路面加热型灌缝胶

JT/T740—202XJT/T740—202XPAGEPAGE10PAGEPAGE1路面加热型灌缝胶范围本文件规定了路面加热型灌缝胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存的要求。本文件适用于沥青路面裂缝修补和水泥路面填缝用的加热型沥青基灌缝材料的生产、使用和检验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T4507沥青软化点测定法环球法GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T5304石油沥青薄膜烘箱试验法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。加热型灌缝胶 hot-pouredsealant以沥青、橡胶粉、聚合物改性剂等为主要成分，施工时需要进行加热的，用于沥青路面裂缝修补和水泥路面填缝用的一类沥青基灌缝材料，也称为密封胶。灌入温度pourpoint制样过程中灌缝胶灌入裂缝时的温度。锥入度conepenetration在规定试验条件下，标准锥垂直贯入灌缝胶试件中的深度，以0.1mm计。压缩回弹恢复率compressionresiliencerecovery在规定试验条件下，灌缝胶试件可恢复的压缩变形的百分率。产品分类路面加热型灌缝胶（以下简称“灌缝胶”）按适用温度分为I型（高温型）、II型（普通型）、III型（低温型）、IV型（寒冷型）和V型（严寒型）五类，分别适用于最低气温不低于0℃、-10℃、-20℃、-30℃和-40℃的地区。技术要求加热型灌缝胶的技术要求应符合表1的规定。表1 加热型灌缝胶的技术要求序号性能指标I型II型III型IV型V型1锥入度，0.1mm≤7050~9070~11090~150120~1802压缩回弹恢复率，%30~703190℃黏度，Pa·s1~34密度，g/cm3≤1.50≤1.45≤1.40≤1.35≤1.305热老化后性能≥90≥80≥80≥80≥70低温拉伸0℃，50%，3次循环，通过-10℃，75%，3次循环，通过-20℃，100%，3-30℃，150%，3-40℃，200%，3试验方法取样加热型灌缝胶试验用样品应从工厂仓库中随机采样。从包装箱中取样时应注意不要只取上部或下部，避免因上下不均匀而影响试验结果。每个样品取样不少于1kg。加热将装有灌缝胶的金属容器置于烘箱中保温2h~4h，烘箱设定温度为灌缝胶的灌入温度。取出后在放有石棉网的电炉上继续加热，并用玻璃棒搅拌3min~5min，注意不应超过200℃。锥入度试验用仪器设备包括：锥入度试验仪：采用沥青针入度仪，将原仪器的标准针取下换成标准锥；1102.5g±0.05g，47.5g±0.05g。外表面应抛光，使其非常光HRC54～HRC60，Ra0.2μm～Ra0.3μm；80mm定；70mm45mm；0.1℃100mm，50mm0.1℃。试验步骤试验步骤如下：10mm，注意排除25℃±0.5℃2h；调节锥入度试验仪使之水平，检查连杆和导轨，以确认无水和其它异物，无明显摩擦；取出达到恒温的盛样皿，移入平底玻璃皿中的三脚支架上，玻璃皿中不应盛水；将盛有试件的平底玻璃皿置于锥入度试验仪的平台上，慢慢放下连杆，用适当位置的反光杆顶端接触，调节刻度盘指针至零；5s注：当采用自动针入度仪时，计时与标准锥落下贯入试件同时开始，至5s时自动停止。1单位为毫米111 2 5 6 743标引序号说明：1——Y详图不做成圆角； 5——最大Φ4，紧配合；2——不锈钢材料； 6——无肩。3——镁或其他合适材料； 7——淬火钢尖；4——光滑抛光的表面；图1 标准锥尺寸及形状示意图试验结果同一试件平行试验三次，测点之间距不应小于25mm，测点距试件边缘不应小于13mm。同一试件三次平行试验结果的其中一个测定值与平均值之差不超过平均值的8%时，取其平均值作为锥入度试验结果，否则应重新进行试验。压缩回弹恢复率仪器设备试验用仪器设备包括：227.5g±0.05g，75.0g±0.1g；80mm定；70mm45mm；其他：秒表、温度计、恒温水槽等。单位为毫米图2 贯入球尺寸及形状试验步骤试验步骤如下：按锥入度试验的试验步骤制备试件和调整针入度仪，从恒温为25℃±0.5℃水槽中取出已在贯入球的钢球上涂上一层甘油滑石粉隔离剂，慢慢放下贯入球连杆，用适当位置的反光端接触，调节刻度盘指针至零。5sP，单位为毫米。10s10mm，P＋10020sF（1）计算弹性恢复率：rP100F100P100P100P

