课题九车削蜗杆和多头螺纹

车工技能综合实训ComprehensiveTrainingofTurningWorkers'Skills课题九车削蜗杆和多头螺纹一、教学要求通过本课题练习，使学生了解蜗杆、多头螺纹的作用和技术要求，掌握车削蜗杆、多头螺纹时车刀的刃磨，掌握蜗杆、多头螺纹相关尺寸的计算方法、分头方法、车削方法、尺寸的检测和齿厚的测量方法。按图样加工，确保尺寸精度、表面粗糙度、形状和位置精度符合图样要求。课题九车削蜗杆和多头螺纹二、相关工艺知识蜗杆的齿形跟梯形螺纹牙形相似，常用的蜗杆螺纹的牙型角有40°和29°两种，40°为公制蜗杆螺纹，29°为英制蜗杆螺纹。蜗杆车刀的刃磨、安装及车削方法与车削梯形螺纹时的要求相同。加工蜗杆齿形时，一般粗车后留出精车余量0.2~0.4mm。由于蜗杆螺线的螺距大、牙形高、牙形面积大，因此精车时采用均匀的单面车削。车削深度不能过大，每车削一刀后要分析切屑情况，防止“啃刀”现象的发生。课题九车削蜗杆和多头螺纹圆柱体上只有一条螺旋槽的螺纹叫单头螺纹，这种螺纹应用最多。有两条或两条以上螺旋槽的螺纹叫多头螺纹，多头螺纹每旋转一周时，能移动单头螺纹几倍的螺距，即一个导程，所以多头螺纹常用于快速移动机构中。车削多头螺纹时，按导程计算挂轮，按螺纹头数进行分线。课题九车削蜗杆和多头螺纹车削蜗杆和多头螺纹课题九车削蜗杆和多头螺纹一、操作技术要点1．了解蜗杆牙形特点和尺寸计算方法。2．根据螺纹升角大小，确定蜗杆车刀前、后角的变化量。3．掌握蜗杆车刀的刃磨步骤和方法。二、刀具、量具和辅助工具高速钢车刀、40°样板、万能角度尺。课题九车削蜗杆和多头螺纹三、操作过程1．粗磨主、副后刀面，磨出刀尖角、两侧副后角和主后角。2．粗磨前刀面，磨出前角。3．精磨主、副后刀面，磨出主、副后角。4．精磨前刀面，磨成前角。5．刃磨蜗杆车刀两侧刃后角时，应考虑到螺纹升角的影响，顺走刀方向应加上螺旋角，背走刀方向则应减去一个螺旋角。课题九车削蜗杆和多头螺纹6．用油石研磨各刃和面，车刀两侧刃后角上研磨出1mm左右的切削刃带，提高刀具的耐用度。四、安全及注意事项遵守安全操作规程。课题九车削蜗杆和多头螺纹五、质量检查内容及评分标准课题九车削蜗杆和多头螺纹课题四车削圆锥面车削螺纹的过程车蜗杆课题九车削蜗杆和多头螺纹一、操作技术要点1．掌握蜗杆螺纹各部位尺寸计算。2．掌握蜗杆螺纹的车削方法和检测方法。二、刀具、量具和辅助工具外圆车刀、粗精车螺纹车刀、中心钻、游标卡尺、千分尺、齿厚卡尺、万能角度尺、钻夹头、顶尖、角度样板。课题九车削蜗杆和多头螺纹三、操作过程1．装夹毛坯外圆，找正夹紧，粗车280-0.23mm，留工序余量1mm，粗车200-0.03mm，留工序余量2mm，长度留工序余量1mm，钻中心孔。2．调头装夹毛坯外圆，拽正夹紧，车端面至总长，钻中心孔。3．一夹一顶。粗车280-0.23mm，留工序余量1mm，粗车、半精车蜗杆大径420-0.15mm、留工序余量1mm，两端倒角20°，粗车蜗杆螺纹，每面留工序余量0.5mm。课题九车削蜗杆和多头螺纹4．两顶尖装夹，半精车280-0.23mm，留工序余量0.4mm，精车蜗杆大径420-0.15mm，精车蜗杆螺纹至要求，精车280-0.23mm，倒角C1.5。5．调头两顶间装夹，精车280-0.23mm、200-0.03mm至要求，倒角C1。课题九车削蜗杆和多头螺纹1．了解方牙、梯形螺纹的几何形状和螺纹升角λ的计算方法。2．掌握方牙、梯形螺纹车刀的角度要求和刃磨方法。四、安全及注意事项1．根据蜗杆的齿形和模数用角度样板或万能角度尺找正装夹车刀。2．精车蜗杆时，要采用单面车削，最后用刀尖角略小于牙型角的车刀，精车蜗杆小径。课题九车削蜗杆和多头螺纹五、质量检查内容及评分标准课题九车削蜗杆和多头螺纹课题四车削圆锥面数控车车蜗杆车蜗杆的最好方法一般的蜗杆都是公制的角度是40度有样板，你还可以用万能角度尺来校正刀的角度。一般我粗车的时候都用合金的车刀那样的速度能快一些。车刀的后脚不要磨的太虚一都在2度左右，车刀的前角大一些在8到10度左右，刀的前面最好有一定刃倾角在2度那样就行，那样有利于排削。用左右赶刀的方法加工。课题九车削蜗杆和多头螺纹精车的时候用那种弹性的刀杆用白钢的车刀角度比粗车的刀都要大一些那样刀具能锋利一些。为了保证牙型的角度刃倾角最好为零但要注意刀的两侧的副后角不要当害。一般车蜗杆的时候都要把机床后面的挂轮倒一下转换车模数轮，你说的模数4的应该是只单线的蜗杆吧？如果我没理解错的话你加工的蜗杆应该是头数是3头的倒程是12的蜗杆。课题九车削蜗杆和多头螺纹要是那样的话你就把挂轮挂到模数12就行了。另外补充一下你精车分线的时候一定要控制住牙型的间距如果偏差太大就是废品了，我不怎么懂理论只是凭我的实际的经验来回答你的。你试一下不行的话在想办法解决。课题九车削蜗杆和多头螺纹复合作业（六）一、操作技术要点1．掌握蜗杆螺纹车刀的刃磨方法。2．掌握蜗轩螺纹的车削方法和测量技术。二、刀具、量具和辅助工具外圆车刀、车槽刀、中心钻、游标卡尺、千分尺、齿厚卡尺、样板、钻夹头、鸡心夹头。课题九车削蜗杆和