手脚架施工方案

手脚架施工方案一、工程概况

本工程为某高层建筑项目，位于城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约80000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑高度为98米，地上30层，地下3层。本工程外立面装饰采用玻璃幕墙及石材饰面，为确保施工安全和提高施工效率，决定采用落地式双排钢管外脚手架进行搭设。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工进度及安全措施等。

2.组织技术交底，使施工人员了解工程特点、施工要求及注意事项。

3.对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

4.制定脚手架施工图纸，包括脚手架平面布置图、立面图、节点详图等。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：

钢管：约100吨；

扣件：约50万个；

脚手板：约3000平方米；

安全网：约2000平方米；

钢丝绳：约1000米；

其他辅助材料：如螺栓、垫片等。

2.选择合格的供应商，确保材料质量。

3.提前采购材料，保证材料供应及时。

4.对进场材料进行验收，确保材料符合国家标准和设计要求。

5.妥善保管材料，防止材料损坏和丢失。

三、一般规定

1.本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等相关国家标准和规范制定。

2.脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、操作规程和应急措施。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用安全。

4.脚手架搭设和拆除作业应在白天进行，避免夜间作业，确保施工安全。

5.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设和拆除作业，确保施工人员安全。

6.脚手架搭设和拆除作业区域应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。

7.脚手架搭设和拆除作业时，必须采取防坠落措施，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

8.脚手架材料应严格按照国家标准和设计要求选用，禁止使用不合格材料。

9.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

10.脚手架使用期间，应定期进行检查和维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

11.脚手架拆除作业应按照搭设顺序的相反顺序进行，严禁随意拆除脚手架部件。

12.脚手架拆除过程中，应采取防止坠落和倾倒的措施，确保拆除作业安全。

13.脚手架拆除后的材料应进行分类、整理和妥善保管，以备下次使用。

14.施工现场应建立健全环境保护和文明施工制度，降低施工对周边环境的影响。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用符合国家标准的Ф48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的规定。

2.扣件：采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的规定。

3.脚手板：采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载力应符合GB16423-1996的规定。

4.安全网：采用符合国家标准的密目式安全网，其材质、强度和网目大小应符合GB5725-2009的规定。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理前应清除杂物、平整场地，必要时进行硬化处理。

3.脚手架立杆下应设置底座或垫木，确保立杆垂直度和稳定性。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，设置在距地面200mm的位置。

2.扫地杆应与立杆紧密连接，并与建筑物结构保持一定距离，以防止建筑物结构对脚手架的挤压。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应不大于6m。

2.拉结点应设置在建筑物结构的强度部位，如梁、柱等。

3.拉结件应采用钢丝绳、拉杆等，其材质和规格应符合国家规定。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应采用对接平铺或搭接铺设，铺设应平整、牢固。

2.对接铺设时，接头处应设置两根横杆，间距不大于200mm。

3.搭接铺设时，搭接长度应不小于200mm，伸出横向水平杆的长度应不小于100mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应不大于1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应不大于1m。

3.步距：脚手架的步距应不大于1.8m，确保施工层脚手板铺设在同一水平面上。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，固定在脚手架外侧立杆及横向水平杆上，确保安全网与脚手架结构紧密贴合。

2.安全网应定期检查，破损或老化时应及时更换。

3.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆，底部设置踢脚板。

4.脚手架作业层以下每隔10m应设置一道防护层，防止物体坠落伤人。

（八）、支撑体系

1.脚手架应设置竖向和水平支撑体系，确保整体稳定性。

2.竖向支撑应采用连续设置，每隔3-4个立杆设置一道。

3.水平支撑应设置在脚手架的底部、中部和顶部，与立杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆：立杆应垂直设置，上下同心，偏差不得超过50mm。

2.横杆：横杆应水平设置，偏差不得超过20mm。

3.斜杆：斜杆应与立杆和横杆连接牢固，角度偏差不得超过5°。

4.扣件：扣件应紧固，扭力矩应符合规定，确保连接部位稳定可靠。

（十）、荷载

1.脚手架设计荷载应包括自重、施工荷载、风荷载等。

2.脚手架搭设后应进行荷载试验，确认其承载能力满足施工要求。

3.脚手架上不得超载使用，施工材料应均匀堆放。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物结构之间的缝隙，应采取封堵措施，防止杂物坠落。

2.脚手架与电力线路、设备等危险源相邻时，应采取隔离、防护措施。

3.对于脚手架转角、楼梯间等特殊部位，应加强支撑和防护措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设顺序：先搭设基础架体，然后逐层向上搭设，最后完成顶部架体。

2.脚手架拆除顺序：按照与搭设相反的顺序进行，先拆除顶部架体，然后逐层向下拆除，最后拆除基础架体。

3.搭设和拆除过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具有生产许可证和产品质量合格证的供应商。

2.进场材料应进行验收，查验产品质量证明文件和检测报告，确保材料符合国家标准和设计要求。

3.对进场材料进行抽检，不合格的材料不得使用。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类、标识、存储和保管，防止材料受潮、锈蚀等。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量标准，对施工人员进行技术交底。

2.施工过程中，严格执行施工方案和操作规程，确保施工质量。

3.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。

4.对关键工序和重点部位进行质量监控，实行质量责任制度。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

2.制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

3.施工现场设置安全警示标志，配备必要的个人防护用品。

4.定期进行安全检查，对安全隐患及时整改。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.制定环境保护和文明施工制度，降低施工对周边环境的影响。

2.施工现场保持清洁卫生，垃圾分类存放，及时清运。

3.采取有效措施降低施工噪音、扬尘污染，保护生态环境。

4.对施工人员进行环保教育和培训，提高环保意识。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装：

a.选择合适的吊篮型号和规格，确保其承载能力和安全性。

b.吊篮安装前，对安装区域进行检查，确保无障碍物。

c.按照吊篮说明书和操作规程进行安装，确保吊篮与建筑物结构连接牢固。

d.安装完成后，进行空载试验，确认吊篮运行正常。

2.吊篮的移位：

a.移位前，对吊篮进行检查，确保其处于良好状态。

b.按照移