天然气开采工国家职业技能标准

天然气开采工

国家职业技能标准

（征求意见稿）

1职业概况

1.1职业名称

天然气开采工①

1.2职业编码

6-16-02-08

1.3职业定义

操作天然气井站注采设备，采集地层天然气输送到集气站，进行加热、分离

脱水、加压、输送等作业的人员。

1.4职业技能等级

本职业共设五个等级，分别为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、

二级/技师、一级/高级技师。

本职业采气工、天然气加压输送工、采输气仪表工均设五个等级，分别为五

级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

1.5职业环境条件

室内、外，噪声、易燃易爆、部分高温、高压、有毒有害场所。

1.6职业能力特征

身体健康，具备一般智力、表达能力、计算能力、空间感和形体知觉、色觉、

手指灵活、手臂灵活、动作协调等能力。

1.7普通受教育程度

高中毕业（或同等学力）。

1.8培训参考学时

晋级培训期限：五级/初级工不少于40标准学时、四级/中级工不少于50

①本职业包含采气工、天然气加压输送工、采输气仪表工三个工种。

标准学时、三级/高级工不少于60标准学时；二级/技师、一级/高级技师均不少

于120标准学时。

1.9职业技能鉴定要求

1.9.1申报条件

具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：

（1）累计从事本职业或相关职业②工作1年（含）以上。

（2）本职业或相关职业学徒期满。

具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：

（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书或职业技能等级证书

后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。

（3）具有中等专业技术学校和技工学校本专业③或相关专业④毕业证书，并

取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书或职业技能等级证书后，累计

从事本职业或相关职业工作3年（含）以上。

具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：

（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书或职业技能等级证书

后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。

（2）累计从事本职业或相关职业工作11年（含）以上。

（3）具有中等专业技术学校和技工学校本专业或相关专业毕业证书，并取

得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书或职业技能等级证书后，累计从

事本职业或相关职业工作3年（含）以上。

（4）具有大专及以上学校本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相

关职业四级/中级工职业资格证书或职业技能等级证书后，累计从事本职业或相

关职业工作2年（含）以上。

具备以下条件之一者，可申报二级/技师：

②相关职业：石油开采工、油气输送工、仪器仪表维修工，下同。

③本专业：石油工程、石油与天然气开采、内燃机制造与维修、化工设备与机械、化工机械制造与维修、

工业仪表及自动化、电气及仪表应用技术，下同。

④相关专业：石油工程、油气储运工程、热能与动力工程、热能工程、电气工程及其自动化、自动化、电

气工程与自动化、电气信息工程、工业自动化、电气技术、工业电气自动化技术、生产过程自动化技术、

工业自动化仪表、信息处理与自动化、机械设计及制造、工程机械制造与维修、工程机械、机械及自动化

技术、机械电子技术、热能机械、机械设备维修与管理、自动化仪表及应用、计量测试技术、检测技术及

应用、计量技术及管理、分析与检测技术、电子测量与仪器，下同。

（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书或职业技能等级证书

后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

（2）具有大专及以上学校本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相

关职业三级/高级工职业资格证书或职业技能等级证书后，累计从事本职业或相

关职业工作3年（含）以上。

具备以下条件者，可申报一级/高级技师：

（1）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书或职业技能等级证书后，

累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

