定

1、违反有关规定酌情扣1~10分，危及人身或设备安全者终止操作2、场地不整洁，工、夹、量具等放置不合理的酌情扣1~5分

合

计100总

分

表5-1-12024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（一）加工工艺方案任务5-1零件一

2024/11/7二、任务实施

（二）实施设施准备1．机床2．毛坯3．工、量、刃具，填写清单表5-1-2。任务5-1零件一项目五零件综合加工2024/11/7项目五零件综合加工工、量、刃具清单精度/mm单位数量种类序号名称规格工具1

2

3

4

5

量具1

2

刃具1

2

3

4

表5-1-2工、量、刃具清单2024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（三）参考程序编制任务5-1零件一2024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（四）零件加工步骤任务5-1零件一2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（一）自我评估

针对能力目标，对自己在任务实施过程中的表现给出分数（满分100分）及A优秀、B良好、C合格、D不合格等级予以客观评价：任务5-1零件一知识与能力

问题与建议

自我打分：

分评价等级：

级2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（二）小组评价小组同学对该同学在任务实施过程中的表现给出分数（单项0～20分）及等级予以客观、合理评价：任务5-1零件一独立工作能力学习创新能力小组发挥作用任务完成其它分分分分分五项总计得分：

分评价等级：

级2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（三）教师评价指导老师根据学生在学习及任务实施过程中的工作态度、综合能力、任务完成情况予以评价：（四）任务综合评价任务5-1零件一

得分:分,评价等级:级2024/11/7姓

名小组指导老师班

年

月

日项目评价标准评价依据自

评小组评老师评小计分专业能力1．切削加工工艺制定正确，切削用量选择合理；2．程序正确、简单、规范；3．刀具选择及安装正确、规范；4．工件找正及安装正确、规范；5．工件加工完整、正确6．有独立的工作能力和创新意识。1．操作准确、规范。2．工作任务完成的程度及质量。3．独立工作能力。4．解决问题能力。0～25分0～25分0～50分（自评+组评+师评）×0.6

权重0.6

职业素养1．遵守规章制度，劳动纪律。2．积极参加团队作业，有良好的协作精神。3．能综合运用知识，有较强学习能力和信息分析能力。4．自觉遵守6S要求。1．遵守纪律2．工作态度3．团队协作精神4．学习能力5．6S要求0～25分0～25分0～50分（自评+组评+师评）×0.4

权重0.4

评价A（优

秀）：100～90分B（良

好）：

89～70分C（合

格）：

69～60分D（不合格）：

59～及以下分能力+素养总计得分分等

级级项目五零件综合加工项目五零件综合加工一、任务要求完成图5-2-1、图5-2-2所示零件，材料为45钢，评分表见表5-2-1。任务5-2零件二图5-2-1零件图2024/11/7项目五零件综合加工图5-2-2三维效果图一、任务要求完成图5-2-1、图5-2-2所示零件，材料为45钢，评分表见表5-2-1。任务5-2零件二2024/11/7项目五零件综合加工班级

姓名

学号

组号

实训课题

零件图号

序号检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分1轮廓R38mm（4处）12超差不得分

2R5mm（4处）12超差不得分

3mm4超差0.1扣2分

4（）mm（2处）24超差0.1扣2分

5

mm3超差不得分6mm8超差0.02扣2分7孔mm12超差不得分

864mm（2处）6超差不得分

9深度4mm3超差不得分

10mm4超差0.1扣2分

11表面粗糙度

2降一级扣2分

12工艺切削加工工艺制定正确5工艺不合理扣2分

13程序程序正确简单明确规范5程序不正确不得分

14安全文明生产按国家颁布的安全生产规定标准规定

1、违反有关规定酌情扣1~10分，危及人身或设备安全者终止操作2、场地不整洁，工、夹、量具等放置不合理的酌情扣1~5分

合

计100总

分

表5-2-12024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（一）加工工艺方案任务5-2零件二

2024/11/7二、任务实施

（二）实施设施准备1．机床2．毛坯3．工、量、刃具，填写清单表5-2-2。任务5-2零件二项目五零件综合加工2024/11/7项目五零件综合加工工、量、刃具清单精度/mm单位数量种类序号名称规格工具1

2

3

4

5

量具1

2

刃具1

2

3

4

表5-2-2工、量、刃具清单2024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（三）参考程序编制任务5-2零件二2024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（四）零件加工步骤任务5-2零件二2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（一）自我评估

