电动吊篮支架安装规范

电动吊篮支架安装规范一、工程概况

根据《电动吊篮支架安装规范》的要求，本工程为某高层建筑外墙施工项目，采用电动吊篮作为外墙施工作业的主要设备。工程地点位于城市中心区域，建筑高度为120米，共30层。施工范围为建筑物的外立面，主要包括外墙保温、涂料、玻璃幕墙等作业。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸，明确施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。

2.材料准备：根据工程需要，提前采购电动吊篮及其相关配件，确保设备质量。

3.人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员具备操作技能和安全意识。

4.现场准备：施工现场应具备以下条件：

（1）施工电源：确保施工现场具备稳定的电源供应，以满足电动吊篮的运行需求。

（2）施工场地：施工现场应平整、宽敞，满足吊篮安装、移位和拆除的需求。

（3）安全防护：现场应设置安全防护措施，包括安全围挡、警示标志等。

（4）设备存放：提前规划设备存放场地，确保设备安全、整齐地存放。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的电动吊篮，其主要参数如下：

（1）载重量：200kg

（2）提升速度：8m/min

（3）钢丝绳规格：Φ6mm

（4）电机功率：0.75kW

（5）控制方式：无线遥控

2.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮等，用于支撑吊篮并使其沿建筑物外立面运行。

（2）提升机构：包括电机、减速机、提升机等，用于实现吊篮的提升和下降。

（3）钢丝绳：用于连接吊篮和提升机构，承受吊篮的重量。

（4）安全锁：用于保证吊篮在突然断电或其他紧急情况下的安全。

（5）电气控制系统：用于控制吊篮的运行、停止、上升和下降。

（6）安全防护装置：包括安全带、安全绳、限位器等，用于保证施工人员的安全。

（7）工作平台：用于施工人员作业，设有安全防护栏、工具箱等。

（8）配重块：用于保证吊篮的稳定性，防止吊篮在运行过程中发生倾斜。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据建筑物的外立面结构，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

（2）在悬挂点处安装支架、导轨等悬挂机构，确保悬挂机构与建筑物连接牢固。

（3）将钢丝绳穿过悬挂机构的滑轮，并将一端固定在吊篮的提升机构上，另一端固定在配重块上。

（4）安装安全锁、限位器等安全防护装置，并检查各部件的连接是否牢固。

（5）将工作平台安装在吊篮提升机构下方，并安装安全防护栏、工具箱等。

2、吊篮的自检和互检

（1）在安装过程中，操作人员应进行自检，确保各部件安装正确、连接可靠。

（2）安装完成后，由施工队长组织进行互检，检查吊篮的安装质量、安全防护装置的可靠性等。

3、试车

（1）在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的提升、下降、停止等动作是否正常。

（2）试车过程中，观察钢丝绳、滑轮、提升机构等运行情况，确保无异常。

4、验收

（1）试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收。

（2）验收内容包括：吊篮的安装质量、安全防护装置的可靠性、电气控制系统的正常性等。

（3）验收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）在施工过程中，如需将吊篮移位，应制定详细的移位方案。

（2）移位前，应对吊篮进行检查，确保各部件正常运行。

（3）移位过程中，应保持吊篮的稳定，避免碰撞建筑物。

6、拆除

（1）施工完成后，按照吊篮安装的反顺序进行拆除。

（2）拆除前，应对吊篮进行检查，确保无施工遗留物。

（3）拆除过程中，注意安全防护，避免人员伤亡和设备损坏。

（4）拆除的部件应分类存放，方便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的安装是否牢固，确保所有连接部位均无松动。