（2）具有大专及以上学校本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相

关职业二级/技师职业资格证书或职业技能等级证书后，累计从事本职业或相关

职业工作3年（含）以上。

1.9.2鉴定方式

分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等

方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技

能考核主要采用现场操作、模拟操作、技能笔试等方式进行，主要考核从业人员

从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审

阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。

理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）

以上者为合格。

1.9.3监考人员、考评人员与考生配比

理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2

名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比应根据职业特点、考核方式等因

素确定，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。

1.9.4鉴定时间

理论知识考试时间不少于90min；技能考核时间：五级/初级工、四级/中级

工、三级/高级工不少于90min，二级/技师不少于120min，一级/高级技师不少

于150min；综合评审时间不少于15min。

1.9.5鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在具有相应的设备、工具和安

全设施等较为完善的场地进行。

2基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

（1）爱国奉献，心系石油。

（2）遵章守纪，诚实守信。

（3）敬业有为，忠于岗位。

（4）严谨务实，团结协作。

（5）三老四严，创造和谐。

（6）规范操作，安全至上。

（7）质量优先，环保先行。

（8）厉行节俭，提质增效。

（9）勤奋学习，勇于创新。

(10)精益求精，追求卓越。

2.2基础知识

2.2.1天然气基础知识

（1）天然气的形成、组成、分类及用途。

（2）天然气的主要理化性质。

2.2.2电工基础知识

（1）直流与交流电路。

（2）电力设备基础知识。

（3）安全用电常识。

2.2.3制图知识

（1）机械制图基础知识。

（2）工艺流程图基础知识。

（3）安装图基础知识。

2.2.4油气生产场所安全环保知识

（1）安全防护设施。

（2）环境保护。

（3）劳动保护和劳动保护用品。

（4）安全生产。

2.2.5计量基础知识

（1）计量单位基础知识。

（2）计量常用术语。

（3）天然气计量常用仪表。

2.2.6信息数字化系统基础知识

（1）计算机基础知识。

（2）操作系统及常用办公软件。

（3）自动化控制系统基础知识。

（4）信息数字化系统组成及功能。

2.2.7专业基础知识

2.2.7.1采气工基础知识

（1）气田（气藏）基础知识。

（2）天然气集输常用设备基础知识。

2.2.7.2天然气加压输送工基础知识

（1）机械工程材料。

（2）机械传动。

（3）摩擦与润滑。

2.2.7.3采输气仪表工基础知识

（1）天然气开采及矿场集输知识。

（2）传热学与流体力学基础知识。

2.2.8相关法律法规知识

（1）《中华人民共和国安全生产法》的相关规定。

（2）《中华人民共和国劳动法》的相关规定。

（3）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》的相关规定。

（4）《中华人民共和国特种设备安全法》的相关规定。

（5）《中华人民共和国计量法》的相关规定。

（6）《中华人民共和国环境保护法》的相关规定。

（7）《中华人民共和国消防法》的相关规定。

（8）《中华人民共和国职业病防治法》的相关规定。

3工作要求

本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高

级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1采气工

3.1.1五级/初级工

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

1.1.1气井开、关操作规

程

1.1.2加热炉结构组成、

工作原理,启停操作规程

1.1.3常用节流阀的结

构、工作原理及操作规程

1.1.1能开、关气井

1.1.4分离器的结构、工

1.1.2能启、停加热炉

1.1.3能调节气井生产作原理，排污操作规程

压力、温度及流量1.1.5放空操作规程

1.1.4能进行排污操作1.1.6井口安全截断系

