港航实务皮丹丹 冲刺串讲班课件 第2章-2.2-高桩码头施工技术-2.4-斜坡堤施工技术

2.2高桩码头施工技术2.2高桩码头施工技术2.2.1桩基施工一、沉桩沉桩控制沉桩控制包括偏位控制、承载力控制和桩的裂损控制。（1）偏位控制：偏位控制危害：偏位过大，给上部结构预制构件的安装带来困难，也会使结构受到有害的偏心力。2.2.1桩基施工偏位控制措施：③掌握斜坡上打桩和打斜桩的规律，拟定合理的打桩顺序，采取恰当的偏离桩位下沉，以保证沉桩完毕后的最终位置符合设计规定，并采取削坡和分区跳打桩的方法，防止岸坡滑动。2.2.1桩基施工斜坡上打桩2.2.1桩基施工（2）桩的极限承载力控制：桩沉完以后，应保证满足设计承载力的要求。一般是控制桩尖标高和打桩最后贯入度（即最后连续10击的平均贯入度），即“双控”。在黏性土中沉桩以标高控制为主，贯入度可作为校核，

桩尖在砂性土层或风化岩层时，以贯入度控制为主，标高作校核。如何双控？根据土质双控2.2.1桩基施工异常处理：当出现桩尖已达到并低于设计标高贯入度仍偏大，或沉桩已达到并小于规定贯入度而桩尖标高仍高出设计标高较多时，宜采用高应变检验（动测）桩的极限承载力并同设计研究解决。2.2.1桩基施工（3）桩的裂损控制沉桩要求：锤击沉桩时，预应力混凝土桩不得出裂缝。桩出现裂缝的原因：制造、起吊运输、打桩应力超过了桩的允许应力。裂损控制措施：控制打桩应力，消除产生超允许拉应力的条件。2.2.1桩基施工沉桩以前：要检查所用的桩是否符合规范规定的质量标准。沉桩过程中：选用合适的桩锤、合适的冲程、合适的桩垫材料；确保锤、替打、桩三者在同一轴线上，贯入度无有异常变化。桩下沉结束后：要检查桩身完好情况。2.2.1桩基施工2.2.1桩基施工控制打桩应力包括拉应力和压应力2.2.1桩基施工2.2.1桩基施工3.基桩检测基桩检测方法主要有高应变法、低应变法、单桩轴向抗压静载试验、单桩轴向抗拔静载试验、单桩水平静载试验等2.2.1桩基施工2.2.1桩基施工2.2.1桩基施工单桩水平静载试验2.2.1桩基施工具体检测方法应根据检测目的、检测方法的适应性、桩基的设计条件、沉桩工艺等进行合理选择，必要时应采用两种或多种检测方法。桩基试验检测可分为设计、施工提供依据的试验桩试验和为工程验收提供依据的工程桩检测。2.2.1桩基施工2.2.2构件预制和安装3.构件安装1）预制构件安装前，应进行下列工作：（1）测设预制构件的安装位置线和标高控制点。（2）对预制构件的类型编号、外形尺寸、质量、数量、混凝土强度、预留孔、预埋件及吊点等进行复查。（3）检查支承结构的可靠性以及周围钢筋和模板是否妨碍安装。（4）为使安装顺利进行，应结合施工情况，选择安装船机和吊索点，编制预制构件装驳和安装顺序图，按顺序图装驳及安装。2.2.2构件预制和安装2）预制构件安装时，应满足下列要求：（1）搁置面要平整，预制构件与搁置面间应接触紧密。（2）应逐层控制标高。（3）当露出的钢筋影响安装时，不得随意割除，并应及时与设计单位研究解决。（4）对安装后不易稳定及可能遭受风浪、水流和船舶碰撞等影响的构件，应在安装后及时采取夹木、加撑、加焊和系缆等加固措施，防止构件倾倒或坠落。2.3板桩码头施工技术2.3板桩码头施工技术2.3板桩码头施工技术分类：板桩码头的结构形式应根据自然条件、使用要求、施工条件和工期等因素，通过技术经济比较选定。①无锚板桩：②有锚板桩：③斜拉桩式：④地下墙式：2.3板桩码头施工技术①无锚板桩：墙较矮、地面荷载不大且对变形要求不高②有锚板桩：有设置锚碇结构条件2.3板桩码头施工技术③斜拉桩式：码头后方场地狭窄，设置锚碇结构有困难或施工期会遭受波浪作用④地下墙式：具有干地施工条件，需要保护邻近建筑物的安全，或缺乏打桩设备时2.3板桩码头施工技术板桩码头建筑物主要组成部分有：板桩墙、拉杆、锚碇结构、导梁、帽梁（胸墙）和码头设备等。2.3板桩码头施工技术板桩码头建筑物的施工程序包括：预制和施工板桩；预制和安设锚碇结构；制作和安装导梁；加工和安装拉杆；现场浇筑帽梁；墙后回填土和墙前港池挖泥等。先建抗力系统再建荷载系统2.3.2板桩墙和地下连续墙的施工2.板桩的沉桩（2）沉桩方法混凝土板桩宜采用单根依次插入的方法，钢板桩宜采用拼组插入、阶梯式沉桩或间隔沉桩的方法。