针对能力目标，对自己在任务实施过程中的表现给出分数（满分100分）及A优秀、B良好、C合格、D不合格等级予以客观评价：任务5-2零件二知识与能力

问题与建议

自我打分：

分评价等级：

级2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（二）小组评价小组同学对该同学在任务实施过程中的表现给出分数（单项0～20分）及等级予以客观、合理评价：任务5-2零件二独立工作能力学习创新能力小组发挥作用任务完成其它分分分分分五项总计得分：

分评价等级：

级2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（三）教师评价指导老师根据学生在学习及任务实施过程中的工作态度、综合能力、任务完成情况予以评价：（四）任务综合评价任务5-2零件二

得分:分,评价等级:级2024/11/7姓

名小组指导老师班

年

月

日项目评价标准评价依据自

评小组评老师评小计分专业能力1．切削加工工艺制定正确，切削用量选择合理；2．程序正确、简单、规范；3．刀具选择及安装正确、规范；4．工件找正及安装正确、规范；5．工件加工完整、正确6．有独立的工作能力和创新意识。1．操作准确、规范。2．工作任务完成的程度及质量。3．独立工作能力。4．解决问题能力。0～25分0～25分0～50分（自评+组评+师评）×0.6

权重0.6

职业素养1．遵守规章制度，劳动纪律。2．积极参加团队作业，有良好的协作精神。3．能综合运用知识，有较强学习能力和信息分析能力。4．自觉遵守6S要求。1．遵守纪律2．工作态度3．团队协作精神4．学习能力5．6S要求0～25分0～25分0～50分（自评+组评+师评）×0.4

权重0.4

评价A（优

秀）：100～90分B（良

好）：

89～70分C（合

格）：

69～60分D（不合格）：

59～及以下分能力+素养总计得分分等

级级项目五零件综合加工项目五零件综合加工一、任务要求完成图5-3-1、图5-3-2所示零件，材料为45钢，评分表见表5-3-1。任务5-3零件三图5-3-1零件图2024/11/7项目五零件综合加工图5-3-2三维效果图一、任务要求完成图5-3-1、图5-3-2所示零件，材料为45钢，评分表见表5-3-1。任务5-3零件三2024/11/7项目五零件综合加工班级

姓名

学号

组号

实训课题

零件图号

序号检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分1轮廓mm6超差0.01扣2分

2

mm（2处）15超差0.01扣2分

3mm5超差不得分

4R2mm（4处）8超差不得分

5凹槽

mm（2处）15超差0.01扣2分6mm6超差0.01扣2分7R10mm（4处）8超差不得分8深度mm6超差0.01扣2分

97mm5超差不得分

10表面粗糙度

10降一级扣2分

11平行度0.043超差0.01扣2分12垂直度0.033超差0.01扣2分12工艺切削加工工艺制定正确5工艺不合理扣2分

13程序程序正确简单明确规范5程序不正确不得分

14安全文明生产按国家颁布的安全生产规定标准规定

1、违反有关规定酌情扣1~10分，危及人身或设备安全者终止操作2、场地不整洁，工、夹、量具等放置不合理的酌情扣1~5分

合

计100总

分

表5-3-12024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（一）加工工艺方案任务5-3零件三

2024/11/7二、任务实施

（二）实施设施准备1．机床2．毛坯3．工、量、刃具，填写清单表5-3-2。任务5-3零件三项目五零件综合加工2024/11/7项目五零件综合加工工、量、刃具清单精度/mm单位数量种类序号名称规格工具1

2

3

4

5

量具1

2

刃具1

2

3

4

表5-3-2工、量、刃具清单2024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（三）参考程序编制任务5-3零件三2024/11/7项目五零件综合加工二、任务实施

（四）零件加工步骤任务5-3零件三2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（一）自我评估

针对能力目标，对自己在任务实施过程中的表现给出分数（满分100分）及A优秀、B良好、C合格、D不合格等级予以客观评价：任务5-3零件三知识与能力

问题与建议

自我打分：

分评价等级：

级2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价

（二）小组评价小组同学对该同学在任务实施过程中的表现给出分数（单项0～20分）及等级予以客观、合理评价：任务5-3零件三独立工作能力学习创新能力小组发挥作用任务完成其它分分分分分五项总计得分：

分评价等级：

级2024/11/7项目五零件综合加工三、任务总结评价