动设备安装质量控制

1、轴流压缩机底座水平度与中分面水平度的允许儡差

*7-11底座水平度与中分面水平度的允许偏差

底座种奂纵向横向

单独底座<0,04/1000<0.06/1000

公共底座<0.10/1000<0.10/1000

检查方法：用水平仪检查。

2、轴流压缩机轴承间隙的允许偏差见下表。

表712轴承间隙的允许偏差（mm）

径向轴承间隙

物径止推地承间欧

项间隙他间隙

625

0.21-0.260.28-0.300.45*-0.55

@40

中】590.14*0380.07-0.090.356

检查方法：塞尺或压铅法检先。

3、轴流压缩机底座、联轴器安装的允许儡差

«713底座、联轴器安装的允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1底座中心位置t2钢板尺检测

径向<0.04

2联轴器冷对中偏差百分表检测

他向<0.02

五、活塞式气体压缩机安装工程

此部分适用于化工、石油企业中推气量（吸气状态F）小于或等于】OOmOmin,最终排气压力不

大于31.5MPa的卧式、立式、L型、V型、T型、W型及扇型等中小型活塞式气体压缩机组安装工程

的质量监督检查。

此部分的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的,若与机械的技术文件不符时应按技

术文件规定执行。

HGJ203-83《化工机器安袋工程施工及验收规范》（通用规定）

HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收规范〉（中小型活塞式压缩机）

（一）资料审查

1、重要零部件材质合格证书；

2、经批准的施工方案/技术交底；

3、施工记录、检验报告.

检查方法:检查技术文件和资料.

（二）检查项目

联轴器两轴对中偏差及端面间隙的允许偏差见表7-14。

181

表7-14联轴器两轴对中偏差及端面间隙的允许偏差

联轴战联轴器外径端而间隙对中偏茏

5s式D（mm）S（mm）径向位移（mm）轴向倾斜

71-1063<0.04

130~1904<0.05

弹性货柱销224〜2505<0.05

<0.2/1000

莪轴器315-4005<0.08

4756<0.08

6006<0.10

90-160_______225_______

<0.05

195~2203

界性柱密280~3204

<0.08<0.2/1000

联轴器360-4105

4806

<0.10

540-6307

170-1笈<0.05

2.5<0,3/1000

齿式联轴器220-250<0.08

2^0-4305<0.10<0.5/1000

<1900.5*0.8

滑块联轴器<0.05<0.4/1000

190-3001-1.5

（甲型）

300-6001-1.5<0.10<0,6/1000

滑块联轴器<300<0.05<0.4/1000

约2

（乙50300-600<0.10<0.6/1000

八缘联轴器一<0.03<0.05/1000

六、起重机安装工程

此部分适用于电动葫芦、手（电）动梁式起聿机、手（电）动梁式恁挂起重机、通用门式起重机与

装卸桥安装工程的质及监督检查。

此部分的主要指标和要求是根据卜.列规范的规定提出的,若与机械的技术文件不符时应按技

术文件规定执行。

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范〉

GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》

JBJ31-96（起重设备安装工程施工及验收规超》

（一）资料审查

1、重要零部件材质合格证书；

2、轨道所用的钢轨为千炉钢一级品,其外形尺寸和技术条件应符合现行国家有关标准的规定.

方钢应采用带圆角的优质钢材.若设计有明确规定时，则以规定为准；

3、经批准的施工方案/技术交底：

4、施工记录、检险报告。

检查方法:检查技术文件和资料。

（二）检查项目

I、天车梁安装

182

(1)天车梁必须保证沿横向及纵向的螺栓孔位置偏差均不应大于5mm；摞栓孔直径应比螺栓

直径大2~7mm；梁顶面要求平整，但不得抹压光滑；

检者方法:观察、测景、询问或检查记录。

(2)吊车梁的梁中心线位置对设计定位轴线的偏差不应大于5mm,梁顶面标高对设计标高的

+10

偏差为vmm,

-5

检式方法:盘尺测量。

2、轨道安装

(1)安装偏差

A.轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁

腹板厚度的一半。

B,轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用桥式起重机、通用门式起重

机和装卸桥不应大于5mm；对于梁式悬桂起重机不应大于3mm.

