布袋除尘器设备安装施工技术交底

PAGE施工技术交底记录工程名称XXXXXX除尘改造项目单位工程名称XXXX分部分项工程名称设备安装施工部门XX项目部1、施工依据1.1施工图（有效版本的图纸名称及图号）及设计变更：1.1.1原料烧结七车间筛分袋式除尘器安装总图及其子件图号：1.1.2工程量情况设备安装的主要工作量包括：布袋除尘器一套、离心风机一台、储气罐2个。1.2编制依据的施工规范、规程等1.2.1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-20101.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5O231-20091.2.3《袋式除尘工程通用技术规范》HJ2020-20121.2.4《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-20131.2.5《袋式除尘器安装技术与验收规范》JB/T8471-20101.2.6《钢结构焊接规范》GB50661-20112、施工内容需要转运站的除尘从原除尘系统中解列出来，新建一套630000m3/h的布袋除尘系统对这些产尘点进行处理，布袋除尘器安装施工需编制专门的方案并进行交底，技术交底只做简单描述。3、施工程序和方法气力输灰系统安装熟悉图纸资料与规范规程标准了解现场与测量支柱框架安装气力输灰系统安装熟悉图纸资料与规范规程标准了解现场与测量支柱框架安装灰斗安装箱体安装平台梯子安装喷吹系统安装检测仪器安装滤袋安装3.2施工准备施工前甲方需指派现场负责人，负责现场的协调工作及对安全、质量、进厂进行监督管理，同时负责协调好现场所需占用场地问题。施工前首先对整个工程的整体安排情况对参与的所有人员进行交底，做到施工前所有参与施工人员明确自身的工作范围，明确需要注意的事项。施工前，施工所需要的必备工具进行准备到场。施工前，保持道路畅通，施工用场地需清理干净，落实现场用水、用电，发现问题及时向有关人员反映，必须做到人员进场能立即展开施工。开箱检查:交付安装的设备、内件及安全附件符合设计文件及订货合同的要求；开箱检验：在业主、设备厂家、施工单位的参加下，按照装箱单清点与检查下列项目，并填写开箱检验记录；箱号、箱数及包装与发货清单完全相符； 设备名称、型号及规格完全与合同相符；内件及安全附件的规格、型号、数量与合同相符；产品质量证明文件齐全； 检查设备外观质量应符合合同要求；无表面损伤、无变形、无锈蚀；3.3除尘器安装基础检查基础的检查应按下列各项加以检查核实。1)领取基础检查表。2)中心标记原点、基准点的位置及高度。3)打墨线（各中心线、行列线）。4)基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也应光滑、平整。5)以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测，一定要和图纸相符。6)各行列线的尺寸应与图纸相符，相同尺寸的对角线应相等。7)测量工具：钢尺和水平仪。支柱框架安装检查各构件有否变形，如有变形，需校正后运至施工现场的堆放处。核对图纸中的件号，将运至现场的构件进行分类整理。把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。框架在基础上组装：根据具体情况，先吊装立柱，然后在空中组装支撑和框架。安装次序：按照立柱间的顺序，根据现场情况用吊车把每根立柱就位。每组框架组装时，应该按照安装图中框架的节点，先将立柱放正，然后将中横梁放在相应的位置上，将下横梁与下立柱上的连接板用螺栓连接固定起来。组装斜撑，将下斜撑、中斜撑与下立柱连板的连接位置对准后，用螺栓连接起来用钢尺测量柱距，调整对角线相等，然后拧紧各连接处的螺栓。框架的吊装=1\*GB3①吊车的配置，将吊车停放在基础外侧合适处，保证各柱线框架能顺利吊装。=2\*GB3②每吊装一个柱列框架吊装后用临时支撑固定，第二个柱列框架吊装后随即将柱列框架间的横梁、斜撑连接牢固。=3\*GB3③安装过程中必要的安全措施必须到位。