梁托换施工方案

精品word文档值得下载值得拥有PAGE20施耐达建筑技术有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc370932179"一、工程概况 2HYPERLINK\l”_Toc370932180”二、编制依据 2HYPERLINK\l”_Toc370932181”三、施工部署 2HYPERLINK\l”_Toc370932182"1.施工组织结构 21。设备配置 3五、墙体凿除及早拆系统制作与安装 41。焊接材料及主要设备 4HYPERLINK\l”_Toc370932188"2.作业条件 4HYPERLINK\l”_Toc370932189"3。工艺流程 4HYPERLINK\l”_Toc370932190"4．植筋 7_Toc370932192”6。钢筋工程施工 101、质量保证体系 11七、施工安全措施 163.施工机械设备安全管理措施 184。施工用电安全管理措施 19HYPERLINK\l”_Toc370932202”5.工地环保措施 19一、工程概况樊祥宝及合伙人综合楼位于一曼街附近，工程为原有承重砖墙凿除替换为混凝土梁和混凝土柱,由于甲方要求改变现有整体结构布置所造成使用功能的改变,根据黑龙江寒地建筑勘察设计有限公司改造图纸，对樊祥宝宾馆进行承重墙托换工程及局部钢筋混凝土板加固。二、编制依据依据现有樊祥宝及合伙人综合楼改造图纸:1。《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002)2.《工程测量规范》（GB50026－93）3。《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923－88）4.《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002）5。《混凝土结构加固设计技术规范》(GB50367-2006)6.《砌体结构设计规范》（GB50367—2006）三、施工部署1.施工组织结构项目经理项目经理经理施工组组长工长技术负责人施工组组长工长技术负责人2.劳动力组织及协作墙体拆除托换及混凝土浇筑劳动力需用计划：序号项目力工钢筋工电焊工振捣工木工合计1墙体开挖与开凿及早拆系统安装120200122早钢筋绑扎支护及混凝土浇筑4622618合计16622632四、施工准备工作1.设备配置序号名称型号及规格数量1钢筋弯箍机TU64912电镐13无齿电锯EHS350C14钢卷尺30m15调直机GT4/1446电焊机BX1-630607台锯MV8—901五、墙体凿除及早拆系统制作与安装1.焊接材料及主要设备（1）电焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。（2)主要设备：电焊机（交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。2。作业条件(1)制定早拆系统尺寸，绘制图纸，注明钢板及早拆构件的尺寸大小型号。（2)施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（3)现场供电应符合焊接用电要求。（4）早拆系统要求在现场制作,直接将早拆系统与钢板焊接。(5）本工程采取两次托换施工，首先将地梁托换完毕，在托换边柱及上梁。3.工艺流程 墙体开挖及早拆系统制作→墙体剔凿及早拆系统安装→钢筋植筋程序及墙体砌筑→基础梁及加固梁钢筋制作及绑扎→木工支模→混凝土浇筑→模板拆除→二层梁位置墙体剔凿及早拆系统安装→二层上返梁钢筋制作与安装→二层上返梁木工支模→二层上返梁混凝土浇筑→二层上返梁模板拆除→二层墙体植筋及穿墙洞开凿→二层地面钢筋绑扎→二层垫层浇筑→工关场清1.墙体开挖及早拆系统制作：按照图纸所需要托换梁位置处四周进行开槽，槽口上边缘距墙边1。5米（当槽深超过2米时）,槽深不及2米时槽口挖至距墙边1米远处。早拆系统制作是将预制好的240＊300＊10钢板与早拆系统的调节件与支撑关键分别进行焊接。焊口要求满焊，并且进行焊口检查有无虚焊及漏焊点.2。墙体剔凿及早拆系统安装:墙体挖深至原结构承台上方后，进行墙体剔凿工程，按照图纸及规范要求每隔300弹线并按线每隔300进行墙体剔凿工程，每剔凿完毕一处要求立即将早拆系统安装并将调节件调至最大受力处，使早拆系统完全发挥其功能，在墙体全部剔凿以后将早拆系统的钢板之间焊缝全部满焊连接，待焊缝完全上强度以后进行下一步施工。