检验批质量验收资料G2类(桥)

G2桥梁工程施工质量验收专用表

模板与支（拱）架制作和安装检验批质量验收记录

表G2T

工程名称验收部位

分项工程名称施工班组长

施工单位专业工长

验收执行标准

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）项目经理

名称及编号

1监理（建设）

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

.位验收意见

主*

控模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计

图（施工方案）的规定，且牢固稳定，接缝严

项1密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融

目措施

模板的长度和宽度±5

不刨光模板相邻两板表面高低差3

木刨光模板相邻两板表面高低差1

模平板模板表面最大的局部不平（刨光

板3

模板）

平板模板表面最大的局部不平（不刨

模5

光模板）

板

制桦槽嵌接紧密度2

作0

允模板的长度和宽度

-1

许

偏肋高+5

差面板端偏斜0.5

/

(1

X钢

连接配件孔中心与板面间距±0.3

模

（螺栓、卡0

般板板端孔中心与板端的间距

『等）的孑1-0.5

项

眼位置沿板长宽方向的孔±0.6

目

板面局部不平1.0

板面和板侧挠度±1.0

模

清水模板2

反

相邻两板

支浑水模板4

表面高低差

拔钢模板2

，

架清水模板3

安表面平整度浑水模板5

装

钢模板3

允

许墙、柱H/1000,且不大于6

偏

垂直度墩、台H/500,且不大于20

差

塔、柱1/3000,且不大于3C

(mm:

续下表

接上表

基础±10

+5

墩、台

模内尺寸-8

梁、板、墙+3

柱、桩、拱-6

基础15

墩、台、墙10

轴线偏位梁、拱、柱、塔柱8

悬各梁段8

横隔梁5

+2

支承面高程

-5

+10

悬浇各梁段底面高程

-0

5

预支座板、锚垫板、位置

埋连接板等平面高差2

件位置3

模板、支螺栓、钢筋等

±5

般（拱）架外露长度

预应力筋孔道

安装允许5

偏差（mm）位置（梁端）

顷留

位置8

化洞

其他+10

项孔径

0

+5

梁底模拱度

-2

目板7

对角线差墙板5

桩3

板、拱肋、桁架L/1500

L/1000,且

柱、桩

侧向弯曲不大于10

L/2000,且

梁

不大于10

L/2000,且

支架、拱架纵轴线的平面位置

不大F30

+20

拱架高程

-10

固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，安装

牢固

施工单位

检查评定

结果项目质量检查员：年月日

监理（建设）

单位验收

监理工程师：

结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日

模板与支（拱）架制作和安装检验批质量验收记录填表说明

主控项目

1、模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且牢固稳定，接缝严密，立柱

基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察和用钢尺量。

一般项目

1、模板制作允许偏差见卜表（CJJ2-2008第5.4.2条）。

检验频率

允许偏差

项目检验方法

（mm）

范围点数

模板的长度和宽度±5用钢尺量

不刨光模板相邻两板表面高低差3

用钢板尺和塞尺量

木刨光模板相邻两板表面高低差1

模4

产板模板表面最大的局部不平（刨光

板3

模板）

用2m直尺和塞尺量

F板模板表面最大的局部不平（不包

5

光模板）

母个

桦槽嵌接紧密度2构筑2

0物或

模板的长度和宽度4用钢尺量

-1每个

构件

肋高±52

面板端偏斜0.52用水平尺量

钢

模孔中心与板面间距±0.3

至接配件（螺栓、

板板端孔中心与板端0

卡子等）的孔眼用钢尺量

的间距-0.5

位置4

沿板长宽方向的孔±0.6

板面局部不平1.0用2m直尺和塞尺量

板面和板侧挠度用水准仪和拉线量

-±1.01

2、模板、支架和拱架安装允许偏差见下表（CJJ2-2008第5.4.3条）。

允许偏差检验频率

项目检验方法

（mm）

范围点数

清水模板2

相邻两板

浑水模板44用钢板尺和塞尺量

表面高低差

钢模板2

每

个

构

清水模板3筑

物

表面平整度浑水模板5或4用2m直尺和塞尺量

容

个

钢模板3

构

件

墙、柱H/1000,且不大于6

墩、台H/500,且不大于20用经纬仪或垂线和钢尺

垂直度2JSL

H/3000,'1'-.

