江苏某酒店及大卖场施工组织设计框架结构-典尚设计-三维动画效果图

目录TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc253406940”1.1结构设计 3二、施工布置 5HYPERLINK\l”_Toc253406942”2.1部署依据 5HYPERLINK\l”_Toc253406943”2.2任务划分 52。3施工流水 52.6组织机构布置 63.1施工准备 73.4桩基工程(具体将制订专项施工方案） 133。5基坑降水工程 14_Toc253406955”3.7土建工程施工顺序 19HYPERLINK\l”_Toc253406956"3.8模板工程 21HYPERLINK\l”_Toc253406957"3.9钢筋工程 243。10混凝土工程 27HYPERLINK\l”_Toc253406959"3.11墙体工程 313。12门窗施工 333.14装饰工程 35HYPERLINK\l”_Toc253406963”3。15脚手架工程 38HYPERLINK\l”_Toc253406964"3.16室外总体工程 433。17安装工程 43四、保证工程质量的技术措施 56HYPERLINK\l”_Toc253406967”4。1保证工程质量体系 564。2分项工程质量保证措施 57_Toc253406970”5。1安全及文明施工技术管理措施 72HYPERLINK\l”_Toc253406971"5。2安全、文明施工环境管理措施 81HYPERLINK\l”_Toc253406972"六、施工总进度计划及劳动力分配计划 88HYPERLINK\l”_Toc253406973”6。1施工总进度计划及确保工期实施措施 88HYPERLINK\l”_Toc253406974"七、施工组织管理机构及保证体系 917.1施工总承包管理机构 917.2质量管理保证体系 92HYPERLINK\l”_Toc253406977”7.3总承包管理配合、协调措施 93_Toc253406979”一、项目经理简历表 96HYPERLINK\l”_Toc253406980"三、项目管理班子配备情况表 97HYPERLINK\l”_Toc253406981"四、项目拟分包情况表 98HYPERLINK\l”_Toc253406982"五劳动力分配计划 98六、计划投入主要施工机械设备表 100七、施工总进度计划 100HYPERLINK\l”_Toc253406985"八、施工总平面布置图及临时用地表 101＊*＊**＊＊*置业。食品城（大卖场)总承包工程施工组织设计一、工程概况和现场施工条件工程名称：*＊＊＊*＊**置业.食品城（大卖场）总承包工程建设单位:＊*＊＊＊＊＊*置业有限公司设计单位：江苏**＊*建筑设计有限公司工程地点:*＊**市高新区——＊＊*片区，基地西侧为**路,东侧紧临经三路，南侧为纬一路本项目总用地块5。08ha，可建设用地4。96ha，大卖场及酒店部分建筑面积54820.9m2，其中地上53919。9m2,地下建筑面积900.7m2，大卖场四层,建筑高度18。2m,酒店六层，建筑高度23.7m。1.1结构设计(1）本工程结构设计使用年限为50年，安全等级2级。（2）本工程抗震设防类别为丙类,设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.15g,建筑场地类别为2类.（3）本工程为框架结构,框架部分抗震等级为三级.本工程基础根据江苏*＊＊＊建筑设计有限公司2009063勘察报告设计,地基基础设计等级为丙级.(4）本工程室内地面标高±0。000相当于黄海高程19.00米。（5）本工程需对地基进行加固处理，采用梁板式筏形基础，地基持力层为勘察报告中第二三土层，其地基承载力特征值fak=170kpa(6）本工程桩基础采用先张法预应力混凝土空心方桩，桩基安全等级为二级，型号为HKFZ—A400（240)—C80、型桩尖。（7）本工程为六级一层人防地下室，部分为一级人防地下室，部分为非人防地下室。（8）本工程地下室防水设计水位为-0.05，抗浮设计水位为—2。200，地下室施工过程中应采取降水措施，控制地下水位在-6。5,直至主楼封顶后浇带达到设计强度及地下室垫层施工结束。(9）材料要求：1.2建筑设计（1)设计范围:建筑、结构、给排水、消防、电器、空调等；其中不包括室内装修设计;室外工程包括车行道、人行道、广场、硬地、绿化小品集室外围护设施另由景观环境设计单位设计。(2）施工用料：1、墙体用料：a、非承重外墙采用200厚MU10小型混凝土空心砌块,砌筑材料及构造措施详有关标准图或结施,砌块应满足建筑物一般设计要求与防水、热工和隔声等要求;b、非承重内墙，采用200、100厚MU10蒸压加气砼小型砌块，砌筑材料及构造措施详有关标准图或结施，砌块应符合隔声及防火规范耐火极限要求;c、卫生间、厨房等隔墙应从地面起浇筑200高C25混凝土墙体。采用混凝土多孔砖砌隔墙,墙身粉刷采用防水砂浆；d、电梯井、楼梯间、配电间选用Mu7.5多孔承重砖，Mu10水泥砂浆砌筑。电梯机房预留设备搬运孔洞，待设备安装后封砌；e、100厚墙体的门洞边应设构造柱100方;砌块墙体在墙体转角、不同厚度墙体交接处、门洞口两侧均设置构造柱；不同墙体之间的接缝均做150宽钢板网或玻璃布自粘胶条加强。