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机电一体化技术专业实习报告机电一体化技术专业实习报告1一、实习基本情况(一)实习单位简介龙游县通途交通建设工程有限公司办公室地址位于中国柑桔之乡、中国蜂蜜之乡衢州,衢州龙游镇新二路7号,于1999年03月09日在衢州工商局注册成立,注册资本为1522(万元),公司主要经营一般经营项目:公路工程(贰级)(凭资质证经营),建筑材料、照明电器、金属材料(不含贵稀金属)的销售。是衢州铁路、道路、隧道和桥梁工程建筑行业内知名企业。我实习的岗位是电气项目部施工员。主要工作是在带教老师的帮助下参与公司电气施工。(二)实习目的电气设备的选择是发电厂和变电站电气设计的主要内容之一。正确的选择电气设备是使电气主接线和高压配电装置达到安全、经济运行的重要条件之一。在进行电气设备选择时,应该根据工程得实际情况,在保证设备安全、可靠的前提下,积极而稳妥的采用新的技术,并注意尽量节省投资,选择合适的电气设备。下面介绍我参与设计的变电站一次设备的设计。二、实习心得与经验体会(一)电气设备的选择原则尽管电力系统中各种电气设备的作用和工作条件都不尽相同,具体选择方法也都是不完全相同的,但对电气设备的基本要求却是一致的。电气设备要能够可靠地工作,必须按正常工作条件进行选择,并按短路状态来校验电气设备的热稳定性和动稳定性。2.1.1按正常工作条件选择电器1)额定电压及最高工作电压在选择电气设备时,一般可按照电气设备的额定电压不低于装设地点电网额定电压的条件进行选择。2)额定电流电气设备的额定电流是指在周围环境温度下,电气设备长期允许通过的电流。应该不小于该回路在各个合理运行方式下的最大持续工作电流。3)按当地环境条件校核在选择电气设备时,还应考虑电气设备安装地点的环境(尤其是小环境)条件,气温、污秽等级、风速、地震烈度、海拔高度和覆冰厚度等环境条件如果超过一般电气设备使用条件时,应该采取相应的措施。2.1.2按短路情况校验1)短路热稳定性校验短路电流通过电气设备时,电气设备各部件温度应该不超过允许值。2)电动力稳定性校验电动力稳定性是电气设备承受短路电流机械效应的能力,亦称动稳定性。下列几种情况可不校验热稳定性或动稳定性:①熔断器保护的电气设备,其热稳定由熔断器熔断时间作为保证,故可不验算热稳定性。②采用有限流电阻的熔断器来保护的设备,可不校验动稳定性。③装设在电压互感器回路中的裸导体及电气设备可不验算动、热稳定性。3)短路电流计算的条件为使电气设备具有足够的可靠性、合理性和经济性,并在一定时期内能够适应电力系统发展的需求,作验算用的短路电流应该按照下列条件确定:①容量和接线方式本工程设计最终容量进行计算,并考虑到电力系统得远景发展规划(一般为本工程建成后5年一10年);其接线方式应采用可能发生最大短路电流的正常接线方式,但不考虑到在改变运行方式过程中可能短时并列的接线方式。②短路种类原则上是按三相短路计算,若其它种类短路如果较三相短路严重时,则应该按照最严重的情况计算。③计算短路点选择通过电气设备的短路电流为最大的那些点作为短路计算点。4)短路计算时间校验电气设备的热稳定性和开断能力时,还必须合理的确定短路计算时间。计算热稳性定的时间为继电保护动作时间和对应的断路器全开断时间之和,开断电气设备应该能够在最严重的情况下开断短路电流,故电气设备的开断计算时间应为主保护时间及断路器固有分闸时间之和。(二)主变压器的选择2.2.1变压器容量及台数的选择原则主变压器容量、台数直接影响主接线方式及高压配电装置的结构。它的确定除依据传递容量等基本原始资料外,还应根据电力系统5年-10年的发展规划、馈线回路数、输送功率大小、电压等级及接入系统的紧密程度等因素,进行合理选择和综合分析。如果变压器容量选得过大、台数过多,不仅增加投资成本,增大设备占地面积,而且也增加了设备运行电能的损耗,设备不能够充分的发挥效益;若变压器选择容量过小,会满足不了变电站负荷的需要。因此,在选择主变压器时,应按5年-10年内的规划负荷来选择容量。根据城市规划、电网结构、负荷性质等综合考虑确定变压器的.容量。并应考虑变压器正常运行及事故时的过负荷能力。对装设两台变压器或两台以上变压器的变电站,每台变压器额定容量一般选择为变电站最大负荷。