中级物流师培训课程

中级物流师培训课程

单元一版述

销看畅谎，又叫分钻物流，是生产企业、流通企业商品销售过程中的物流活动。具体指产品

从下生产线开始，经过包装、装卸撤运、储存、流通加工、运输、配送，最后送到用户或谄

费者手中的物流活动。

环节，产品包装，储存，装卸搬运，运输和配送，流通加工，网络规划与设计，物流信息管

理，客户服务。

销售物流管理对于销售物流活动的计划、组织.指挥、杨调和控制。

具体内来制定市场战略和物流战咯；规划物流网络布局；策划销售物流总体运作方亲；陟及

规划各个物流网店的建设方案、内部规划、运作方案；策划设讨运输方案、配送方索；策划

设计库存方案；策划设计流通加工的方嗓；策划设计包装装卸方蜜；策划设计物流运作方嗓

实施的计划、搭旋^物流运作过程的检查、监侪、控制和统计、总结；物流业绩的检查、统

计和小结；物流人员的管理、激励；物流技术的开放和运作；物流家户服务的方案

q标保证销售物流有效合理地运行

考虑因*'销售攵椅和犷大市场；客户服务水平；提高物流工作质量；降低物流成本、提高物

流工作效率；不断学习.开发和运用新的物流技术

单元工裾售物就的规划

特征目的性、前瞻性、动患性.综合性

q标降低经管成本、减少投渗金额、改进客户服务

原则农户需求驱动原则，条统忌成本最忧原外」，多样化细分原则，延迟原则，大规模定制

原则，标准化原则

内衮1,商业模式，包含企业自己组织销售物流.第三方物流企业组织销售物流、自己组织

和第三方的结合、用户自己提货。

2,设定客户服务水平和服务成本分析；3,物流服务网络•设计；4,物流管理组轨结构和管

理模式、管理流程的设计

物流中心网络布局

功能：库存管理.商品流通和客户服务

目的寻求庠存.运输、制透成本和服务水平的平衡；在不确定情况下，有效的管理供应和

需求的库存；有效的利用资源

关■拉方面确定合适的数量；确定核置；确走每一个物流中心的大小；在每一个物流中心的

产品配置；确定供给源的要求；确定配送策略

物流信息乐统

在循信怆沌中的作用现代物流是以信息为中心，密切娱余需求和供给的系统。要实现整体景

优，必须使用信息技术，将包括信息在内的各种软件和硬件资源整合，统一规划，才能有效

地协调企业部门及企业的上下游。

信息余统流超构成供应商的补货系统；农户订单的处理和向客户选行配送的过程

单元三库存管理

基本概含优化物资的储存，以便使企业在合适的时间，以最低的成本，满足用户对特定数量

和质量产品的需求的方法。

内东分析和评价供应链对保持库存的需求及所需库存数量；京立库存监视和供应计划与技

制机制。

d的确定订货量多少，何时订货

库存的功能地域专业化，分窝，平衡供求，安全库存

带有与春的原因需求预测失误、供应商供货的不确定性和延迟.供应商景小订货批量、供

应商交货间隔、存货方法和策略、库存补充间隔及数量、战略性库存、集购价格优势、用户

提前期短于供应商提前期.寄售、交货成本的景小化、供应链库存.预络或预防性库存

库存管理的兼唯q标顾家服务策限、产品要求、运输策略、时间要求、竞争表现

库存管理方法的原则和©标：需求类型：独立需求，从属需求；企业运作反映方式：拉

动方式、推动方式；按订单存货和按仓庠存货；单独管理和余统化管理

访同库存管理（VMIJ

优点或少库存，缩短提前期，降低运作成本，提高供应链的持续欣迸.能力，降低集购订单、

发票、付款、收费等的交易成本

ECR有效而会者反应是一种观念，不是新技术，主要目的是请除整个供应链管理流程中

没有为荫费者增加价值的成本，将供给推动的推龙条统，转变成更有效率的需求拉动的拉式

生疏，并将这些效率化的成枭回馈给调药者，期望能以更快、更好、更经济的方式把商品选

到商费者的手中，满足请费者的需求。

