外墙吊篮安装

外墙吊篮安装一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙吊篮安装项目，主要包括外墙施工吊篮的安装、调试、使用及维护。工程地点位于市中心繁华区域，建筑高度约200米，共计40层。外墙施工面积约为2万平方米。工程计划施工周期为6个月，其中外墙施工吊篮安装及拆除工作计划为1个月。

二、准备工作

1.熟悉工程图纸及施工方案，了解建筑结构、施工部位及施工要求。

2.参照相关规范和标准，编制吊篮施工方案，并进行技术交底。

3.准备施工所需材料、设备、工具等，并对吊篮设备进行检查、试车，确保设备正常运行。

4.配备具备相应资质的施工人员，进行安全教育和技能培训。

5.办理相关施工手续，取得施工许可证。

6.准备施工现场，包括搭建临时设施、设置安全防护措施等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择合适的外墙施工吊篮，本工程采用XX型吊篮。

2.吊篮主要技术参数：

-工作高度：200米

-吊篮载重量：200kg

-吊篮速度：8-10m/min

-吊篮尺寸：2.5m（长）×1.0m（宽）×1.2m（高）

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等。

-吊篮平台：包括工作平台、防护栏、底板等。

-提升机构：包括电动机、减速机、提升钢丝绳等。

-控制系统：包括控制柜、操作面板、遥控器等。

-安全装置：包括限速器、安全锁、急停开关等。

-辅助设备：包括电气接线盒、电缆线、配重块等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-根据建筑物的结构特点和外墙面施工要求，设计吊篮的悬挂点和行走路线。

-在建筑物顶部安装悬挂机构，确保悬挂机构稳固可靠，并与建筑物的结构连接牢固。

-使用适合的起重设备将吊篮平台和提升机构等部件吊装至指定位置。

-按照设计要求，连接吊篮的钢丝绳、滑轮组和其他附件，确保所有连接点符合安全标准。

-调整吊篮的平衡，通过配重块调整吊篮的载重量，以满足施工要求。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确、连接是否牢固、操作是否灵活。

-安装班组之间进行互检，确保吊篮的安装质量符合施工方案和安全生产的要求。

-对发现的问题及时进行整改，确保吊篮的安全性能。

3、试车

-在完成自检和互检后，进行吊篮的试车，测试吊篮的升降、行走、停止等功能是否正常。

-检查吊篮的控制系统、安全装置是否灵敏可靠。

-记录试车情况，对试车中发现的问题进行整改。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、设备性能、安全装置的可靠性等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-在施工过程中，根据施工进度和需求，可能需要将吊篮移位至不同施工面。

-移位前需制定详细的移位方案，并确保移位过程中的安全措施。

-移位过程中，应由专业人员进行操作，并密切监控吊篮的状态。

6、拆除

-施工完成后，按照拆卸方案进行吊篮的拆除工作。

-拆除工作应按照吊篮安装的反顺序进行，确保拆卸过程中不损坏建筑物和吊篮设备。

-拆卸后的吊篮部件应进行清点、检查和保养，以便下次使用。

-拆除过程中，应严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其稳定性和可靠性。

-检查悬挂架的安装是否水平，调整悬挂架的角度，使其与建筑物外墙面保持垂直。

-检查钢丝绳的安装和张力，确保钢丝绳的张力均匀，无松弛或过度紧绷现象。

-调试滑轮组，确保滑轮转动灵活，无卡阻现象。

-检查所有连接螺栓和焊接点，确保牢固可靠。

2、提升机构的调试

-对提升机构进行调试，包括电动机、减速机等部件的检查和试运行。

-检查提升钢丝绳的磨损情况，确保钢丝绳完好无损伤。

-调试提升机构的速度，确保吊篮的升降速度符合规定要求。

-检查限速器、安全锁等安全装置的功能，确保其在紧急情况下能够及时发挥作用。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员在使用前应接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-吊篮使用前，应检查吊篮的各部件是否完好，确认所有安全装置正常工作。

-吊篮的启动和停止应由专业人员进行，操作过程中应保持注意力集中，不得超载使用。

-吊篮在使用过程中，应定期检查钢丝绳、滑轮组、安全装置等关键部件的磨损和状态。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面或安全位置。

-吊篮使用过程中，应遵守施工现场的安全规定，佩戴好个人防护装备。

-在吊篮内施工时，应将工具和材料放置在安全位置，防止坠落伤人。

-吊篮的维护和检查应按照规定周期进行，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员应进行以下检查：

a.检查吊篮各部件的连接是否牢固，有无松动现象。

b.检查钢丝绳、滑轮组是否有损伤、磨损或异常情况。

c.确认安全装置（如安全锁、限速器等）是否完好并处于正常工作状态。

d.检查吊篮的电气系统，包括电缆线、控制柜、操作面板等是否正常。

e.检查吊篮的载重量，确保不超过规定的最大载重量。

2、定期检查

-吊篮应按照规定周期进行定期检查，由专业人员进行以下项目：

a.对吊篮的悬挂机构、提升机构进行全面检查，包括螺栓、焊接点等。

b.对钢丝绳进行详细检查，包括磨损、断丝、腐蚀等情况，必要时进行更换。

c.检查并调整安全装置，确保其始终处于良好的工作状态。

d.对电气系统进行功能测试，确保操作面板、遥控器等控制设备正常工作。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员应遵守以下安全措施和注意事项：

a.吊篮操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

b.吊篮作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

c.避免在吊篮内进行剧烈运动，保持身体稳定。

d.禁止超载使用吊篮，不得在吊篮内堆放过多物品。

e.遇到紧急情况，应立即使用急停开关停止吊篮。

4、紧急时的安全措施

-发生紧急情况时，操作人员应采取以下措施：

a.立即使用急停开关停止吊篮。

b.如果吊篮出现异常下降，应迅速拉动安全锁的锁定装置，使吊篮停止下降。

c.保持冷静，通过通讯设备与地面人员联系，请求支援。

d.紧急情况下，切勿尝试自行修理吊篮，应等待专业人员处理。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养与运输工作应按照以下要求进行：

a.定期对吊篮进行清洁和润滑，保持设备清洁、干燥。

b.对吊篮的金属部件进行防锈处理，延长设备使用寿命。

c.吊篮运输时，应将吊篮平台折叠，吊篮部件进行固定，防止运输途中损坏。

d.吊篮的储存应选择干燥、通风的环境，避免潮湿和直接日晒。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立健全的安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

-实施严格的安全考核制度，确保各项安全措施得到有效执行。

-设置专职安全员，负责现场安全监督和检查。

2.技术措施

-采用符合国家标准的安全防护设备，如安全锁、限速器等。

-对吊篮设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

-在吊篮上设置明显的安全标志和操作说明，提醒操作人员注意安全。

3.现场措施

-在施工现场设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊篮作业区域。

-在吊篮作业下方设置安全网，防止物体坠落伤人。

-配备足够的消防设备和急救器材，以应对突发情况。

4.应急预案

-制定吊篮应急预案，包括突发事件的应对措施和逃生路线。

-定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、腐蚀等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；保持钢丝绳清洁和润滑。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮转动不灵活、卡阻、磨损等。

-处理方法：定期清洁和润滑滑轮组，检查滑轮是否损坏，损坏的滑轮应及时更换。

3.安全装置故障

-故障现象：安全锁无法锁定、限速器失灵等。

-处理方法：立即停止使用，联系专业人员进行维修；定期检查和调试安全装置。

4.电气系统故障

-故障现象：控制面板无响应、电动机不启动等。

-处理方法