钢板桩拼组的根数，U形钢板桩宜为奇数，Z形钢板桩宜为偶数。组合式钢板桩沉桩应采用先沉主桩、后沉辅桩的间隔沉桩方法。2.3.2板桩墙和地下连续墙的施工2.3.2板桩墙和地下连续墙的施工（3）对沉桩过程中出现的异常情况，应采取以下有效措施：①沿板桩墙纵轴线方向的垂直度偏差超过规定时，混凝土桩：修凿桩尖斜度或加楔形桩；钢桩：加楔形桩2.3.2板桩墙和地下连续墙的施工②板桩偏移轴线产生平面扭转时：后沉桩逐步纠正，墙面平滑过渡③下沉桩将已沉桩“带下”或“上浮”：①“上浮”时复打至设计标高；②“带下”重定后沉桩顶标高④脱榫或不连锁时：与设计单位研究处理2.3.4锚碇结构与拉杆施工1.锚碇结构形式选择锚碇结构的形式，应根据码头后方的场地条件和拉杆力大小等因素综合考虑。2.3.4锚碇结构与拉杆施工类型应用条件工作原理提高承载力措施锚碇板（墙）后方场地宽敞依靠墙前的土抗力来平衡拉杆拉力锚碇板（墙）的设置高程应尽量放低锚碇桩（板桩）后方场地宽敞，且地下水位较高或利用原土层回填依靠其在土中的弹性嵌固作用来平衡拉杆拉力采用一组桩（2～3根）锚碇叉桩后方场地狭窄依靠两根斜桩轴向力的水平分力之和来承受拉杆的拉力2.3.4锚碇结构与拉杆施工2.3.4锚碇结构与拉杆施工2.拉杆1）拉杆材料的选择拉杆要承受拉力，所以一般是采用钢拉杆。2.3.4锚碇结构与拉杆施工3）拉杆的安装应符合的要求（1）钢拉杆应在前墙后侧回填施工前进行安装。（2）如设计对拉杆的安装支垫无具体规定时，可将拉杆搁置在垫平的垫块上，垫块的间距取3~5m。（3）拉杆连接铰的转动轴线位于水平面上。（4）在锚碇结构前回填完成和锚碇结构及板桩墙导梁或胸墙的现浇混凝土达到设计强度后，方可张紧拉杆。（5）张紧拉杆时，使拉杆具有设计要求的初始拉力。2.3.4锚碇结构与拉杆施工（6）拉杆的螺母全部旋进，并有不少于2~3个丝扣外露。（7）拉杆安装后，对防护层进行检查，发现有涂料缺漏和损伤之处，加以修补。2.4斜坡堤施工技术2.4斜坡堤施工技术2.4.2堤身抛填1.石料质量要求斜坡堤的堤心石，可采用10～100kg的块石。对工程量较大，石料来源缺乏的地区，经论证可采用开山石、石渣或袋装沙土等代用材料。石料的外观质量要求不成片状，无严重风化和裂纹。2.4.2堤身抛填2.软土地基上的抛石顺序要求（1）当堤侧有块石压载层时，应先抛压载层，后抛堤身。（2）当有挤淤要求时，应从断面中间逐渐向两侧抛填。（3）当设计有控制抛石加荷速率要求时，应按设计要求设置沉降观测点，控制加荷速率和间歇时间。（4）当在土工织物加筋垫层或软体排上抛石时，应先抛填保护层，再按照有利于拉紧土工织物的顺序进行抛填。2.4.2堤身抛填3.斜坡堤堤身施工方法和施工程序2）排淤法处理软土地基③置换淤泥质软基的平面位置及深度均应进行施工期和竣工期检查。方法适用工程检查项目体积平衡法具备抛填计量条件，石料流失量小的工程置换范围、置换深度钻孔探摸法一般工程抛填体厚度、混合层厚探地雷达法一般工程、检查工作量大的工程其他方法经论证可行的方法2.4.3护面块体的预制和安装3.扭工字块的安放，应满足下列要求：（1）采用定点随机安放时，可先按设计块数的95%计算网点的位置进行分段安放，安放完成后应进行检查和及时补充安放。当采用随机安放2层扭工字块体时，其外侧在波浪作用范围内的上层块体应有60%以上保待垂直杆件在堤坡下方。2.4.3护面块体的预制和安装（2）采用规则安放时，应使垂直杆件安放在坡面下面，并压在前排的横杆上，横杆置于垫层块石上，腰杆跨在相邻块的横杆上。2.4.3护面块体的预制和安装（4）扭王字块体宜采用随机安放。当有特殊要求时，反压平台或施工水位以上的块体也可采用规则安放。采用随机安放时，应按测量定位方法计算安放参数，由下而上、分段分层、定点定量控制安放；安放时应逐一调整块体姿态，相邻块体摆向不宜相同，相邻块体的翼缘不宜接触平行安放。安放完成后应对块体的疏密情况进行检查，发现漏放或过大空缺时应及时补充安放。2.4.3护面块体的预制和安装采用规则安放时，应使全部块体两垂直杆件一端在堤坡下方、中间杆件一端在堤坡上方，三点着地，顺坡依次向上叠压摆放。坡肩转角部位的两块扭王字块应相互勾连。2.4.3护面块体的预制和安装（5）