（1）式中：r——压缩回弹恢复率，以百分比（%）表示。试验过程示意图见图3。11 2 3 4标引序号说明：1——自由下落阶段P； 3——静止阶段；2——匀速压入阶段100；4——弹性恢复阶段r。图3 压缩回弹试验过程示意图试验结果同一试件平行试验三次，测点之间距不应小于25mm，测点距试件边缘不应小于13mm。同一试件三次平行试验结果的其中一个测定值与平均值之差不超过平均值的8%时，取其平均值作为弹性试验结果，否则应重新进行试验。黏度试验用仪器设备包括：布洛克菲尔德黏度计（Brookfield，简称布氏黏度计）；测量转子：27dPa·s；1℃；其他：三角支架、温度计、秒表等。试验步骤试验步骤如下：仪器在安装时必须调至水平，使用前应检查仪器的水准器气泡是否对中。开启黏度计温度标定。将灌缝胶加热至190℃，应注意去除气泡，适当搅拌，按转子型号所要求的体积向黏度计合转子的规定要求，试样体积应与系统标定时的标准体积一致。1.5h可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放入烘箱中保温。取出转子和盛样筒安装在黏度计上，降低黏度计，使转子插进盛样筒的灌缝胶液面中，至规定的高度。使灌缝胶试样在恒温容器中保温，达到试验所需的平衡温度（15min)。按仪器说明书的要求选择转子速率，开动布洛克菲尔德黏度计，观察读数，扭矩读数应在10%～98%范围内。在整个测量黏度过程中，不能改变设定的转速，改变剪变率。仪器在测定前是否需要归零，可按操作说明书规定进行。260s3次读数的平均值作为测定值。试验结果取三次以上测量的平均值。密度试验用仪器设备包括：20mL~30mL，40g；0.1℃；烘箱：200℃，装有温度自动调节器；1mg；e) 温度计：0℃～50℃，0.1℃；f) 烧杯：600mL～800mL；真空干燥器；洗液：玻璃仪器清洗液，三氯乙烯（分析纯）等；蒸馏水（或纯净水）；其他：软布、滤纸等。试验步骤试验步骤如下：准备工作。用洗液、水、蒸馏水先后仔细洗涤比重瓶，然后烘干称其质量（m1），准确至1mg。40mm以上。使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达至规定的试验温度±0.1。比重瓶水值的测定。100mm，待烧杯中水温再次达至规定温度后并保温30min再迅速擦干比重瓶外面的水分，称其质量（m2），准确至1mg。瓶塞顶部只能擦拭一次，即使由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。以m2-m1次。2/3防止混入气泡。lh，3将盛有蒸馏水的烧杯放入已达试验温度的恒温水槽中，然后将称其质量后的盛有试样的比（瓶塞也放进烧杯中使多余的水从塞孔中溢出，此时应不得带入气泡。取出比重瓶，按前述方法迅速揩干瓶外水分后称其质量（m4），3（2）计算灌缝胶密度：s(m

