变电气施工方案

目录工程概述……………1

编制依据及施工执行的规范标准…1

工程主要实物量……2

工程施工原则………2

施工进度和劳动力计划……………3

施工技术要求………4

质量保证措施………12

安全及文明施工……15

主要施工机具及手段用料…………17附录：质量控制点工作危害分析（JHA）记录表施工网络及人员安排计划工程概述1.1工程简介变电站包含常减压低压四段母线以及催化低压两段母线，变压器室共分为常减压1#~4#变压器以及催化1#2#变压器。改造主要内容是：将常变3#、4#两台1000KVA6/0.4KV变压器更换成两台1600KVA6/0.6KV全密封低损耗电力变压器。内现有的低压开关柜更换成抽屉式低压开关柜，新增设备的电力以及控制电缆敷设接线，变电所内部的电缆以及到装置区利旧的动力、控制电缆拆除恢复。其主要工作量有：拆除、安装2台变压器，拆除79台低压开关柜2台变频器柜，安装70台抽屉式低压开关柜，高压柜4台，防爆操作柱80个，高压电力电缆150米低压电缆500米控制电缆2650米。1.2工程特点1.2.1工期短，改造工作量大，而且1.2.2拆除原有盘柜前，需要施工人员对利旧电缆进行仔细确认、并挂牌标识，并且掌握改造后的电缆变化情况，编制依据及施工执行的规范标准：中国石化建设公司设计电气施工图电气装置安装工程高压电器施工及验收规范….…GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范……..GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范…….GBJ149-90电气装置安装工程电气设备试验收标准………….GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范…….GB50168-2006电气装置安装工程盘，柜及二次回路路线施工及验收规范……GB50171-92电气装置安装工程低压电气施工及验收规范……GB50255-96爆炸和火灾危险环境施工及验收规范……….…GB50057-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范…...GB50258-96建筑电气安装工程质量检验评定表准………….GB3503-2002工程主要实物量序号材料名称单位数量备注1变压器拆除安装台22低压开关柜拆除面793抽屉式低压开关柜安装面714变频器柜拆除安装面25高压柜安装台46高压电力电缆米1507低压电力电缆米5008电缆保护管米1309控制电缆米265010电力电缆头拆除安装个30011控制电缆头拆除安装个30012防爆操作柱拆除安装个80电气工程施工原则以设计图纸为准，按照施工方案和技术措施，精心施工，施工质量全部达到优良标准。以电气安装工程质量检验评定标准（GB3503-2002）为依据，认真细致地做好工程质量管理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关，标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲方的监督检查，坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。电气试验首先做好各种仪表、继电器的单校和整定，并对各单体设备如变压器，等进行分项试验，合格后再进行整组试验。对电气工程中的重要设备、重要项目及关键工序，要编制专项方案，指导施工。施工过程中及时做好各种原始记录，试验数据要准确齐全。交工资料及时整理成册，做到和工程同步，装置出产品，交工资料归案。配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施。