柜类检测原始记录表

柜类检测原始记录表检验报告编号：产品名称样品数目抽样基数规格型号抽样地点抽(送)样者受检单位抽(到)样日期生产日期或批号委托单位环境条件检验依据检验项目/标准方法检验过程及检验数据仪器设备标志及使用说明1.标志GB/T3324-2017产品标志至少应包括以下内容：a）产品名称、规格型号；b）主要用料名称、执行标准编号；c）检验合格证明、生产日期；d）中文生产者名称和地址。目测一、标志及使用说明2.使用说明GB/T3324-2017产品使用说明的编写应按GB5296.6的规定，内容至少应包括：a）产品名称、规格型号、执行标准编号、等级；b）产品主要原、辅材料名称、使用部位；c）有害物质限量的控制指标；d）产品安装和调整技术要求、注意事项；e）产品使用方法、注意事项；f）产品故障分析和排除、保养方法。目测二、外观要求GB/T3324-2017木工要求项目序号检验项目技术要求实测值1封边人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理2板件或部件接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃口或棱角外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应均匀一致3封边包边要求不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象4贴面应严密、平整，不应有明显透胶5榫、塞角、零部件等合处不应断裂6零部件结合应严密、牢固7配件、连接件安装不应有少件、漏钉、透钉8配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动目测校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备三、漆膜表面理化性能3.1耐液性24hGB/T4893.1-2020等级技术要求10%碳酸钠溶液10%乙酸溶液1无可视变化（无损坏）2仅当光线照射到试验表面或十分接近印痕处，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕3轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕4严重印痕，但表面结构还没有较大改变5严重印痕，表面结构被改变，或表面材料整个或部分地被撕开，或纸片粘附在试验表面评定等级采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干热耐湿热测试仪LGS-4893/23.2耐湿热（20min，70℃）GB/T4893.2-2020等级技术要求实测值1无可视变化（无损坏）2仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。3轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。4严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。5严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。评定等级采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干热耐湿热测试仪LGS-4893/23.3耐干热（20min，70℃）GB/T4893.3-2020等级技术要求实测值1无可视变化（无损坏）2仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。3轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。4严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。5严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。评定等级采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干热耐湿热测试仪LGS-4893/2校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备3.4附着力GB/T4893.4-2013等级技术要求实测值0切割边缘完全光滑，无一格脱落1在切割交叉处有少许漆膜脱落。交叉切割面积受影响不能大于5%2切割边缘和/或交叉处有漆膜脱落。受影响的切割面积大于5%，但小于15%3漆膜沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落。且/或在格子不同部位部分或全部脱落。受影响切割面积大于15%，小于35%4漆膜沿切割边缘大碎片脱落且/或在一些格子部分或全部脱落。受影响切割面积大于35%，小于65%5超过等级5的任何程度的脱落评定等级3.5耐磨性1000rGB/T4893.8-2013等级技术要求实测值1231漆膜未露白2漆膜局部轻微露白3漆膜局部明显露白4漆膜严重露白评定等级Y-323家具表面漆膜耐磨测试仪KH-SJ01320141400513.6抗冲击高度50mmGB/T4893.9-2013等级技术要求实测值123451无可见变化（无损坏）2漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕3漆膜表面有轻度的裂纹，通常1～2圈环裂或弧裂4漆膜表面有中度到较重的裂纹，通常3～4圈环裂或弧裂5漆膜表面有严重的破坏，通常有5圈以上的环裂、弧裂或漆膜脱落评定等级Y344漆膜冲击器QCJ-4036校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