C.当起重机轨道跨度小于或等于10m时,起重机轨道跨度的允许偏短为士3mm；当起重机轨

道聘度大于10m时,起重机轨道跨度的允许偏差应按公式△$=±13+0.25(S-10)］计算.但最大

不应超过±15mm。式中△$-起重机跨度的允许偏差(mm)；S-起重机轨道跨度(m)0

D.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，对于通用桥式起重机不应大于1/1000；对于通用门

式起重机不应大于3/1000；每2m测一点,全行程内高低基不应大于10m-

E,轨道顶面基准点的标高相对于•设计标高的允许偏基,对于通桥式起面机、通用门式起重机

和装卸桥为-10mm；对于梁式恁挂起重机力士5mm：

F.同一截面内两平行轨道的标高相对差.通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大

于10mm；对于梁式悬:挂起重机不应大于5mm。

G.用水平导向轮导向的起重机,其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，域2m测量氏度内允许

偏趋为±1mm。

检查方法：盘尺、水准仪和塔尺测家二

(2)轨道接头安装

A.当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求.婢接质材应符合电熔焊的有关规定，接

头顶而及伸面焊缝处均应打磨平整光滑

B.当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低基及他向错位不应大于1mm,间隙不应大于

2mme

C.伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许偏差为土1mm。

D,用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。

(3)通用门式起重机和装卸桥同一支胭下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm,其相对标高

差不应大于Imnv

(4)钢轨F用弹簧垫板作垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺栓前.钢轨

应与弹性垫板贴紧；当有间隙时.应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板

大10~20mmo

(5)当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨地面应与钢吊车梁顶面贴紫：当有间隙，且其长度超过