框架的中心定位及固定=1\*GB3①用经纬仪测定各立柱垂直度；=2\*GB3②若有偏移，可在立柱底板下面放入垫铁进行调整，直至满足设计要求；=3\*GB3③测定各列框架的对角线尺寸，检查是否符合设计要求；=4\*GB3④中心定位、对角线调整完成以后，着手拧紧全部链接螺栓并进行焊接；=5\*GB3⑤在各立柱中心定位，螺栓紧固。梁、柱、斜撑连接部位的焊接工作全部结束经验收合格后，进行二次灌浆；钢构件安装允许偏差符合以下要求垂直度≦10mm顶部标高±3灰斗的安装在安装灰斗前，先把中间灰斗支撑梁按图分别用螺栓紧固在下横梁的连接板上调整平面平整度并焊接。将灰斗逐一吊至横梁处的下方，调整中间灰斗接口的方位、轴线位置和垂直度，下面套上调整垫圈后拧紧螺母。待相对位置调整结束并符合图纸要求后，将调整垫圈与支座底板焊接。灰斗组焊：因运输所限，分上下二节制作运输，在工厂上节灰斗分割单面二块侧板制造，需要在安装现场地面组装焊接，下节灰斗整体出厂，在安装现场上节灰斗与下节灰斗用螺栓紧固后再吊装上架。按灰斗安装图,分别组装焊接上节灰斗,同时安装进风短管（灰斗进风短管先采取点焊定位，待与手动进风阀组装合格后再连续焊接）、导流板、支撑管等,再把上下二节灰斗用螺栓固定后进行焊接，焊接要求见所提供的灰斗安装图。所有灰斗均应检验合格后方能上架安装。灰斗上架安装：安装时必须注意，将经检验合格的灰斗按安装图位置吊装在灰斗框架上；特别要注意其中对称制作的灰斗安装位置。灰斗全部吊装到位后，测量下灰口中心与立柱轴线尺寸及上平面位置度、平面度，经核对无误后灰斗与灰斗框架按要求焊接。灰斗支座底板与下部立柱顶板的固定螺栓先不要拧得太紧，待工程完工后再拧紧螺栓最终固定。灰斗上平面法兰水平度要求达到L/1000≯10㎜。灰斗整体组装完成后，安装灰斗上的附件。如：仓壁振打器，温度继电器等，可根据安装方便自行掌握附件的安装顺序。除尘器本体方型箱体安装：在安装箱体前，按图把各部件找齐，然后按图纸顺序组装箱体。从下往上的顺序分别进行吊装，然后用螺栓紧固，调整平面平整度并焊接。中箱体安装：由于体积大，占地方，为了减少运输中的体积，且运输方便，故箱体全部以片状板制造出厂，用于固定压型钢板的主立柱——方钢均以整根出厂。先把方钢用吊车吊至灰斗上，用临时钢丝绳把方钢预竖立在灰斗框架上，按安装图用点焊的方式把方钢下底四周预先固定在灰斗框架上，每室之间的方钢用工艺撑加以固定,预先固定后调整方钢的水平度和垂直度。由于压型箱体的压型钢板均以片状板出厂，压型钢板需要在现场拼接焊接，然后用吊车吊至灰斗框架上，与主立柱焊接，室与室之间用分室隔板隔开，分室隔板之间用撑管支撑，撑管的焊接位置及焊接要求见安装图。压型钢板的拼接方式有二种：方法一：先将每小块压型钢板在地面可按每一小室或每二小室设备能力，操作技能具体确定拼装长度，压型钢板拼接完后，用吊车吊至相应位置根据箱体安装图所示与方钢进行焊接固定；方法二：直接将每一小片状的压型板用吊车吊至相应位置，调整尺寸后根据安装图与方钢一一焊接固定。注意事项：因为箱体是压筋箱体的，所以在风道部分的斜角钢及用于放锥形斗的角钢与压型钢板焊接时只与平板部分焊接，凹槽部分未焊接，故凹槽部分应补一小块钢板，与平板部分成平行，使其密封不漏气。以上二种拼接方法由安装公司根据现场作业方便自行选择。每一小室的压型钢板安装后,根据现场安装情况,箱体的撑管可以以一个小室安装点焊固定,也可以待所有压型钢板全部安装完成后再点焊固定箱体的撑管。等上箱体安装定位后，最终决定撑管位置并固定。在焊接压型钢板时将平板边焊接在一起。箱体上、下边用一钢板与压型钢板拼接，以方便与灰斗框架及花板底部的焊接，焊接方式按安装图节点进行焊接。箱体与灰斗的连接及箱体与上箱的连接见安装说明书主要部件节点图。上箱体安装：上箱体考虑到制造精度要求及方便运输为前提，在制造工厂分每一小室整体制作出厂。在安装现场地面将上箱体小室用焊接的方法组装成大室（或由安装工程公司根据机械设备能力，操作技能具体确定拼装长度），拼装完成后逐一将上箱体吊装在箱体上，把上箱体放在箱体的方钢上，经校正、固定后按所提供的上箱体安装图中的各节点图进行焊接。上箱体与箱体的连接见安装说明书主要部件连接图。请特别注意，上箱体内部采用密封连续焊，由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住并且密焊。平台、梯子、栏杆现场安装：按照安装图将角钢、槽钢分别焊接在相应的位置上，焊接时注意应在同一水平上，铺设钢板并焊接，栏杆与下横梁焊接并与栏杆对接。