3.钢筋植筋程序及墙体砌筑：按照图纸所表示位置将所需要植筋位置先进行打孔,待孔深及孔大小满足以后用电动清孔机将所有空洞里面的固体颗粒清除干净，并用毛刷刷净孔壁四周,待清理完毕后灌入所需植胶梁将钢筋插入并伸至孔底,要求植筋胶将钢筋周围缝隙填满。电梯井处一墙体需要砌筑处需先在电梯井一侧墙体上植直径6MM的钢筋,每隔500高一道，然后瓦匠砌筑该墙体，砌筑至设计标高.4.基础梁及加固墙钢筋制作及绑扎:按照图纸所示尺寸钢筋进行下料，并将该植筋位置预先植入钢筋。基础梁处将预制好的钢筋料按照图纸所示进行绑扎，外圈箍筋要求进行焊接,其余位置使用钢丝绑线进行绑扎，加固墙要求按照剪力墙标准进行绑扎,钢筋绑扎要求横平竖直保证间距大小.绑扎完成后请求监理检验，检验合格后进行下一步工序。5。木工支模：将绑扎好的基础梁和加固墙体,使用对头螺栓将加固墙体两面进行加固，并预先在加固墙里埋设定位筋，基础梁为现在梁里焊接固定定位筋后,使用模板从两侧加固,中间使用对头螺栓加固锚固.支模完毕后要严格进行加固，加固完毕后校正位置与尺寸大小，验证完毕后申请监理验模，经监理检查后进行下一步工序。6。混凝土浇筑：使用商用混凝土进行浇筑，混凝土标号为C30,浇筑混凝土时要求必须振捣到位，要求不漏震，掌握好快插慢拔.浇筑混凝土时要求严格做好混凝土试块及浇筑时间记录表.7。模板拆除：记录混凝土浇筑时间，严格记录温度记录，待满足强度后在拆除木模。8.二层梁位置墙体剔凿及早拆系统安装：将二层梁按照基础梁一样的方式进行砖剔凿，剔凿部位间隔300，并及时安装早拆系统，待全部剔凿并安装完早拆系统以后再进行焊接。施工工艺同基础承台梁施工工艺.9.二层上返梁钢筋制作与安装:按照实际尺寸钢筋下料，并按照图纸要求进行钢筋绑扎，绑扎完毕后，申请监理进行钢筋验筋检查，径检查合格后方可进行下一步工序。10。二层上返梁木工支模:监理验筋合格后，开始进行模板下料,并在上返梁上焊接定位筋，上下皆焊定位筋，待定位筋焊接完毕后，将木模板加固到梁端两侧，并挂小白线校正模板平整度。11。二层上返梁混凝土浇筑：待二层上返梁模板加固完毕并在监理验收合格后进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时要注意不可以漏震，不可以在振捣过程中插入过慢或拔出太快.振捣应密室,浇筑混凝土过程中一定要严格注意是否有涨模现象，如发现有此现象，要求立即整改。12.二层墙体植筋及穿墙洞开凿:二层墙体预制空心板上2公分处打深300或者贯穿的洞,经清理后灌入植筋胶并插入钢筋.13.二层地面钢筋绑扎：二层地面要求合理按照图纸所示间隔300并每隔300有一根钢筋插入或者搭接至所植钢筋或穿透穿墙洞。并以梅花扣形式进行钢筋绑扎.14.二层垫层浇筑：将二层地面进行标高抄测,并打灰饼进行水平标高控制，并以1：2砂浆适水充分搅拌后浇筑至二层预制板上,并找平。15.工关场清：在所有工作完毕后，将现场所有由于施工产生的垃圾及废物全部清除干净，并运走。所有工作完毕后，申请甲方及监理检查工作,确认所有工作完毕.4．植筋植筋是在混凝土上预先钻好的孔内注入锚固胶，然后插入钢筋,锚固胶固结硬化后将钢筋粘结在混凝土上。植筋的作用结构胶在一定的温度、湿度范围内，本身具有较高的强度，并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等材料有极高的粘合力。抗拉、抗剪、抗压强度能满足一般结构受力要求.利用钻孔机具，在预定部位,按设计孔径钻至规定深度,进行清孔，注入结构胶，植人钢筋,使钢筋与混凝土、砖等通过结构胶粘结在一起，满足传递结构受力的要求。工艺流程钻孔→清孔→孔干燥→孔除尘→钢筋及孔表面处理→配胶→灌胶→插筋→固定养护.操作要点:①钻孔a、在钻孔前剔凿掉装饰层，露出结构基层。b、按设计图纸要求在施工面划定钻孔锚固准确位置、孔径。c、钻孔。根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备。用电锤钻孔，要求两台电锤在同一工作面上工作间距不小于5m,以免引起较大的振动。钻孔按要求一次钻到规定深度.d、按施工顺序每钻孔成一定批量后，经验收孔径、孔深等,合格后方可进行下一步施工,竖向孔要立即进行临时封闭，以防异物掉人孔内。②孔洞处理a、清除孔内集水，异物等，可采用风机加导管伸人孔内吹净.