8大领域供应管理、需求管理和使QR/ECR付诸实践的标准工具及整合力的应用

ECR的呢念凡是对请赛者没有附加价值的环节必须排除，达到最佳效益；确认供应链内

的合作体制和结盟关系；实现准确即时的信息流，以信息代存库存

单元。裾售物施农户服务

舍义是禺绕市场需求，在最有效和最经济的成本前提下，为顾家提供满意的产品和服务的

活动。

盍义已成为企业经着差别化的重要一环；服务水准的确立对经昔绩效产生重大影响；服

务方式的选择对降低物流成本产生重要影响；服务起着连接厂家、枇发商、零售商和甫费者

的纽带作用

铺售物凌桑道

发展分裾桑道的原因：中间商对其代理的区域市场较为.熟悉，并JL掂有一批困友的家户群，

能够率物厂商冬速打开市场；分销商对本地客户的去信情况和投资环境，更为了斛，可以率助

厂商规避投资和交易风险，同时还可以减少4己构定销售网络所必须的高昂费用，降低整体

销售成本；分销商一次性订购批量产品，因为额大大减轻厂商的压力

分鞘商优势减少了市场中的交易次数；专业化的分销渠道设置使分销成本景小化，交易

规也化；为买卖双方粳奈市场密源提供了便利；百前很多零售商对张账期要求较高，而分销

商统鱼其经管策略的不同，一般周转较快，对账期的要求好于零售商，厂商相对降低了财务

风险'O

订单管理的宗昌：每一个企业的订单管理都必须基于各自的财务、信息余统、配送能力进

行相应的设计，其宗旨就是充分利用现有资源及创新，在成本最优的情况下，向农户提供最

的月艮。

确定服务水平的原理：根据顾客对缺货的反应来确定顾客服务水平；成本与收益的权衡；

ABC分析与帕累托定律

单无五枪售物班的配送管理

也送是在经济合理区域范囹内，根据家户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、

组配等作业，并按时送达指定地皮的物流活动。

流通加工作用改变功能，促进销售，提高效益；提嵩原材料和加工设备的利用率；提嵩物

流效率，降低物流成本；为弥补生产领域加工不足而进行的流通加工；为适应多样化需求的

流通加工；为保护产品所进行的流通加工；为提嵩物流效率，方便物流的流通加工；

合理化加工和配送的结合；加工和配套结合；加工和合理运输结合；加工和合理商流相结

合；加工和节约粕结合

单元六销传物流外包管理

外包原因企业核心竞争力的培育和发展问题；企业销售物流业务的专业化程度有限；企业

的经詈规模终究有F艮

决定因余企业没有能力扩大人、财、物在物流方面的投入；企业内不能建立起可以提高

物流效率的体制；企业自营物流与其他企业相比没有竞争力

风松物流控制风险；客户关系管理风险；连带经卷，风险

风险■管理识别企业的核心竞争力；外包伙伴；合同管理；物流外包活动的控制；企业内

部组轨结构的调整；以风嬴为原则；建立物流服务提供商的竞争模式

单无七电子商务物流

与物流的关东物流是垫子商务所具优势正常发挥的基础，包子商务的开展能够有效的缩

短供货时间和生产周期，简化订单程序，降低库存水平，同时使得客户关系管理更加畲有成

效。但是，曲于上午的任何一笆交易都需不开物流，没有现代化的物流运作模式支持，没有

•-个高校、合法、通杨的物流系统，电子上午所具有的优势就难以得到正市发挥

生产物流管理

1.生产要*:劳动、土地.资本、技术。

2.生产物流q标：将正确的产品、在正确的时间.以正确的方式、按照正确的数量、以

正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人。

3.生产方式包括：备货生产、按订单装配、按订单生产、按订单设计；生产工艺包括：流

水生产、青牧制造..项q生产。

4.供应健管理包括计划.采购.制造、配送、送货。

5.生产方尤：备货型生产、楼订单装配、糠订单生产.接仃单设计.