200mm时,应加型板垫实.垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10-20mm,每组垫板

不应超过3层,垫好后应与钢梁焊接固定。

183

(6)方钢和工字钢轨道的横向做i斜度不应大于轨道宽度的l/100o

3、天车安装

(1)天车桥架的组装允许偏差和检验方法如下表：

*7-15天车桥架的组装允许偏差

序号项目允许儡卷(mm)枪验方法

小于或等于19.5m±4

1起重机内距

大于19.5m二6

用弹簧伴

小于或等F19-5m4

2主动车轮和从动车轮的静距拉钢盘尺

大于19.5m6

检衣

桥架水平方向两对的线后(以车轮箱形梁5

3

为测点)桁架梁10

小于或等于2.5m±2用钢盘尺

4消材抗距

大于2.5mT3检查

(2)端梁接头的饰钉连接与螺栓连接应紧固。端梁接头的焊缝应牢固,表面不应有裂纹、夹渣、

气孔和尾坑，加强的高度和宽度应均匀。机械强度必须符合技术文件要求。

(3)制动器的调整

A.制动器应开闭灵活,制目应平稔可札

B.起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍,在铮载下应无打滑现

象。

C.运行机构的制动器,调整不应过松或过减,以不发生溜车现象和冲击现象为宜一

当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小

车荔距或小车轨距的0.00167倍;手动的不应大于小车车轮基距或小车轨距的0.0025倍。

七、输送机安装工程

此部分适用于板式输送机等安装工程的质量监督检查。其它类型的输送机安装工程的质量监

督检无，可按GB50270-98和设备技术文件的要求，参照此节内容进行监督检查。

此部分主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的,若与机犍的技术文件不符时应按技术

文件规定执行。

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ23-96《机械设备安装工程施工及脸收通用规范》

GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

JBJ32-96《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

(一)资料审查

1、重要零部件材质合格证书；

2、经批准的施工方案/技术交底；

3、施工记录、检验报告。

检查方法:检查技术文件和资料。

(二)检查项目

1、敷设轨道

(1)钢轨敷设前，应按其制造标准检查直线度“扭曲和端面质量,合格后方可敷设；

184

(2)固定钢轨用的压板、爆栓等紧固件,其安装位史应正确，并应与轨道密切贴合、切实锁案；

(3)轨道直线度偏差每米不应大于2mm,在25m长度内不应大于5mm,全长不应大于15mm；

(4)两轨道中心线对输送机纵向中心线应重合，其偏差不应超过2mm；

(5)轨距偏差不应超过i2mm；

(6)两平行轨道的接头位置宜错开，其错开的距肉不应等于行走部分前、后两行走轮间的距离；

(7)轨道接头间隙不应大于2mm,接头处工作面的高低差不应大于0.5mm,左右偏移不应超过

1mm；

(8)两轨道的相对标高差,轨足不大于500mm若不应超过1mm.大于500mm者不应超过

2mms

检查方法:水平仪、钢板尺濯量。

2、组装导轨

(】)导轨中心线对输送机纵向中心线的不重合度不应超过1mm.轨距偏及不应超过±2mm；

(2)接头左右偏移不应超过0.2mm,高低差不应超过1mm：

(3)接头间隙偏差不应超过士1mm。

八、鹿心(轴流)通风机安装工程

此部分主要指标和要求是根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规越〉和

GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定提出的，技术文件和指标若与机

械的技术文件不符时应按技术文件规定执行。

(一)资料申查

1、重要军部件材质合格证柠；

2、经批准的施匚方案/技术交底；

3、施工记录、检验报告。

检查方法:检查技术文件和资料，

(二)检查项目

1、径轴向水平精找

(1)离心式通风机

A整体安装的轴承箱的纵、横向安装水平偏差不应大］­0.1/1000；

B.左、右分开式轴承箱中分面水平偏差:纵向不应大于0.04/1000；横向不应大于0.08/1000；

(2)轴流通风机纵、横向安装水平偏走均不应大于0.1/1000。

2、联轴器安装

上述风机找正时,联轴器的径向位移不应大于0.025mm；轴向倾斜度偏差不应大于0.2/1000。

九、黑心式(轴流式)压缩机(鼓风机)、罗茨和叶氏鼓风机安装工程

此部分主要指标和要求是根据F列规范和规定提出的,若与机械的技术文件不符时，应按技术

文件规定执行。

HGJ203-83《化工机器安装工程施工及脸收规范》(通用规定)

GB50231-98《机械设备安装工程胞工及验收通用规范》

GB50275-98《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》

JBJ23-96《机械设备安襄工程脑11及验收通用规范》

SHJ514-90《石油化工设备安装工程质陆检验评定标准》

(一)资料审查

185

1、重要零部件材质合格证书；

2、经批准的施工方案/技术交底；

3、施工记录、检验报告。

检查方法:检查技术文件和资料。

（二）检查项目

】、转子安装

离心式（轴流式）压缩机（鼓风机）转子•各部位的轴,向和径向跳动以及气密体之间的气密间隙均

应符合设备技术文件的规定；

罗茨和叶氏鼓风机正、反两个方向转子与转子间、转子与机无间、转子与墙板的间隙均应符合

设备技术文件的规定C

2、轴承安装

（1）离心式压缩机（鼓风机）

A.轴承与底座之间或机壳锚爪与底座之间的局部间隙不应大干0.05mm；

B.有导向键的轴承座或机光锚爪与底座之间的连接然栓的固定应有利于机壳热膨胀,螺栓与

摞栓孔的间隙和螺母与机座间的间隙,应符合设备技术文件的规定。当无规定时,螺栓在蝶栓孔内

应为偏心放置，其螺母与机座间的间隙宜为0.03~0.06mm；

C.径向轴承与轴径的接触要求和顶间隙、侧间隙，推力轴承与止推盘的接触要求和轴向间隙.

轴承与轴承盅的过盈盘均应符合设备技术文件的规定。当不符合要求时,应进行调整。可倾斜轴

承组装后.每块瓦应能自由摆动，无卡阻现象。

（2）轴流式压缩机（鼓风机）轴承安装的各部位间隙值，均应按设备技术文件的规定检测和消

圾

3、联轴器安装

机组轴系的我正应首先选择位于轴系中间的或币:城大,安装碓度大的机器作为基准机器进行

调平;其余非基准机器应以基准机器为基准找正调平，使机组轴系在运行时成为两端扬度相当的连

续曲线。机组轴系的最终我正应以实际转于通过联轴器进行调节并达到上述要求.

