电子课件-《维修电工技能训练(第四版)》-A04-6451-第七单元

第七单元电子电路的安装、调试与维修课题一电子元件的识别与测试课题二电子焊接基本操作课题三印制电路制作工艺课题四单相桥式整流滤波电路的安装与调试课题五串联型稳压电源的安装与调试课题六放大电路的安装与调试课题七功率放大器的安装与调试课题八晶闸管触发电路的安装与调试课题九555定时器应用电路的安装和调试课题一电子元件的识别与测试一、常用电子元件的识别及简易测试

1.电阻器

（1）电阻器的分类

1）按结构形式可分为一般电阻器、片形电阻器、可变电阻器（电位器）。

2）按材料可分为合金型、薄膜型和合成型。

（2）电阻器的主要技术指标

1）额定功率电阻器在电路中长时间连续工作不损坏，或不显著改变其性能所允许消耗的最大功率，称为电阻器的额定功率。

2）阻值和偏差电阻器的标称值和偏差都标注在电阻体上，其标志方法有：直标法、文字符号法和色标法。

（3）电位器电位器是一种可调电阻器，对外有三个引出端，其中两个为固定端，一个为滑动端（也称中心抽头）。滑动端在两个固定端之间的电阻体上做机械运动，使其与固定端之间的电阻发生变化。（4）电阻器、电位器的测量与质量判别

2.电容器电容器的外形及符号如图所示。（1）电容器的主要参数

1）电容器的标称容量和偏差电容的标称容量和偏差一般标在电容体上，其标志方法常采用直标法、数码表示法和色码表示法。

2）电容器的额定直流工作电压在线路中能够长期可靠地工作而不被击穿时所能承受的最大直流电压（又称耐压）。它的大小与介质的种类和厚度有关。

3．晶体二极管及三极管的简易测试（1）晶体二极管的简易测试常用的晶体二极管有：2AP，2CP，2CZ系列。2AP主要用于检波和小电流整流；2CP主要用于较小功率的整流；2CZ主要用于大功率整流。选好万用表的挡位→测量二极管的正向电阻→测量二极管的反向电阻→判别极性及质量好坏→整理现场（2）晶体三极管的简易测试

操作提示

三极管接入电路前，首先要弄清管型管脚，否则使用时轻则电路不能正确工作，重则要导致管子损坏。

焊接管脚时，要用镊子夹着管脚引线，帮助散热，一般用45W以下的烙铁。

三极管带电时，不能用万用表电阻挡测极间电阻，也不能带电拆装。对大功率管。要求加装散热片。测试二极管测试三极管

4．晶闸管与单极管的检测选好万用表的挡位→判别极性→判别管型→判别性能质量好坏→整理现场

5．三端稳压器的测量固定式三端稳压器有输入端、输出端和公共端三个引出端。此类稳压器属于串联调整式，除了基准、取样、比较放大和调整等环节外，还有较完整的保护电路。常用的CW78××系列是正电压输出，CW79××系列是负电压输出。测试晶闸管

6．整流桥堆的测试选好万用表的挡位→判别极性→判别管型→判别性能质量好坏→整理现场整流桥堆等效电路及管脚图思考题1．怎样用万用表检测电位器的质量？2．电容器的常见故障有哪些？怎样用万用表检测这些故障？3．如何判断二极管的类型、极性和材料？4．如何判断三极管的类型、极性和材料？5．如何判别稳压二极管与普通二极管？如何进行性能测试？6．鉴别单极晶体管和三极管？如何识别单极晶体管的极性？7．简述晶闸管的质量判别内容和方法。课题二电子焊接基本操作一、焊接工具的使用二、焊接工艺一、焊接工具的使用常用电子焊接工具是指一般专业电工都要运用的常备工具。常用的工具有电烙铁、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、平嘴钳、斜口钳、镊子等，另外，剥线钳、平头钳、钢板尺、卷尺、扳手、小刀、螺钉刀、锥子、针头等也是经常用到的工具。常用的电烙铁有外热式、内热式、恒温式和吸锡式几种，它们都是利用电流的热效应进行焊接工作的。选用电烙铁时，应考虑以下几个方面：①焊接集成电路、晶体管及其他受热易损元器件时，应选用20Ｗ内热式或25Ｗ外热式电烙铁。②焊接导线及同轴电缆时，应选用45～75Ｗ外热式电烙铁，或50Ｗ内热式电烙铁。电烙铁的使用：（1）反握法就是用五个手指把电烙铁的手柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。（2）正握法使用的电烙铁功率也比较大，且多为弯形烙铁头。（3）握笔法适用于小功率的电烙铁。反握法正握法笔握法