1.1.5能进行放空操作统结构组成、工作原理及操

1.1.6能启、停井口安作规程

全截断系统1.1.7孔板节流装置结

1.1操作1.1.7能清洗孔板节流

构组成、工作原理及清洗操

设备装置

1.1.8能操作平衡罐加作规程

注药剂1.1.8缓蚀剂、防冻剂、

1.1.9能操作切换生产起泡剂、消泡剂的作用机理，

1.操作采

工艺流程平衡罐加注装置操作规程

输气设备

1.1.10能启动、调节、1.1.9常见采气生产工

关闭调压阀艺流程，工艺流程切换操作

1.1.11能操作配电箱

规程

(屏)控制开关供电

1.1.10常用调压阀结

构、工作原理及操作规程

1.1.11安全用电常识，配

电箱操作规程

1.1.12常用工具基础知

识及使用注意事项

1.2.1压力表结构、工作

1.2.1能检查、更换压原理，压力表更换操作规程

力表1.2.2常用流量计结构、

1.2操作1.2.2能启、停流量计工作原理，启停流量计操作

仪器、仪表1.2.3能检查压力变送方法

器零位1.2.3压力变送器结构、

工作原理，变送器零位检查

方法

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

2.1.1能对常用阀门进2.1.1常用阀门维护保

行清洁、润滑、调整、紧固、养方法

2.1维护防腐等维护保养2.1.2常用工具使用方

保养设备2.1.2能对常用设备进法

行清洁、润滑、调整、紧固、2.1.3防腐材料及使用

2.维护保

防腐等维护保养方法

养采输气设

2.2.1能根据压力、流

备

量、温度等参数变化判断地2.2.1地面设备常见故

2.2分

面设备异常情况障判断

析、判断设备

2.2.2能根据压力、流2.2.2仪器仪表常见故

故障

量、温度等参数变化判断仪障判断

器仪表异常情况

3.1.1生产数据录取方

3.1.1能录取气井

法

3.1录取(站)、设备生产运行数据

3.1.2天然气组成及性

资料3.1.2能采集气样、水

质，气样、水样、油样采集

样、油样

操作规程

3.2.1气井日产量、瞬时

3.2.1能计算气井产量

3.2计算产量计算方法

3.2.2能计算气井油、

产量3.2.2油、水产量计算方

水产量

法

3.3.1能填写气井生产3.3.1气井生产报表填

3.3填写报表写方法及要求

报表3.3.2能填写设备运行3.3.2设备运行报表填

报表写参数及要求

3.4.1能绘制气井采气3.4.1绘制采气曲线图

曲线图方法和要求

3.生产资

3.4识图3.4.2能识别井身结构3.4.2气井井身结构的

料分析

与绘图图组成

3.4.3能识别工艺流程3.4.3工艺流程图例标

图准

3.5.1能查看计算机采

集的数据、图表及设置的参

数

3.5.1计算机基本操作

3.5.2能通过计算机冻

3.5.2计算机采集、录入

结、解冻天然气流量

的生产数据、参数

3.5操作3.5.3能利用信息化系

3.5.3视频监控系统监

计算机统监视生产设备运行情况

控工艺设备操作方法

3.5.4能利用远程控制

3.5.4远程控制系统开

系统开、关阀门

关阀门操作步骤

3.5.5能运用计算机进

行文字、数据处理

3.5.6能用计算机打印

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

资料

4.1.1安全警示标识图

例

4.1.1能识别安全警示

4.1.2火灾现场情况说

标识

明

4.1.2能报火警

4.1.3人员受伤类型及

4.1.3能拨打急救电话

4.1安全情况说明

4.1.4能使用消防器材

操作4.1.4消防器材种类、适

扑灭初起火灾

4.安全生用范围及使用方法

4.1.5能防触电

产4.1.5触电的预防方法

4.1.6能佩戴正压式空

4.1.6正压式空气呼吸

气呼吸器进行安全巡检

器的型号、适用范围及佩戴

方法

4.2.1能辨识生产操作4.2.1安全理念、要求及

4.2风险过程中的风险点源QHSE管理制度

辨识与防控4.2.2能针对风险点源4.2.2风险点源的辨识

采取防控措施及防控措施

3.1.2四级/中级工

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

1.1.1井下安全截断系

1.1.1能操作井下安全统结构组成、工作原理及操

截断系统作规程

1.1.2能进行抽油机、1.1.2抽油机、柱塞排水

柱塞排水采气操作采气系统组成、工作原理及

1.1.3能计算、调节机操作规程

泵流量1.1.3常用机泵结构、工

1.1.4能解除站场水合作原理及操作规程,泵注流

物堵塞量计算及调节方法

1.1操作1.1.5能操作清管装置1.1.4天然气水合物形

设备收发清管器成条件和解除方法

1.1.6能启、停干法脱1.1.5清管装置结构组

硫装置成，清管装置收发清管器操

1.1.7能启、停机泵加作步骤

注药剂（缓蚀剂、防冻剂、1.1.6干法脱硫装置结

起泡剂、消泡剂等）构组成、工作原理及启停操

1.1.8能启、停发电机作步骤

及倒供电操作1.1.7机泵启停操作规

程

