煤矿井下动火作业安全技术措施

煤矿井下动火作业安全技术措施一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.从事高处作业的员工必须经过专业培训，并持有有效的特种作业操作证。

2.作业人员应熟悉煤矿井下动火作业的安全操作规程及应急预案，掌握基本的应急救援知识。

3.作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4.作业人员在进行高处作业前，应进行安全教育培训，了解本次作业的具体要求及安全防护措施。

5.作业班组应设立专责监护人，负责监督作业人员遵守安全操作规程。

（二）、作业环境要求

1.动火作业前，应对作业区域进行通风，确保空气质量符合要求。

2.动火作业前，应对作业区域内的易燃易爆物品进行清理，防止火灾事故的发生。

3.动火作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。

4.动火作业现场应配备足够的消防设施，包括灭火器、消防沙等，并确保设施处于正常状态。

5.动火作业现场的照明应满足作业需求，避免因视线不清导致安全事故。

6.作业区域应保持整洁，通道畅通，防止作业过程中因物品堆放不当导致安全事故。

7.作业区域附近应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，防止作业人员及设备坠落。

（三）、作业要求

1.动火作业前，必须办理动火作业许可证，明确动火级别、作业时间、作业地点、动火责任人等信息，并按照规定程序进行审批。

2.动火作业前，应进行现场安全检查，确认作业环境符合安全要求，包括但不限于通风、消防设施、安全警示标志等。

3.动火作业前，必须对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业风险及相应的安全措施。

4.作业过程中，必须严格遵守动火作业操作规程，使用符合国家标准的动火工具和设备，并采取有效措施控制火源。

5.动火作业期间，应安排专人负责监控作业现场，一旦发现异常情况，应立即采取措施并报告。

6.动火作业过程中，严禁在同一作业地点同时进行其他作业活动，防止交叉作业引发安全事故。

7.作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于安全帽、防护手套、防护眼镜、防护口罩等。

8.动火作业结束后，必须对作业现场进行清理，确认无火灾隐患后方可离开。

9.动火作业期间，应定期对作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

10.对于特殊环境或特殊情况的动火作业，应制定专项安全措施，并经相关部门审批后方可实施。

11.严格遵守国家法律法规和煤矿的安全管理规定，确保高处作业的安全进行。

12.对于连续作业或长时间作业，应制定合理的休息制度，防止作业人员因疲劳导致操作失误。

13.在作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

（四）、安全防护品要求

1.安全帽：作业人员在进行高处作业时必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受到撞击或物体打击造成的伤害。

2.安全带：作业人员应使用全身式安全带，安全带应具备可靠的反向自动锁定功能，确保在发生坠落时能够有效限制坠落距离，减轻伤害。

3.防护手套：作业人员应佩戴适合高处作业的防护手套，以保护手部免受机械伤害、化学腐蚀或火焰烧伤。

4.防护眼镜：在作业过程中，应佩戴防护眼镜，防止眼睛受到灰尘、火花或化学品的伤害。

5.防尘口罩：在煤矿井下等粉尘较多的环境中，作业人员应佩戴防尘口罩，以防止吸入有害粉尘。

6.防噪声耳塞：若作业环境噪声超过国家规定的限值，作业人员应佩戴防噪声耳塞，保护听力。

7.防滑鞋：作业人员应穿戴防滑鞋，以防止在潮湿或油腻的地面上滑倒。

8.防护服：作业人员应根据作业环境和性质选择合适的防护服，如防火服、防静电服等，以提供全身保护。

9.安全绳索和固定装置：用于固定安全带和连接安全绳的装置必须符合国家标准，确保其在使用过程中的安全可靠。

10.救生设备：在可能发生溺水的区域作业时，应配备救生圈、救生衣等救生设备。

11.防护面罩：在焊接、切割等产生强烈弧光和火花的作业中，应佩戴防护面罩，以保护面部不受伤害。

12.通风设备：在封闭或通风不良的环境中进行高处作业时，应使用通风设备，确保空气流通，降低有毒有害气体浓度。

13.应急照明设备：在光线不足或停电的情况下，应配备应急照明设备，确保作业人员能够安全撤离。

14.安全防护品的检查与维护：安全防护品应定期进行检查和维护，确保其处于良好的使用状态。发现损坏或失效的安全防护品应立即更换。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.在高处作业前，必须组织专业人员进行危险评估，识别作业过程中可能存在的危险源和事故隐患。

2.危险评估应包括但不限于作业环境、作业流程、作业方法、作业设备、作业人员等方面。

3.对识别出的危险源进行分类，包括机械伤害、高处坠落、物体打击、火灾爆炸、中毒窒息等。

4.分析事故可能发生的原点，如未固定设备、防护设施缺失、操作不当、应急措施不足等。

5.根据危险评估结果，制定相应的预防措施和应急处理预案。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定详细的高处作业安全技术措施，包括作业流程、安全操作要点、应急处理程序等。

2.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保他们了解并掌握安全技术措施。

3.技术交底应包括作业风险、安全防护措施、个人防护装备的正确使用方法等内容。

4.建立技术交底记录制度，确保每位作业人员都签字确认，以备查验。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高处坠落：未使用安全带、安全带使用不当、作业平台不稳定等。

2.物体打击：作业现场未设置防护网、作业人员未佩戴安全帽等。

3.火灾爆炸：动火作业管理不善、易燃易爆物品管理不规范等。

4.中毒窒息：作业现场通风不良、有害气体检测不到位等。

5.电气伤害：电气设备未接地、未使用绝缘工具等。

（四）、高处作业防护重点

1.加强对作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和自我防护能力。

2.确保所有安全防护设备和个人防护装备符合国家标准，并正确使用。

3.对作业现场进行定期检查，确保安全防护设施完好有效。

4.制定并严格执行作业现场的安全生产规章制度，规范作业行为。

5.实施动态安全管理，对作业过程中出现的新风险及时进行评估和管控。

6.强化应急管理和救援能力，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。

三、高处作业“十不准”

1.不准无特种作业操作证人员进行高处作业。

2.不准未办理动火作业许可证进行动火作业。

3.不准不佩戴或不正确佩戴安全防护用品进行作业。

4.不准在酒后、疲劳、情绪不稳定等状态下从事高处作业。

5.不准超载使用作业平台或脚手架。

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