其他电子工具在电子产品装配中，一般都选用锡铅系列焊料，也称焊锡。其形状有圆片、带状、球状、焊丝等几种。

松香酒精焊剂是用无水乙醇溶解纯松香配制成25％~30％的乙醇溶液，其优点是没有腐蚀性，具有高绝缘性能和长期的稳定性及耐湿性。二、焊接工艺（1）焊接的技术要求

1）焊点的机械强度要满足需要。为了保证足够的机械强度，一般采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法，但不能用过多的焊料堆积，以防止造成虚焊或焊点之间短路。

2）焊接可靠，保证导电性能良好。为保证有良好的导电性能，必须防止虚焊。

3）焊点表面要光滑、清洁。另外，烙铁的温度也要保持适当。（2）焊接方法及步骤焊接前的准备→清除元件搪锡→焊接→检查→整理现场

1）焊接前的准备元器件引线加工成型：元器件在印制板上的排列和安装方式有两种：一种是立式；另一种是卧式。焊接前要搪锡（镀锡）

2）焊接焊接具体操作的五步法：准备、加热、送丝、去丝、移烙铁。焊接具体操作的五步法。对于小热容量焊件而言，整个焊接过程不超过2～4s。

3）导线同接线端子的焊接导线与接线端子、导线与导线之间的焊接有三种基本形式：绕焊、钩焊和搭焊。绕焊：把经过镀锡的导线端头在接线端子上缠一圈，用钳子拉紧缠牢后进行焊接。这种焊接可靠性最好。钩焊：将导线端子弯成钩形，钩在接线端子上并用钳子夹紧后焊接。搭焊：把镀锡的导线端搭到接线端子上施焊。

4）导线同导线的焊接导线之间的焊接以绕焊为主，操作步骤如下：

a.去掉一定长度的绝缘外层。

b.端头上锡，并套上合适的绝缘套管。

c.绞合导线，施焊。

d.趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。

5）在空心铆钉板上焊接先清除空心铆钉表面氧化层，清除铜丝表面氧化层，然后镀锡，并在空心铆钉上（直插、弯插）焊接。铆钉板1．简述使用电烙铁的注意事项。2．简述使用扁口钳的注意事项。3．助焊剂在焊接中起到哪些作用？4．试述焊接的操作要领。5．为什么在焊接中出现虚焊？6．手工五步焊接法的操作步骤指的是什么？思考题课题三印制电路制作工艺一、印制电路板的制作工艺二、电子元器件的安装一、印制电路板的制作工艺

1．印制电路板设计前的准备（1）板材的准备印制电路板一般采用覆铜板制作。所谓覆铜板就是把一定厚度的铜箔通过黏接剂热压在一定厚度的绝缘基板上。（2）印制板对外连接方法的选择

1）引线焊接方法导线焊接方法应注意焊点应尽可能引在板的边缘，并按一定尺寸排列。引线应通过印制板上的穿线孔，再从线路板元件面穿过，焊在焊盘上，多根引线应捆扎。

2）插件连接在较复杂的仪器设备中，经常采用这种方式。

2．印制电路板的排版设计考虑抑制干扰的措施→元器件的安装与布局→连接线搪锡→焊盘及印制导线→绘制草图→整理现场（1）印制电路板中的干扰及抑制

1）地线的共阻抗干扰及抑制应尽量避免不同回路电流同时流经某一段共用地线，且尽量扩大地线面积。

2）电源干扰抑制电源线与信号线不要太靠近，并避免平行。电源线不要走平行大环形线。

3）磁场干扰及热干扰的抑制对于磁场干扰可采用屏蔽的办法把干扰源屏蔽起来。而对于热干扰可把热元件和温敏元件隔离开来，或安装散热片。

（2）元器件的安装与布局

1）安装方式元器件在印制板上的固定方式分为卧式和立式两种。

2）元器件排列格式它分为不规则排列和规则排列两种。前者元件轴线方向彼此不一致，在板上的排列顺序也无一定规则；但布线方便，印制导线短，对抑制干扰有利。后者元器件轴线方向一致，并与板四边平行；但布线复杂，一般用于低频电路中。

3）元器件布设原则元器件在整个版面疏密应一致，布设均匀，不要占满版面，四周留空便于安装固定。元器件布设在板的一面，每个引脚单独占用一个焊盘。在布设时不可上下交叉，相邻元器件要保持一定距离，并留有安全间隙（200V/mm）。安装高度尽量矮一些，以提高稳定性和防止相邻元器件碰撞。同时要根据在整流中安装状态确定元件轴向位置，以提高元器件在板上的稳定性。（3）焊盘及印制导线