6.流水生产：指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并接照统一地生产

速度完成工作的生产过程。

7.项@具名1的典型特征：一次性是项目与日常运作的景文区别、每个项目都有自己的特点、

卷•个项q都有自己明确的目标、项目组织具有临时性。

8.主生产计划地住：是生产物流计划的核心内京，是生产物流计划和管理的依据。

9.立生产计划妁束条件：总量计划、批量计划

10.经济生产批量模型的假设嘉件：对库存系统的需求率为常量;一次订货量无京火最小限

制；采购、运输均无价格折扣；订货提前期已知，且为常量；用生产准备去用替代采

购中的订货费用；维持库存会用是库存量的线性曲数；不允许缺货；需要连续补充库

存。

11.需求分类：独立需求和相关需求

12.预测的特征：预测将是错的；预测附上对误差的估计是索有用的；对于较大的物品组

合，预测更准确些；对于较短的时间，预测更准确些

13.预测分类（按时间人短期预测（3个月一1年人中期预测（6个月一3年人长期预测印

年及其以上）

14.预测方法类型：定性预测.时间序列分析、因果赧系法和模拟。

15.预测的步骤：确定预测的用途:选择预测对象;决定预测的时间跳度;选择预测横型;收集

预测所需的效据;睑证预测模型;作出预测；将预测结果付诸实际应用。

16.集中呆购的优点：集中数量优势；避,免复制；更低的运输成本；减少企业内部的各部

门及单位的竞争和冲突,；形成供应基地。

17.分数采购的优点：能适应不同地区市场环境变化，采购具有弹性；对市场反应灵敏，

补货及时；可以提高一线部门的积极性，提高其士专;便于分部考核缺点：部门各

自为政；采购控制较难，家易出现养弊现象；难以获得大量采购价格的忧患。

18.供应商评价要#'QASC包括质量、可获得性.服务于响应和成本。

19.竞争性决判的基本程序：成立谈判小组；制定淡抑文件；确定邀请夜利的供应甫名单；

夜剂小组成员集中与单一供应商分别进行夜判；确定成交供应商。

20.招标的特点：招标是由参加投标的企业校照招标人提出的条件，一次性成价成交的贸

易方式，双方无需进行反复磋商；招标是一种拍卖的贸易方式；招标必须按其规定进.