2、墙身防潮及防水防潮层:在±0.000以下—0.060处做20厚1:2水泥砂浆加3%～5％防水剂.3、楼地面做法：楼地面部分执行《建筑地面设计规范》GB50037，按规范设缝。4、屋面用料:屋面排水坡度为建筑找坡见相关施工图。防水等级为二级，防水层年限为15年.管道出屋面处，找平层做45度翻起，刷防水涂料一度,与屋面交界处用PVC油膏嵌缝,防水卷材上翻包裹管道250高。5、外墙饰面用料：a、外墙外保温采用膨胀聚苯板薄抹灰系统,应由具备专业资质的厂家负责深化设计与安装，设计与安装必须符合国家及本市相应节能规范及施工规程。外墙墙体各层材料如下（由外向内）；b、涂料墙面：外涂一底二度外墙涂料(彩色外墙防水涂料）；20厚1：3水泥砂浆粉平(分两次粉刷）;花岗岩外墙饰面:采用内衬龙骨，干挂花岗岩。二、施工布置2。1部署依据本工程施工部署依据，根据本项目的特点，特制定施工部署，先地下、后地上，先主体、后装饰的部署原则.2。2任务划分根据本工程施工图纸设计分部项目定，土建、装饰、安装工程等。2.3施工流水施工流水作业，根据实施施工方案严格执行。基础施工、地下人防、上部结构施工，门窗安装，内外装饰，室外总体（安装工程插入土建结构装饰施工过程中）等。2.4施工程序施工准备测量定位（灰线）验线挖土施工垫层施工基础底板浇捣回填土上部结构室内外装饰(精装饰)安装工程施工室外总体竣工验收(评奖）安装设备调试2.5施工部署2。5.1基础、地下室施工地下室地板钢筋采用汽车吊配合人工搬入基坑，保持上皮钢筋的有效高度以及砼保护层厚度,基础砼C35抗渗，砼的浇捣采用汽车泵进行浇捣。上部结构（1)上部结构施工：模板均采用多层防水模板，上部结构的钢筋与地下结构的钢筋施工部署一致，故模板随着钢筋的顺序，先封柱模再封梁模，然后再铺设平台模板.砼浇捣均采用汽车泵浇捣。（2）砖砌施工：本工程为框架结构工程，±0。00以上部分内隔墙采用200厚砌块，M5混合砂浆砌筑,砌筑工艺按砖砌操作程序和施工规范进行施工，砼柱的拉结筋必须按设计要求与墙体连接。2。5.3装饰工程（1)室内装饰：待室外墙体立面找出墙身中心线、垂直线后,以此基准线为依据进行外门窗的门框安装,然后进行内墙的塌饼、冲筋、门窗柱梁等的护角线,再开始内粉，待墙面干燥后方可精装饰施工。（2)外墙装饰：主体结构封顶后，按设计要求，进行阴阳的弹线、挂线、找准垂直线,严格按图纸要求图案进行实施。2.6组织机构布置项目管理机构图项目经理：项目经理：项目经理助理：赵常务项目经理：占生产经理：陆项目经理助理：赵常务项目经理：占生产经理：陆项目工程师：项目工程师：质量部质量部材料设备部综合治理部安全材料设备部综合治理部安全部施工部技术部张谢张谢张谢徐张谢张谢张谢徐顾宁张谢三、各分部分项工程施工技术方案3.1施工准备接到开工报告后，我公司将速派人员进场搭设必须的生产用房和生活用房以及现场四周的文明标准化围护措施。3.1.1生产准备（1）周边围护布设：施工临时围墙采用钢管彩钢板临时封堵，以确保场区内不受施工影响,进出口大门均按公司规定标准设置。(2）本工程大临设施按整体结构总体考虑,生活区、办公区设置于建筑物南侧。（3）大门口均设置二级沉淀池及洗车槽,场地四周开挖排水明沟，必要部位设置钢筋盖板，排水沟排入沉淀池.污水经沉淀池沉淀后，清水排入市政管线（按建设方提供的排污井）.（4）施工机械平面布置参阅施工平面布置图。（5）施工用水：建设方已在现场周边提供临时水源供水，由我公司装上水表与现场四周敷设的50水管接通，施工用水在平面上沿施工场地周边布置50水管。（6）施工排水布置施工场地周围布置环形排水沟,排水沟采用砖砌粉刷，盖板采用短头钢筋电焊制成.在场地大门口设置沉淀池,场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管,沉淀池派人定时清理。(7）施工消防布置施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器（住宅区25m2/只，生产区50m2/只），定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好.消火栓系统设计流量为10L/S。3。1.2技术准备技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范,操作规程以及有关的上级文件精神和要求，参加由建设方组织召开的施工图纸交底会审会议.在充分理解图纸和设计意图的基础上,由建设方主持，设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑、水电暖通、消防、通讯等各项图纸节点、尺寸和相互关系，提出疑点，由设计单位明确图纸疑题，以及补充设计图与建设方、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文，经各方签证认可,由建设单位印发至各有关单位,此交底纪要作为设计文件的组成部分.3。1。3场地清理（1）根据本工程施工现场特点，招标文件的精神,地下无障碍物。基地基本平整。（2)进场时必须做好周边管线及建筑物监测保护.3。2临时用电方案（1）施工用电电线沿围墙东侧、北侧地下埋设,接建设方提供的电源头子。(2)施工用电与照明用电分开，施工用电为施工段一至施工段三共设4个固定电箱，照明用电设一总电箱为1只。