工艺纪律管理及考核办法

工艺纪律管理及考核办法4.1缺陷管理是指一线员工在生产过程中发现异常现象时所应该5.4一线员工在生产过程中发现的不合格物料要按要求进行标1.1总装车间现场所有用途不同的区域都应有明确的界线和标3.1.2总装车间生产现场原则上只允许摆放正在生产机型的物临时物料存放区（非拉式物料不允许滞留生产线并在显著位置标识清楚，在临时物料存放区存放的退返物料由总装车间负责进行防3.1.3总装车间生产现场存放物料最多数量应不超过当日排产总1.6工装夹具的其他管理规定应严格按照商技字[2001]005号1．总装车间在新职工（包括临时工、轮换工）上岗前必须组织特殊工序（如焊接、电工操作人员还必须持有相应的岗位上岗证2．新产品批产后，要对班组长和生产工人进行新产品专业知识方面的培训（可以在试产时同步进行对受训人员的态度和掌握程第六条工艺纪律贯彻执行和检查考核由总经理助理和技术工程第七条总装车间主任（财务部）负责本车间（仓库）的工艺纪第八条现场工艺参与车间工艺纪律管理日常工作，对工艺纪律第九条工艺纪律实行日常检查、周检和不定期检查相结合的检办法发现违反工艺纪律现象及时纠正，同时记录在工艺纪律检查第十一条周检：由技术工程部每周五以前进行一次工艺纪律检第十四条技术工程部把每次工艺纪律检查的结果进行汇总通奖金等三种形式，对于因违反工艺纪律而进行的罚款将进行专款专本办法自下发之日起实施，原美冷商字[2001]027号二OO二年六月二十二日工艺纪律检查考核细则项目分责任部门考核（评）要求备注作业工位必须摆放与装机一致的作业指导书、工艺对照表、样板等工艺文件操作工人必须做好生产前的准备工作考评计分工艺文件、样板管理，车间班组长要求对其完好性负责考评计分装配过程中，发现不合格零件必须做好标识，置于不合格区，并在一个工作日内清理完毕仓库考评计分装机前必须调试好相关设备及环境空调，并按设备操作规程做好相关设备的点检记录考评计分5车间设备员要定期检查电源、气源是否在使用要求范围内，并按要求做好记录考评计分车间现场物流、搬运、场地等应按要求进行定置管理考评计分生产现场（总装、部装）物料、器具等要按要求进行定置摆放，物料数量不能超过规定数量考评计分5车间和仓库要对存放的物料进行防水、防尘、防盗等安全管理仓库考评计分班组长在接受物料时，对标识不清楚或与装机不符物料要坚持拒收，并反映到工艺员查明原因，对BOM编码错误，要及时反馈到工艺员，进行修改工艺纪律检查考核细则项目分责任部门考核（评）要求工艺文件（工装、样板）在首批生产时要完整地发放车间，第二批生产后工艺文件（工装）应得到完善技术工程部按项目推迟1天扣0.5分，按月度缺一项扣0.5分出口机除外总装（部装）生产顺畅，效率高；无因工序的分解和工位的安排造成塞线、停线现象技术工程部考评计分生产计划不影响车间均衡生产（生产生产部（计划）每超出1次扣0.5分（基数30次）由车间统计正在使用的工装夹具，性能良好技术工程部每违反一件扣0.5分设备、计量器具等使用性能良好，标识正确技术工程部每违反一项扣0.5分未检或已检不合格的物料不流入生产现场仓库每违反一项扣1分新产品培训重点工序培训合格率要求达到100%，其它工序要求达到95%技术工程部每违反一人次该工序分工艺纪律月（周）检查记录卡项目分责任部门考核（评）要求项目得分不符合情况描述作业工位必须摆放与装机一致的作操作工人必须做好生产前的准备工作装机前必须调试好相关设备及环境55车间和仓库要对存放的物料进行防现场工艺每天要对生产情况进行总单错误奖励0.5分工艺纪律月（周）检查记录卡工艺文件（工装、样板）在首批生产时要完整地发放车间，第二批生产后工艺文件按月度缺一项扣生产计划不影响车间均衡生产（生产前要检查落实物料总装（部装）生产顺畅，效率高；无因工序的分解和工位的安排造成塞线、停线现象正在使用的工装夹具，性能