2024年工厂车间管理制度范文（二篇）

第4页共4页2024年工厂车间管理制度范文一、工作纪律1.全体员工应保持工作区域的清洁与整齐，并按照规定，上班时必须统一穿着工作服。2.未经许可，员工严禁私自外出。如有特殊情况需请假，必须事先向生产主管提出申请并获得批准。3.为维护车间环境卫生，员工不得在车间内随意丢弃杂物，禁止随地吐痰。每次生产任务结束后，应主动清扫地面，确保工作环境整洁。4.在生产过程中，一旦发现产品出现不良状况，应立即停止作业并上报。待查明原因并采取措施后方可继续生产。二、操作规程1.全体员工应正确使用生产设备，并严格按照操作规程（包括作业指导书或使用说明书）进行操作。非相关人员严禁擅自操作生产设备。2.在生产过程中，必须严格按照设备的使用说明进行作业，严禁因追求速度而忽视产品质量。若因抢时间造成原材料浪费的，责任人需按原价赔偿。3.员工在工序操作过程中，应爱护物料、工具和设备等生产资源，不得随意损坏。如有损坏行为，责任人需按原价赔偿。4.所有员工必须严格遵守操作规程，如有违规行为，将视情节轻重予以相应处罚。5.在操作机器时，应确保人离关机，停止使用时要及时切断电源，以节约能源并保障安全。三、产品质量1.公司秉承“质量第一、用户至上”的经营理念，全体员工应共同努力确保产品质量。2.对生产过程中出现的异常情况，应及时查明原因并采取措施予以排除，确保产品质量始终处于稳定的受控状态。3.认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员应对自己生产的产品进行自检，合格后方可转入下道工序。下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故，应坚持“三不放过”原则（即责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过）。4.各车间应对所生产的产品质量负责，确保不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。6.全体员工应树立节约意识，上班时注意节约用水用电。停工时应及时关闭水电开关，离开工位时必须确保水电已关闭。四、安全生产1.严格执行各项安全操作规程，防止发生任何安全事故。2.贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保生产过程中的安全。3.经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行安全隐患排查和整改工作。4.在搬运机械时应注意安全操作，防止发生压伤、撞伤等事故。5.正确使用带电设备及电气开关，防止发生电击事故。6.易燃、易爆物品应单独堆放并设置醒目标志，以确保安全。7.消防器材应确保灵敏可靠并定期进行检查更换（包括器材和药品），有效期限标志应明显可见。五、设备管理与维修1.车间设备应指定专人负责管理以确保其正常运行。2.认真执行设备保养制度并严格遵守操作规程以延长设备使用寿命。3.实施设备管理“三步法”（日清扫、周维护、月保养）并每天上班后检查设备各项功能是否正常以确保安全生产。4.大宗设备应设立专人负责管理和维护以确保其稳定性和可靠性。5.制订完善的设备维修及保养计划并做好相关记录以便追溯和分析问题原因。6.严格执行设备事故报告制度并在出现故障时及时向主管领导汇报以便迅速处理问题并防止事态扩大化。7.操作人员应掌握设备管理“三好四会五项纪律”要求（即管好、用好、保养好；会使用、会保养、会检查、会排除一般故障；遵守安全操作规程等）以确保设备正常运行并减少故障发生概率。8.操作人员离开岗位时应停机并确保设备处于安全状态以防止发生意外事故或浪费资源情况发生。9.设备应保持操作控制系统和安全装置齐全可靠以确保操作过程中的安全性。六、生产秩序管理1.全体员工应着工装上班并保持衣冠整洁不得穿拖鞋短裤或赤背上班同时需配带所要求的防护用品以确保生产过程中的安全性和规范性。2.上班时应严格按照规定的运作流程操作以确保生产过程的顺利进行并减少错误发生概率。3.