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第第页提升绞车管理规定提升绞车管理规定1、提升人员的立井提升绞车供电必需实现双回路供电。2、提升绞车新安装或大修后,要由有资质的单位进行技术性能测试,并出具性能测试报告。以后每3年要进行一次性能测试。性能测试不合格的设备禁止投入使用。3、提升绞车钢丝绳必需每天检查一次,要明确检查责任人,订立检查标准,建立检查记录。推广安装使用钢丝绳在线监测系统。并按规定进行定期检验测试。提升设备和物料的新钢丝绳检验有效期为一年,以后每半年检验一次。提升人员的钢丝绳要求每半年检验一次。在用的旧钢丝绳(检验时为旧绳)出具新绳(悬挂前)的测试报告视为无效报告。4、提升装置的最大重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超重量差运行。5、立井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验,必需符合《煤矿安全规程》要求。6、提升绞车保护装置要符合《煤矿安全规程》要求,有防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠压保护装置、限速装置、深度指示器实效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置等,保护装置要求设置齐全,动作灵敏可靠。7、提升绞车信号要符合《煤矿安全规程》要求。8、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必需装设可靠的防坠器。新安装或大修后的防坠器必需进行试验,合格后方可使用,使用过程中每半年进行一次不脱钩检查性试验,每年进行一次脱钩试验,并建立试验记录。9、提升绞车人工操作时,必需配备正、副两名司机,司机必需持证上岗。10、提升装置的各部分(包含提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮)和提升绞车各部分(包含滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和掌控设备以及各种保护和闭锁装置等),每天必需由专职人员进行一次全面检查,发现问题,必需立刻处理。检查和处理结果都必需建立记录。11、提升机管理必需执行包机制,明确包机责任人,负责提升机的检修、维护和保养工作,对提升机的设备完好负责。12、提升或下放大件设备时,应订立专项安全技术措施。12、提升绞车应安装闸瓦磨损在线监测系统。篇2:调度绞车管理规定调度绞车管理规定1、调度绞车必需实现如下完好要求:电器设备完好无失爆;绞车固定可靠;闸完好,无变形,松紧符合要求,操作手把过位螺栓齐全;护绳板齐全完好;压绳符合要求;出绳方向正确。2、调度绞车信号声光俱全,信号上牌板。3、钢丝绳的使用须符合《煤矿安全规程》的规定,新到的钢丝绳必需经过严格的验收,合格后方可使用。钢丝绳不得有打结、扭曲现象,其直径磨损减少10%,或者一个捻距内断丝超出全部钢丝总数的10%时,必需停止使用。4、调度绞车管理必需依据绞车的实在工况,核定绞车挂车(矿车和料子车)数量,并明确标识在绞车管理牌板中。5、调度绞车管理必需执行包机制,明确包机责任人,负责调度绞车的检修、维护和保养工
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