刻面型宝石加工方法

====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====源-于-网-络-收-集刻面型宝石加工方法刻面型宝石加工工艺流程比凸型宝石的复杂。具体流程如下：出坯上杆圈形冠部研磨冠部抛光将宝石翻转上杆亭部抛光拆胶清洗。一、出坯刻面型宝石出坯工序通常包括原石分割和毛坯修整两道工序。1.原石分割：分割的方法有两种，劈切法和锯切法。劈切分割使用不多，劈切分割根据宝石原石的解理，裂纹发育程度和方向进行。(2)锯切分割是最常用的原石分割方法。2.坯修整 毛坯修整分两步进行，先用修整锯修边角，然后再用轮磨机冲磨出具初形的粗坯。步骤如下：磨削出－腰面，腰面宽稍大于毛坯高的三分之一长。(2)冲磨出－顶部小斜面，其与顶面所夹锐角在50度以上。(3)冲磨出－顶部小斜面，其与顶面所夹锐角在50度以上。修整冲磨应注意的事项：冲磨时要不断变换位置，磨削量不宜太大。(2)冲磨的每一步最好都分为两步进行，先用粗砂轮倒棱，后用细砂轮冲磨。毛坯表层的裂纹和杂质要尽量冲磨掉。二、上杆1.刻面型宝石粘杆粘杆主要用黄铜材料制成，长度一般在10－15cm2.粘接架 刻面宝石粗坯上粘杆，要求坯的中心线与粘杆轴重合。粘接架是专门的粘接夹具。3.上杆具体步骤如下：将宝石粗坯表面和选用的粘杆清洗干净并凉干。(2)将粘上粘结胶的粘杆与宝石粗坯均匀加热，并在粘接架的帮助下将它们合理粘接。(3)清除多余的胶。上杆的注意事项：(1)粘杆和宝石表面一定要彻底清洗干净。(2)怕热或化学成分不稳定的宝石粗坯加热，最好不要直接放在灯焰下进行。(3)粗坯上粘杆后，应校正其顶面是否与粘杆轴线垂直，粗坯中心是否与粘杆轴线重合。(4)上粘杆完成后，让粘结胶在空气中自然冷却。三、圈形圈形就是圈磨出琢型的腰形。圈形操作中应注意以下几点：无论哪种方法圈形，都要始终使粘杆平行于磨盘的盘面。(2)圈出的腰面平均宽度至少大于粗坯高度的三分之一，但也不宜太大。四、冠部研磨和抛光1.研磨步骤：(1)先用45度块把上了宝石粗坯固定于夹具上，磨平台面。(2)把粘杆直接上于夹具上，以冠部角角度43°切磨第一层8个主小面。(3)再磨出8个小星小面，角度为35°左右。(4)研磨上腰小面，角度43°－45°。2.研磨的注意事项：(1)研磨第一层八个小面时，要使各小面大小一样，当台面直径达到腰直径的50－60%进，就算完成。(2)星小面加工完后，它们和台面应构成两个正方形。(3)研磨时动作要轻，并不断观察磨削进度。(4)研磨时注意加冷却液。3.冠部抛光首先抛光八个星小面，再抛光八个主小面，然后抛光十六个上腰小面，最后抛光台面。抛光中注意以下几点：(1)抛光时间不宜太长。(2)抛光盘面和抛光剂要保持干净。（3）正常抛光过程中，宝石抛光面与抛光盘，抛光剂之间磨擦所产生的声音轻微悦耳。1.研磨步骤：(1)先以亭角琢磨出8个亭主小面；(2)再琢磨出16个下腰小面，下腰小面的棱长大约是亭小面棱长的三分之一。2.研磨的注意事项：(1)亭主小面如何与冠主小面对准，通常是在某一刻度上将制滑器的位置记住，换杆后通过试磨来确认是否对准。(2)换粘杆时，尽量使宝石轴线与粘杆轴成重合，并使台面垂直于