2024年3月30日高端班中级冶炼第一轮第十二讲

中级注册安全工程师2024复习01钟式炉顶(1)均压管道入口不应()对大钟拉杆，管道不应有()弯。不宜使用()煤气均压。(2)钟式炉顶工作温度不应超过()℃。——大、小钟不能();(2)钟式炉顶工作温度不应超过500℃。复习02无钟式炉顶(1)料罐均压系统的均压介质，应采用(半)净高炉煤气或氮(2)炉顶温度应低于()℃,水冷齿轮箱温度应不高于70℃,阀门箱温复习02无钟式炉顶(1)料罐均压系统的均压介质，应采用(半)净高炉煤气或氮气。(2)炉顶温度应低于350℃,水冷齿轮箱温度应不高于70℃,阀门箱温度应习03氧气安全习03氧气安全复习03氧气安全复习03氧气安全习04热风炉安全(1)热风炉检查情况、检修计划及其执行情况均应归档。除日常检查外，应复 习04热风炉安全第一节高炉炼铁工艺概述第二节高炉本体安全技术第三节供装料系统安全技术第四节富氧鼓风安全技术第五节荒煤气系统安全技术第六节煤粉喷吹系统安全技术第七节渣铁处理系统安全技术05荒煤气系统安全技术 荒煤气系统工艺装备示意图1—上升管；2—下降管；3一重力除尘器；4—煤气切断阀；5—回压管；6—一次均压阀；7—煤气密封罩；8—小钟均压阀；9—半净化煤气出口停炉降料面打水时，风口周围和风口以上各层平台都不应有人05荒煤气系统安全技术考点二：除尘器火灾安全☆☆原因卸灰阀损坏，瓦斯灰积压，温度升高炉顶温度长时间偏高，瓦斯灰温度不断上升控制卸灰阀定期更换，出现卸灰阀不能放灰安排休风放灰严格控制炉顶温度个出入口相对的清灰平台，其中一个出入口应能通往高炉中控室或高炉炉台，以后，应采取强制通风措施，直至除尘器内残余气体经检测，一氧化碳和氧气浓度符合安全要求，方可进入。作业期间炉顶放散应始终保持开启状态，系统煤气应(3)高炉重力除尘器荒煤气入口的切断装置应采用远距离操作，重力除尘器应设有安全放散阀。除尘器清灰和输灰，应采用能有效防止二次扬尘的装置，并采用(4)高炉重力除尘器至少每天应清灰一次，清灰应经高炉工长同意。除尘器的卸(5)高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣休风赶煤气休风前将干式除尘器中的瓦斯灰卸空，防止残存灼热瓦7.炼铁厂3号高炉(采用无料钟方式上料)计划停炉大修，为防止高炉停炉降料面着火事故的做法，错误的是()。内容小结内容小结第一节高炉炼铁工艺概述第二节高炉本体安全技术第三节供装料系统安全技术第四节富氧鼓风安全技术第五节荒煤气系统安全技术第六节煤粉喷吹系统安全技术第七节渣铁处理系统安全技术01可燃粉尘浓度处于爆炸极限范围内02有足够氧化剂支持燃烧03有足够能量的激发能源点燃粉尘04粉尘处于分散悬浮状态，即粉尘云状态可燃粉尘云处于定容空间(密闭或部分密闭)>25%为强爆炸性煤02>10%为有爆炸性煤01<10%为基本无爆炸性煤按煤粉无灰基(可燃基)挥发分划分，也与粒度有关，煤粉越细，越易爆炸。(1)煤粉仓应封闭严密，减少开孔，不应使用敞开式煤粉仓，煤粉仓的进粉装置必须具有锁气功能。(2)制粉系统磨制混合煤或烟煤时，应在磨煤机入口设置氧气和一氧化碳在线监测和自动报警装置。(3)煤的输送系统应设有除铁设备和杂物筛，扬尘点应有通风除尘设施。(4)布袋收粉器：应选用防静电型；最高使用温度120°℃,出口处应设有氧气、温度在线监测报警，并与事故充氮装置联锁；在磨煤机入口还应有断煤和堵煤(5)所有设备、容器、管道均应设防静电接地，法兰之间应用导线跨接。煤粉喷吹系统安全技术煤粉喷吹系统安全技术(6)喷吹罐、输煤罐等压力容器应设置泄压装置，安全阀导出管朝向应不危害人员(7)除压力容器外，所有煤粉容器、与容器连接的管道端部和管道的拐弯处均应设置足够面积的泄爆孔；当需要设泄爆导管时，其朝向应不致危害人员及其他设备；其长度不应超过泄爆管直径的10倍，且不宜带有弯头。(1)煤粉仓、喷吹罐组、氮气罐及氮气分气包等均应在室外布置；煤粉分离器和旋风收尘器等均应设置在露天顶层；喷煤罐组和煤粉仓与磨煤机、上料系统应用防火墙隔开；制粉、喷吹的值班室及供电室均应设置在主厂房外侧，如果与主厂房建在一起，也必须用防火墙隔离。(2)喷吹、倒罐、事故充氮及各阀门控制应分别设置分气包，从分气包到各设备、管道的管路通道上设置逆止阀；在空压机和贮罐之间、气源贮罐至各分气包之间也应设置逆止阀。原煤料槽2天4天喷吹罐、输煤罐煤粉12h(罐内氮+≤70℃)温度设备使用温度≤70℃(启动)/80℃(运转)含氧量正常运转≤12%;非正常停车/重新启动≤8%(4)混合：煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则，应停止喷吹。有人监护，并制定急救措施；进入前应清除残粉，切断煤粉、氮气和高温气体的来源，通风换气使内部温度降低至40℃以下，测定氧气浓度、一氧化碳浓度在安全范围，确保无窒息、中毒和其他事故发生。【解析】煤粉仓应封闭严密，减少开孔，不应使用敞开式煤粉仓，煤粉仓的说法，错误的是()。内容小结内容小结内容第一节高炉炼铁工艺概述第二节高炉本体安全技术第三节供装料系统安全技术第四节富氧鼓风安全技术第五节荒煤气系统安全技术第六节煤粉喷吹系统安全技术第七节渣铁处理系统安全技术开铁口前2.液压炮空顶泥时，炮口前端严禁站人，防止热泥喷出烧伤。清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推进活塞时，不应将手放入装泥口。启动泥炮时其活动半径范3.确认渣铁罐对位是否准确，并且渣铁罐内应无积水、潮湿的炉渣和杂物。应根据出铁计划，提前30min配好渣、铁罐。4.开口机应转动灵活，专人操作。出铁时，开口机应移到停机位固定，不应影响泥炮工作。开口机移动之前，应有声光报警，移动时回转半径内不应有人。0707渣铁处理系统安全技术开铁口过程中1.铁口对面严禁站人。2.炉前起重机吊运物品应远离铁口，严禁跨越主沟(含非出铁时段)。预防喷溅物造成人员伤害或炉前起重机损毁事故。3.开口机钻铁口至“红点”后要及时退回开口机，更换铁棍捅开铁口。07渣铁处理系统安全技术考点二：煤气中毒控制原因控制点明火烧掉，安装原因控制点明火烧掉，安装轴流式风机通风固定式一氧化碳检测器，设置低压、熄火检测报警装置煤气泄漏撤离煤气区域，安置在空气清新且通风的环境中进行施救煤气泄漏未设置报警所有作业人员撤离现场，再查找原因并进行处理未设置报警内容小结内容小结