对于工、且级负荷占用比重较大的变电站,应能在1台主变压器检修或停役时,其余变压器的容量在过负荷能力允许的时间内,能够满足对工、且级负荷的正常供电。为保证供电可靠性,变电站一般来说装设两台主变压器。当只有一个电源或者变电站可由低压侧电网获得备用电源给其它负荷供电时,可以装设一台变压器。对于大型的枢纽变电站,根据现场实际情况,当技术经济比较合理时,可装设两台以上的主变压器。2.2.2变压器型式及结构的选择原则①主变压器的型式:一般情况下采用三相式变压器。具有三种电压等级的变电站,如通过主变压器各侧绕组的功率均可以达到15%Sn以上时,可采用三绕组的变压器。其中,当主网电压采用110--220kV,而中压网络采用35kV时,由于中性点可以具有不同的接地形式,应采用普通的三绕组变压器;当主网电压为220kV及以上,中压为110kV及以上时,多采用自祸变压器,以得到较大的经济效益。②绕组接线组别:变压器三相绕组的接线组别必须和系统电压相位一致,电力系统采用的绕组连接方式只有三角形“D”和星形“Y”两种,因此,变压器三相绕组的连接方式应根据现场实际来确定,我国110kV及以上电压,变压器三相绕组都是采用“YN”连接;35kV都是采用“Y”,连接,其中性点大多通过消弧线圈接地;35kV以下高压电压,变压器三相绕组都是采用“D”连接。③调压方式:为了保证变电站的供电质量,电压必须保持在允许的范围之内。通过变压器分接开关进行切换,改变变压器高压侧绕组的匝数,从而改变其变比,实现电压调整。切换方式有两种:一种不带电切换,称为无激磁调压,调整范围通常在士2_2.5%之内;另一种是带负荷切换,称为有载调压,调整范围可达30%。其结构复杂,价格较贵,只有在电网电压不能满足要求时才采用。④冷却方式:电力变压器的冷却方式随着变压器型式和容量不同而异,一般有自然风冷却、强迫油循环水冷却、强迫风冷却、强迫油循环导向冷却、强迫油循环风冷却等。2.2.3LF炉变电所主变压器选择《35-110kV变电所设计规范》规定,主变压器的台数和容量,应根据地区供电条件、负荷性质、用电容量和运行方式等条件综合考虑确定。在有一、二级负荷的变电所中宜装设两台主变压器,当技术经济比较合理时,可装设两台以上主变压器。装有两台及以上主变压器的变电所,当断开一台时,其余主变压器的容量不应小于70%的全部负荷,并应保证用户的一、二级负荷。但由于110kVLF炉专用变电所设置了一条35kV联络线,所以可以满足LF炉的正常供电。因此,本设计只需要安装一台110/35kV,容量为50MVA的主变压器,两台35/6kV,容量为25MVA的变压器。变压器需具有低噪音、低损耗、不漏油、免吊芯等优点,需配备进口MR型有载调压开关。本设计110kV5_主变选择一台型号为SFZ9-50000/110的三相两绕组有载调压变压器(因该高配主要是共四台LF炉进行供电,四台LF炉总的功率为28MW,按冶炼时每台LF炉最大功率为12MW计算,四台共计48MW变压器在正常运行时,应使变压器承受的用电负荷为变压器额定容量的75--90%左右,因此选择5000kVA的主变压器),35kV1_主变、2_主变选择两台型号为SZ9-25000/35的三相两绕组自冷有载调压变压器。一般变电所均装设两台所用变压器,以满足整流操作电源、强迫油循环变压器、无人值班等的需要。另外,如果能够从变电所外引入可靠的380V备用电源时,变电所可以只装设一台所用变压器。本设计将所用变压器安装在最低一级电压侧,由6kV侧引出,考虑到可靠性,选用两台所用变互为备用。因此本变电所用变选用两台型号为SC10-250/6的干式变压器,互为暗备用,装于室内6kV开关柜内。主要为直流系统、通风照明、GIS等设备供电。(三)110kV高压配电装置的选型目前,11OkV高压配电装置常采用的布置形式有屋内布置和屋外布置两大类:屋内布置又分为普通电器安装在屋内布置、110kV断路器小车屋内布置、SF6全封闭组合电器(GIS)屋内布置三种形式。采用普通电器安装在屋内布置和110KV断路器小车屋内布置,每个间隔宽度可以设计成6.5米,跨度约12米,占地面积相当,投资也相差不大,多用在城郊或污染较严重地区。SF6全封闭组合电器(GIS)屋内布置占地最小,运行维护最好,但投资较高,多用在城市中心和用地非常紧张的地方。