1）焊盘的尺寸和形状对于双列直插式集成电路，焊盘的尺寸为Φ1.5~Φ1.6mm。一般焊盘的尺寸不小于Φ1.3mm；焊盘的形状有圆形、方形、椭圆形、长方形、岛形等，一般常用圆形，如图所示。

2）印制导线导线应尽可能避免出现尖角或锐角拐弯，其宽度一般在0.3~0.5mm，对于电源线和接地线，一般取1.5~2mm。（4）草图的绘制

1）分析电路图

2）排版草图的绘制步骤画出版面轮廓和孔的位置→画出元器件的安装与布局→确定焊盘的位置→勾画出印制导线位置→整理印制导线→标注技术要求

3.印制电路板的制作工艺（1）制作过程中的基本环节印制板的制作工艺随印制板的类型和要求的不同而不同，但在不同的工艺流程中，必须具有以下基本环节：绘制照相底图→照相制版→图形转移→蚀刻→金属化孔→金属涂敷→涂助焊剂与阻焊剂（2）制造板的生产工艺单面板生产流程为：覆铜板下料→表面去油处理→上胶→曝光→显影→固膜→修版→蚀刻→去保护膜→钻孔→成型→表面涂敷助焊剂→检验

（3）手工制作印制板

下料→拓图→贴图→腐蚀→揭膜→金属涂敷→打孔→涂助焊剂

4．空心铆钉板的制作

简单电路可以采用空心铆钉板制法，如图所示。将空心铜铆钉铆牢在层压布板（胶木板）上，可将它们作为元器件引脚的焊接处。然后，按照电路图将相关的铜铆钉之间焊上连接导线即可。

铆钉板焊接铆钉板二、电子元器件的安装1．电子元器件的安装方式电子元器件在电路板上的安装方式主要有立式和卧式两种。2．电子元器件引脚的成型

由于安装环境的限制，有些元器件的引脚在焊接到电路板上时需要折转方向或弯曲。但应注意的是，所有元器件的引脚都不能齐根折弯，以防引脚齐根折断。

对于金属大功率管、变压器等自身重量较大的元器件，仅仅依靠引脚的焊接已不足以支撑元器件的自身重量，应通过螺钉将其固定在电路板上，如图所示，然后再将其引脚焊入电路板。金属大功率管、变压器等自重较大元器件的安装

1．什么是印制电路板？印制电路板的类型有哪些？2．印制电路板手工制作的方法有哪几种？3．电子元件的安装方式有哪几种？4．对元器件引线成型有哪些要求？5．一般元器件的插装方法及要求有哪些？思考题课题四单相桥式整流滤波电路的安装与调试将交流电转换为直流电的过程称为整流，单相整流电路整流后得到的是脉动直流电压，其中含有较多的交流成分，所以要滤除掉它的交流成分，保留直流成分，即将脉动变化的直流电变为平滑的直流电，这就是滤波。单相桥式整流滤波电路原理图

一、电路原理与分析

1．当开关S1断开、S2合上时，电路为单相桥式整流电路单相桥式整流电路在负载RL上得到的波形是全波脉动直流电，其中负载RL上的全波脉动直流电压平均值Uo=0.9U2

（式中U2为变压器次级电压有效值。）而流过负载的电流平均值IL=Uo/RL

2．当开关S1和S2都合上，接电容C时，电路为单相桥式整流电容滤波电路，交流电压经过整流二极管V1～V4整流后，再利用电容C进行滤波，其输出电压波形如图所示。单相桥式整流滤波电路波形图二、单相桥式整流、滤波电路的安装与调试

1．电路的安装配齐元器件→清除元件氧化层并搪锡→连接线搪锡→插装元器件→焊接元器件→清扫现场组装好的电路板及其焊接面如图所示。单相桥式整流滤波电路板单相桥式整流滤波电路的焊接面