采用特制的滚动小车吊运，做到柜体无滚动摩擦，无震动安装。施工进度计划和劳动力安排5.1施工进度计划改造进度计划序号工作内容2007年12月2008年1月第一周第二周第三周第四周第一周第二周13#4#变压器拆除2电缆拆除、标识3低压开关柜拆除5低压开关柜安装6盘柜内电缆接线（新增电缆12。1前敷完）7变压器安装8单机调试9联动试车5.2施工力量配备：5.2.1电气安装施工负责人应安排施工经历多、经验丰富的人，特别是参与过配电间检修改造项目施工的担任。5.2.2电气试验是电气工程的把关工序，试验电工的技能素质和设备配备率和完好率，是本改造的关键，工程负责人应重视。5.3人力资源计划管理人员派遣计划职务2007年12月2008年1月工日合计第一周第二周第三周第四周第一周第二周项目经理11111145施工队长11111145电气技术员11111145质量检查员11111145安全检查员11111145材料供应11111145合计777777270工人派遣计划工种2007年12月2008年1月工日合计第一周第二周第三周第四周第一周第二周电工888862起重工111100普工1212121220调试工024444合计212325251266.0电气工程施工的技术要求6.1施工程序6.1.1材料及设备进场后必须会同业主及监理进行验收检查,在确认合格的情况下方可施工。6.1.2在拆除盘柜前，施工人员仔细核对施工图与现场6.1.3将Ⅰ段Ⅱ段低压柜内照明箱1~7M、插座箱1CX以及微机UPS电源用临时电缆移至Ⅲ段低压柜内备用回路6.1.4关闭Ⅰ段Ⅱ段低压柜进线电源，拆除柜内电缆，同时将原有6.1.5安装新的低压开关柜，同时将拆除的电缆恢复，包括新增电缆以及照明箱、插座箱、微机UPS电源6.1.6将Ⅲ段Ⅳ段低压柜内检修箱1DX、2DX电源移至Ⅰ段低压柜内备用回路供电，关闭3#4#变压器高压电源，拆除变压器以及所有连接线，同时拆除Ⅲ段6.1.7安装3#4#变压器以及变压器的进出线恢复工作，Ⅲ段Ⅳ段低压开关柜的工作同步进行。变压器调试完毕后，将Ⅲ段6.1.8催化低压开关柜的改造参见常变Ⅰ段Ⅱ6.1.96.2变压器的更换6.2.1开箱检验变压器检查现场条件及措施准备、开箱检验变压器检查现场条件及措施准备拆除原有变压器拆除原有变压器试验恢复进出线装变压器试验恢复进出线装变压器6.2.2a熟悉图纸和变压器出厂技术文件，核对变压器运输尺寸和安装尺寸，确认各种附件的安装位置和安装方法。b清理现场停放场地；搭设防风、雨棚；设置加热源和滤油设施；备齐施工手段设备及手段工具、用料。6.2.3a装卸变压器时要防止倾斜，卸车的土质必须紧实，停放场地荷载应≥10t/m2。b起吊变压器时应使箱底四个吊拌同时受力，吊绳之间夹角不大于60°，吊装时严禁有重冲击和过份倾斜。6.2.4开箱检验a变压器运达现场后，应及时进行下列检验：①.技术文件应齐全。②.油箱及附件应无锈蚀和机械损伤，密封良好，油位正常，瓷件无破损。③.所有紧固件螺栓应齐全，紧固件良好，无渗漏油。④.按照装箱清单核查附件及备件，其规格数量应齐全、完好。b核对变压器的规格型号应符合设计要求。c检查所有法兰连接处都应有耐油橡胶密封垫。橡胶垫压缩量不超过其厚度的三分之一，无龟裂现象。d检验后的连通管，安全气道，呼吸器等附件应密封完好，存放于干燥的室内。e变压器主体底部应垫高垫平，不得水淹。瓷套管应用木箱或藤条筐罩好，以免异物损伤。f变压器油应取样进行简化分析和电气强度试验，其结果应符合规范要求。6.2.5a办理工作票，断开常变3#4#变压器的高压进线开关，内断开3#4#变压器的低压出线开关，并做好安全措施。b将变压器的进出线以及所有固定部件全部拆除，拆除过程中严格遵守操作规程。