目前,广大农村和县城更多的采用屋外布置形式。屋外布置分为屋外半高型布置、屋外高型布置、屋外中型布置三种形式。半高型布置是将母线与母线隔离开关升高,把断路器、电流互感器等设备直接布置在升高母线的下方,使配电装置跨度尺寸减少,但由于进出线间隔不能合并,各占一个间隔,使横向面积增大,对于进出线回路多的变电站,多采用该布置。本设计110kV配电装置将选择使用SF6全封闭组合电器(GIS),型号为ZF7-126kV型GIS。根据西安高压开关厂提供的产品样本,选择三相共箱式组合电器,额定电压为126kV,配备空压操作系统。该厂生产的SF6全密封组合电气,具有结构紧凑、功能齐全、占地少,操作方便、检修周期长的优点。三、实习结果或研究结果本设计主要是根据项目组其他人员设计出来的一次系统主接线来进行110kV高压电气设备的设计和选型。选择的标准不但要考虑到电压等级、额定电流、额定容量、短路开断能力,热稳定、动稳定等相关因素,还要考虑到设备的灵活性、可靠性、无油化以及以后扩建等余地。因此,110kV配电设备选择的是气体绝缘封闭式组合电器(GIS),主要是基于经过实践经验证明过具有相当可靠性的以及GIS占地面积、体积小、维护工作量少等优点。四、实习总结通过这次实习设计,完成了一个110kV降压变电站的设计,能够缓解杭钢总降变负荷紧张的局面,并且使得LF炉冲击性负荷分离出去,减少对其它电气设备的谐波污染,对供电系统的安全、稳定运行起到了较大的作用。通过这次设计,也使我能更好地理论联系实际,提高独立思考和动手的能力,系统、全面地分析问题,由总体到部分,由浅到深,逐步深入地分析、解决问题;另外,通过了解、比较目前各个厂家设备的优缺点,开拓了视野、丰富了经验,有助于在工作岗位上更好地发挥自己的专业水平。虽然该变电站投入使用后,可以极大的缓解总降变负荷紧张的局面,提高供电系统的可靠性。但毕竟LF炉负荷较大,而且属于冲击性负荷,而且在冶炼过程中经常会出现过电压,因此对供电系统的冲击还是不容忽视的。因此今后还在在变电站防止过电压上多多研究以及可以在负荷较大的开关柜内增设在线测温装置,以此提高供电系统的可靠性。由于时间仓促和本人水平有限,设计中仍有不足之处,敬请老师提出宝贵的意见。机电一体化技术专业实习报告2一、实习的目的多年的专业课教学和实践指导经验告诉我们,生产实习在教学中起着非常重要的作用。生产实习是组织学生在现场做一些实际工作,从而获得相关的实践知识和技能,巩固和深化理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。学生的专业知识可以在课堂上获得,但单纯依靠课堂教学不能满足教学要求,也不能达到理论联系实际的目的。特别是对于实践性较强的专业课,如《钳工工艺学》、《电工学》,需要通过课堂教学和生产实践来完成本课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实践中,学生利用课堂教学的指导,进一步学习实践知识和技能,使他们毕业后能够顺利适应工作的实际工作。生产实习不仅具有学习知识和技能的功能,而且是学生进行思想政治和道德素质教育的重要教学形式。同时可以更好地教育学生劳动观点、劳动态度、爱护公物、组织纪律教育、接受安全和劳动纪律教育等。学生和工人一起学习工人的优秀品质;我很自豪能在生产现场看到我的专业在经济建设中的作用。综上所述,通过生产实践,可以满足三个要求:一是学习机械结构基础知识;二是培养学生掌握操作某种机械设备和某种工种的实际能力;三是严格培养学生的思想作风。二、实习过程按照预定的时间表,实习生们各就各位,各自去了自己的实习车间。实习老师讲解、指导、示范后,我们精心操作。毕竟是第一次进工厂车间,学生更认真,更渴望销售。实习期间累吗?自然是必然的,但是我们学到了很多!比如在钳工实习中,我们知道钳工的主要内容是刮削、钻孔、攻丝、锯切、锉平、装配、划线;了解文件结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。我们还得到了劳动的果实——自己做的小锤子。我相信所有的同学一定都把它们收集起来,作为以后的美好回忆。在车工实践中,我们知道车刀的种类、常用的材料以及材料的基本性质;了解车刀的组成和主要几何角度。