每道工序必须接受车间品管人员的检查和监督以确保产品质量符合标准要求并不得蒙混过关或虚报数量等行为发生。同时需配合品检工作并尊重品检人员的意见和建议以提高产品质量水平。4.车间员工与班长、车间主任之间应相互协作并保持良好沟通关系以确保生产任务的顺利完成并避免发生争吵或打骂等不良行为影响工作氛围和效率情况发生。5.上班前员工严禁酗酒以免影响工作效率和安全性如有发现过量饮酒者当日不得出勤并按旷工2024年工厂车间管理制度范文（二）第十一条工作时间内谢绝非公务性探访，并禁止接听私人电话。在进入生产区域前，员工需换上防静电服装（包括鞋子），并将个人物品如钥匙、手机等存放在与员工编号对应的保险柜中，以确保产品品质。第十二条未经公司办公室许可或与工作无关时，员工不得进入办公室。非工作时间，员工不得擅自进入生产车间。同时，未经允许，不得进入车间内设定的特定区域。第十三条禁止携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间。个人物品不得放置在生产线上，违者将按照公司既定的员工奖惩制度处理。第十四条车间严格依据生产计划组织生产，根据设备状况和人力资源，精心安排。各生产班组需完成日常生产任务，且保证质量。第十五条若发现原辅材料、包装材料等不符合规定，车间有权拒绝生产，并向上级报告。若继续生产导致损失，各级车间负责人将承担相应责任。第十六条员工领取物料需通过指定物料员，不得私自取用。生产过程中，各班组负责人需确保本组区域内物品、物料有序摆放，并做好标识，防止混料。带有流程卡的产品需按流程卡进行操作。第十七条员工在生产过程中应严格遵守质量标准和操作规程，不得擅自更改产品工艺或装配方法。第十八条工作前需详细阅读作业指导书，员工如违反操作规定，无论是故意或失职造成公司损失，应由当事人负责赔偿（管理人员因管理疏忽也将受到连带处罚）。第十九条生产流程经确认后，任何人不得随意更改。在作业过程中发现错误，应立即停止并通知相关部门负责人共同研讨，经同意并签字后方可调整。第二十条工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司提供的设备。非本岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具，未经许可不得擅自使用。闲置的生产用具应送至指定区域存放，否则将被视为违规行为。第二十一条车间员工应积极参与并完成上级布置的生产任务。在需要时，应服从车间组长及以上级别主管的临时调动，协助其他工作，并接受用人部门的管理。对不服从安排的员工，公司将进行处理。第二十二条外来人员进入特殊工作岗位，需遵守特定规定，以确保生产安全。第二十三条修理员在维修过程中，必须区分好、坏物料，并做好明显标识，避免混料。设备维修人员和电工需随工操作，确保设备正常运行。第二十四条员工有责任维护工作环境的清洁，严禁随地吐痰、乱扔垃圾。在生产过程中，应节约使用材料，不得随意丢弃物料、工具，掉落的元件需立即拾起。第二十五条操作人员每日上岗前需清洁设备和工作台面，保持工作环境整洁，工具和配件需按明确标识进行分类放置。第二十六条下班时，员工应清理自己的工作台面。当日值日生需打扫场地和设备卫生，关闭门窗和电源。若发生失窃等意外，将追究值日生及车间主管的责任。第二十七条加强现场管理，保持场地和设备的整洁。生产过程中产生的边角废料和公共垃圾需清理至指定位置，由值日人员共同运出车间。废纸箱应及时清理，不得留至次日。第二十八条未经许可，员工不得私带公司物品离厂（特殊情况需领导批准除外）。若发现此类行为并查实，将予以解雇并扣除当月工资。第二十九条对故意破坏公司财产或盗窃行为（不论针对公司财物或他人财产）者，无论价值大小，一律交由公司行政部处理。视情节轻重，将无薪开除并要求赔偿损失，或送交公安机关处理。第三十条员工考核主要包括德、勤、能、绩四个方面：1."德"主要指敬业精神、事业心、责任感及道德行为规范。2."勤"主要指工作态度，是主动还是被动。3."能"主要指技术能力、完成任务的效率和质量、出错率等。4."绩"主要指工作成果，包括完成任务的数