安全知识教育

职工安全教育通用安全知识

一、安全卫生法规知识二、机械安全技术知识三、电气安全技术知识四、劳动卫生基础知识主要掌握内容第一节国家、省市的安全卫生法《中华人民共和国宪法》第四十二条规定“中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。国家通过各种途径创造劳动就业条件，加强劳动保护，改善劳动条件。”第一章安全卫生法规知识《中华人民共和国劳动法》为保障安全卫生、保证劳动者的身体安全和健康，对用人单位的劳动卫生工作做了强制规范。1.规定用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度，对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。

2.规定用人单位的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。3.规定用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品。所谓劳动防护用品，是指保护劳动者在生产过程中的人身安全和健康所必备的一种防御性装备。若用人单位不提供，则属于违法行为；但如果提供了，劳动者本人不使用，则属于个人违法。

4.规定劳动者在生产劳动过程中，既享有获得劳动安全卫生保护的权利，又必须履行劳动安全卫生保护的义务。劳动者在生产劳动过程中必须严格遵守安全操作规程，对违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。5.规定从事特种作业的劳动者必须经过劳动部门的培训并取得特种作业资格。特种作业是指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人或生产设备的安全有重大危害的作业。从事特种作业劳动的人员称为特种作业人员。6.规定对女职工和未成年工实行特殊保护。未成年工是指年满十六周岁，未满十八周岁的劳动者。《中华人民共和国刑法》规定，由于行为人的过失，在生产活动中发生重大事故，造成严重后果，构成犯罪，要受到法律惩罚。刑法第十二条规定：应当预见自己的行为可能发生危害社会的结果，因为疏忽大意而没有预见，或者已经预见而轻信能避免，以至发生这种结果的，是过失犯罪。广东省地方法规主要有：《广东省劳动安全卫生条例》、《广东省劳动安全卫生监察办法》等。广州市地方法规主要有：《广州市安全生产责任制》、《广州市安全生产监督管理规定》等。第二节劳动保护方针、政策

一、安全第一，预防为主二、管生产必须同时管安全三、在发展生产的同时，有计划地改善劳动条件一、安全第一，预防为主二、管生产必须同时管安全三、在发展生产的同时，有计划地改善劳动条件第三节安全职责

一、厂长（经理）的安全职责二、车间主任的安全职责三、工班长的安全职责四、员工的安全职责员工的安全职责1.认真学习和严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。2.认真爱护和正确使用机器设备、工具及劳动保护用品、防护器具，对成品、半成品、材料及废物等按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。

3.班前班中要随时检查工具、机器设备、电气及作业环境的安全情况，发现不安全的因素应及时处理或向领导报告。4.对违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。第二章机械安全技术知识第一节机械设备安全防护一、传动机构的安全防护二、一般机械设备的安全注意事项三、特种设备的安全使用传动机构的安全防护1.固定防护装置2.联锁防护装置3.自动防护装置1.各种机械设备维修后，凡有拆卸防护装置的，一定要重新安装复原，才能投入运转操作。2.要注意物料输运中的泵、输送槽，输送带及大型设备采用的自动控制系统中的控制程序和时间，在未证实确已断电、停止运转之前，不能触摸传动部件或进行维修。一般机械设备的安全注意事项3.各种机械设备的场地布置要符合间隔和光线的要求，严禁在操作场地乱堆乱放各种原材料及工件，以免妨碍操作和堵塞通道。4.正确使用劳动保护用品，要把工衣的袖口扣紧，上衣的下襟应缩紧或套入裤腰内；女工最后不穿裙子，留长发的必须戴工作帽、把长发套好，在传动设备操作时，禁止戴手套。1.特种设备是指危险性比较大，对操作者本人、尤其对他人或生产设备的安全有重大危害的设备。

2.特种设备必须由劳动部门认可的单位检测合格，并领取使用合格证方可投入运行使用。3.特种设备操作人员必须经专业培训，领取劳动部门颁发的上岗证后方可上岗操作。特种设备的安全使用第二节金属切削机床安全防护机床是机器制造业和各行业设备维修的主要设备，它的运转精度和安全性，不仅影响加工效率，产品质量，而且关系到操作者的安全。一、金属切削过程容易造成以下六方面伤害：（1）工件夹得不牢，飞出伤人；（2）装卸工件时不慎跌落伤人；（3）刀具未夹紧或砂轮破碎，飞出伤人；（4）切屑飞出打伤、划伤或灼伤；（5）操作者不按规定穿戴好劳动保护用品，被卷进或夹入运动部件。（6）生产过程中防护不当，如加工一段长得棒料，没有托架固定工件，容易伤人。二、设备装置等硬件方面的措施1.运动部件之间运动部件与静止部件之间应保持一定安全距离，以防止夹伤，否则应采取安全防护措施。2.机床的执行机构可能给操作者造成危险而又不能可靠地防护时，机床的控制系统应由能发出光或声响报警信号装置或联锁装置。

