国产精粉配矿研究及应用

国产精粉配矿研究及应用

汇报内容背景

技术难点实验研究配矿方案确定

主要指标完成情况效益分析实验研究研究思路：烧结配矿结构最佳国精粉配比区间的研究：确定合理的配比区间使用国精粉的工业性实验：优化大生产的工艺参数和配矿结构强化矿粉混匀、造堆措施实施在生产应用过程中的动态优化：结构和参数优化研究确定配矿结构方案鉴于三烧主要为5#高炉供矿，为了避免为大高炉造成影响，将国精粉重点放在四烧进行消化。四烧配矿研究方案设计APBYD国精南非钢粒综合高返云石白灰焦粉131.217.314.804.85.82.6104.15.24.3231.317.49.354.85.82.6104.15.24.3331.3139104.85.82.6104.15.94.3431.312.49154.84.02.6104.65.94.3531.58.49.3204.85.82.6104.16.44.3实验结果

4烧结矿化学成分简要分析：配用国精粉较基准期，转鼓强度呈下降趋势。随着国精粉配比的进一步增加，SiO2

含量上升，下降趋势减弱。利用系数下降，这与混合料透气性变差，垂直烧结速度减慢有关系。成品率变化不大。TFeFeOSiO2MgOAl2O3R157.397.035.41.681.4881.81257.417.215.511.671.4121.79357.277.565.741.681.3041.80457.037.125.851.691.181.79556.898.326.211.711.091.82四烧国精粉的配矿区间:10%-15%。四烧机速较慢，有利于烧结反应过程进行：配矿结构具备增配国精粉的条件。5四烧高比例配用国精粉工业性实验混合料水分由6.9%提高到7%，混料机转速减慢0.5r/min，延长制粒时间，减小燃料配比，燃料消耗由47kg/t减小到45kg/t。并将点火温度减小50-100℃。

机速，风门开度随着负压变化调整，一般控制在30%以下。

四烧（660m2)

配矿方案(%)A澳粉南非扬迪国精综合

27.411.94.2

10.2153.5钢渣高返白云石白灰焦粉2.7104.5

6.34.3方案一：配矿原则：烧结矿质量维持现水平，将回收资源全部利用，最大比例配用国精粉。质量指标预测：TFe=57.2%，SiO2=5.6%，TI≥77.5%；A澳粉南非扬迪国精综合

27.416.94.2

10.2103.5钢渣高返白云石白灰焦粉2.7104.5

6.34.3方案二：配矿原则：烧结矿质量维持现水平，将回收资源全部利用，加大比例配用国精粉。质量指标预测：TFe=57.5%，SiO2=5.3%，TI≥77.5%；强化混匀，优化造堆，减少成分波动对烧结造成的影响1、根据厂家不同，合理堆放，并进行局部搅拌混匀。2、依原料品类，不同品种进行合理配置预配室矿槽。3、混匀料造堆依据粒度合理分布，科学造堆原则。4、进行了自动化化改造，由以前的定点堆料过渡到目前已实现了走行自动堆料，杜绝人为因素造成不稳定。5、增加铺料层数，有利于稳定混匀料成分。6、混匀料δSiO2由原来的0.2下降到0.19以下。有利措施实施用回归分析方法对机速、点火温度、料层厚度、混合料水分、返矿配比、焦粉配比、焦粉粒度等七个因子与强度之间的关系进行分析。

得出回归方程为：转鼓强度=-18.1+0.0302机速+26.0焦粉配比-2.96焦粉配比2-0.764混合料水分2-0.000155返矿配比2+10.8混合料水分由此分析：机速、焦粉配比、返矿配比及混合料水分四个因子对烧结矿转鼓强度显著影响。对焦粉配比、混合料水分、返矿配比分别进行了优化试验，得出焦粉配比在配用外购府谷焦时，以4.3-4.5%控制，配用自产焦时，以4.0-4.2%控制，混合料水分以6.7-7.0%控制，返矿配比稳定在22%以下。对三、四烧烧结矿的冶金性能进行了跟踪检测：烧结矿冶金性能指标是较优的，RI在80%；RDI为27-30%。结合市场调整配用比例：3月份随着国精粉价格的下调，四烧下旬逐渐增加配比。2季度澳粉价格的提升，从4月份开始在混匀料中将国精粉比例提高到23%。7月下半月由于国精粉价格优势减弱，四烧国精粉配比降低。主要指标-转鼓强