1.操作采1.1.8发电机操作规程

1.2.1能启、停空压机1.2.1空压机结构组成、

输气设备提供仪表风工作原理及操作规程

1.2.2能启、停甘醇泵1.2.2甘醇泵结构、工作

(三甘醇脱水)循环甘醇原理及操作规程

1.2.3能启、停三甘醇1.2.3脱水装置机泵、重

脱水装置重沸器、灼烧炉沸器、灼烧炉、加热炉的操

1.2操作1.2.4能清洗、更换机作规程

脱水装置械过滤器、活性炭过滤器滤1.2.4过滤器滤芯更换

芯操作规程

1.2.5能检测脱水剂浓1.2.5脱水剂浓度、pH

度、测定甘醇pH值、检测值、干气含水量检测及计算

干气含水量方法

1.2.6能启、停分子筛1.2.6分子筛脱水装置

脱水装置启、停操作规程

1.3.1能启、停低温分1.3.1低温分离器结构、

离器工作原理及操作规程

1.3操作

1.3.2能启、停凝析油1.3.2凝析油稳定及防

低温分离装稳定及防冻剂回收再生装冻剂回收工艺流程、操作规

置程

置

1.3.3能启、停控制仪1.3.3控制仪表操作规

表程

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

1.3.4能调节设备运行1.3.4低温分离工艺参

参数数的设定和调节方法

1.4.1能补偿天然气流1.4.1天然气流量补偿

量方法

1.4操作1.4.2能检查、更换孔1.4.2孔板检查、更换操

仪器、仪表板，设置计量参数作规程，计量参数设置方法

1.4.3能用着色长度检1.4.3着色长度检测管

测管测定硫化氢含量操作规程

2.1.1常用密封件分类、

2.1.1能更换DN50以下适用条件

阀门法兰密封件2.1.2阀门结构、原理及

2.1.2能更换站场DN50维护保养

以下阀门2.1.3过滤分离器结构、

2.1维护2.1.3能检查、清洗过工作原理，滤芯检查、清洗

2.维护保保养设备滤分离器滤芯操作规程

2.1.4能更换药剂加注2.1.4药剂加注泵润滑

养采输气设泵润滑油油检查及加注操作方法

备2.1.5能清洗检查磁翻2.1.5磁翻转式液位计

转式液位计结构、工作原理及清洗操作

规程

2.2分2.2.1能判断采气设备2.2.1采气设备常见故

运行异常情况障判断

析、判断设备

2.2.2能判断泵运行异2.2.2机泵运行常见故

故障常情况障判断

3.1.1气井生产系统组

3.1.1能调节控制采气

成，压力、流量、温度调节

工艺、设备等各节点压力、

方法

流量、温度

3.1.2三甘醇脱水剂循

3.1.2能调节控制三甘

3.1调节环量及浓度调节方法

醇脱水剂循环量及浓度

3.1.3低温分离节流压

控制参数3.1.3能调节控制低温

差、防冻剂注入量及浓度调

分离节流压差、防冻剂注入

节方法及要求

量及浓度

3.生产资3.1.4常用报警参数的

3.1.4能修改报警参数

料分析修改方法及要求

3.2.1能计算水气比、3.2.1油、气、水测量方

3.2计算油气比法和计算方法

参数3.2.2能计算脱水剂耗3.2.2脱水剂耗量的计

量算方法

3.3.1能利用单井采气3.3.1采气曲线分析气

3.3分析曲线分析气井生产状况井生产动态的方法

参数3.3.2能根据生产参数3.3.2设备设施常见故

变化判断设备设施运行状障类型及分析方法

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

况

3.4.1SY/T0003—2012

《石油天然气工程制图标

3.4.1能绘制单井采气

准》

工艺流程图

3.4.2工艺流程图的绘

3.4识图3.4.2能绘制井身结构

制要求及方法

图

与绘图3.4.3井身结构图的绘

3.4.3能识别常见地层

制要求及方法

层序符号

3.4.4地层层序符号及

表示方法

3.5.1能在计算机上操3.5.1自动控制系统计

作自动控制设备算机操作方法

3.5操作3.5.2能使用计算机处3.5.2计算机办公软件

计算机理文字、图表、演示文稿应用

3.5.3能进行网络页面3.5.3网络页面安全设

安全设置置方法

4.1.1安全带的规格、使

4.1.1能佩戴安全带登

用方法及注意事项

高作业

4.1.2高空作业的分级

4.1安全4.1.2能进行外伤的紧

及注意事项

操作急处置

4.1.3外伤的类型及包

4.1.3能现场救治中暑

扎方法

人员

4.1.4中暑的救治方法

4.2.1事件、事故的分类

4.安全生

分级

产

4.2.1能分析机械伤害4.2.2典型事件、事故案

典型案例例

4.2风险4.2.2能分析触电典型4.2.3机械伤害的定义、

辨识与防控案例分类及产生原因

4.2.3能分析火灾典型4.2.4触电的定义、分类

案例及产生原因

4.2.5火灾的定义、分类

及产生原因

3.1.3三级/高级工

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

1.1.1站场工艺流程工

1.1.1能进行站场工艺况控制参数

流程倒换1.1.2气田水氯离子滴

1.1.2能进行气田水氯定及计算方法

1.1操作