注意：爬梯的角度要根据所提供的安装图，控制在45°左右。喷吹系统、短管及阀件安装：首先将喷吹系统中的各零件备齐，并吊装到除尘器顶部上，放在方便安装的位置。将喷吹管与固定座等按安装图的要求进行安装定位，然后把分气箱、分气箱固定座，根据进气弯管与喷吹管的安装中心调节分气箱调节板进行定位。按安装图或现场技术服务人员的要求进行调整，当符合要求后对安装图中要求焊接的节点进行现场焊接。待电器接线后安装分气箱的防雨罩。温度、压力检测仪等检测安装：清点管道及配件的数量，同时准备好绞管螺纹机，管螺纹板牙，搬手等使用工具。检查各种气动阀、气动元件、差压仪性能质量状态，注意出入口的螺纹是英制还是公制，以便正确配制接头。按各部件的安装图实测和确定配管位置、长度尺寸及支架位置，并划上必要的墨线。所有管道及管道配件安装前应清除管内的杂物和铁锈。设备的焊接补漆：现场焊处，焊后清理残渣及飞溅杂物，并补漆。滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装：检查花板孔周边，应光滑、无毛刺、无变形。将发运时安装好的喷吹管拆下，等滤袋、骨架安装合格后再安装喷吹管。滤袋及骨架在安装前必须对除尘器所有焊接或联接部位，包括上揭盖的试装，及对除尘器内部全面清理整顿，检查合格后，在现场技术服务人员认可及指导下才能安装滤袋，其滤袋及骨架的安装方式由指导人员现场示范检查进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使滤袋的寿命大大缩短。安装时不要站在或跪在滤袋上，拿滤袋的时候要特别小心，不要让任何东西碰撞滤袋，特别是滤袋的袋口涨圈套不能压，以免损坏袋口涨圈。安装滤袋的方法是：先将保护布袋用的护套套入花板孔中，然后必须有一个人站在花板上将滤袋抖开后沿护套孔塞入花板。滤袋的缝线都应该朝一致的方向，背对进风口。然后将滤袋上口的弹性圈捏成凹形，放入花板孔中，再使弹簧圈复元，使其紧密地压紧在花板圆周上，最后将滤袋框架从袋口插入，直到滤袋框架上口袋帽翻边部分压在花板上为止。为防止滤袋被踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个滤袋框架。滤袋框架的安装，通常滤袋框架和滤袋的配合应该较紧，如果太紧了插不进去，就要检查是滤袋还是滤袋框架尺寸对不对，不对就报废。滤袋框架不能扭转和转动，否则滤袋就会受损或造成滤袋垂直缝的扭转。滤袋框架装好后，就要在灰斗里做目测检查，看它和滤袋的袋底部是否接触过多，可以到袋底的加强布处。滤袋、骨架安装合格后，将喷吹管按拆开前的原样要求进行安装。每排滤袋的上方要安装一根喷吹管，安装喷吹管时要以滤袋基准定位，使喷吹管喷孔与滤袋中心互相对准。每根喷吹管通过一个喷吹弯头与外部气包相连，喷吹管的另一端固定在固定座上，尾部设有定位装置，喷吹管面朝下的喷嘴应该在喷吹管后与滤袋和袋口保护管同轴。注意：滤袋和滤袋框架不应用在室外保存。安装清理完毕后，各个分室和灰斗检查门应该关闭不再打开。滤袋安装好后，不可以再在滤袋附近进行焊接、切割、打磨等作业。气力输灰系统的安装变径管上法兰与灰斗卸灰口法兰用螺栓连接；安装好变径管后再安装仓泵系统，下法兰与接管的上法兰用螺栓连接；输灰系统中仓泵系统安装按说明书中的方法及要求进行组装；所有法兰间用橡胶板作为密封材料。4、质量保证措施技术人员熟悉图纸，掌握工艺要求，结构特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。严格执行基础交接验收的程序，对基础的外形尺寸、标高等项目进行逐点检查，对存在问题及时处理，否则不得验收。严把材料验收关，不合格的材料严禁流入作业程序。施工技术人员在施工前要向班组施工人员进行技术交底，各施工人员必须熟悉规范、图纸，了解工艺流程和有关施工说明和本方案。严格按图纸、设计文件及施工方案、施工规范进行施工，图纸修改需经设计部门书面签证。建立健全的项目质保体系，配备必要的资源，同时强化质保体系的运转，

对施工过程进行有效的控制。在施工过程中接受质量监督站、总承包单位和建设单位的监督检查。施工技术负责人要及时整理有关原始数据，并及时填写各项安装记录，要求签证齐全及时。5、