备四、柜类力学性能4.1强度GB/T10357.5-2011序号检测项目技术要求实测值1结构和底架强度试验储物部件载荷：kg荷载450N，10次试验后：（1）所有零部件无断裂或豁裂；（2）用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；（3）所有零部件应无影响使用功能的磨损或变形；（4）五金连接件应无松动；（5）活动部件（门、抽屉等）开关应灵便；（6）零部件无明显位移变化；7）搁板弯曲挠度变化值≤0.5%；8）顶板、底板最大挠度≤0.5%；9）挂衣棍挠度≤0.4%（1）所有零部件断裂或豁裂；（2）用手揿压牢固的部件，永久性松动；（3）所有零部件影响使用功能的磨损或变形；（4）五金连接件松动；（5）活动部件（门、抽屉等）开关灵便；（6）零部件明显位移变化。2推拉构件强度试验荷载300N，10次所有零部件断裂或豁裂；（2）用手揿压牢固的部件，永久性松动；（3）所有零部件影响使用功能的磨损或变形；（4）五金连接件松动；（5）活动部件（抽屉）开关灵便；（6）零部件明显位移变化。3推拉构件结构强度试验推拉构件加载载荷：kg荷载70N，10次所有零部件断裂或豁裂；（2）用手揿压牢固的部件，永久性松动；（3）所有零部件影响使用功能的磨损或变形；（4）活动部件（抽屉）开关灵便；（5）零部件明显位移变化。Y-326家具力学综合性能试验机TST-G0102014120406Y-589推拉力计（100N)NK-100104532校核：检验：检验地点：检验日期：年月日.检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备4.2稳定性GB/T10357.4-2013序号检测项目技术要求实测值1搁板稳定性搁板水平加载稳定性水平力：N，空载搁板应无脱落搁板垂直加载稳定性垂直载荷：100N，应无倾翻现象2非固定柜空载稳定性活动部件关闭时的空载稳定性£高≤1000mm时，垂直载荷：750N£高＞1000mm时，垂直载荷：350N和40N·m的瞬时力矩应无倾翻现象活动部件打开时的空载稳定性拉门开到90°，抽屉等推拉件拉出三分之二，翻门或折板开到水平或接近水平状态，应无倾翻现象3非固定柜加载稳定性活动部件关闭时的加载稳定性所有水平贮存区域载荷：kg；抽屉：kg；沿着活动部件开启方向，在相对部位施加100N·m的瞬时力矩，应无倾翻现象活动部件打开时的加载稳定性所有水平贮存区域载荷：kg；抽屉：kg；垂直向下施加载荷：N；应无倾翻现象4固定柜稳定性载荷：200N水平向外的力，保持时间10s～15sY-325椅凳及柜类稳定性试验机TST-C20382014120405五、甲醛释放量（mg/L）GB18584-2001甲醛的收集：将直径120mm、高度60mm，装有300mL蒸馏水的结晶皿放在直径240mm，容积（9～11）L的干燥器底部；把固定好试件，且试件之间互不接触的金属支架放置在干燥器上方；测定装置在（20±2）℃下放置24h，取出得到待测液。甲醛浓度的定量方法：量取10mL乙酰丙酮（体积分数为0.4%）和10mL乙酸铵溶液（质量分数为20%）于50mL带塞三角烧瓶中，再从结晶皿中移取10mL待测液到到烧瓶中。塞上瓶塞，摇匀，再放到（40±2）℃的水槽中加热15min，然后把这种黄绿色的反应溶液静置暗处，冷却至室温（18℃～28℃，约1h）。在分光光度计上412nm处，以蒸馏水作为对比溶液，调零。用厚度为5mm的比色皿测定该反应溶液的吸光度As。同时用蒸馏水代替反应溶液作空白试验，确定空白值为Ab。结果见第页空白液甲醛浓度：Cb=f×Abmg/L待测液甲醛浓度：Cs=f×Asmg/Lf：标准曲线斜率（mg/L）试件甲醛浓度=甲醛溶液浓度-空白液甲醛浓度=Cs-Cb=mg/LY138紫外可见分光光度计TU-190117-1901-01-0250校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备形状和位置公差（mm）GB/T3324-2017翘曲度mm平整度mm平整度最大值mm底脚平稳性mm邻边垂直度（mm）对角线长度差对边长度差长边短边位差度（mm）抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差≤2.0分缝（mm）所有分缝≤2.0抽屉下垂度（mm）≤20抽屉摆动度（mm）≤15Y-155塞尺(0.02~1.0)mmY-154钢卷尺0~3mY-328钢直尺0~300mm结构安全性GB/T3324-2017序号检测项目技术要求实测值1推拉构件抽屉、键盘、拉篮等推拉构件应有防脱落装置2活动部件活动部件间距离≤5mm或≥25mm。3折叠产品折叠产品应无非预期的自行折叠现象。4垂直运行的部件垂直运行的部件，在高于闭合点50mm的任意位置，不应自行下落。Y-328钢直尺0~300mm八、软、硬质覆面漆膜理化性能1、耐湿热GB/T17657-20134.48方法1等级技术要求实测值5无明显变化4在某一角度看光泽和/或颜色有轻微变化3光泽和/或颜色有中等程度的变化2光泽和/或颜色有明显变化1表面开裂和/或鼓泡评定等级Y-334家具表面耐干热耐湿热测试仪LGS-4893/22、耐冷热循环GB/T17657-20134.38用脱脂纱布蘸少许乙醇将试件表面擦净、晾干。将试件置于温度（80±2）℃的干燥箱内处理（120±10）min，再在温度为（-20±3）℃的低温中处理（120±10）min为一个周期。如此循环4个周期后，在室温下放置1h以上观察样品。试件表面裂纹、鼓泡、变色、起皱等。Y-204电热鼓风干燥箱101-1ES19682Y-126高低温试验箱CTP401FA111010034校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备3、耐干热GB/T17657-20134.46等级技