行

21.阕际光争性招标：公开招标、选择性招标.谈.判招标、两段招标

22.物料需求计划的基本步膜：计算物料的毛需求量；净需求量计算；批量计算；安全库

存量、废品率和领拍率等的计算；下达计划订单；再一次计算

23.库存信息包括：现有库存.计划收到量.已分配量.提前期.订购生产批量、安全库

存量。

24.物料编外的原则：通用性、可姑展性.效率性、兼家性、综合性

25.物料褊巧的方法：阿拉伯数字头.英文字母绦、腊示法、混合法

26.工序：是生产作业人员或机看设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连.串动作

作，是加工物料、装配产品的果基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供应商等

核置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单核。

27.时间定领叙成：基本时间.辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间和准备

与终结时间

28.粗能力讨利与鲍能力计划的区别：①参与闭环MRP计算的时间点不一致，粗能力计

划在主生产计划确定后即参与运算，而细能力计划在物料需求计划运算完后才参与运

算；②粗只计算关键工作中心负荷，细需要计算所有工作中心负苻情况：③粗计算时

间较短。细时间长，不宜频繁计算

29.TOC的基本要点：企业是一个系统其目标应十分明确：一切妨碍企业实现整体目标

的因素榭是约束；TOC打破传统的会计成本板念；鼓一缓冲一绳法和缓冲管理决

30.TOC的三项街量指标：有效产出、库存和运行编用

31.JIT生产方式的q标：质量百标、生产目标、时间目标

32.JIT的支持手段：生产同步化.生产均衡化、弹性配置作业人员

33.看板上的信息包括：零件号玛.产品名称.制造编号、衮器形式，京器家量、看板编

号,移送地点和零件外观等

34.看板功能：生产以及运送的工作指令；防止过量生产和过量运送；此行百视管理的工

具；改善的工具

35.看板的分类：在制品看板.领取看板.临时看板

36.5s内去：整顿.整理、清洁、检查和素养

2010年11月物流师考试总复习精华内家

《生产物流管理》第一单元生产物流概述

一、生产物流与供应、销售物流的联系与差异：生产物流一般是在企业的范

围内完成，空间距雪的变化不大，其主要目的是保障企业的生产活动顺利开

展，它的关注点是生产本身，更多的服从于生产方式对它的制约与生产工艺

和设备紧密联条。销售物流是对产成品，从企业到着户手中的管理，也可以

叫做产成品物流；主要是对产成品在流通领域的管理和计划，包括对物料流、

信息流和资金流的管理，以满足请赛者的需求为目的。供应物流一般是对所

集购的原材料和零部件，从供应商处到企业仓库的物流管理，也可以叫做原

材料物流。生产物流管理的目标与其它物流管理的自标基本是相同的，生产

物流管理百标与销售、供应一样：将正确的产品，在正确的时间，以正确的

方式，按照正确的教量，以正确的成本，送到正确的地方，交给正确的人。

《生产物流管理》第二单元生产管理演变

一，企业的管理发展阶段管理技术：每个阶段都产生了不同的企业管理理论，以

及集用了不同的管理技术。1、经济订购批量EOQ；2,物料需求计划MRP；3.