d在变压器室门口用枕木搭设平台与变压器基础水平，然后利用房顶吊环将变压器用倒链吊起塞入滚动钢管，将滚动钢管全部铺好后，在管廊结构处放置一倒链，将变压器缓缓拖出变压器室。在向外拖的过程中，严密监视变压器的状态，防止有侧翻或倾倒现象。e由于变压器室与马路隔着管廊，所以考虑采用50吨吊车将变压器吊离变压器室，然后运至业主指定摆放位置。6.2.6a将变压器室内清理干净，整理好。b用50吨吊车将变压器吊到变压器室前原拆除变压器时搭设的平台上，同时铺好滚动钢管，用倒链将变压器拖到图纸设计位置后，再利用房顶吊环，用倒链将变压器吊起将滚动钢管全部取掉，用撬杠调整好变压器的位置。c继续调整变压器，使其顶盖沿气体继电器气流方向有1.5%的升高坡度，套管中心线与母线槽中心线相吻合，然后用可拆卸的制动装置固定变压器滚轮。d瓦斯继电器安装前应校验合格，整定值符合设计要求。继电器顶盖上的气流箭头指向储油柜，安装好连通管。接线应正确。e温度计安装前应检验，确认是否合格。在变压器顶盖的温度计座内注入适量变压器油，插入温度计，密封好。器身旁的电接点温度计，其毛细管弯曲半径应〉50mm。引直段每隔300mm固定一次，多余毛细管弯成Φ150mm圆环。f其他附件安装，按厂家说明书进行。6.2.7变压器按电气设备交接试验标准GB50150-2006第七章条款要求进行试验，根据试验数据，结论变压器是否合格。电力变压器（6KV）的试验项目应包括以下内容：a测量绕组连同套管的直流电阻。b检查所有分接头的电压比。c检查变压器的三相接线组别。d测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。e绕组连同套管的交流耐压试验。f额定电压下的冲击合闸试验。g检查相位。6.2.8a主体吊装及安装附件、母线时要防止掉落东西砸坏瓷件。b变压器属易燃设备，施工时防火措施要周密得当。6.3配电盘（柜）更换及一、二次回路接线6.3.11根据电气车间提供的电气旧图结合改造新图，对拆除盘柜内所有电缆进行挂牌标识。2电缆挂两个黄标识牌，分别标明该电缆原编号、盘柜回路号和该电缆新编号和盘柜回路号。3对于进线单芯电缆要做好相色标记，防止恢复时相位接错；对于380V电源电缆，电缆芯线没有色标的要做好色标，对于芯线色标与柜内色标不符的要特别标明，防止恢复时相位接反。4检查电缆接至新盘柜内回路是否够长，如不够长，业主提供电缆制作中间接头。如果电缆是铝芯电缆，接头用电缆为铜芯电缆，用镀锡铜套管作为铜铝过渡，压制作中间接头。5铝终端压接于盘柜出线铜母排时，出线母排如未挂锡，作挂锡处理。6对于照明以及检修等不能停电的负荷，拆除前制作中间接头转移到由电气车间指定临时回路。7将同一回路的动力控制电缆拆除用扎带扎在一起，并包好电缆头，整齐放置于电缆夹层内。8拆除控制线时要认真核对每一个回路，每一根线，经过确认，验电，拆除并及时认真进行绝缘包扎决不放过，漏包一个线头。6.3.21在拆除电缆的同时，将低压开关柜的连接母线拆除。拆除母线的过程中要注意各种附件的保管，母线拆除后要集中堆放，然后运至业主指定摆放位置。2据现场勘查，盘柜与基础槽钢间采用焊接，且焊道位于盘柜内侧，磨光机无法在盘柜内磨平焊道，采用气体火焰切割法切除焊道。3将盘柜撬离基础，用液压小车将盘柜从南侧小门运至室外草坪，并摆放整齐，然后运至业主指定摆放位置。4切实做好拆除盘柜内各种元件的看护工作，直至交给业主保管为止。6.3.31设备安装前，对设备进现场摆放位置，吊车行驶通道及站位进行清理，备齐安装使用机具设备，人员按拆除包装、进盘、稳盘等三班安排，进设备通道的脚手架平台搭设完毕并可交付使用，避免雨天施工，雨天设备不得露天放置，作业前对相关人员做好技术及安全交底，确保工作顺利进行。