动设备安装施工的技术和质量管理

动设备安装施工的技术和质量管理

一、概述

（一）动设备的定义：动设备是指石油、化工装置安装工程

中的重要传动设备。它是加热、反应、分离、分微、换热及

运输等工艺过程实现的动力源。是石油、化工装置的心脏。

（二）动设备的分类：

1、风机类2、泵类3、压缩机类4、气轮机类5、抽油

机类6、过滤机类

7、起重机类8、输送机类9、搅拌机类

（三）动设备安装的特点：

1、运动性2、结构复杂3、精确度高

（四）动设备安装的特征：

1、技术含量高，对安装人员素质要求高

2、动设备安装类别较多

3、动设备安装工期较长

4、动设备安装工艺复杂

5、交工技术文件记录种类繁多

（五）动设备安装的发展趋势：

1、对安装人员技术水平的要求越来越高

2、由组装式安装转向整体安装

3、体积小、功率大，灵敏度高

4、安装工期不断缩短

（六）主要施工监督依据及施工规范：

HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用

规定）

HGJ204-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（对置

式压缩机）

HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心

式压缩机）

HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小

型活塞式压缩机）

HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工

用泵）

HGJ231-91《化学工业大中型装置试车工作规范》

SHJ510-88《石油化工装置设备基础工程施工及验收规

范》

SHJ519-91《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》

SHJ516-90《催化裂化装置轴流一一烟气轮机机组施工技

术规程》

GB50274-98《制冷设备、空气分离器设备安装工程施工

及验收规范》

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规

范》

GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》

JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ31-96《起重设备安装工程施工及验收规范》

JBJ32-96《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

SY0403-98《常输管道输油泵施工及验收规范》

SY04008-93《抽油机安装施工及验收规范》

SY04011-93《注油泵安装施工及验收规范》

其它依据：

设计文件、设计交底、设计变更、施工合同、施工组织

设计、产品出厂技术文件等。

（七）动设备安装工程的主要施工程序：

施工前技术准匐T|设备验收I-1基础验收H|安装就位

T|初找正、一次灌而-1精找正、二次灌粥-1油系统试漏口

间隙调整口附属设备和管道妾蜀-1联轴器安装I-1轴承安

国T|电机安装H|电机及联轴器安弱T|机组最终复查轴对

甲H调速、保安H系统调整、仪表自动控制系统联锁调整

藤-试运转

二、动设备安装工程的技术准备工作

（一）施工方案的编写：

1X编写格式：

编写施工方案、施工技术措施和技术交底的格式按照新

版的《施工技术管理规定》要求编写。

2、施工方案的大致内容包括：

(1)工程概况：工程量实物、工程特点、编制依据。

(2)施工步骤及主要施工方法:

泵、风机安装施工步骤

过滤机安装施工步骤

搅拌机安装施工步骤

主要施工方法按施工程序的各个步骤进行详细描述，多

从项目的效益方面考虑，多从设备就位安装上使用的机具台

班，手段用料及施工方法给项目结算提供依据。

(3)施工进度计划：

按项目策划和施工组织设计要求写。

(4)施工劳动力组织：

按项目策划和施工组织设计要求写，各阶段的用人情况

应比实际用人适当多报。

(5)HSE保证措施：

劳动保护；施工安全事项；设备包装箱、施工垃圾及施

工手段用料的废弃物处理等。

(6)质量保证措施：

将设备维护，冬雨季施工措施等加进去。

(7)主要施工机具及手段用料

按实际的需要先统计，然后适当放大一些。

(8)主要检测工具：

必须写明设备的型号规格，到设备管理员处落实。

(9)施工记录表格：

按合同要求的交工标准统计所需施工记录表格。

3、技术交底的大致内容包括：

执行规范和程序文件号；施工步骤及主要施工方法；安

装的质量和精度要求；HSE要求；施工及试车需做的原始

记录。

三、动设备停监点及必监点检查

(一)停监点检查：检查停监点上道工序的保证资料、施工

记录和对现场作必要的检查，其质量必须达到设计要求、

施工规范或检评标准的规定，否则必须处理，直到合格。

如压缩机组、气轮机安装工程的闭合前检查、起重机和输

送机安装工程试运前的检查等。

1、压缩机、气轮机机组的检查内容：

资料审查

(1)、重要零部件材质合格证书；

(2)、机身煤油试漏及附属设备严密性试验记录；

(3)、机组安装平、立面布置图装配图零件图、安装使

用说明书；

(4)、经批准的施工方案/技术交底；

(5)、施工记录

检查项目

(1)、机壳内部清洁五异物；

(2)、机壳剖分面上均匀地涂抹密封胶，内部装配的部

件，应符合技术文件的规定

2、起重机、输送机试运前检查

资料审查

(1)、重要零部件材质合格证书；

(2)、施工中使用的钢材、焊材出厂合格证；

(3)、安装平、立面布置图装配图零件图、安装使用说

明书；

(4)、经批准的施工方案/技术交底；

(5)、施工记录

检查项目：

(1)、润滑点的加油情况；

(2)、障碍物是否拆卸；

(3)、紧固件是否松动；

(4)、电气、安全联锁、制动控制、操作控制等系统检

查；

(5)、盘车和电机点动检查。

(-)必监点检查：

1、往复式压缩机组主机安装工程

资料审查

(1)、重要零部件材质合格证书；

(2)、经批准的施工方案/技术交底；

(3)、施工记录、检验报告

检查项目

(1)、主轴、轴承和中体的安装检查

(2)、活塞和活塞环的安装

(3)、气缸安装(拉钢丝检查)

2、离心式压缩机组主机安装工程

资料审查

(1)、重要零部件材质合格证书；

(2)、转子制造质量检验证书；

(3)、转子动平衡及叶轮超速试验记录;

(4)、经批准的施工方案/技术交底；

(5)、施工记录、检验报告

检查项目

(1)、联轴器冷对中检查

(2)、轴承间隙；

(3)、机壳与隔板；

(4)、转子安装；

(5)、密封装置；

3、气轮机安装工程

资料审查

(1)、重要零部件材质合格证书；

(2)、转子制造质量检验证书；

(3)、转子动平衡及叶轮超速试验记录;

(4)、经批准的施工方案/技术交底；

(5)、施工记录、检验报告

检查项目

(1)、轴承间隙；

(2)、定子安装；

(3)、转子安装；

4、起重机安装工程

资料审查

(1)、重要零部件材质合格证书；

(2)、轨道材质检查；

(3)、经批准的施工方案/技术交底;

(4)、施工记录、检验报告

检查项目

(1)、天车梁安装

(2)、轨道安装；

(3)、天车安装；

5、输送机安装工程

资料审查

(1)、重要零部件材质合格证书；

(2)、经批准的施工方案/技术交底;

(3)、施工记录、检验报告

检查项目

(1)、敷设轨道；

(2)、组装轨道；

6、动设备的试运转检查

资料审查

(1)、各种产品合格证书；

(2)、施工记录、检验报告

(3)、管道系统资料：材质证、阀门试验记录、焊接记

录'试压吹扫记录；

(4)、机组清洗和油系统冲洗记录；

(5)、安全阀调试记录；

(6)、相关的电气、仪表调校记录。

(7)、经批准的试运转方案

检查项目

(1)、机组本体检查；

(2)、流程检查；

(3)、安全联锁系统检查；

(三)、巡监抽查

压缩机组安装工程：

设备验收、基础验收、初找正及一次灌浆、精找正及二

次灌浆、机体煤油试漏、解体清洗及装配、附属设备和管道

安装、机组最终对中、安全联锁系统调试。

泵安装工程：

设备验收、基础验收、初找正及一次灌浆、精找正及二

次灌浆、解体清洗及装配、联轴器的对中找正。

四、动设备专业技术人员需注意的几点工作：

(1)施工前找齐并熟悉图纸和施工规范，统计实物工程量,

考查项目的施工现场，参照项目的施工组织设计编写施工方

案，施工方案获批后及时向施工班组交底。

(2)协同采办人员做好设备到货的开箱验收，做好验收记

录。同时做好设备、附件的保管和保护。

(3)做好设备基础的复查和处理，并做好复查记录。

(4)如需要特殊的安装和检测设备，前提前做好设备材料

使用计划。

(5)各专业间应相互沟通，设备对配管或电气仪表专业有

特殊要求的，应提前交底。

(6)重要工序在报检前必须自己先检查合格，安装过程做

到质量记录和施工同步。

(7)发现设备有质量问题或有缺件时，应及时以书面形式

向监理、业主反映。

(8)在设备材料到货不及时的情况下及时以书面形式向监

理、业主反映，并协助采办人员做好设备的催交工作。

(9)做好工程签证，注意签证的方法。

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