离子滴定1.1.3气举、电潜泵、螺

管理气井设

1.1.3能进行气举、电杆泵排水采气工艺系统组

备

潜泵、螺杆泵排水采气操作成、工作原理及操作方法

1.1.4能启停阴极保护1.1.4阴极保护装置结构

装置组成、工作原理及启停操作

步骤

1.2.1能调试脱水装置1.2.1脱水装置压力、液

压力、液位、温度控制回路位、温度控制回路

1.操作采1.2.2能启、停脱水装1.2.2脱水装置启、停车

输气设备1.2操作置操作规程

脱水装置1.2.3能分析脱水装置1.2.3脱水工艺操作参

运行状况数变化及调节

1.2.4能判断处理脱水1.2.4脱水装置常见故

装置异常情况障及处理

1.3.1能启、停低温分1.3.1低温分离站工艺

1.3操

离工艺系统流程、启停操作规程

作、管理低温

1.3.2能回收混合液1.3.2混合液、凝析油回

分离站

1.3.3能回收凝析油收工艺流程及操作规程

1.4.1能操作甘醇浓度1.4.1甘醇浓度分析仪

1.4操作分析仪分析甘醇浓度操作使用方法

仪器、仪表1.4.2能操作露点分析1.4.2天然气露点分析

仪分析天然气露点仪操作使用方法

2.1.1能更换过滤分离2.1.1过滤分离器滤芯

器滤芯更换操作步骤

2.1.2能更换离心泵盘2.1.2离心泵盘根维护

2.1维护根保养操作方法

保养设备2.1.3能更换调压阀膜2.1.3调压阀膜片更换

片操作步骤

2.维护保2.1.4能清掏加热炉燃2.1.4加热炉的结构原

养采输气设烧器及烟道理及维护保养方法

备2.2.1能分析、判断井2.2.1井下节流器结构、

下节流器工艺气井工作状工作原理及常见故障分析

况2.2.2井下安全截断系

2.2分

2.2.2能分析、判断井统常见故障及分析

析、判断故障

下安全截断系统工作状况2.2.3井口安全截断系

2.2.3能分析、判断井统常见故障及分析

口安全截断系统常见故障2.2.4储层渗流、井筒垂

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

2.2.4能根据生产数据直管流，储层及井筒常见异

分析、判断储层及井筒异常常情况

情况2.2.5机泵常见故障的

2.2.5能分析、判断机判断和排除方法

泵的常见故障2.2.6流量计常见故障

2.2.6能分析、判断天2.2.7疏水阀的结构原

然气流量计常见故障理、维护保养方法和故障处

2.2.7能分析、判断疏理方法

水阀故障2.2.8清管工艺流程、清

2.2.8能分析、判断、管常见故障及处理

处理清管作业异常情况

3.1.1GB/T21446—2008

3.1.1能计算《用标准

《用标准孔板流量计测量天

孔板流量计测量天然气流

然气流量》

量》相关参数

3.1.2气井管理指标分

3.1.2能计算气井管理

类及计算方法

指标

3.1计算3.1.3能耗指标及计算

3.1.3能计算采气能耗

参数方法

指标

3.1.4清管作业相关计

3.1.4能计算清管参数

算方法

3.1.5能计算管道输差

3.1.5输差计算方法

3.1.6能根据产能方程

3.1.6二项式、指数式、

计算气井无阻流量

一点法无阻流量计算

3.2.1能根据气井水样

氯离子含量变化判断气井3.2.1气田水性质、特征

3.生产资

产水性质及分类

料分析

3.2分析3.2.2能分析计量误3.2.2计量误差、输差分

参数差、输差产生原因析方法

3.2.3能根据生产数据3.2.3气井生产阶段特

（采气曲线）划分气井生产征

阶段

3.3.1工艺流程图绘图

3.3.1能根据现场流程

要求及方法

3.3识图绘制站场工艺流程图

3.3.2机械制图标准及

与绘图3.3.2能绘制零件图

方法

3.3.3能识别安装图

3.3.3安装图基础

3.4.1能用计算机传输3.4.1文件传输的工具

3.4操作文件及方法

计算机3.4.2能进行计算机病3.4.2计算机常用防病

毒清除、软件安装及升级毒软件安装、使用方法

4.1.1能进行心肺复苏4.1.1心肺复苏的操作

4.安全生4.1安全

4.1.2能使用便携式气要点

产操作

体检测仪检测气体浓度4.1.2便携式气体检测

职业功能工作内容技能要求相关知识要求

4.1.3能进行压力容器仪的使用方法

操作前的安全准备4.1.3有毒、有害及可燃

气体的类型及爆炸极限

4.1.4压力容器操作前

的安全要求

4.2.1能处置机械伤害4.2.1机械伤害的防范

突发事件措施及处置方法

4.2风险4.2.2能处置触电突发4.2.2触电的防范措施

辨识与防控事件及处置方法

4.2.3能处置火灾突发4.2.3火灾的防范措施

事件及处置方法

3.1.4二级/技师

职业功能工作内容技能要求相关知识

1.1.1能进行安

全截断控制系统日常1.1.1井下、井口安全截断控制

1.1检查检查维护系统维护保养

维护设备1.1.2能进行排1.1.2排水采气工艺系统维护

水采气工艺系统检查保养

维护

1.2.1能判断和

排除集输场站设备运

1.维护保

行故障1.2.1集输设备及管线常见故

养采输气设

1.2.2能分析、判障判断、处理方法

备