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-2019年茂金属行业市场预测分析报告茂金属行业发展概述茂金属的概念茂金属的定义茂金属是过渡金属与环戊二烯相连所形成的有机金属配位化合物。1、茂金属催化剂早期聚乙烯催化剂是不含金属组分的空气(氧)或过氧化物,同时也不用溶剂。所得聚乙烯质地最纯,加工性能、制品的柔软性和透明性都是其它聚乙烯产品所不能取代的。这是聚烯烃生产中唯一不用催化剂的品种。不过由于能耗和市场等原因,近年来的发展速度已经落后于其它品种。目前应用较多的催化剂称为“过渡金属催化聚合”,是指主催化剂中含有过渡金属元素的催化体系,过渡金属元素则以钒和钛为主。这类催化剂体系的首创者为德国的KarlZiegler和GiulioNatta,他们曾经因此而获得1963年诺贝尔化学奖,所以通称为Ziegler-Natta催化剂。由茂金属和助催化剂组成的烯烃聚合催化剂。与常用的齐格勒催化剂相比,具有更高的活性(工业生产上常以每单位容积(或质量)催化剂在单位时间内转化原料反应物的数量来表示,如每立方米催化剂在每小时内能使原料转化的千克数)。茂金属催化剂的代表性基本结构是茂,茚,芴的金属化合物,助催化剂主要有甲基铝氧,如二环戊二烯基二氯合锆[bis(cyclopenta-dienyl)zirconiumdichloride]与甲基铝氧(CH3AlO)组成的催化剂用于乙烯聚合,活性比齐格勒催化剂高数十倍。相对传统Ziegler-Natta催化剂,茂金属催化剂有4个显著的特征:(1)单活性中心优势:因为它的金属原子一般都处在受限制的环境条件下,只允许聚合单体单个进入催化活性点上,因此,它可以形成比较整齐一致而且可以重复制取的聚合物结构,分子量分布和组成分布窄,可生产极均一的均聚物和共聚物。(2)单体选择优势,能使任何a-烯烃单体聚合。(3)立体选择优势,能使用a-烯烃聚合生成立构规整度极高的等规或间规聚合物。(4)可以控制聚合物中乙烯基的不饱和度,可以严格控制聚合过程,使其能持续生产均匀一致的聚合物。目前茂金属催化剂技术已经成为全球性聚烯烃领域新的开发方向,其相对于目前主流Ziegler-Natta催化剂优势极为明显。2、茂金属烯烃聚合物茂金属烯烃聚合物是一代新型树脂,以茂金属配位化合物为催化剂,进行烯烃聚合反应所制得,以下均简称茂金属聚烯烃。相比传统的Ziegler-Natta工艺,茂金属烯烃聚合工艺具有更高的灵活性和可控性,广泛应用在弹性体、通用塑料、工程塑料、玻璃、纸以及部分金属中,具有良好的市场前景,部分茂金属聚合物的性能甚至已经延伸到特种工程塑料性能领域,并有逐渐替代普通聚烯烃材料的趋势和潜能。目前世界范围内已开发的茂金属材料品种繁多,主要有:茂金属聚乙烯(m-PE)、茂金属聚丙烯(m-PP)、茂金属乙丙橡胶(m-EPDM)、茂金属塑性体(POP)、茂金属弹性体(POE)、茂金属聚苯乙烯(m-PS)、茂金属环烯烃共聚物(COC)等。其中,茂金属聚乙烯(m-PE)最早实现工业化生产,也是目前实用化进程最快、产量最大的茂金属聚合物。由于茂金属聚乙烯(m-PE)是乙烯与α烯烃的共聚体,共聚成分α烯烃包含丁烯、己烯、辛烯等,研究发现共聚成分α烯烃的分子链越长,茂金属聚乙烯的性能越好,即辛烯(即C8)类茂金属聚乙烯性能最佳,己烯(即C6)类茂金属聚乙烯性能次之,丁烯(即C4)类茂金属聚乙烯性能更差。比较而言,m-EPDM、m-PS、COC、POE、POP等其他茂金属聚合物起步比较晚,市场开发与应用的速度也很缓慢,在茂金属聚合物市场中占较少的份额。茂金属的特点目前茂金属催化剂已经从二氯二茂钛和二氯二茂锆单组分催化剂逐步发展到双组分和多组分混配型催化剂,稀土茂金属催化剂为烯烃聚合开辟了新的领域。茂金属聚烯烃就是以茂金属配位化合物为催化剂,进行烯烃聚合反应所制的的聚合物。茂金属聚合物加工性能好、强度高、刚性和透明性好,在耐温、耐化学药品等方面的性能得到了显著的改善。茂金属的应用茂金属主要需求集中在食品包装膜以及工业包装材料上,制品包括:拉伸缠绕薄膜、收缩薄膜、重包装袋、垃圾袋、液体奶、农膜、水果以及冷冻食品包装薄膜等。茂金属行业发展成熟度行业发展周期分析根据生命周期理论,产业链在不同时期具有不同特征,见下表。图表SEQ图表\*ARABIC1:行业生命周期主要特征列表初创期成长期成熟期衰退期市场需求狭小快速增长缓慢增长或停滞缩小竞争者少数数目增加许多对手数目减少顾客创新的顾客市场大众市场大众延迟的买者现金流量表负的适度的高的低的利润状况高风险、低收益高风险、高收益低风险、收益降低高风险、低收益资料来源:蒂华森咨询从我国茂金属行业发展来看,茂金属产品在包装材料等各行业领域的广泛应用影响,我国茂金属市场保持高速增长态势;目前我国茂金属产品的生产能力相对有限,竞争者正在快速的增多;综合来看,我国茂金属行业正处于成长期,市场空间相对较大且前景相对较好。