联轴器安装时同轴度应符合设备技术文件的规定.当无此规定时,轴流式压缩机（鼓风机）组.

联轴器的径向位移立为0.02~0.04mm,轴向倾斜度不应大于0.1/1000；罗茨和叶氏鼓风机与动动

机两半联轴器连接时，径向位移不应大于0.025mm,两轴线颂斜度不应大于0.2八000,

十、动设备的试运转检查

此部分适用于国内建设的大、中型装M试运转的质城监督检在

此部分编制的依据是HGJ231-91《化学工业大、中型装置试车工作规范》

（一）资料审查

1、各种产品合格证；

2、施工记录和检验合格文件；

3、隐蔽工程记录；

4、管道系统资料。

（1）各种产品合格证的或复检报告；

（2）生产笠置的各类阀门试验合格记录；

（3）附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装贲料，其中包括管道、管件、管道附件、垫

片、支架等的规格、材质、饰焊接头位隹、焊工代号、无损探伤及热处理焊接记录

186

（4）蒸汽管道、工艺管道吹扫或清洗合格资料；

5、压缩机段间管耐压试验和清洗合格资料：

6、机器润滑油、密封油、控制油系统清洗合格资料；

7、管道系统耐压试验合格资料；

8、规定开盖检查的机器的检验合格究料；

9、换热器泄漏和严密性试验合格资料；

10安全阀调试合格资料；

11与试运转相关的电气和仪表调校合格资料；

12经批准的试运转方案.

检查方.法:检查技术文件和资料。

（二）检查项目

1、用于隔离其它系统的盲板；

2、保护性联锁和报警等自控装置必须包括在试运转系统中；

3、机器试运转的转速、介质进出的温度和压力、润滑油进出的温度和压力、轴承前后温度、轴振

动、轴位移。

检查方法：观察检查、核验资料。

（三）起直机安装工程和输送机安装工程的试运转参照下列规范执行：

3

GB50231-98（机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GR50278-98《起重设籥安装工程施工及验收规范》