在操作上,同学之间的配合非常完美。两个学生虽然共用一台机床,但感觉是一个人在操作,也是“合二为一”的艺术!在磨床的实践中,我们体会到了金刚石的超硬。当精砂轮把氧化皮的铁条磨得通亮时,我们不禁感叹砂轮的磨削力!没想到,经过钻石和精砂轮的“竞磨”,精砂轮颜面扫地,取而代之的是被磨成了想要它变成的舌状。比赛中,钻石一点都没有损坏,出现了无数的“火花流星”。在铣刨实践中,人们不禁想起“绳锯断木”这个成语,感叹古代人太辛苦了!用绳子锯木头多费时费力啊!今天我们只需要把铁棒夹在铣床上,按几个按钮,几秒钟就锯下一根结实的铁棒。这让我们佩服科技对人类的影响。在气焊实践中,我们知道气焊由乙炔发生器、防回火装置、氧气瓶、减压器和焊枪组成;我学会了如何平稳地调节火焰和焊接。不说了!学生戴墨镜焊接的时候很可爱!在电焊实践中,了解电焊的本质,电焊机和焊条的组成;学会了如何选择焊条的类型和如何操作焊机。在代工实践中,人们觉得仿佛回到了童年,我们又玩了一次“沙窝”。而现在的“沙窝窝”,不仅仅是像小时候一样好玩,更是一种对技术的学习。在锻造实践中,不难发现这是基于“手动打铁”的质和量的飞跃。在学生的操作下,烧红的铁筒成了有用的零件。在冲压实践中,可以更好的体现电转化的巨大能量。只要我们轻轻踩下控制踏板,一个略厚的钢板瞬间就被压成了形状,与“一滴水”相去甚远。而且冲压操作简单,产品合格率接近!在热处理的实习中——这是最容易的实习类型,因为动手时间短,观察时间长。经过老师的讲解和示范,学生们争先恐后地感受着铁在盐水中冷却时“煮鸡蛋”的震动。在笑声中,我自然知道为什么铁在盐水中冷却,为什么合金钢在油中冷却。实习期间,通过学习,自己动手制作工艺品,每台铣床、车床、刨床都能按照图纸要求制作出工件;最难的是车工和钳工,还有车工的危险。一天时间,学生先掌握开车床的要领,再按图纸要求把锤柄敲出。在所有类型的工作中,装配工是最劳动密集型的。借助锉刀、钢锯等工具,将铁块手工磨成六角螺母,最后通过钻孔、攻螺纹,制成美观的螺母。过了一个下午,虽然很多同学手上起了水泡,浑身酸疼,但是看到自己有生以来第一次在工厂做出来的成品,还是忍不住有一种成就感。我从这次金属加工实践中获得的经验是:(1)通过这个实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。②对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。(4)培养和锻炼劳动观、质量观和经济观,增强遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高综合素质。金工实习对培养我们的工程素质和工程能力起着综合作用,它使我们不仅掌握了各工种的知识和要求,而且建立了一个相对完整的系统概念,这就要求我们学习各工种的基本工艺知识,了解设备原理和工作过程,加强实践能力的培养,具备运用所学的工艺知识初步分析和解决简单工艺问题的能力。在实践中,工厂结合制作锤子等各工种的实践内容,将下料、车削、铣削、钳工、刨工、铸造、锻造、焊接等串联起来,让我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的了解。它让我们了解每一种工作的顺序和功能。在整个练习过程中,我们的纪律非常严格,制定了学生的练习规则。同时,加强了填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种安全操作规程的要求,对学生综合工程素质培养起到了较好的促进作用。培训中心的师傅向我们公布了我们加工产品的评分标准,让我们对我们产品的评分有了清晰的认识,对提高我们的质量意识起到了一定的作用。对于我们金工实习成绩,实行综合评价制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总分,这样才能认真对待每一个工种,每一个实习环节。在各工种的实习中,安排一定的弹性时间和实习内容,让实践能力强的学生有发挥的空间。实习期间有很深的`感触,非常感谢学校给我们提供这次实习机会,让我们提前体验到学工科的难度,收获课堂上得不到也想不到的知识。