行业中外市场成熟度对比目前欧美地区对茂金属产品的研发相对较早,目前在茂金属行业的研发与生产相对成熟;全球茂金属聚烯烃产能主要集中在发达国家和地区如北美、欧洲以及日本,其中美国的供应能力和市场消费量稳居世界各国之首。而我国茂金属行业正处于发展阶段。茂金属的优越性能及其供应市场特点也引起了国内同行的注意,国内多家研究机构和相关院校近年来也加入到对茂金属催化剂的研发队伍中。其中北京化工研究院以及兰州化工研究中心分别取得了茂金属催化剂研发的技术成果,国内石化工厂如齐鲁石化和大庆石化也分别进行了茂金属聚乙烯生产。行业及其主要子行业成熟度分析在茂金属催化剂方面,早期聚乙烯催化剂是不含金属组分的空气(氧)或过氧化物,同时也不用溶剂。所得聚乙烯质地最纯,加工性能、制品的柔软性和透明性都是其它聚乙烯产品所不能取代的。这是聚烯烃生产中唯一不用催化剂的品种。不过由于能耗和市场等原因,近年来的发展速度已经落后于其它品种。由茂金属和助催化剂组成的烯烃聚合催化剂。与常用的齐格勒催化剂相比,具有更高的活性(工业生产上常以每单位容积(或质量)催化剂在单位时间内转化原料反应物的数量来表示,如每立方米催化剂在每小时内能使原料转化的千克数)。茂金属催化剂的代表性基本结构是茂,茚,芴的金属化合物,助催化剂主要有甲基铝氧,如二环戊二烯基二氯合锆[bis(cyclopenta-dienyl)zirconiumdichloride]与甲基铝氧(CH3AlO)组成的催化剂用于乙烯聚合,活性比齐格勒催化剂高数十倍。目前茂金属催化剂技术已经成为全球性聚烯烃领域新的开发方向,其相对于目前主流Ziegler-Natta催化剂优势极为明显。在茂金属烯烃聚合物方面,茂金属烯烃聚合物是一代新型树脂,以茂金属配位化合物为催化剂,进行烯烃聚合反应所制得,以下均简称茂金属聚烯烃。相比传统的Ziegler-Natta工艺,茂金属烯烃聚合工艺具有更高的灵活性和可控性,广泛应用在弹性体、通用塑料、工程塑料、玻璃、纸以及部分金属中,具有良好的市场前景,部分茂金属聚合物的性能甚至已经延伸到特种工程塑料性能领域,并有逐渐替代普通聚烯烃材料的趋势和潜能。茂金属市场特征分析市场规模从市场规模方面来看,2010年到2014年间国内茂金属行业的市场规模保持了增长态势。2010年茂金属行业的市场规模为52.73亿元,到2013年增长到75.13亿元,同比增长了10.96%。2014年上半年国内茂金属行业的市场规模为44.05亿元,同比增长了17.86%。图表SEQ图表\*ARABIC2:2010-2014年1-6月茂金属行业市场规模情况单位:亿元数据来源:蒂华森咨询产业关联度茂金属上游产业主要以过渡金属、聚乙烯等产业为主。过渡金属、聚乙烯等行业伴随着经济的发展,近年在生产规模以及供给能力取得了快速的提高,为茂金属产业奠定了良好的基础。而下游应用于包装材料等行业。随着国内经济的发展,收入水平的提高,城镇化的加快以及节能环保的推进,都促进了下游包装材料市场的发展,进而加大对茂金属产品的需求增长,这是国内茂金属行业发展的重要推动作用。影响需求的关键因素从茂金属行业发展来看,影响茂金属需求的因素主要包括下游市场发展、政策等因素有关。下游包装材料的发展,为茂金属行业发展奠定了良好的基础。近年国内包装材料行业的生产及消费能力保持快速增长,带动了茂金属产品的需求增长;同时包装材料的多元化发展,对茂金属行业的产品、技术提出了更多的要求,进而推动了茂金属行业的发展。而政策因素则是推动茂金属发展的重要因素。目前,国家加大对新型催化剂、新型聚合物等高端产品的研发方面的政策支持,这为茂金属行业的发展提供了良好的机遇。国内和国际市场从国外市场来看,国外茂金属行业相对成熟,技术与生产能力都相对稳定,且企业多以集团化、大型化发展为主,市场格局相对稳定。而从中国茂金属行业发展来看,我国茂金属研发相对较晚,且目前生产能力相对有限,这使得其市场发展相对有限,行业的场需求仍需要进口来满足。主要竞争因素从竞争因素来看,影响茂金属行业竞争力的因素主要包括生产能力、技术水平等。我国茂金属催化剂及其聚烯烃产品的研发较晚,近年来也不断加大对茂金属相关产品及技术的研究投入,行业总体生产能力相对有限,制约着茂金属行业

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