鲁班奖工程质量保证体系与质量预控措施专项方案

鲁班奖工程质量保证体系与质量预控措施专项方案1质量目标：达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，确保内蒙古自治区建筑工程“草原杯”工程质量奖，争创国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”。2建立质量管理机构公司坚决贯彻“干一项工程、出一项精品、开一方市场、交一方朋友”的方针，牢固树立“预防为主”的思想，在施工过程中，通过各种形式，加强对职工的培训及教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“质量一票否决制”进行精心组织、精心施工，确保工程质量达到预定目标。建立以公司总经理为首，总工程师为组长，各职能部门负责人组成的质量管理小组。小组对整个工程施工进行全面控制。包括所使用材料的采购、劳务的选择、方案的审定、施工方法的选择、过程的控制、质量的验收等工作。这样将形成一个多级、全面的质量管理及检验系统。工程质量检验系统总经理总经理总工程师技质部生产安全部项目经理技术负责人建设监理建设设计质监站施工员技术员安全员质检员试验员测量员资料员预算员班组质量材料员项目副经理推行项目经理为项目质量的总负责人，技术负责人对施工全过程进行控制，同时还有现场监理，设计及质量监督站对工程进行全过程的质量监督，这样将形成纵横向的质量管理网络，使质量体系延伸到各个施工角落。工程质量保证体系见下图。同时为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量目标的实现，协调公司部门与项目经理部的关系，成立以公司领导、项目有关人员参加的本工程的施工质量控制小组，从而达到全面控制本工程的施工质量。工程质量保证体系如下。百年大计，质量第一”工程质量管理始于过程，终于过程，重在过程。所以我们在施工的全过程都始终把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。副总经理：副总经理：总工程师：质量管理领导小组生产安全处计划经营处：试验中心材料处：商混凝土公司技术中心：安装公司：董事长技术质施工员项目经理：技术负责技术员电气施工核算员各专业工种施工工长各作业班组班长安全员材料暖通施工测量资料员质检试验员3质量保证体系的运行12.3.1图纸会审制度在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。图纸会审的内容包括：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。3.2施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报分公司相关部门进行会签，会签完成后，报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行。3.3施工技术资料的管理项目部将配备一名专职资料员，来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目技术负责人负责技术资料的审核。3.4交底制度单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。3.5进场物资质量管理及物资管理工作质量保证体系：进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程之上。物资管理工作质量保证体系管理项目管理内容责任者责任范围记录计划按图纸或施工预算提出物资需用计划（明确注明材质要求）材料员材质符合设计规范要求物资需用计划采购按物资需用计划编制物资采购计划采购员符合质量要求物资采购计划验收核对材质证明或合格证是否满足采购合同和计划要求。外观检验（品种、规格、型号、数量、锈蚀、损坏状况）按规定进行抽样送检。做好收料记录，办理入库转交手续，将材质证明、合格证转交技术部，审查核定材料员化验员证、料相符，材质合格进货验收记录、材质台帐、入库单保管入库存入的物资分类码放，将品名、规格、型号、进货日期、是否经过检验、检验是否合格等用标签或标牌标识清楚。易潮、易碎物资做好必要防护材料员按有关物资保管规定保管台帐发放按工程要求的材质、数量进行发料。重要物资在发料凭证上注明使用部位，作为可追溯标识材料员将合格物资发放使用发料凭证处理对不合格品标识清楚，单独存放。对不合格品进行评审、提出处理意见材料员技术员及时处理不合格物资材料质量问题报表3.6隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人，质检员等参加检查验收，合格后由工长填写：“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。3.7工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。3.8施工试验为检验施工质量是否达到有关规范要求。我们在施工中通常进行以下施工试验：钢筋连接试验试验按同品种、同规格、同接头型式、同一焊工划分，并从外观检查合格的成品中切取。混凝土试验包括混凝土坍落度的检查、混凝土标准试块的留置。砌筑用砂浆按有关规定进行抗压强度和稠度试验。回填土按有关规定进行干密度试验。3.9砼浇灌申请制度：混凝土浇灌之前，须做好一切准备工作：钢筋做好隐检；模板做完预检；预埋件安装完成并经检查；浇灌用水、电、马道、器械已准备完备。所有准备工作都做好之后，由工长填写混凝土浇灌申请书，经监理工程师批准后才能进行混凝土浇灌。3.10计量器具的管理工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定其进行维护和保养。如果计量器具在使用中编离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。