（3）建设方提供用电电源设一配电间，从总配电间接出分配电。（4)配电必须设置一组接地，接地体采用1。2寸镀锌钢管，埋设深度2.5m左右,接地电阻必须小于10欧姆。（5)施工前，电缆敷设及电箱布置在场地四周布置3路橡皮铜质五芯电缆，提供电源从配电间低压侧配电屏接出沿围墙架空敷设，具体如下：1)电缆:50mm2橡皮铜质五芯电缆,由基地的西北角空气开关接出,沿围墙至生活区、办公区敷设，接1#电箱，由1#电箱分别接出2个小型电箱,主要负责生活及办公用电。2）电缆：70mm2橡皮铜质五芯电缆1路,由分配电间电箱内空气开关接出,终端接2#电箱,控制施工机械的用电。3）电缆：95mm2橡皮铜质五芯电缆2路，由分配电间电箱空气开关接出，接至配电箱，主要负责大中型机械的施工用电.4)安全通道从电箱拉出专设一路36V低压的照明电，确保安全用电.(7）办公室及生活用电1)宿舍内照明线路架设在每层走廊下部，采用明线，炮仗瓷瓶三线制，每层设一只单相漏电开关，（漏电动作必须30MA）和一只限流器.每间房间的进户内装两盏60W白炽灯，与一只单相三眼10A插座.宿舍内不准使用电热器，不准乱拉电线。2)用电制度a。现场临时用电严格按照JGJ46—88执行。b.现场设“临时用电工程检查验收制度"，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收.c。建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改,并作好整改记录。d。对施工移动电具和明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全技术交底,配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。e。安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成.3）接地与防雷a。作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。b.施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。c.保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。d.保护零线必须在配电室作重复接地,还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值10。4）配电间a。配电间的门向外开。b.配电屏上的各配电线路均须编号，并标明用途标记。c。配电间要配备绝缘手套、绝缘鞋、警告牌、红白带和专用的1211灭火机等设施.d.由本工地电工值班管理，制订值班制度和操作维修制度,保持配电间内清洁和通道畅道，严禁在配电间内存放杂物和任何食品.e.配电间达到“四防一通”要求.5）照明及其它a。灯具、电源电线都应完整、齐全,灯架必须具有一定的高度与抗风力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同时也要求散热条件，带电部件不可外露。b。灯壳要求接地或接零保护，碘钨灯要用三芯橡皮绝缘线，严禁用其作为烘烤工具去烘烤任何东西，在使用过程中要防止靠近易燃物品，不准带入地下室和宿舍内使用。c.安全照明灯的电压为36V。d。食堂、浴室内的用电器具，要做好接地工作。e.电器操作开关一定要装在电箱内，要有门，防止受潮漏电,触电的可能发6）厕所卫生设施a。工地内设男女厕所，厕所内墙面贴1。8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。b。厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无异味。7)食堂卫生设施a.临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。b.食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。c。食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。8）大型机械设备布置结构浇砼均采用砼泵浇捣，基础底板采用汽车泵浇捣，上部结构采用汽车泵、固定泵管浇捣。9)临时堆场本工程基础\结构施工钢筋、木模均采用现场加工，现场临时堆场设置在不影响施工的建筑物。具体平面布置详见平面布置图：3。3测量方案根据本工程的工程性质，质量要求高，故而在测量工作中所需求的测量仪器精度要求也很高。人员的配备，由项目工程师负责，设立一个测量小组，小组成员都必须持证上岗。严格执行中华人民共和国国家标准《工程测量规范》。3。3.1测量准备根据建设方提供的规划红线,地界边线及水准点，严格按照设计施工图纸进行投测、建筑物定位、控制网布设及高程引测。(1）本工程测量控制采用平面直角坐标方格方法。(2)本工程使用的测量仪器的品牌与精度:仪器名称厂牌型号精度1。经纬仪江苏DJ22”2．测距仪江苏D3030E1.02mm/+2’3．水准仪索佳C32+2.0mm/公里以上仪器经鉴定合格、在使用的有效期内.3。