2．测试

安装电源→检查各元器件的焊接质量→通电测试（1）在胶木板上安装变压器、开关、熔断器等元器件。同时，要求做好电源引线的连接和电路板交流输入端的连接。（2）检查各元器件有无错焊、漏焊和虚焊等情况，并判断接线是否正确。（3）接通电源，观察有无异常情况，在开关S1和S2处于各种状态时，将万用表的量程转换开关置于直流50V挡，用万用表测量输出电压的平均值。测量时，红表笔接输出端正极，黑表笔接输出端负极，空载输出电压应为18V左右。（4）输出电压不正常，故障现象及原因见下表输出电压不稳定检查电源电压是否波动。输出电压应随电源电压的上升而上升，随电源电压的下降而下降。输出电压为13.5V左右滤波电容脱焊或已损坏输出电压为6.7V左右说明除滤波电容脱焊或已损坏外，整流桥某个臂脱焊或有一只二极管断路输出电压为0V，变压器又无异常发热现象电源变压器一次侧或二次侧绕组已断开或未接妥，或是熔丝已熔断，也可能是电源与整流桥未接妥接通电源后，熔丝立即熔断电源变压器一次侧或二次侧绕组已短路，或是整流桥中一只二极管反接，或是滤波电容短路。此时应立即切断电源，查明原因。仅FU1熔断为一次侧短路。FU1、FU2同时熔断为二次侧短路，仅FU2熔断的主要原因是C1短路或二极管反接等1．教材中图7-30所示整流滤波电路和图7-25所示整流滤波电路有什么不同？2．焊接二极管和电解电容时应注意哪些问题？思考题课题五串联型稳压电源的安装与调试串联型稳压电源具有输出电流较大，带负载能力强而且稳压性能较好的特点，串联型稳压电源原理图如图所示。一、电路原理与分析

1．电路的组成（1）电源变压器T电源变压器T的作用是将220V电网电压变换为整流电路所要求的交流电压值。（2）整流电路整流二极管V1~V4构成单相桥式整流电路，它的作用是将交流电压变换为脉动直流电压。（3）滤波电容C1它的作用是将脉动的直流电变换为平滑的直流电。（4）稳压电路稳压电路的作用是使直流电源的输出电压稳定，基本不受电网电压或负载变动的影响。

2．稳压原理假设由于某种原因（如电网电压波动或者负载电阻变化等）使输出电压Uo上升，取样电路将这一变化趋势送到比较放大管V7的基极与发射极基准电压UZ进行比较，并且将二者的差值进行放大，V7管集电极电位Uc7（即调整管的基极电位UB5）降低。由于调整管采用射极输出形式，所以输出电压Uo必然降低，从而保证Uo基本稳定。二、串联型稳压电源的安装与调试

1．安装配齐元器件→清除元件搪锡→连接线搪锡→插装元器件→焊接元器件→清扫现场

2．调试（1）空载时工作电压的测量将开关S断开，调节电位器RP，使得输出电压uo为12V。测量电路中各点的电压。（2）稳压电源内阻的测量（3）用示波器观察输出电压的波形，断开电容C2和C3再观察输出电压的波形。仔细观察比较哪种情况下输出电压波形的脉动程度相对较低。

思考题

1．为什么稳压二极管应反向连接？2．简述串联型稳压电路的工作原理。课题六放大电路的安装与调试一、电路原理与分析

1．电路的组成

2．电路原理分析电路由两级放大器组成。V1管是第一级放大器的放大管，电位器RP1、电阻器R1和R2是基极偏置电阻，电阻器R3是集电极电阻，R4、R5是发射极偏置电阻，C2是旁路电容。静态时V1管基极电压UBQ1近似由电源Vcc和（R1+RP1）与R2的分压比确定，所以第一级放大器常常称为分压式射极偏置放大电路，它能有效地稳定放大电路的静态工作点。V2管是第二级放大器的放大管，电位器RP2和电阻器R6是基极电阻，电阻器R7是集电极电阻，R8是发射极电阻，C4是旁路电容。C1、C3和C5是耦合电容。当开关S2与端点2接通时，第二级放大器的输出信号通过Rf接到了第一级放大器V1管的发射极上，对V1管的净输入信号产生了影响，所以Rf是反馈元件，且为电压串联型交流负反馈。当开关S2与端点3接通时，则将断开负反馈。

二、带负反馈的两级放大电路的安装与调试配齐元器件→清除元件氧化层并搪锡→连接线搪锡→插装元器件→焊接元器件思考题

1．试分析教材中图7-40所示电路的工作原理。2．当图7-40中的耦合电容C2击穿后对电路有哪些影响？课题七功率放大器的安装与调试一、电路原理与分析原理图

1．电路的组成

OTL功率放大电路由激励放大级和功率放大输出级组成.