2盘柜进现场后，首先进行设备开箱验收检查，检查主要针对设备外观、产品规格型号、内部元件、绝缘组件、电气安全距离及机械连锁、随机资料、配套工具等方面，确认设备包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备元件无明显损伤，按装箱单核查备件附件应齐全，产品技术文件齐全。3所有随设备资料，母线、连接螺栓等附件备件及专用工具等应由专人保管好，防止丢失。4开箱过程中应避免动作过大而损坏设备。开箱后的包装材料等及时清理，防止堵塞交通要道。5设备开箱检查应有业主、甲方相关人员到场，共同验收确认无质量问题方可起吊安装。对质量有问题的应作好开箱检查记录并请相关部门签字确认是否使用。6在基础槽钢上每台盘柜安装位置用白色油漆标明相应盘柜位号及盘面方向，依据图纸量好尺寸标好每块盘柜边界线。在脚手架平台落盘部位及进盘通道上垫好木板，使运载小车能平稳自由推拉。7盘柜起吊前应卡好盘柜内抽屉及小车，锁好柜门，保存好钥匙。钢丝绳应可靠挂在盘柜顶的规定吊耳上。起吊过程应缓慢，防止盘柜面划擦碰撞。8盘柜落到平台上后，观察盘柜位号，用小车缓慢推滚至相应位置排好就位。先测量基础槽钢最高点，安装好一台开关柜，并使之水平，将此柜作为标准柜，依次将下一台柜侧面立柱与已经安装好的柜子对齐，然后装上柜顶眉板。成排盘柜安装前应将拼柜的一面去掉保护封板和相应母线室、电缆室前的隔板。需要注意的是与母线槽相连的盘柜以及与变压器相连的进线盘柜位置一定要准确，相互间位置偏差应小于2毫米。6.3.1详细阅读所有调试元件的说明书，并编写出合理的调试方案与业主、监理、制造厂共同研究，对试验标准及内容要达到共识。2系统耐压时一定要将主回路的所有测量的元器件解除，端子短接，以防损坏各种表及继电器。3整组试验时，要自系统一次回路加电流，所有控制回路加电源，以检查每条回路，每种表的动作及测量情况。并模拟各种故障状态下，各种保护继电器的动作情况，作用于主回路的跳闸情况，状态指示情况，以此来核查二次回路接线的正确性，保护继电器的整定情况。6.3综保系统和备自投是配电系统安全运行的必要保障，调试前必须熟悉设计图纸掌握保护参数、逻辑控制关系，了解继电器性能，调试过程中由厂家配合，模拟各种故障电压、电流，和线路故障状态下的保护动作必须准确可靠。6.3.6a.做任何试验均必须采取必要的安全措施，防止发生设备和人身事故。b.确保设备有效的隔离和放电后，再进行试验。高压试验时，应拦设警戒线。试验完毕，所有设备必须有效放电。6.4母线的施工6.4.16.4.2母线搭接，相序排列及安全间距应符合设计和规范要求，接触面要保持清洁，并涂以导电膏，连接应紧密。6.4.3母线连接螺栓紧固力矩需符合厂家说明，如无说明，参照下表：螺栓大小（mm）紧固力矩值（N.m）M1017.7~22.6M1231.4~39.2M1451.0~60.8M1678.5~98.16.4.4母线的连接：平装时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况，螺母应在维护侧，螺栓应露出螺母2~3扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有弹簧垫圈和平垫片，否则会留下严重事故隐患。母线紧固完毕后在螺栓上点黑点标记。母线紧固由专人紧固。6.4.5交流母线的支持或固定金具不应构成闭合磁路。6.4.6封闭母线的安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确施工。外壳内必须保持清洁，不得有遗留物。6.5电缆敷设6.（1）熟悉图纸及《电缆敷设表》，采用电脑打印的方式将电缆的电缆编号、起点、终点、电缆型号做成标签形式，然后将标签用透明胶带固定在电缆绝缘外皮上。（2）检查现场检查电缆敷设路应符合设计要求，电缆附属设施齐全完整，现场安全设施齐全。（3）选定电缆施放场地。电缆运输、敷设方便，地面平整。