可能以后不会再担任这个职位了,但是现在学到的知识和感受却是刻骨铭心的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。在我看来,应该在铣削、拉丝等高技术含量的实践项目中分配更多的时间,让我们真正体会到高科技带来的乐趣。在焊接方面,我认为应该引进一些先进的技术。虽然我们不必购买这些设备,但我认为我们应该教他们,这样我们就可以知道自己与世界先进水平的差距。另外,我认为我们学校的金工实习课应该减少一些讲解时间,增加一些动手时间。有些理论也可以移到学生的动手时间来讲解,这样更有利于实现我们的目标。三、实习总结我觉得我的学生时代很美好,不仅仅是因为我不需要努力,而是因为我的学生时代你可以有好同学好朋友,你们不需要亲密无间。感觉这里真的有纯友谊。能踏上社会,在利益关系的存在下,又忙于工作,那就更是人情世故了。老板对你颐指气使,同事对你更加防范,会更加想念同学。好在实习的时候,老板,老师,车间师傅对我们都很好,可能他们适应不了这个环境。但是我还是希望以后自己好好努力。希望能有一个好朋友,一个团结的环境。实习是开始,也是结束。我在书上学了很多理论,但从来没有付诸实践。也许当我真正应用它们的时候,我会意识到这有多难。在以后的工作生活中,我需要更加努力。实习也让我明白了自己的不足,我会继续努力提升自己。非常感谢学校的精心安排和导师的悉心指导。实习期间,很多老师的敬业精神和严谨精神也让我们佩服不已。老师可以帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目很长,但是老师不在乎。如果有什么问题,一定要找出来,尽力让学生的作品更完美。有些老师会一遍又一遍地给学生演示如何操作,直到他们真正理解为止。这种精神值得我们每个人学习。我觉得金工实习对自己来说很有意义,也很实用。它给我的大学生活增添了一笔精彩。它让我更接近技术工人的生活,增加了我的专业知识,让我认识到自己的优势和劣势。以后我们就业的时候,用人单位不会像老师一样告诉我们要做的工作,而是需要我们自己去观察和学习。如果你没有这种能力,你就无法迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有突破,才能有创新。就像我们接触到的车工,虽然很危险,但是需要每个学生操作,做出成品,锻炼每个人尝试的勇气。另外,像铸造工人和看似简单的拆装,需要仔细观察,反复练习。如果我们失败了,我们会重新开始,这会培养我们的挫败感等等。13周的金工实习带给我们的不仅仅是已经接触到的操作技能,还有通过几个工种需要锻炼的能力。更重要的是,我们需要每个人在实习后根据自己的情况去感受,去反思,去勤奋,去自我激励,这样这次实习才能达到自己真正的目的。机电一体化技术专业实习报告3一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。学生学习专业知识,虽然在校内可通过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,接受安全、劳动纪律教育等;学生和工人一起工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。概括来说,通过生产实习,可以达到三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手能力;三是对学生进行思想作风的严格训练。二、实习流程按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的_材料,_材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近呢!在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的'原理。实习期间,通过学习,我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。在实习中,工厂将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获

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