JBJ31-96《起重设备安装工程施工及验收规他〉

GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及脸收规范》

JBJ32-96《连续输送设备安装工程施工及验收规他〉

（四）抽油机、注水泵、输油泵安装工程的试运转参照下列规范执行：

SY0403-98《长输管道输油泵组施工及验收规范》

SY4008-93《抽油机安装施工及验收规范》

SY4011-93《注水泵安装施工及验收规范》

第四节巡监抽查

动设备安装工程巡监抽查项目及主要质地要求见下表：

表7-16动设备安装工程巡监抽查项目质量要求

序号设备类别巡监抽食项目主要检看内容及质量要求

设备验收按SHJ514-90《石油化工设备安装匚程质最检验

离心（轴流）基础验收评定标准》中离心通风机安装、轴液通风机安装等

1.通风机安装初找正及一次灌浆分项工程,及GB50275・98《压缩机、风机、泵安装

工程精找正及二次灌浆「.程施1：及验收规范》和设各技术文件的有关规

输承箱试漏定进行检查

187

序号设番类别巡监抽查项目主要检衣内容及质量要求

按《石油化工设备安装工程质款检验

基础验收SHJ514-90

坪定标准》中往复式东端机安装分项上悭、HGJ

活塞式气体初找正及•次施浆

（化工机器安装工程施工及验收规范》（通

压％机安装精找正及二次淑浆203-83

2用规定）、《化工机器安甚工程施工及

】：程设备脸机体压力和严密性试胞HGJ206-92

验收规范》（中小型活塞式压缩机）、

收整体清洗及装配GB50275-98

《压缩机.、风机.栗安装工用施工及验收规他）和设

“。酸带拉索力

得技术文件的有关规定进行岭在

设备验收

耳础险收

游梁式抽油

地卿螺性安片

机安装工程

俄铁安装按《石油建设工程质房检验评定就准

（链条式圆SY4028-93

悬绳器中心芍井口中心回心度设笛安装工程》中抽油机安装分项工程和设务技

3欺式、塔架

电机与减速器皮带轮端面位移及术文件的有关规定进行检责

式抽油机可

两轴平行度

叁照执行）

刹车装置

试运转

设备的收按SHJ514-90《石油化工设备安装工程质量检脸

务础验收评定悚准》中离心系安装分项工程,HGJ203-83

初找正及一次灌浆《化工机安装工程施工及验收规施》（通用规定）、

离心系安装SI

4精找正及二次注浆《化工机器安装工程旅】：及验收规

工程HGJ207-83

S体清洗装配范》（化I：用SO、GB50275-98《压St机、风机、梨

滑动轴承间照安装工程施I：及验收规范》和设备技术文件的行

联轴器的对中找正关规定进行检杳

注水泵安装设餐舲收

］程（展它基部於收

类型的往复初找正及一次灌浆fieSY4028-93（石油建设工程放量检舲评定标准

5泵、轴如泵、精找正及二次灌紫设为安装r程》中注水泵安装分项匚程和设龄技

齿轮泵及液附属设备的试压试漏清洗术文件的有关规定进行检汽

体喷射泵可解体、清洗及装配

参照执行）电机抽芯检者

设备蛉收

必❽验收

初找正及♦次相浆

长输管道输按《石油建设工程质量检脸评定标准

精找正及二次潮浆SY4028-93

6油泵安装J1设备安装工程》中长输管道哈油泵组安装分夙

附属设备的试压试漏1：

程理和设备技术文件的有关规定进行检充

解体、清洗及装配

联地器对中找it

皮带轮两轴平行度及两面位移

设各脸收

用础验收

ftSHJ514-90《石油化匚设各安装r.&质及检舲

汽轮机本体初找正及,次・浆

7评定标准》中汽能机.安装分项工程和设籥技术文

安装EB精找正及二次灌浆

件的有关规定进行恰在

机身渗漏试舲

解体、清洗及装配

我备验收

按《石油建设匚程质俄检验定标准

基础验收SY4037-93W

炼油厂建设工程》中调节及润潸油、封油系统安装

型铁安装

分项工程（化：机器安装工程施工

调节及涧滑安装标高及油管坡度,HGJ203-83I

及验收规范》（通用规定）、HGJ204-83〈化工机费

8油、封油系轴线、垂直度

安腔工程施工及验收规枢＞（对置式压缩机）、

统安装工程清洗冲洗及装配HGJ

205-92《化工机器安装工程*工及验收规范》（离

油箱试瓶

心式压编机）和设各技术文件的行关规定进行检

管道安装及酸洗

在

试运

188

序号设备类别巡盅抽衽项目主要检充内容及质量要求

设缶脸收

基础复测

电动机安装平面位置标高

地脚螺栓及•次潴浆按HGJ205-92《化工机器安装工程施工及监收规

电动机安装

9垫铁安装他）（离心式压弟机）和设缶技术文件的有关规定

「程

二次灌浆进行检式

轴漱笫煤油试漏

第体清洗及抽芯检测

试运转

设备验收

基础复测