闭环物料需求计划；4,制透资源计划MRPII；5、企业资源管理计划ERP；6、

后企业资源管理：高级讨划排程系统APS；7,供应链.管理SCM。

二、生产方式种类与特征：企业所处发展时期不同，其管理方式和手段不同；生

产方式和工艺的不同，其管理方式和手段不同。分为：1、各货型生产：（简称

MTSJ,在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。

备货型生产按已有的标准产品或产品系列之行的生产，生产的目的是为了补充库

存。通过成品库存随时满足用户需求。2,按订单装配：（简称ATO）在生产的

最后阶段，用库存的通用零部件装配满足家户订单需求的产品。交货期短、库存

水平低、基本没有成本库存，用较少的零部件库存来满足产品生产的需要，并且

可以提供给家户多样性和定制化的产品，

在一定程度上满足了客户的个性化需求。3、按订单生产：（简称MTO）是指按

用户订单进行的生产。4.按订单设计：（简称ETO）是指最终产品在收到家户

订单后才能确定

三、生产工艺降族的种类与特征：分为：流水生产、离散制造、项目生产。不同

的生产工艺的管理具有不同的关注点以及管理方法和技术。1.流水生产：是指生

产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一地生产速度完成

工业作业地生产过程。2、离散制造：产品往往由多个零件经过一系列并不连续

的工序的加工最终馥配而成。3、项目生产：典型特征：1、一次性是项目与日常

运作的最大区别2、项月有自己的特点3、项6都有自己明确的目标。4、项目开

始时需要罐立临时性项目组织5、项目具有较大的不确定性。

《生产肠流管理》第三单元物流系统与主生产计划

一、主生产计划：主生产计划就是预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维

护，以确定在每一具体时间段内生产多少数量产品的计划。主是生产物流计划的

核心内参，是生产物流计划和管理的依据O

二、主生产计划编制过程中妁束条件:要确定每一具体的最终产品在每一具体时

间段内的生产数量。它所需要满足的约束条件是总量讨划和批量计划。总量计划：

包括两个方面：第一个方面是每个月某种产品各个型号的产量之和等于总体计划

确定的该种产品的月生产总量；第二个方面是，总体计划所确定的某种产品左禁

时间段内的生产总量（也就是需求总量）应该以一种有效的方式分配在该段时间

段内的不同时间生产。批量计划：由于生产系统调整准各时间的存在，在补充成

品库存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题，这就是经济生产批量EPQ,

经济生产批量的计算公式为

三、主生产计划编制原则：1、用最少项目教战行主生产计划安排。2、列出实际

的、具体可构造项目,

而不是一些项目组或计划清单项目。3、列出对生产能力、财务指标有重大影响

的项百。4、计划的项回应尽可能全面代表企业的生产产品。5、留有适.当余地，

并考虑预防性维修设备的时间。6.在有效的期F艮内应保持适当稔定。

8、编制主生产计划步骤■:1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的

生产预测。2、根据生产预测、已收到的卷户订单、配件预测以及该最终项目作为

非独立需求项的需求数量，计算名需求。

3、根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量，以及安全库存量和期初库存

量，计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。在计算过程中，如预计可用

量为正值，裁示可以满足需求量，不必再安排主生产计划量；如预计库存量为负

值,则在本时区计划一个批量作为主生产计划接收量。从而给出一份主生产计划

的备选方案。在此过程中，要注意均衡生产的要求。

4,用粗能力计划评

价主生产计划备选方案的可行性，模拟选优，给出主生产计划报告。

五，主生产计划“冻转”对生产物流誉理意义：主生产计划是所有部件、奉件等

物料需求计划的基础。当主生产计划量要增加时，可能会由于物料短缺而引起交

货期延迟或作业分配变得复杂；当主生产计划量要戒少时，可能会导致多余物料

或零部件的产生，还会导致将宝贵的生产能力用于现在并不需要的产品。企业采

取做法是，设定一个时间段，使主生产计划在该期间内不变或轻身不得变动，也

就是说，有一个“冻结期。

《生产物流管理》第四单元市场需求预测

一、预恻重要意义：能够在自觉地认识客观规律的基础上，借助大量的信息资料

和现代化的计算手段，比较准确地揭示出参观事物运行中的本质联条及发展超.务

务，勾画出未来事物发展的基本轮廓，提出各种可以互相誉代的发展方案，这样

就使人们具有了战略眼光，使得决策有了充分的科学依据。预测的特征：预测将

是错的；预测附上对误差的估计是最有用的；对于较大的物品组合，预测更准确

些；对于较短的时间，预测更准确些。预测分类：短期预测：3-12个月。中期

预测：3个月到3年。长期预测。3年或以上。

二，预测的方法：定性预测、时间序列分析、因果联系法和燃拟。1.定性预测属

于主观判断，包括情景分析法和德东菲法等两类。情景分析法：在推测的基础上，

对可能的未来情景加以描述，同时将一些有关联的单独预测集形成一个总体的综

合预测。德余菲法：依据余统的程序，条用匿名发表意见的方式4,即专臬之间不

得互相讨论，不发生横向联宗，通过多轮次调查专家对问卷所提问题的看头，经

过反复征询、归纳、修改，最后汇总成专臬基本一致的看法。这种方法具有广泛

的代表性，较为可靠。2,时间序列分析：是需求巧史数据此行分析而对未来进

行预测。有简单移动平均、加权移动平均、指数平滑等。加权平均通用公去：新

预测=权余数X裾售量+权东数）X老预测；

一阶平滑方程：新预测值=老预测值+权宗数Xf稳售量-老预测）