塔、柱

且不大于30

允许偏差检验频率

项目检验方法

（mm）范围点数

基础±10

+5

墩、台用钢尺量，长、宽、

模内尺寸-83

高各1点

梁、板、墙+3

柱、桩、拱-6每个构筑物或每个

基础15构件

墩、台、墙10

用经纬仪测量，

轴线偏位梁、拱、柱、塔柱82

纵、横各1点

悬各梁段8

横隔梁5

+2

支承面高程每支承面1用水准仪测量

-5

+10

悬浇各梁段底面高程每个梁段1用水准仪测量

0

位置5用钢尺量

预支座板、锚垫1

埋板、连接板等平面高差21用水准仪测量

年母小彳1而十理田〃1十七

件位置31

螺栓、钢筋等用钢尺量

外露长度±51

预应力筋孔道

51用钢尺量

位置（梁端）

预留

位置8每个预留孔洞1

孔洞

其他+10用钢尺量

孔径1

0

+5沿底模全长拉线，

梁底模拱度1

-2用钢尺量

板7

对角线差墙板51用钢尺量

桩3

板、拱肋、桁架L/1500

母根梁、母T构件、

L/1000,且

柱、桩每个安装段沿侧模全长拉线，

侧向弯曲不大于101

用钢尺量

L/2000,且

梁

不大「10

L/2000,且

支架、拱架纵轴线的平面位置用经纬仪测量

不大于30

3

+20

拱架高程用水准仪测量

-10

注：1〃为构筑物高度（mm）,L为计算长度（mm）;

2支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面得高程.

3、固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应安装牢固。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

注：模板、支架和拱架分项工程不是工程实体项目，其检验资料不收入段工资料，只作为过程控制的一种手段.

钢筋工程检验批质量验收记录

G2-2

工程名称

分部工程名称验收部位

施工单位项目经理

验收执行标准名称及编号《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)

监理(建设)单

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

位验收意见

1钢筋进场验收

主

控2受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋弯钩形式

项

目3受力钢筋的连接

钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必

4须符合设计要求。

1预埋件的规格、位置、数量

钢筋表【不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油

2

污，钢方方焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。

受力钢筋顺长度方向全长的

钢筋加±10

工允许净尺寸

3偏差弯起钢筋的弯折位置±20

(mm)箍筋内净尺寸±5

长、宽±10

钢筋网眼尺寸±10

网

网眼对角线差15

一钢筋长±10

般

项骨架宽、高或直径±5

目

力

受两排以上排距±5

钢筋

筋

钢

安装同梁板、拱肋±10

距

间

排

4允许基础、墩台、柱±20

偏差

(mm)灌注桩±20

箍筋、横向水平筋、螺旋筋

±10

间距

弯起钢筋位置±20

钢墩台、基础±10

保

梁、柱、桩±5

层

板、墙±3

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：年月日

监理(建设)单位验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

钢筋工程检验批质量验收记录填写说明

主控项目

1、材料应符合下列规定：

①、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合设计和规范要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。

②、钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工

艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋

混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足

60t也按一批计，每批抽检1次。监理单位100%见证取样检测，30%须见证取样送检。

检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和

试验报告并进行见证取样检测。

③、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进

行化学成分分析或其他专项检验。

检验数量：该批钢筋全数检查。

检验方法：检查专项检验报告。

2、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定:

①、HPB235级别钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍,

钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

②、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分

别不得小于钢筋直径的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。

③、采用90°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径

的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径10倍的直线段。

④、各类钢筋做不大于90°的中间弯制时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的20倍。

检验数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。

检验方法：用钢尺量。

3、箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

①、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且HPB235级钢筋不得小于箍筋直径的2.5

倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍；

②、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应

为135°；

③、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求

的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。

检验方法：用钢尺量。

4、受力钢筋的连接方式应符合下列规定

①、钢筋的连接形式必须符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

②、钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度必须符合设计和规范要求。钢筋接

头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同截面”内受力钢筋接头的截面面

积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列

规定：

1）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%；

2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%,在受压区不得大于50%；

3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；

4）在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3

倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面二

检查数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察和尺量。

③、钢筋焊接接头质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定

和设计要求。HRB335和HRB400带肋钢筋机械连接接头质量必须符合现行国家标准《钢筋机

械连接通用技术规程》JGJ107、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计

要求。

检查数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能

检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每300个接头为一批，每周不足300

个也按一批计（JGJ18）。机械连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每

500个接头为一-批，不足500个也按一批计（JGJ108）。施工单位每批抽检一次。

检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和机械连接

接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学

性能试验报告并进行见证取样检测。

5、钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、钢尺检查。

一般项目

1、预埋件的规格、位置、数量等必须符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、用钢尺量。

2、钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

3、钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表规定。（口12-2008第6.5.7条）

检查频率

项目允许偏差（mm）检验方法

范围点数

受力钢筋顺长度

±10按每工作日同

方向全长的净尺寸一类型钢筋、同

3钢尺检查

弯起钢筋的弯折±20一加工设备抽

箍筋内净尺寸±5查3件

4、钢筋网、钢筋骨架成形与安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。（CJJ2-2008第6.5.8、

6.5.9条）。

允许偏检验频率

项目检验方法

差（mm）范围点数

用钢尺量，两端和中间

长、宽±10

每片各1处

钢筋网3

网眼尺寸±10钢筋网用钢尺量任意3个网眼

网眼对角线差15用钢尺量任意3个网眼

长±103用钢尺量，两端和中间

钢筋骨架

宽、高或直径±53各1处

两排以上排距±5用钢尺量，两端和中间

梁板、拱肋±10各一个断面，每个断面

受力钢筋间距

同排每个3

基础、墩台、柱±20连续量取钢筋间（排）

构筑

灌注桩±20距，取其平均值计1点

物或

墩台、基础±10

每个沿模板周边检查，用钢

钢筋保护层厚度梁、柱、桩±510

构件尺量

板、墙±3

连续量取5个间距，取

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±105

平均值计1点

弯起钢筋位置±2030%用钢尺量

桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录

表G2-3

工程名称

分部工程名称验收部位

施工单位施工员项目经理

验收执行标准

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

名称及编号

监理（建设）

质量检验标准规定施工单位检查评定记录

单位验收意见

主1钢筋原材料符合设计要求

控

项

2钢筋外观质量

目

3受力钢筋的连接应符合设计和规范的规定

钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几

1

何尺寸符合设计要求

主筋间距±20

箍筋间距±10

般允

钢

许

项筋

偏

2骨长度±10

差

目架

2

直径±5

钢筋保护层厚度±5

施工单位检查

评定结果

项目质量检查员：年月日

监理（建设）单位

验收结论

监理工程师：

（建设单位项目技术负责人）年月日

桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表说明

主控项目

1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成

分检验。

检查数量：抽查检查。

检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。

2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。

检查数量：抽查检查。

检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。

3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并

应设在受力较小处。

检查数量：抽查检查。

检查方法：观察、检查焊接试验报告。

一般项目

1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的儿何尺寸符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察、量测

2、允许偏差见下表（，“2-2008第6.5.9条）

序允许偏差或允许检查频率

号项目值检验方法

（mm）范围点数

用钢尺量，两端和

中间各1个断面，

1主筋间距±203每个断面连续量

取钢筋间距，取平

均值计1点

连续量取5个间

每个

2箍筋间距±105距，取平均值计1

钢筋

八占、、

骨架

3长度±103用钢尺量，两端和

4直径±53中间各1处

钢筋保护层沿模板周边检查，

5±510

厚度用钢尺量

承台（桥台）钢筋制作与安装检验批质量验收记录

表G2-4

工程名称

分部工程名称验收部位

施工单位施工员项目经理

验收执行标准

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

名称及编号

监理（建设）

质量检验标准规定施工单位检查评定记录