危险废物等离子体高温熔融处理系统

T/CASMEXXXX—XXXX

危险废物等离子体高温熔融处理系统

1范围

本文件规定了危险废物等离子体高温熔融处理系统的工艺流程、工艺系统、原料要求、技术要求、

检验要求。

本文件适用于危险废物等离子体高温熔融处理系统。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

3.2危险废物

列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的

固体废物。

3.3

3.4等离子体

由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质。

3.5

3.6等离子体熔融处理系统

4工艺流程

危险废物等离子体熔融处理系统工艺流程见图1。

图1等离子体熔融处理系统工艺流程图

5工艺系统

5.1总体布置及流程

5.1.1等离子体熔融处理系统的总平面布置应符合GB50016和GB50222防火、防爆的规定。

5.1.2等离子体熔融处理系统的工艺布置方案应根据安全、节能、降耗、增效的原则进行选择。等离

子体熔融处理系统采用“XX”的工艺流程。

5.1.3尾气处理系统可另设炉内脱硝或烟气脱硝装置来控制尾气中氮氧化物(NOx)的排放。

5.1.4吸收剂可在厂内就地制备或外购,吸收剂制备设施、储仓宜在反应器附近因地制宜集中布置。

5.1.5尾气处理系统的电控设备宜与相关设备的建构筑物合并成电控楼,布置在处理设备附近,也可设

独立的尾气处理电控室。

5.1.6吸收剂卸料及贮存场所应注意系统密封,防止粉尘向周围环境扩散。

5.2烟气系统

5.3反应器

5.4除尘器

1

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5.5吸收剂储运制备系统

5.6吸附系统

5.7输送系统

6原料要求

7技术要求

7.1基本要求

7.1.1等离子体熔融处理系统应按照经过规定程序批准的图纸和设计文件要求,进行制造、安装、调试

及验收。

7.1.2等离子体熔融处理系统的工作平台、扶梯、栏杆应符合GB4053.1、GB4053.3的规定。

7.1.3等离子体熔融处理系统需设置必要的热工检测仪表,采用集中监控方式,根据设计要求,实现设

备的启停、运行工况的监视与调整,联锁保护满足设计要求。

7.2技术性能要求

7.3制造要求

7.4电气和控制要求

7.4.1等离子体熔融处理系统的电气和控制设计应遵循DL/T5153的规定。

7.4.2等离子体熔融处理系统的热工自动化系统可采用分散控制系统(DCS)或可编程控制器(PLC),其

功能包括数据采集和处理(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)及联锁保护。

7.4.3等离子体熔融处理系统的防雷、接地措施应符合GB50057的规定。

7.4.4检测仪表和执行装置应满足等离子体熔融处理系统运行和热控整体自动化的功能与接口要求。

7.5安全环保要求

7.5.1等离子体熔融处理系统的抗震要求应符合GB50011的规定。

7.5.2等离子体熔融处理系统的噪声控制设计应符合GBJ87的规定,振动控制设计应符合GB50040

的规定。

7.5.3工作场所防尘、防噪声与振动、防电磁辐射、防暑与防寒职业安全健康要求应符合GBZ1、GBZ

2.1和GBZ2.2的规定。

7.5.4等离子体熔融处理系统的安全管理应符合GB12801中的规定。

7.5.5吸收剂及终产物的贮运应有防止泄漏及扬尘的措施。

7.5.6终产物按GB5085.3危险废物鉴别标准判断是否属于危险废物,如属于危险废物,则按危险废物

处理,其所作的检测试验和检测毒性测定方法按GB18485的规定执行。

7.6消防要求

7.6.1垃圾焚烧尾气处理的消防系统应与全厂消防系统协调统一考虑,其设计应符合GB50016的要求。

7.6.2应有完整的消防给水系统和室内、室外消防设施。

7.6.3按消防对象的具体情况设置火灾自动报警装置和专用灭火装置,灭火器配置应符合GB50140的

规定。

8检验要求

2

ICS13.040.30

CCSJ88

CASME

中国中小商业企业协会团体标准

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Hightemperatureplasmafusiontreatmentsystemforhazardouswaste

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国中小商业企业协会  发布

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1范围

本文件规定了危险废物等离子体高温熔融处理系统的工艺流程、工艺系统、原料要求、技术要求、

检验要求。

本文件适用于危险废物等离子体高温熔融处理系统。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

3.2危险废物

列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的

固体废物。

3.3

3.4等离子体

由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质。

3.5

3.6等离子体熔融处理系统

4工艺流程

危险废物等离子体熔融处理系统工艺流程见图1。

图1等离子体熔融处理系统工艺流程图

5工艺系统

5.1总体布置及流程

5.1.1等离子体熔融处理系统的总平面布置应符合GB50016和GB50222防火、防爆的规定。

5.1.2等离子体熔融处理系统的工艺布置方案应根据安全、节能、降耗、增效的原则进行选择。等离

子体熔融处理系统采用“XX”的工艺流程。

5.1.3尾气处理系统可另设炉内脱硝或烟气脱硝装置来控制尾气中氮氧化物(NOx)的排放。

5.1.4吸收剂可在厂内就地制备或外购,吸收剂制备设施、储仓宜在反应器附近因地制宜集中布置。

5.1.5尾气处理系统的电控设备宜与相关设备的建构筑物合并成电控楼,布置在处理设备附近,也可设

独立的尾气处理电控室。

5.1.6吸收剂卸料及贮存场所应注意系统密封,防止粉尘向周围环境扩散。

5.2烟气系统

5.3反应器

5.4除尘器

1

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5.5吸收剂储运制备系统

5.6吸附系统

5.7输送系统

6原料要求

7技术要求

7.1基本要求

7.1.1等离子体熔融处理系统应按照经过规定程序批准的图纸和设计文件要求,进行制造、安装、调试

及验收。

7.1.2等离子体熔融处理系统的工作平台、扶梯、栏杆应符合GB4053.1、GB4053.3的规定。

7.1.3等离子体熔融处理系统需设置必要的热工检测仪表,采用集中监控方式,根据设计要求,实现设

备的启停、运行工况的监视与调整,联锁保护满足设计要求。

7.2技术性能要求

7.3制造要求

7.4电气和控制要求

7.4.1等离子体熔融处理系统的电气和控制设计应遵循DL/T5153的规定。

7.4.2等离子体熔融处理系统的热工自动化系统可采用分散控制系统(DCS)或可编程控制器(PLC),其

功能包括数据采集和处理(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)及联锁保护。

7.4.3等离子体熔融处理系统的防雷、接地措施应符合GB50057的规定。

7.4.4检测仪表和执行装置应满足等离子体熔融处理系统运行和热控整体自动化的功能与接口要求。

7.5安全环保要求

7.5.1等离子体熔融处理系统的抗震要求应符合GB50011的规定。

7.5.2等离子体熔融处理系统的噪声控制设计应符合GBJ87的规定,振动控制设计应符合GB50040

的规定。

7.5.3工作场所防尘、防噪声与振动、防电磁辐射、防暑与防寒职业安全健康要求应符合GBZ1、GBZ

2.1和GBZ2.2的规定。

7.5.4等离子体熔融处理系统的安全管理应符合GB12801中的规定。

7.5.5吸收剂及终产物的贮运应有防止泄漏及扬尘的措施。

7.5.6终产物按GB5085.3危险废物鉴别标准判断是否属于危险废物,如属于危险废物,则按危险废物

处理,其所作的检测试验和检测毒性测定方法按