3.11质量检验制度在施工过程中，我们要按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。3.12不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。3.13纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。工地每季度召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析其影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目技术负责人组织实施。3.14工程回访和保修服务为了对业主负责，保证工程交付后正常使用运行，我公司在工程交付使用的初期，要视工程情况，留下一定数量的各个专业的人员对工程进行一段时间的维护保修工作，及时处理可能出现质量问题，切实保证用户的正常使用。工程交付后在保修期内，项目部每年进行两次定期回访，回访中将与业主座谈并实地察看业主反映的质量问题，与业主共同分析查找原因。凡核实为我公司责任的质量问题，我们将制定保修方案，限期完成保修任务，并与业主共同检查验收，最后达到业主的满意。4质量预控措施公司建立一套严格的质量管理程序，每一道施工工序的施工方案，都是先经事前控制，即审核、审批、审查，事中监督、执行、事后总结、分析的控制原则。使质量严格按照预定程序执行。形成事前有程序、操作有规程、过程有控制、检验有标准、事后有记录、审核有计划的运行机制。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。质量事故分析、处理程序框图：发生事故发生事故事故调查原因分析确定是否处理确定处理方案设计施工检查验收提交处理报告结论确定防护措施防护措施实施进一步分析补充调查不清要处理不要处理质量管理控制程序明确质量标准明确质量标准编制施工组织设计确定质量管理目标原材料进场检验材料质检标准确定根据检验操作规程原材料检验检查报告确认工作能力调查工艺措施工人操作水平设备机具能力质量事故检验报告评定组织人员进场工程施工加强质量意识教育组织参观学习技术质量安全交底定期召开质量会议操作样板按规程操作小组自检返修班组互检工作能力调查工艺措施工人操作水平设备机具能力质量事故检验报告评定质量分析返修处理关键工序质量程序控制表进入下道工序业主监理检查认可质量负责人复验质量负责人初验工序操作作业指导书审进入下道工序业主监理检查认可质量负责人复验质量负责人初验工序操作作业指导书审批方案不合格不合格不合格不合格方案经审批方可实施方案保证方案经审批方可实施方案保证人员基本要素质量人员要素保证材料原材料半成品检验原材料质量保证操作按工艺标准要求操作过程保证机具检验合格方可使用机具保证执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸检验维修保养模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料模板选择涂刷隔离剂与钢筋工序交接准备工作书面交底操作人员参加技术交底标高、中心线断面尺寸放线中间抽查自检支模按梁柱抽查10%但均不应小于3件，板每30-50m各抽查9处，但不应小于3处注意保护棱角质量评定执行评定标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录资料整理清理现场文明施工检查脚手架、脚手板和钢筋、混凝土工序交接检查浇筑时有人看模拆模钢筋工程质量程序控制表学习图纸技术资料学习图纸技术资料学习操作规程质量标准索取钢材合格证复验检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表准备工作书面交底操作人员参加技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋模板工序交接检查中间检查自检现场绑扎安装钢筋合格证、试验报告浇筑混凝土有人看钢筋办理隐蔽验收签证手续梁板抽检10%但不少于3件不合格的处理（返工）质量评定执行评定标准钢筋合格证、试验报告钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理清理现场文明施工混凝土工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程、质量标准书面交底操作人员参加材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板混凝土钢筋混凝土工序交接垂直、水平运输机具准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖按时浇水清理现场文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇筑令混凝土施工记录事故处理记录测量记录准备工作技术交底标准养护试块浇筑混凝土申请浇筑令养护执行验评标准抽查、但不少于2件技术交底不合格的处理（返工）资料整理5质量保证措施5.1对原材料的质量控制，对于原材料进场，现场管理人员首先检查其材料合格证、出场检验报告，对材料外观检查合格后，在监理监督下进行取样送检，复检合格后才能用于工程中。对于成品、半成品及相关资料，公司自检合格后，再经监理人员审查同意后，方可进场。5.2各分部分项工程的质量控制从分部、分项到单位工程，特别是对影响工程质量的五大因素人、机、料、法、环，必须加以层层控制。要求上道工序必须为下道工序提供精品，用精品工序打造精品工程。对施工过程中每一道工序的施工控制均能实现可追溯性，特别是关键部位与施工难点的施工，都必须执行事前预控、事中监督执行、事后总结分析的控制原则。使质量严格按照预定程序执行，确保过程在符合受控状态下进行，以保证过程与结果符合要求。5.3成品保护控制建立、健全成品保护制度和成品保护奖罚制度，对已完成及验收后成品加以保护和防护，并建立交接检制度，保证质量目标的实施。使工程建设既要符合国家、行业规程、规范的