3.由外部伸入到机床工作区内的夹紧螺钉、被夹紧的坯料等，应用防护罩、栅栏或挡板等隔离，或安放在适当的位置上和作适当的外形修整，以防撞碰伤人。4.机床应设有防止飞屑伤人的挡板。5.生产现场应有一个良好的环境，有足够的照明，每台机床也应有适当的局部照明；机床布局合理，成品半成品等物品堆放整齐三、操作者个人等软件方面的措施1.穿好紧身合适的工衣，把袖口扣紧或把衣袖卷起、把上衣扎在裤里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套，留有长发的要戴防护帽。车、铣、钴、镗等旋转机床的操作者不能戴手套。

2.操作者应配戴防切屑入眼的护目镜。3.开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，并做空载试验。4.工件及刀具的装夹要牢固，以防工件和刀具从夹具中脱落；装卸笨重工件时，应使用起重设备。5.机床运转时，禁止测量工件；禁止把手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的旋转部份；禁止装拆护板或防护装置。不要用手清除切屑，而应用钩子或专用工具清除。6.机床运转时，操作者不能离开工作场地，发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查；当停止供电时，要立即关闭机床及其他启动机构，并把工具退出工作部位。7.不要使污物或废油混入机床的冷动液内，以免弄脏冷动液。为防止皮肤病，严禁用乳化液、煤油、机油洗手。8.必须使用压缩空气清除切屑或切屑飞溅严重时，为了不危害其他操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。压缩空气的压力应尽可能低，更不能用压缩空气吹去头上或衣服上的尘土或脏物，否则会造成耳朵或眼睛损伤。9.工作场地应保持整洁、有条不紊，不能将已加工或待加工的工件放在机床上，更不能在放在机床的运动部件上及工场通道上10.工作结束，应关闭机床和电动机，把工具和工件从工作位置退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，仔细地清擦机床，加油润滑等。第三节冲压机床安全防护冲压机床目前多数仍然是单机、手工，操作，机械化程度较低，危险性较大。一、冲压加工过程容易造成以下十方面伤害：1.由于冲压工艺过程中操作者的动作重复、单调，容易造成思想不集中，动作不协调或工件在模具中未放正而进行调整时，冲头正好下落，极容易伤指或断手。2.冲模或工具破碎伤人。3.工件被挤飞出伤人。4.齿轮或传动机构将操作人员绞伤。5.模具起重、安装、拆卸时造成的砸伤、挤伤。6.安全装置失灵，制动器不制动。7.操作机械失灵，发生意外连冲。8.模具设计不合理，操作不方便。9.多人操作不协调。10.液压元件超负荷，压力超过允许值，使高压介质冲出。二、设备装置等硬件方面的措施1.双手操作式安全装置。2.推手式安全装置。3.拉手式安全装置。4.光电式安全装置。5.电容式安全装置。6.手持电磁吸盘。1.操作前按规定和要求穿戴劳动保护用品，检查照明，整理工作场地，使其适于工作；检查设备是否完好，各防护系统、操作系统是否安全可靠。2.未经操作技术培训及安全考核合格者不能上岗，进入车间前，不得喝酒。3.操作时精神应集中，不准打闹、说笑、吸烟打瞌睡等，注意滑块运行方向，以免滑块下行时，手误放入冲模内。4.不得贪图方便或以任何理由拆除和不使三、操作者个人等软件方面的措施用冲压设备上的安全防护装置，如把双手操作式安全装置中的一按钮压下接通，变成单按钮操作启动。5.可拒绝操作安全装置失灵或没有安全装置的冲压设备。6.在运行中，听到冲压设备有不正常的敲击声或发现失控等不正常现象应立即停机检查。7.禁止在冲模下面放双层毛料和放置其他物品。8.在运行中，不可做清洁工作，以防止发生伤害事故。第三章电气安全技术知识第一节电与触电一、电的特点二、触电伤害的种类三、影响触电伤害程度的各种因素影响触电伤害程度的各种因素1.通过人体电流的大小。2.通电时间长短。3.通电途径。4.通过电流的种类。5.人体的状况第二节电气安全技术措施一、绝缘设备或线路的绝缘必须与所采用的电压等级相符合，必须与周围环境的运行条件相适应。受环境条件的影响，绝缘性能也会逐步降低。二、屏护和间隔屏护是采用遮拦、隔板、护罩等将带电体与外界隔绝开来，防止人员触及或过分接近。间隔是利用空气的绝缘作用，在带电体与地面之间、带电体与其他设备之间、带电体与带电体之间均需保持一定安全距离。