三、预测的步朦：1，确定预测的用途。2,选择预测对象。3,决定预测的时间路

度。4,选择预测模型。5.收集预测所需的数据。6.验证预测模型。7,做出预

测。8.将预测结果付诘实际应用。

《生产物流管理》第五单元笑购与供应管理

一、泉购管理的重要性：企业的直接集购总成本占其销售额比重达到了60%以上，

对企业利润产生巨大的杠杆作用，采购节约的成本就会转换成企业利润。采购部

门的地传极其重要，是企业创造利润的新的源泉。

二、采购的流程：组建部门建,立政策―明确需求供应市场分析制定供应策略供

应商选择和评^►询价与报价-►谈判一■签署合同—供应商管理-►合同管理、物流

管理、库存管理-＞绩效考核。

三、集中采购优点：集中的数量优势；避免复制；更低的运输成本；喊少企业内

部的各部门及单住的竞争和冲突,；形成供应基地。缺点：过程长、反债不及时、

库存嵩、下属责任心不强。分散采购优点：能适应不同地区市场环境变化，商品

采购具有相当的弹性；对市场反映灵敏，补货及时，购销退.速；由于分部拥有受

购权，可以，提离其士卷；由于采购权和销售权合一，分部拥有较大权力，因而

便于分部考核，要求其对整个经誉业绩负责。缺点：部门各自为政，家易出现交

叉采购、人员会用较大。由于笑购权力下放，使采购控制较难，集购过程中东易

出现舞弊现象；由于各部门或分店的采购数量有F艮，难以获得大量采购的价格优

患。

8、供应定位修型以及对采购工作影响：根据不同的集购类别制定恰当的采购策

略，和确定与供应商的关系。供应定住横型杷集购分为四类分别为：常规品、4x

杆品、瓶颈品和关键品。定住模型对采购各项工作的影响：常规类：一个供应商、

可以节域管理成本、签署长期合同、伴随着高库存。杠杆类：多个供应商、可以

压低价格或成本、签署现货采购合同、伴随着低库存。瓶颈类：一个供应商、可

以节堵管理成本、签署长期合同、伴随着离库存。关键类：一个供应商、可以深

层合作，长期合同、建立伙伴关系、伴随着低库存。

五，供应商关东的寐乐图谱：合同按照其与供应商关系的远近程度排列如下：现

货合同f重复性的现货采购f无定额合同f定领合同一伙伴关系f合资企业。供

应商评价模型：能力和积极性都高的定义为理想供应商，对那些还达不到理想供

应商标准的在能力和积极性的某一方面有欠缺的供应商进行必要的培■养。供应商

评价要素：从质量、可获得性、服务于响应以及成本B个方面来进行评判，称为

QASC团大指标。

六、获取报价方法：在采购实务中，获取与选择报价有竞争性认判和招标与投标

两种法。竞争性改判：是指采购人或者集购代理机构直接邀.请三家以上供应商就

采购事宜进行谈判的方式。基本程序：成立谈判小组、制定淡判文件、确定邀.靖

参加淡判的供应商名单、淡判小组所有成员集中与单一供应商分别遂行淡判、确

定成交供应商。招标与投标：是指买方按事先发出通知或公布的支多条件，公开

邀.请奏方发盘的行为，是一种贸易方式的两个方面。招标的业务做法一般分为三

个阶段，招标阶段、投标阶段、开标签约阶段。

七、供应管理口标：保障生产计划有效实施，将最终产品支付给家户。具体：快

速响应；柔性化；成本节约；总赛产回报率

《生产物流管理》第六单元生产物流计划

一，物料需求计划MRP:它是为了满足生产计划的数量要求，在产品工艺约束下

的计划内参。它决定于产品本身的技术和生产特点，一且技术的工艺手段和生产

资源确立之后，物科需求计划几乎是无法改变的，生产物流的计划与管理因此也

只能围绕着物料需求计划来遂行工作。所以说，物料需求计划MRP是生产物流管

理的核心。

二，物料需求计划步朦：计算物料的毛需求量2、净需求量计算；3,批量计算；

4.安全库存量.废品率和损耗率等的计算5、下达计划订单6、再一次计算。

三、拿越产品结构树（物料清单、工序时标图）绘制，图见6-11；6-13；6-14。

8、倒序挑产：将MRP确定的订单完成时间作为起点，然后安挑各道工序，找

出各工序的开工3期，战而得到MRP订单的最脱开工日期。即从订单交货期开始

始，减去传送、加工、准备和挑队时间来确定工艺路线上各工序的开工0期。倒

排工序步骤：1.信息汇名；2,计算对工作中心能力的需求；3.计算工序的交

货日期和开工期。

五，物号编玛：是计算机条统对物料的惟一记别代吗。它用一组代码来代表一种

物料。物料编码必须是惟一的，也就是，一种物料不能有多个物料编耳，一个物

料编码不能有多种物料。主要有：顺序编码、赋义编码。

《生产物流管理》第七单元能力计划与条统布置

一、粗能力计划：指在闭环MRP设定完毕主生产计划后，通过对关键工作中心

生产能力和计划生产量的对比，判断主生产计划是否可行。步骤：第一步：也立

关键中心资源清单；第二步：判定各时段能力负荷；第三步：生成粗能力计划；

第8步：分析各时段负荷原因；第五步：调整生产能力和需求计划。细能力计划：

指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后，计算各时段分配给工

作中心工作量，判断是否超出该工作中心最大工作能力，并做出调整。细能力计

划从产能的角度保证了市场需求的可执行性。粗能力计划与细能力计划区别：

1,参与闭环MRP计算的时间点不一致，粗能力计划在主生产计划确定后即参与

运算，而细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。2,粗能力计划

只计算关键工作中心的负荷，而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。

3,粗能力计划计算时间较短，而细能力计划计算时间长，不宜频繁计算、更改。

二、信轨的氽轨布置设计SLP法：1、P一产品、Q一产量、R一工艺过雀、

S一辅助部门，T一时间5个基本要素。2.对各作业单住之间的相互关系做出分

折，经过综合得到作业单住相互关条表，根据相互关系表中作业单位之间相互关

条的密切程度，决定各作业单柱之间距离的边近，安排各作业单住的位置。3.