（1）激励放大级由三极管V1组成工作点稳定的分压式射极偏置放大电路。输入信号ui经放大后由集电极输出，加到V2、V3的基极，RP1引入电压并联负反馈，可以稳定静态工作点和提高输出信号电压的稳定度。（2）功率放大输出级三极管V2和V3组成互补对称功放电路。RP2和二极管V4为V2、V3提供适当的发射极电压，使得两管在静态时处于微导通状态，以消除交越失真。调节RP2（配合调节RP1）可以调整功放管的静态工作点。二极管V4的正向压降随温度的升高而降低，对功放管还能起到一定的温度补偿作用。

2．电路的工作原理设输入信号ui为负半周，经V1倒相放大后，加到V2和V3管基极的是正半周信号，功放管V2导通，V3管截止。负载上获得正半周信号。当输入波形ui为正半周时，负载（扬声器或者R5）获得负半周信号。如此两管轮流工作，在负载上可以得到完整的信号波形。自举电容C2后，由于静态时C2已经充有约为Vcc/2的上正下负的电压，当UA接近Vcc时，UM可以升高到Vcc+Vcc/2，这样V2管便可接近饱和导通，从而解决顶部失真问题。图中R4为隔离电阻，它将电源Vcc与电容C2隔开，使M点可获得高于Vcc的自举电压。二、OTL功率放大器的安装与调试配齐元器件→清除元件搪锡→插装元器件→焊接元器件→清扫现场组装好的电路板焊接面电路的测试测试前的准备→调整静态工作点→测量最大不失真输出功率→清理现场（1）测试前的准备在胶木板上安装变压器、开关、熔断器等元器件，并做好电源引线的连接和电路板交流输入端的连接。检查焊接质量。（2）调整静态工作点

1）将开关S2闭合，开关S1接扬声器，开关S3断开，在测试端IC+和IC-串联电流表，调整RP1于中间位置，使RP2接入为0Ω。接通工作电源+12V，调整RP1使中点A电压等于+6V。

2）将Ui=100mV，f=1kHz的音频正弦波信号接到输入端，用示波器在输出端观察uo波形，逐渐增加输入信号幅度，直到输出波形出现交越失真，将看到的交越失真现象（波形）描绘下来。

3）调整RP2，使输出波形的交越失真现象基本消除，并且重新调整RP1，以校正A点电压。电路调好后可以使A点电压保持为6V，输出波形没有交越失真，电流表的数值小于200mA。（3）测量最大不失真输出功率POM1）将开关S2和S3闭合，S1接负载=8Ω，输入电压（f=1kHz）逐渐增大幅度，用示波器观察输出波形，当输出电压略有失真时，测量以下数据：输入电压Ui（有效值），负载上的电压Uo（有效值）。记录测量结果，并且根据公式POM=UO2/RL，计算最大不失真输出功率。

2）断开开关S2（不接自举电路），重复上述步骤，记录测量结果。

3）将开关S1接负载R5=5.1kΩ，重复上述步骤，记录测量结果。

1．如何调整静态工作点？

2．怎样解决交越失真的问题？

3．如何检测扬声器的质量？思考题课题八晶闸管触发电路的安装与调试一、电路原理与分析

V6、R2、R3、R4、Rp、C组成单结晶体管的张弛振荡器。在接通电源前，电容C上电压为零；接通电源后，电容经由R4、RP充电使电压Ue逐渐升高。当Ue达到峰点电压时，e-b1间变成导通，电容上电压经e-b1向电阻R3放电，在R3上输出一个脉冲电压。由于R4、RP的电阻值较大，当电容上的电压降到谷点电压时，经由R4、RP供给的电流小于谷点电流，不能满足导通要求，于是单结晶体管恢复阻断状态。单结晶体管触发的调光电路

二、晶闸管直流调光电路的安装与调试

配齐元器件→插装元器件→焊接元器件→清扫现场（1）先准备好常用的无线电常用工具，根据晶闸管调光电路电原理图整理出相应的明细表，准备好相应的元器件，并检测元器件，判别二极管及晶闸管的管脚电极。（2）将元器件插装后再焊接固定，用硬铜导线根据电路的电气连接关系进行布线并焊接固定，接线规范：布线美观，横平竖直，接线牢固，无虚焊，焊点符合要求。组装好的电路板及其焊接面如图所示。组装好的电路板晶闸管调光电路的焊接面

3．电路的测试

测试前的准备→观察负载电压波形→观察灯的亮度→清理现场操作提示

带开关电位器用螺母固定在印制电路板的孔上，电位器接线脚用导线连接到印制电路板的所在位置。

灯泡安装在灯头插座上，灯头插座固定在印制电路板上。根据灯头插座的尺寸，在印制电路板上钻固定孔和导线串接孔。