DB11∕T 1384-2016 室内钢索支吊架施工规程

DBJ×-201×室内钢索支吊架施工规程联合发布北京市地方标准室内钢索支吊架施工规程本标准由北京市质量技术监督局和北京市住房杨金锋吴月华赵志滨张立新任书华孟祥永张庆生王长军王泽强雷仕民王培硕王春红王红媛杜鑫丹孟庆礼郝继笑李松岷李金元李海兵杨嗣信张惠江曹旭明周卫新黄都育张显来 2 3 4 4 4 4 6 6 7 8 9 3 4 4 4 4 6 6 7 8 9 16 17 21 25 26 291.0.3钢索支吊架的施工、深化设计和22.0.1钢索支吊架wiresupportand2.0.4钢索索体wireb3.0.1钢索支吊架施工前应编制专项施工方案，进行深化设计，经审核后方可实规格和技术性能指标应符合设计文件及深化设计要求，主要材料应进行进场验3.0.3在高温、高腐蚀的环境下，钢索支吊架应按不同的工况选用相应的钢索及44.1.1钢索支吊架的各组成材料，应考虑钢索支吊架的荷载条件、设计寿命、现4.2.1钢索应能满足安装、调整、更换等4.2.2钢索索体应选用钢丝绳、圆钢、钢绞线4.2.3钢丝绳的索体宜选用密封钢丝绳、单股钢丝绳、多股钢丝绳等形式，其极4.2.5钢绞线的索体宜选用镀锌钢绞线、高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线、不4.2.6钢丝束的索体宜选用直径5mm或7mm的钢丝，其极限抗拉强度宜选用27696《一般起重用4级锻造吊环螺栓4.3.2花篮螺栓根据所需的性能等级应按国家现行标准CB/T3814.3.3横担和抱箍采用型钢时，其质量、性能应符合国家标准GB/T706《热轧型52锚具应采用热铸锚锚具或冷铸锚锚具连接，其质量和性能应符合国家现行2钢绞线采用锚具时，其制作、质量和性能应符合国家现4.3.7钢丝束索头应采用热铸锚锚具或冷铸锚锚具，其质量和性能应符合国家现65深化设计5.1.1钢索支吊架应按照工程施工图及5.1.5钢索支吊架的设置应能满足机电各系统使用过程中自身位移和变形的要5.1.6确定钢索支吊架间距时应考虑管道荷载的合理分布，满足疏放流体介质及5.1.9钢索支吊架应具备调整机电各系统空间位置的功能，并应具有在承载条件5.1.12钢索应根据所处环境与结构特性等条件采取75.2.2钢索支吊架应根据机电设备管线布置、主体结构构件位置确定合理的钢索5.2.3钢索支吊架设计时，其荷载取值应根据管5.2.4钢索支吊架设计应根据安装和使用过程中各种可能工况下在结构上同时出R——钢索的抗力分项系数，取2.0。F=fyA（fy——钢索的抗拉强度设计值（kN圆钢材质、光圆钢筋技术参Nd81抱箍及辅助钢结构与结构构件的连接应符合结构构件设2辅助钢结构设计应按对辅助钢结构最不利的工况作为设计3辅助钢结构应考虑水平荷载的作用对结构构4辅助钢结构的悬臂梁长度应按荷载及结构构件的型式经计算确定，悬臂梁5钢索支吊架各部分连接形式详见附录C：一个绳卡距离绳头不得小于140mm，钢丝绳绳卡应配套使用，绳卡之间的排列表5.3.3钢丝绳直径与绳卡数量对应表2当采用锚具固定时，应按国家现行标准95.4.1综合支吊架各专业管线布置宜5.4.2综合支吊架可根据空间大小和管线数量，设计成单层横担或多层横担支吊5.4.3综合支吊架的间距应按各类管5.4.4建筑电气工程、智能建筑工程与其它管线水平敷设或交叉敷设的间距，应2抱箍框架的加工尺寸应与固定结构构件相适应，应在抱箍上根据需吊装管1根据设计要求采用相应规格的型钢，并依据机电管线排布尺寸制作横担。6.1.3钢索应预先调直，按实际所需6.1.4横担金属表面应保持干燥，对油污、铁锈、焊接飞溅物和其他杂物应采用6.2.1依据深化设计确定支吊架、抱箍的位置，6.2.2将预制完的抱箍固定在结构构件上，应复核其安装位置，做好紧固。固定6.2.3钢索组装时应将花篮螺栓安装在底部6.2.5应根据设计要求设置防晃支架。防晃支架宜采用传统型钢，也可采用多方6.2.6钢索支吊架连接完成后，应按照设计标高及轴线进行调直、调正，并应考6.2.7钢索支吊架横担调直、调正后，应调整花篮螺栓做好横担与综合支架横担6.2.9钢索支吊架安装过程中产生的误差和因温度产生的变形应满足相关规范要6.3.1对于管道充水前后会有较大位移的管道系统和因管道位移易造成接口损坏6.3.2管道安装完成后，应对钢索支吊架系统进行二次调直、调正，调整管道的6.3.3对已安装的管道系统进行充水，充水过程应注意观察支吊架的变化，保证6.3.4充水完成后，应对钢索支吊架系统进行第三次调直、调正，调整管道的坐6.4.1钢索的固定件应涂刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较6.4.2钢索就位后，在钢索的一端必须装有明显的保护地线，按设计要求对每个3当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固，如图6.4.3-1所示；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。