m)(m

m

(2)式中：

2 1 4 3sm3m4；ρm3；swρ——试验温度下水的密度单位为克每立方厘（g/m为0m35℃w水的密度为0.9971g/cm3。试验结果重复性试验的允许误差为验结果。热老化试验用仪器设备包括：GB/T5304140mm±1mm，9.5mm~10mmc) 0℃～250℃，0.5℃；1mg；其他：干燥器、计时器、刮刀等。试验步骤试验步骤如下：50g190℃189℃190℃±1℃下保持4h；老化结束后，用刮刀将盛样皿中的试样铲入一适当的容器内，置于加热炉上加热并搅拌至A6.4件，按规定进行薄膜加热试验后残留物的相应试验。试验结果试样加热后残留物的软化点与低温拉伸的试验误差与取值应符合附录A和6.7中关于软化点和低温拉伸试验相关的规定。低温拉伸试验用仪器设备包括：40mm，0.05mm/min4；b) 低温装置：恒温控制（-40±1）℃～（10±1）℃；75mm×50mm×25mm，B；70mm×15mm×12.5mm75mm×15mm×10mm；75mm×25mm×10mm；其他：刮刀等。标引序号说明：1——夹具；2——图4 拉伸试件夹具示意图试验步骤试验步骤如下：试件制备：在金属模块将与灌缝胶接触的面上涂上一层甘油滑石粉隔离剂，然后用金属模50mm×50mm×15mm5用热刮刀刮除顶面多余灌缝胶，然后拆除下垫块，用热刮刀刮除底面多余灌缝胶，得到如6单位为毫米标引序号说明： 标引序号说明：1——下垫块；4——立柱； 1——灌缝胶；2——混凝土块；5——倒入灌缝胶。 2——混凝土块。3——上垫块；图5 低温拉伸试验模具 图6拉伸试件0.05mm/min30min试件取出。重新压缩：取出试件后，观察试件、试件与水泥混凝土块界面有无明显的裂缝。如有裂缝3mm（混凝土块在底面，一块水泥混凝土块在顶面），置于室温使灌缝胶在顶面水泥混凝土块的重力作用下重新压缩回原样（15mm）。b）重新进行低温拉伸。试验结果经过三个拉伸循环过程后，在30min之内将试件从拉伸试验机中取出，立即检查试件、试件与水泥混凝土块界面是否有裂缝出现。如有裂缝且长度大于3mm时，判定试件失效，否则判定试件合格。一组采用三个试件平行试验，试件全部合格为试验通过。检验规则检验分类与检验项目产品检验分型式检验和出厂检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如原料、配比、工艺有较大改变；正式生产时，每季度进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。11组批与抽样10t10t1kg2.5kg。判定规则111缝胶为不合格产品。标志、包装、运输和储存标志GB/T191外表面标志主要包括以下内容：生产厂厂名；产品名称；生产日期；产品净质量与包装后的总质量；包装箱尺寸（l×b×h）；防火、防潮、防雨淋标志。包装GB/T4892包装内应附：工工艺等；合格证。出厂检验项目合格证明；检测报告。检测报告上应有本标准要求的各项技术要求的试验检测结果。运输和储存产品在运输过程中，不准许接近烟火，应防受热，防雨淋。在储存过程中，存放于干燥的库房里，并避免接触腐蚀性气体和液体，远离易燃物质。JT/T740—202XJT/T740—202XJT/T740—202XJT/T740—202X1212PAGEPAGE11附 录 A（规范性）仪具与材料试验仪器应符合下列要求：GB/T45078mm40mm，100r/min。A.1.a）A.1.b）并能自动显示或记录，且应对自动装置的准确性经常校验。2mm，Ra0.2μm。恒温水槽：控温精度为±0.1℃。4cm隔离剂：甘油滑石粉（2：1）或真空硅脂等润滑材料。80℃)；99%以上的甘油(软化点不小80℃)。其他：石棉网。方法与步骤准备工作准备灌缝胶试样，同时将试样环至于烘箱中按灌缝胶试样准备同一温度进行预热，试样底板不加热。将试样环置从烘箱中取出，放在涂有均匀一薄层甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。立即将准备好的灌缝胶试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。30min注：若室温高于预估软化点-10℃，则在低于软化点10℃以下条件下冷却30min。4h试验步骤80℃以下者:5℃±0.5℃15min；同时将金属支5℃记。5℃±0.5℃13mm。5℃±0.5℃5℃/min±0.5℃/min0.5℃。若灌缝胶下坠与下底板表面接触之前钢球刺破灌缝胶，则试验无效。同一样品应平行试验两次。80℃A.2.2.280℃以上者：32℃±1℃15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。A.2.2.10.5℃。84℃A.2.2.180℃，则以水浴测试结果为准，否则仍然以甘油浴试验结果为准。计算取两个试样测定值的算术平均值作为样品的软化点试验结果，准确至0.5℃。允许误差80℃1℃，4℃。80℃2℃，8℃。报告试验项目名称和执行标准。样品的编号、名称、产地和规格。接样日期、样品描述。试验日期、仪器设备的名称、型号及编号。试验条件、软化点试验