三、接地和接零正常情况下电器设备的外壳是不带电的，当用电设备万一发生“碰壳”故障，人员触及或过分接近就会发生触电危险。接地和接零的目的就是万一发生这种故障时，能自动的把碰壳设备电源切断或把电压限制在安全范围内。

电器设备接地、接零的措施均已在安装设计时做好，未经电器工程技术人员同意，任何人员不得随便拆移。四、漏电保护漏电保护主要用于间接接触和直接接触引起的单相触电事故。其额定动作电流与动作时间的乘积不超过30毫安•秒，快速把电源切断，防止危害人体，达到保护目的。五、安全电压我国规定42、36、24、12和6伏为安全电压的额定值。安全电压是相对安全的电压，而不是绝对安全的，使用时要注意如下事项：1.安全电压应由降压变压器提供，禁止由电阻或自耦变压器降压的办法提供。2.降压变压器应采用原副线圈分绕的安全隔离电源。3.12~36伏安全电压行灯，禁止使用灯头开关。4.行灯灯泡外面应有可靠的金属保护网，金属保护网应装在绝缘把手上，不应装在灯头上。5.安全电压的插销座不得带有保护插头或插孔，并有防止与其他电压等级的插销座相互插错的安全措施。第三节电气防火防爆一、电气火灾爆炸的主要原因1.线路、设备过热引燃引爆。2.电热器具和照明灯具引燃引爆。3.电火花和电弧引燃引爆。线路、设备过热（1）短路及造成短路的原因①绝缘老化变质②绝缘受到机械损伤③绝缘受到雷击等过电压击穿④接线或者操作错误造成短路⑤选用的设备额定电压太低，不能满足要求，可能击穿形成短路⑥维修不及时，导电粉尘或纤维进入，形成短路⑦电气设备内部积聚污物，小动物进入等。（2）过载及造成过载的原因①设计不合理，即线路或设备的负载超过额定值；或连续使用时间过长，超过设计能力。②管理不严，乱拉乱接，容易造成线路或设备过载运行③设备故障运行会造成线路或设备过负载，如三相电动机缺一相运行或三相变压器不对称运行都可能造成过载过热。（3）接触不良及造成接触不良的原因接头连接不牢，接触压力不够造成接触不良。铜接头由于化学性能不同，接头电腐蚀从而导致接触不良。（4）铁芯发热电动机、变压器等设备的铁芯，如铁芯绝缘损坏或长时间过电压、涡流损耗和磁损耗增加而过热。（5）散热不良

各种电气设备在设计和安装时都考虑有一定的散热和通风措施，如果这些措施受到破坏，即造成过热。（6）漏电漏电电流经常是经过金属螺丝或钉子引起木结构起火。第四节触电急救基本方法一、使触电者脱离电源1.查明触电者是否脱离电源，并防止触电者二次触电或抢救者触电。2.脱离电源方法。（1）断开电源开关。（2）使用绝缘物隔离或挑开电源或带电体（3）用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。二、对触电者进行抢救1.触电者停止呼吸、心脏不跳动，必须立即进行人工呼吸抢救。2.抢救可采用口对口、口对鼻人工呼吸和胸外心脏挤压方法。三、抢救方法第五章劳动卫生基础知识第一节劳动卫生与职业病职业危害因素：1.物理因素：高温、噪声、振动等。2.化学因素：铅、汞等有毒物质。3.生物性因素：霉4.其他因素：劳动时间过长、劳动强度过大等。职业危害预防措施：1.组织措施：严格执行卫生标准和法令，制定安全操作规程，对职工进行上岗前和定期体检。2.卫生技术措施：厂房结构、设备布置要符合工业卫生要求。3.个人防护措施：懂得劳动卫生知识，要有自我保护意识，正确使用防护用品。第二节职业危