b、视孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干，以不向外排放热气为准。

c、用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁.

③钢筋处理

a、对于钢筋的锈蚀部分,应用砂纸先打磨除锈，至露出金属光泽为止。

b、钢筋锚固部分用丙酮清洗干净,成一定批量后经验收合格，方可使用。

④配胶

严格按使用说明书规定的比例配胶，搅拌均匀，一般在40—60min时间内使用完毕，如气温较低，胶液粘度太大，可采用水浴将胶适当升温使其粘度降低。同样,当气温较低时，孔壁和钢筋可在栽筋前用热空气适当加热。水平孔堵孔用胶应有较高的稠度，可在已配好的胶中加入适量水泥或其他规定填料（按使用要求配料）。

⑤灌胶

垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔须先将胶注入灌浆注浆器中（用塑料薄膜制作），然后注入孔中.孔外溢出粘合剂为最佳状态，灌胶应一次完成。

⑥栽筋

将处理好的钢筋插入孔中,放入时缓慢转动钢筋，让孔与钢筋全面粘合，放入钢筋时要防止气泡发生。

⑦养护

在常温下自然养护，养护期间不应扰动，一般3d可受力使用.环境温度低于15℃时，应采用人工加温养护。

⑧特殊情况5.关键点控制①植筋钻孔的深度不能小于设计深度.②植筋钻孔要清理干净.不能有杂物和灰尘。③钻孔要干燥，不能有水分和潮湿现象。④植入的钢筋表面应处理干净，不得有锈蚀现象.⑤植筋胶在植完钢筋后应充满钻孔缝隙。不得有气泡出现。6。钢筋工程施工（1）技术要点①。钢筋接头全部采用焊接接头。②.对每批进场材料严格验收，必须附合GB50204、GB1499及JGJ95规定，按规范取样送检,试验合格后方可使用。③。所有钢筋由技术员放样，细部出大样图。放样严格按设计要求、03G101、GB50204规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。④。组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，做好三检工作.⑤.钢筋绑扎前，弹出位置边线，校核准确。⑥.按照放好的边线，在墙上绑扎，做好与墙体之间的拉结，并在墙体四周与原构件有效固定,控制好间距及保护层，点焊牢固。⑦。按设计要求及GB50204要求计算出保护层厚度后绘图标注，用垫块垫出保护层,严格垫块验收和使用，不合格品严禁使用.⑧.交叉部位采用十字兜扣绑扎。⑨.每次浇完混凝土,绑扎钢筋前应清除干净钢筋上杂物。六、质量保证体系及措施1、质量保证体系（1)质检机构组长：王超 组员:周任龙（2)保证体系 ①为满足本工程的护坡施工，我们制定了可靠、可行、先进的设计与施工方案，以保证施工的顺利进行；利用完善的管理结构和质量保证体系，确保各项质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针,执行“谁施工谁负责”的原则，坚持“三检制”的方法，进不步提高工程质量，确保工程安全、顺利进行。②严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系,树立以质量为核心的指导思想。我们拟采取下述措施，确保达到预期的质量目标,最终实现对用户的承诺。③质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。④针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化制度化管理的质量保证体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。⑤质量责任。项目经理部执行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；将质量保证体系延伸到操作层，使项目质量目标层层分解，最终得以实现。2、质量保证措施（1）按程序办事,落实施工组织设计、施工方案①严格按程序办事，从各方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。②要严格按图施工，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况,积极采用先进的施工工艺,科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用,经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案,落实施工方案不得打折扣.（2）严格落实技术质量管理工作,坚持四项原则①全过程控制原则:本工程设立项目技术负责人制，对所管分项全部技术质量#进场材料，订货半成品质量否决权.主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。②样板引路原则：对各分项工程，都实行样板制度。统一操作要求，明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种质量通病。③对劳务层实行优质优价原则：加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准，用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。④工序签字验收原则所有工序必须经过验收后方可进入下一道工序，做到监督到位,责任到人。不合格的工序坚决不允许放过。（3)施工过程中的质量控制①“三检制"自检:班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查。专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。②核查制度“三检"完成后，由工长填写《质量检验评定表》，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。③隐蔽工程验收制度：隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目,须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。