绘制作业单莅住置相关图，将各作业单位实际占地面积与作业单位住置相关圈结

合起来，形成作业单位面府相关圈；4、通过作业单位面点相关图的修正和调整，

得到数个可行的布置方案然后采用加权因素对各方案遂行评价择优。

《生产物流管理》第八单元生产作业控制

一、生产进度拴制措施：库存缓冲、抢修设备、加班、培养多技能工。

二，生产作业主要控钢技术：1、优化生产技术OPT：是一种改善生产管理的技

术，用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。是一杳可提高产出.减少存

货的分析性技术理论。OPT条统将重点放在控制整体产出的瓶颈资源上，优先

处理所有瓶颈作业，并以平衡物料流动为原则，使整个条统达到产出最大的目的。

2,约束理论TOC：是在优化生产技术基础上发展起来的管理哲理，该理论提出

了在制造业经管生产活动中定义和清除制约因素的一些规范化方法，以支持连续

改进.。同时TOC也是对MRPII和JIT在观念和方法上的发展。约束理论目的是想

找出各种条件下生产的内在规律，寻求一种分析经营生产问题的科学建辑思维方

式和斛决问题的有效方法。可用一句话来表达TOC,即找出妨碍实现系统目标的

约束条件，并对它遂行请除的系统改善方法。3,准时生产方式JIT:其实质是保

持物料流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候战人

恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低

成本，提嵩生产效率。

JIT哲理的桂心是：消除一切无效的多动与浪赛。重点说明：各种控制技术的采用

是与企业生产方式和工艺紧密相关的。明确没有哪一种管理技术是万能的，只有

选用合适的技术才是正确的做法。

三、“蚊”、“缓冲工”和“蟠孑”简称DBR陵基本内遥：TOC杷主生产计

划比徐成“鼓/,根据瓶顼资源和能力约束资源的可用能力来确定企业的最大物

流量，作为约束全局的“鼓点”，鼓点相当于指挥生产的节拍；在所有瓶顼和总

装工序前要保留物料储备缓冲，以保证充分利用瓶颈资源，实现最大的有效产出。

必须按照瓶颈工序的物流量来控制瓶颈工序前道工序的物料投放量。换句话说，

头道工序和其它需要控制的工作中心如同用一根传遹信息的绳子奉住的队伍，捺

同一节拍，控制在制品流量，以保持在均衡的物料流动条件下此行生产。瓶颈工

序前的非制约工序可以用倒排计划，瓶颈工序用顺排计划，后续工序按瓶颈工序

的节拍组织生产。

、JIT准时生产：其实质是保持物料流和信息流在生产中的同步，实现以恰当教

量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可

以戒少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。JIT的目标：是彻底G百除无效

•名动和浪希，具体百标：1,质量目标：废品量最低。

2,生产目标：库存量最低；板运量低；机器损坏低；枇量尽量小。3、时间目标：

准备时间最叛；生产提前期最短。JIT生产方式的三个手段：1、生产同步化；2、

生产均衡化；3、弹性配置作业人效。看板的功能：(1)生产以及运送的工作指

令(2)防止过量生产和过量运送；(3)遂行“目视管理”的工具(4J改善的

工具。

五、PDCA疑环：计划、做、检查、调整。图见104页。5s管理：整顿、整理、

请io.检■查、素养。

《销售物流管理》第一单元销售物流概述

—,布售物流：又叫做分销物流，是生产企业、流通企业商品销售过程中的物流

话动。具体是指产品从下生产线开始，经过包装、装卸搬运、储存、流通加工、

运输、配送，最后送到用户或消粉者手中的物流活动。内家：销售物流的