（4）按电缆清册开出《领料单》领料。将所需电缆运至施放场地，按敷设顺序前后，先近后远放置。将电缆盘按敷设顺序作出明显标记。（5）电缆敷设架已运到现场准备完毕。（6）检查绝缘对所敷设电缆全部进行绝缘测量，并做好绝缘记录。高压电缆，当因密封受伤等原因，怀疑其绝缘时应进行直流耐压试验并合格。6.5（1）检查电缆存放地点，敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度不能满足规范值时，应采取措施，否则不宜敷设。（2）人员配备电缆敷设人员配备应合理，设专人负责安排预告所敷电缆的序号、起止点、规格、型号及挂牌，电缆终点应有对现场比较熟悉的专人负责。电缆转弯点、室内外分界点、竖井每两端应做好电缆固定工作。（3）电缆敷设用电缆架支撑起电缆盘正向转动施放。在电缆沟内使用滑轮进行敷设，在敷设过程中应防止划破、扭伤电缆，若发现有问题应及时处理并做好记录。（4）电缆的排列布置动力电缆、控制电缆分层布置，由上层至下层为：高压电揽、低压电缆、控制电缆、通讯电缆、计算机电缆。电缆排列整齐、交叉少、弯度一致。（5）电缆穿管电缆穿管时应检查管内无积水杂物，穿管时为避免护层损伤，可采用无腐蚀性润滑剂。每根电缆应单独穿入一根管内。（6）电缆的固定在以下各点应固定电缆：垂直敷设或超过45度倾斜角敷设的电缆，桥架上每2米处，在每一个支点处；水平敷设的电缆，在首末两端、转弯处及建筑物两端；中间接头的两端。（7）装设电缆挂牌在电缆终端头、电缆接头、转弯处、隧道及竖井两端、人井内各挂一个电缆标志牌。（8）电缆敷设完毕后，要作好以下工作：及时清除路径上杂物，将电缆沟盖板盖好。下列地方无保护管时需加装保护罩：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处，墙外表面或房屋内容易接近处，可能受到机械损伤的地方。电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘柜以及穿管时，其出入口、管口均应进行防火封堵，电缆封堵应符合规范要求。防火涂料的粉刷及防火盖板的安装应符合设计要求。6.5电气试验的要求及标准a电气设备在测试绝缘电阻前后，必须充分放电。测试手段要求：额定电压为400V及以下设备，使用500V摇表。额定电压为600V及以上设备，使用1000V摇表。额定电压为1000V及以上设备，使用2500V摇表。b绝缘电阻值要求如下：①.电缆：测量线间及芯线与地间的绝缘电阻值为：控制电缆应≥10ＭΩ；1000V以下动力电缆应≥100ＭΩ；6KV及以上电缆应≥200ＭΩ；c交直流耐压试验为了保证电气设备绝缘性能良好，需进行耐压试验：①电缆：直流加在导体与金属屏敝层之间，持续时间15分钟。电缆额定电压(kV)直流试验电压(KV)0.6/126/8.724/356.6受电试运6.6.16.6.26.6.3设备的受电试运必须有甲方公司代表在场。7.0质量保证措施7.1质量保证体系项目经理项目经理 施工队长：材料供应员：质量检查员：电气施工员：施工队长：材料供应员：质量检查员：电气施工员：施工班组施工班组7.2质量保证措施7.2.1a由乙方自行采购材料时，乙方供应部门编制主材采购计划。采购计划应包括品名、规格型号描述、数量、材质、使用方向及到货时间。b由7.2a开工前，参加甲方组织的图纸会审和设计交底。b编制详细施工技术方案，提交监理批准。c严格执行技术交底制度，务必使每道施工工序操作人员了解施工方法、要点和质量要求。d施工过程由施工员监督，检查操作员按施工图要求、标准、规范的执行情况。e质量检查验收程序：施工队自检→互检→施工技术人员组织验收→专职质检员复检→监理工程师（或业主代表）验收。f现场施工各工序均设质检员。每一道工序必须经检查合格后，才能进入下一道工序的施工，以确保工程质量。