④不定期抽查和定期检查制度：不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；总工程师、项目工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理;(4）质量通病的防治由项目经理部主任工程师及各施工项目技术负责组成工程质量通病防治机构，对工程施工中各分部工程常见的质量通病预防以防范，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。（5）物资采购进场物资部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照《物资管理程序》，按计划分批分期组织好施工所需物资的采购,通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量,并做详细的材料标识。(6）施工试验管理①依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性,加强与试验单位的合作，使原材料试验工作及时准确、可追溯性强.建立原材料及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。②积极适时的做好施工试验的准备工作,提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材料检验等工作。③积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。（7）成品保护措施①成品保护制度和责任划分项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案，组织项目经理部相关人员落实；同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任,确定主要负责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监督作用.②现场具体成品保护措施a、项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组成员在操作交底的同时必须对成品保护进行交底。b、项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施,使施工队伍认识到做好成保护工作是保证自已的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝。c、各施工单位在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时,都必须以书面形式上报项目经理部，经批准后做好成品保护.d、材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部以送到施工队的材料、半成品、设备由各施工队负责保管。e、上道工序与下道工序要办理交接手续，交接工作在各施工队之间进行是,项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中.f、现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行全天候监护七、施工安全措施1.参加活动平台安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程,按照活动平台安装工艺的要求,精心操作。2.活动平台安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结全现场具体情况,提出出保证安全施工的要求。3.参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥,技术负责人在现现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。4。高空作业人员要系好安全带,地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。5。现场电焊要有专人管理，并设专用消防有具.6.在现场设立专门的看火人，并且配备灭火器等消防设备.八、生产及文明施工保证措施1。现场安全管理体系及管理办法：（1)建立项目安全领导组:项目安全领导组对项目安全全面负责，实行分级管理,建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度.（2）做好工人入场三级安全教育和培训,贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。（3）各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文件按排组织施工，严禁违章指挥，制止违章作业。（4）安全管理以预防为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品,生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。（5)坚持特殊岗位培训上岗制度，严禁无证作业。(6）坚持分部分项工程安全交底制度,各专业工长完成，安全员负责管理实施。（7)正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。(8）现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案,由上一级技术部门或主管批准后,向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。2。施工现场消防保卫措施（1)成立现场消防、保卫领导小组，项目经理为组长,安全负责人为副组长，其他成员若干人.（2）定期对职工进行消防、保卫教育，提高思想认识，一旦发生突发事故，做到应召即来，团结奋斗。(3)结合季节变化、社会大气候的变化,定期分析掌握施工人员的思想动态,做到心中有数,并采取必要的预防措施。（4）经常检查现场库房防止用品及现场的消防器材,按要求做好年检记录，以保证材料的可靠性。（5）加强对外地民工的管理，摸清人员底数,掌握每个人的思想动态，及时进行教育