5钢索中间吊架间距不应大于12m，预埋件的预留孔距构件表面不应小于6导管和灯具在钢索上安装，钢索应承受全部荷载，如图6.4.4-2所示；6.5.4通风管道安装完成后，应对钢索支吊架系统进行二次调直、调正。调整通7.1.1钢索支吊架验收内容包括：钢索支吊架的安装间距、防晃支架的设置2材料出厂质量证明文件和进场检验记录，包括原材料、索材、索具及配件7.2.4采用钢索支吊架安装的各专业管线其水平度偏差、垂直度偏差、管线坡度8.0.2安装期间及使用期间均应进行关键部位的节点变形监测，且对钢索索力进8.0.3使用期间应定期检测钢索支吊架是否有断丝、磨损、防护涂层脱落、腐蚀8.0.4遇到室内使用环境发生重大变化时，使用单位应及时检查钢索支吊架辅助8.0.5移交时，施工单位应向使用单位提供日常维护运行使用说明书，包括检查1本表适用于包括管道、吊杆及其配件2表中最小设计荷载系普通碳素钢在常温许用应力范围（-20℃~200℃)下的荷载。钢丝绳最小破断拉力ftk（kN）续表B.0.1最小破断力ftk系列A标准值fptk（MPa）ftkφ5φ7抗拉强度设计值fy主控项目检查结果1钢索支吊架的形式、材料234般项目12345年月日年月日本规程用词说明引用标准名录北京市地方标准室内钢索支吊架施工规程DB11/T-XX-20XX 6.3建筑给排水及采暖工程钢索支吊架安装 6.5通风与空调工程钢索支吊架安装 40 40 40 413.0.1为确保结构安全，经深化设计后的方案3.0.2质量合格证明文件主要包括：强制性认证证书、检验报告、合格证等。GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》3.0.2施工质量控制：建筑工程采用的主要材料、建筑构配件、器具和设备应进场验3.0.3在高温、高腐蚀的环境下，常规钢索及部件难以满足使用环境的要求，宜4.1.2管道温度分级及材料选用应符合国家现行标准GB/T1711合国家现行标准GB/T9944《不锈钢丝绳》的规定。4.2.6钢丝束的索体结构中最常用的为半平行钢丝束索体，本条参照国家现行标5.1.2本条规定管道支吊架应连接在可靠的结构构建上，不允许连接在临时或不5.1.5因机电各系统在使用中均会产生一定的位移，故本条规定在钢索支吊架的5.1.6支吊架的布置间距除考虑管道安装时的要求，还应充分考虑管道疏、放流5.1.7本条规定了辅助钢结构的计算依据。计算时不得按GB5.1.9在机电各系统安装或使用过程中均需进行垂直高度及位移调整，本条要求5.2.2钢索的连结布置应力求做到传力清晰，4水压试验和管路清洗时的介质的自重；5管道中柔性管件（如波形膨胀节、滑动伸缩节、柔性金8流体排放引起的反力；5.2.4钢索支吊架设计时应充分考虑安装阶段和使用阶段的各类荷载，选取最不考虑设计预留荷载，不得超出。支吊架设计2辅助钢结构设计时除考虑机电各系统本身荷载，还应充分考虑检修、试运3设计时除考虑竖向荷载外，还应根据机电各系统特性，考虑水平荷载和侧5.3.2本条中弯曲应力应包括机电管线自身5.3.3本条中各类管线执行各自专业管线规范规定的强度条件、刚度条件和支吊5.4.1本条对于钢索综合支吊架，侧向稳定是一个重要因素，综合支吊架上荷载钢索在综合支吊架上的拉接位置，使荷载的重心在两条斜5.4.3各类管线在其相应的规范中都有支吊架的最小间距要求，这是保证管线安6.2.5不同的管道工程，对防晃支架有不同的要求。钢索支吊架不容易满足防晃6.3.3本条规定的是钢索支吊架的施工标准，吊架上的管道安装由其他标准来规6.3.4钢索支吊架会因管道安装后产生6.3.5管道充水过程存在吊架系统失稳、管道接口漏水的隐患，须注意观察。观6.3.6管道充水后会产生向下位移，需要进行调整，可采取增加管道反向变形预6.4.1钢索跨距较长时，在钢索跨距中间增加支持点，可改善钢索受力状6.5.1空调水管道的吊架与给排水、采暖管道的吊架安装并入到“建筑给水排水6.5.3本规程是钢索支吊架的施工标准，支吊