变速机安装平面位置标高

地脚螺栓及一次灌浆按HGJ205-92（化I：机器安装工嶷施工及脸收规

变速机安装

10型铁安装他“离心式压缩机）和设备技术文件的有关规定

ES二次灌浆进行检在

轴承箱煤油试漏

解体清洗及装配

试运转

设备安装平面位置及标高

离心式（轴

地脚螺拴及•次灌浆按HGJ203-83《化工机器安装工程*工及的收规

流大）、压缩

色”通用规定）、GB50231-98《机恢设备安装工

机（鼓风

程施工及验收通用现危》及GB50275-98《压缩

11机八岁茨和

机、风机、京安装工程施工及验收规范》和设备技

叶式鼓风机而承箱煤油试设

术文件的有关规定进行检代

安装工程

密封装置安装

带速港安装

设备就收

基础更潮

安置型板、就位、■初找正

安装接臂和膨胀节按SY4037-93（石油建设工程质量检验评定标准

戏汽器及抽

底座，下机体就位及找平炼油厂建设工程》中凝汽器和抽气机安装分项工

12气机安装工

地脚螺悴一次现浆及案固程,SHJ519-91（乙烯装置离心压蜡机飒施【：技术

程

二次灌柴规程》和设法技术文件的力关规定进行检查

法兰面间啾

叶轮与分配器轴径向间隙

试运转

设菁验收

基础验收

机身渗漏试龄

往史式压缩初找正及一次灌浆按SHJ514-90《石油化工设备安装工程质♦检验

13机组主机安精找正及二次灌浆评定标准》中往复式压缩机组主机安装分项工程

装工程联杆安装和设备技术文件的有关规定进行检杳

卜字头安装

填料函和刮油器安装

吸排'（阀安装

189

序号设备类别巡监抽着项目主要检查内容及成“要求

设菁验收

基础验收

初找正及一次冰浆

离心式压蛎精技正及二次灌浆按SHJ514-90《石油化工设备安装工程质量检脸

14机期主机安轴承精煤油试修评定标准》中离心式抵编机由主机安装分项1：程

装匚鞭附属设备印臂道安装和设备技术文件的有关规'定进行检查

机组最终发作轴对中

调速、保安系统谢整、仪表白控系

统联锁调整试验

设的验收

轴承箱煤油试漏

轴流式氏酩按SHJ514-90〈石油化工段斋安装工程破筑校脸

基的验收

15机组主机安评定惊准》中轴濠式某城机组主机安装分项匚程

初找正及•次・浆

假工程和设备技术文件的有关规定进行检森

精找正及二次充浆

附图馒备如管道安装

设饴验收

杆础聆收

轴承箱煤油试M

冷却器强度试验

往复式乐第定于、转£、轴演，电刷、清环外表按SHJ514-90《石油化工设茶安装工程质量检脱

16机组电动机质气评定标准》中电动机安装分项工程和设备技术文

安装工程电动机吹扫及期装件的有关规定进行检查

电动机安装

电动机与主机连接

电动机空气间隙

试运转

设备及附件臆收

普础脸收

油箱试漏

火

往

v第整铁安装

润

清

机机器、设备安装

按SHJ514-90《有油化工设济安装工程质量检物

封

油

而地脚螺栓一次、二次中竣及聚用

用定标准》中润滑油.密时油系统安装分项工置和

工

食

17殍

管道连接及安装

设备技术文件的有关规定进行检查

程油系统冲洗、循环

底座安装、中心线、悚高

.t齿轴油泵间隙

联轴器安装

试运转

设备及附件脸收

基础总收

往复式压缩

通水试舲按（石油化：设备安装：程质量检舲

机绢介质冷SHJ514-90Ii

设令安装泮定好准》中介质冷却、分离系统安奘分项工程和

18却、分离系

地铁安装设的技术文件的有关规定进行检查

统安装工程

管道连接及安装

系统吹打、清洗

设备验收

轴承箱堞油从漏

基础验收.

按HGJ205-92《化工机器安装工程甑工及脸收规

燃气轮机主初找正反■次灌浆

范”离心式压筋机）和设备技术文件的有关规定

19机安装匚程精我正及二次海看

进行检衣

轴承间隙

联轴器冷对中

试运转

190

序号设省类别巡监油行项目寺圈检表内容及质量壑求

设

假

备收

基

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收

就

设

就

位

符

按HGJ203-83《化工机器安装工程St工及脸收规

过

布

安

过滤机安装波

他》（通用规定）和设备技术文件的有关规定进行

分

头

组

20配

工程

检存

密

教

试

封

试

转

运

设符验收按GB5023198《机械设备安装匚理施工及脸收

混凝土找平城施工通用规范》及GB50278-98（起就设备安装工程摘

拆冷.内部清洁度确认及加注溜滑r及验收规范》和设备技术文件的有关规定进行

起直机安装

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