（2）调整滑轮，保证其转动灵活，无卡滞现象。

（3）检查导轨的直线度和光滑度，确保吊篮在运行过程中的平稳性。

（4）对悬挂机构的各个部件进行润滑，提高其使用寿命。

（5）进行悬挂机构的负载试验，确保其在额定载重量下的稳定性和安全性。

2、提升机构的调试

（1）检查电机、减速机、提升机等部件的安装是否正确，连接是否牢固。

（2）检查钢丝绳的固定是否可靠，确保其在提升过程中的安全性。

（3）调试电控系统，保证提升机构在各个运行速度下的平稳性和准确性。

（4）进行提升机构的负载试验，确保其在额定载重量下的性能稳定。

六、吊篮设备使用说明

1.启动前的准备：

（1）检查吊篮的外观，确保无损坏、变形等异常情况。

（2）检查安全防护装置是否完好，包括安全带、安全绳、限位器等。

（3）确保施工人员已经佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2.启动与操作：

（1）打开电源，检查电气控制系统是否正常。

（2）通过遥控器或控制箱启动吊篮，进行上升、下降、停止等操作。

（3）操作过程中，注意观察吊篮的运行状态，如发现异常，立即停止使用，并报告维修人员。

3.停止与关闭：

（1）施工完成后，将吊篮降至地面，关闭电源。

（2）对吊篮进行清洁、检查，做好日常保养工作。

4.注意事项：

（1）严禁超载使用，确保吊篮在额定载重量内运行。

（2）操作过程中，严禁施工人员在吊篮内跳跃、摇晃等危险动作。

（3）遇到恶劣天气，如大风、雷雨等，应立即停止使用吊篮，并做好安全防护措施。

（4）定期对吊篮进行检查、维护，确保其安全、稳定运行。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮的外观，确保无损坏、变形、漏油等情况。

-检查钢丝绳、安全绳、悬挂机构、提升机构等关键部件，确认无磨损、断裂、松动等隐患。

-检查电气控制系统，确保控制箱、遥控器等设备工作正常。

-检查安全防护装置，包括安全锁、限位器、安全带等，确保其完好有效。

（2）若在使用过程中发现任何异常，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修。

2、定期检查

（1）按照吊篮的使用频率和维护保养规程，定期进行以下检查：

-对吊篮进行全面检查，包括结构、电气、安全防护等方面。

-检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。

-检查悬挂机构和提升机构的润滑情况，及时补充或更换润滑油。

-检查电气系统的连接和绝缘情况，确保安全可靠。

（2）定期检查应由专业人员进行，并做好检查记录。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）严格遵守操作规程，不得超载使用。

（3）在吊篮内作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

（4）严禁在吊篮内进行剧烈运动，保持吊篮内物品的平衡。

（5）遇到突发情况，如突然停电、设备故障等，应立即采取紧急措施。

4、紧急时的安全措施

（1）若发生紧急情况，操作人员应立即使用安全锁停止吊篮下降，确保人员安全。

（2）紧急情况下，应立即通知现场管理人员，并按照应急预案采取相应措施。

（3）定期进行紧急演练，提高操作人员的应急处理能力。

5、整机保养与运输

（1）吊篮的保养：

-定期对吊篮进行清洁、除锈、润滑等保养工作。

-存放时应覆盖防尘布，避免阳光直射和潮湿环境。

-非使用季节应定期启动设备，检查其性能。

（2）吊篮的运输：

-在运输前，应将吊篮拆卸成组件，并采取防震、防潮措施。

-运输过程中，应确保组件固定牢靠，防止运输过程中的损坏。

-到达目的地后，应重新组装并进行全面检查，确保吊篮安全可靠。

且以下为具体内容：

八、安全保证措施

1.工程施工前，组织全体施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，明确各自职责。

2.施工现场设立专门的安全监督人员，负责监督施工现场的安全工作，确保安全措施得到有效执行。

3.定期对吊篮设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态，防止设备故障导致安全事故。

4.施工人员在使用吊篮设备时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁超载使用。

5.吊篮设备在运行过程中，严禁施工人员在吊篮内跳跃、摇晃等危险动作，保持吊篮内物品的平衡。

6.遇到恶劣天气，如大风、雷雨等，应立即停止使用吊篮设备，并采取相应的安全防护措施。

7.制定应急预案，针对突发情况（如突然停电、设备故障等）进行紧急处理，确保人员安全。

8.定期进行紧急演练，提高施工人员应对突发事件的应急处理能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障现象：吊篮设备无法启动。

原因分析：电源故障、控制箱故障、电机故障等。

处理方法：检查电源线路，排除控制箱故障，检查电机是否损坏，必要时进行维修或更换。

2.故障现象：吊篮设备运行过程中出现异常响声。

原因