汽车维修安全生产管理制度

第第页汽车维护和修理安全生产管理制度汽车维护和修理安全生产管理制度为保证企业生产正常进行，保障人身和资产安全，全体员工必需严格遵守下列规定：1、必需按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。3、必需按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超出5km/h，不准在厂内试刹车。5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必需按规定使用和存放。6、各工位应配备有充分的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，全部的员工应学会正确使用灭火器材。7、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应常常检查导线、插座是否良好。8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线替换。9、下班时，必需切断全部电器设备的前一级电源开关。篇2:汽车维护和修理安全管理规定汽车维护和修理安全管理规定1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一责任人。2、机修工严格执行安全技术操作规程及维护和修理工艺规范，并做好工作业人认真记录。特殊工种必需持证上岗。3、对移动电器、氧乙炔气、起吊设备、搁车凳使用之前，必需例行检查，确认完好后方可使用。4、加强工业汽油的领用制度，使用易燃易爆物品时要环视四周情况，严禁明火靠近，必需时设置明显标志，安全使用。5、必需使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升器时，离地20cm时，检查是否稳定，确保安全可靠。6、工作过程中，相互不许打玩、嘻闹，严防损害自身或被他人损害。7、有证人员不乱开车，开私车一次罚款50元，发生事故责任自负，无证人员严禁开车。8、安全领导小组每月对全厂的移动电器、举升设备、氧乙炔气、灭火消防器材进行一次全面检查，并做好整改记录；每月定期召开一次安全领导小组会议，并做好会议工作检查记录。篇3:矿业公司设备安全运行及维护和修理管理制度矿业公司设备安全运行及维护和修理管理制度设备安全运行：一、设备操作人员必需听从公司的统一领导和指挥，认真学习研讨科学技术知识，准确掌握本机的结构、性能和工作原理，确保设备的正常运行。二、操作人员必需坚守工作岗位，严格执行交接班制度，并做好认真记录。三、设备发生故障，必需及时报告相关部门予以及时排出，使其恢复正常工作，发生事故后要做到”三不放过，即事故原因不查清不放过，没有落实防范措施不放过，职工和肇事者没受教育不放过。如因职责问题，耽搁一线生产每小时扣出勤一天，依次类推，加重惩罚，造成机械损坏责任事故的，由当事人按公司内部管理细则赔偿损失。四、工作中必需认真检查各部件是否正常，要做到一丝不苟，认真负责监视机器，发现意外情况应立刻停车检查，排失事故后方可连续工作。五、严禁在机器运行时进行以下几项工作1、拧紧或松动机器上的一切连接固件；2、过分调整安全阀和负荷调整器；3、对运行机件严禁擦试和用手摸。六、值班时不准阅读、看报和干私活，不准睡觉和会客闲谈，不准利用工作之便敲诈勒索。七、设备要常常保养，常常定期检查，保持机件清洁卫生。设备维护和修理：一、设备维护和修理人员必需经过特地培训，熟识工艺流程，了解设备结构和性能。二、设备的修理，依照其对设备性能恢复的程度和修理范围的大小，修理间隔的长短，修理费用的多少等，能够分为大、中、小修理三类。三、小修理是指日常的零星修理，包含更换或修复少量的磨损零件，排出障碍或清洗设备，零部件松动的紧固与调整等。四、每季度停产36天，对设备进行一次中修，紧要是更换或修复机器设备的紧要零部件和数量较多的其它磨损零件，检查调整整个机械系统，紧固全部的机件，校正机器设备的基准等。五、每年在年终或年初停产1530天，对全部设备进行大修、即全面的修理。将机器设备进行全部拆卸，更换或修复全部的磨损零件，校正和调整整体设备，恢复设备原有的精度、性能