g施工完后及时进行质量评定、整理好交工资料、办理好交工验收手续。7.序号项目规范要求检测手段结果1设备型号及资料核查1、包装密封良好2、符合设计要求，附备件齐全目测2盘柜安装1、垂直度＜1.5mm/m2、相邻盘顶水平偏差＜5mm3、成列盘顶水平偏差＜5mm相邻两盘面偏差＜1mm成列两盘面偏差＜5mm盘间接缝＜2mm水平尺钢板尺卷尺线坠塞尺3母线的安装1、相序正确2、搭接处平整，光洁，接触紧密3、连接用螺栓长度宜露出螺母2～3扣，两侧应有平垫片4、安全净距：10KV为本25mm，0.4KV为20mm目测钢板尺塞尺试验台4受送电1、安全净距合格2、绝缘强度合格3、安全设施完备4、相序正确相序表万用表施工记录7.2.4质量控制1高压电缆终端三叉口处的电场应力处理工艺如若不符合规范要求，从电缆头的外观是看不出毛病的，电气试验也难以暴露出缺陷，但在运行中却会大大缩短电缆使用寿命，因此在高压电缆头制作过程中应对其三叉口处的电场应力处理工艺尺寸严格把关，除去对操作人员进行短期培训外，质检人员应跟班监控。2二次线施工是电气工程中的细致环节，也是生产维护的重点内容。要求二次线布线合理、美观、接线正确。施工人员要熟悉二次原理图及二次元件的动作程序,对设备原配二次线要校查，清洁其接头处油污,接线号用打号机打印，要求正确、清楚、不褪色，接线点的裸露间距符合规范要求。8.0安全及文明施工8.1安全保证体系控制图项目经理项目经理 安全检查员：施工队长：电气施工员：安全检查员：施工队长：电气施工员：施工班组施工班组8.2安全保证组织措施及技术措施8.2.18.2.2全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。8.2.3措施的编制和审查，并据此编制有针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节有效地进行控制。8.2.4加强安全信息反馈，及时实现安全施工全过程的安全控制。8.2.5安全保证体系的责任人员反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止其作业。8.2.68.2.7坚持班前安全交底，并做好施工日记。8.2.8人监管，方可施工。8.2.9施工现场必须有明显的安全标志。安全消防器材必须齐全，必须经过试验合格后使用。8.2.10所有施工用电设备及铁8.2.11化，电动设备要有漏电保护器，事先联系好医院，配备救护车辆。8.2.128.2.138.2.14格按安全操作规程施工。8.2.15业票（火票、电票等）。8.3文明施工措施8.3.1水平。8.3.2加强对职工职业道德教育，提高文明施工思想，恪守职业道德，遵守建设程序，不弄虚作假，杜绝不规范行为。8.3.3的保密规定。8.3.4场地占用。8.3.58.3.6或材料上保持无泥土、污物，无不文明的漫画和文字。8.3.7地清洁和道路畅通。9.0主要施工机具及手段用料9.1施工机具及试验设备序号名称数量序号名称数量1电焊机1台9接地电阻测试仪1台2无齿锯1台10交直流试验台3台3台钻1台11电桥2套4压接钳4套12钳形电流表2个550吨吊车1台13相序表1个6步话机2付14万用表4个7电缆敷设架2套15力矩扳手2个8兆欧表2套16回路电阻测试仪1套手段用料序号名称规格数量1电源电缆VV22-3X25+1X10200米2电源电缆VV22-3X16+1X10200米3电源电缆VV22-3X10+1X6200米4橡套电缆2X2.5200米5电源箱4回路100A3台6滚杠32L=1.2米10根7塑料布20公斤8煤油20公斤9脚手杆32L=4米280根10钢跳板120块11液压小推车2T2台附录质量控制点电气安装工程

质量控制点第1页共1页检验依据：GB