3.2测量方案：(1)平面轴线控制测量1）基准平面控制网的设置本工程场地较大，建立一个健全可靠的控制网至关重要。基准平面控制网的设置以建设方提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素.同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。标高以建设单位提供的水准点为基准.2）轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施.上部轴线通过建筑物外大角垂直，使用经纬仪垂投，专递上一层施工楼层，确保测量精度。3)高程控制测量以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处.在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。在地下施工完毕，将水准基准点引测至基础承台内—300～500处做好标志,并弹好水准线，可随时复核承台沉浮情况，建筑物在外墙四大角做好标志向上传递,控制标高，为确保精度,定期由水准基准点对基准线进行校核.4)沉降观察测量在挖土施工阶段，主要控制基坑边3m～5m左右范围的地基沉降.以防止对附近周边道路,建筑造成的破坏.沿基坑边中心设置一个观测点，用精密水准仪采用闭合水准法测量绝对标高（或相对标高）。得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考.在基坑承台、筏板混凝土的浇捣前，应埋设临时沉降观测点。当基础承台混凝土浇捣完成后，采用本方案所述方法测定沉降观测点的初值.以后定期或根据需要测量其即时值.根据前后的差值即可得到该点的沉降量。作为分析沉降原因的依据。在0.00m处埋设永久性沉降测点，测定观测点的初值，并做好沉降观测记录，准确提供沉降量。3。4桩基工程（具体将制订专项施工方案）本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩,桩基安全等级为二级。桩要求如下：1号桩:桩径d=1300mm，扩大头直径:D=2400mm，桩端需进7土层不小于1950mm，单桩竖向抗压极限承载力标准值Q=9800kN；1号桩:桩径d=1000mm，扩大头直径：D=1600mm，桩端需进7土层不小于1500mm，单桩竖向抗压极限承载力标准值Q=8900kN；3号桩：桩径d=1000mm，扩大头直径:D=2400mm,桩端需进7土层不小于1500mm，单桩竖向抗压极限承载力标准值Q=8900kN;4号桩:桩径d=1500mm，扩大头直径：D=3700mm，桩端需进7土层不小于1500mm,单桩竖向抗压极限承载力标准值Q=8900kN;桩长见结构施工图纸。施工要求：1、桩孔开挖应采取降水及护壁措施，并做好桩孔施工人员的安全防护工作；2、桩端须作扩大头处理,扩大头尺寸详大样及桩表，扩大头部分一般不设护壁,如遇土质有特殊情况者则应另行处理;3、桩护壁的混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级;4、为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度的校；5、桩身混凝土浇灌，封底混凝土最小高度为：h+200mm；6、浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩身混凝土.如因条件所限需要延迟时,应在第二次浇灌混凝土前先抽清孔内积水,清理封底混凝土层的表面，然后再浇灌桩身混凝土;7、混凝土的浇灌方法，浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100mm时按常规方法浇灌混凝土.若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时,应采用水下混凝土施工方法浇灌.封底混凝土强度等级同桩身混凝土强度等级封底及桩身混凝土用常规方法浇灌时，须使用导管或串筒.出料口离混凝土面距离不得大于2000mm,且应连续浇灌,分层振捣,分层高度约1000～1500mm，混凝土坍落度一般取70～100mm(1）挖孔桩的施工允许偏差:按设计要求：1、桩中心位置允许偏差为：50mm；2、桩垂直度允许偏差为：混凝土护壁〈0。5％；3、孔底沉渣厚度:端承桩≤50mm.(2）施工安全措施：挖孔桩开挖前宜了解场地工程地质及水文地质情况,了解桩周边相邻建筑物的结构，及与排桩的距离，了解地下管线类型,位置和埋深等，全面施工前宜进行现场试挖，以观察成孔效果;当桩的中心距小于等于2。5d,或扩大头中心距小于等于1.5D，或扩大头间的净距小于等于0。5m，时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。3。5基坑降水工程3。5.1降水目标降低基坑内地下水位至基坑底板以下1～1.5m，为基坑土方开挖、地下室施工提供良好的干施工环境。3.5。2降水方案采用真空深井降水，以加快地下水的径流速度，疏干土层的含水.井位安装示意图如下:3.5.3井位结构1)、井口：井口高于地面以上0.30m，以防止地表污水渗入井内。2）、井壁管：采用φ48mm×3mm的焊接钢管.3）、过滤器：过滤器即滤水管，采用桥式滤水管，滤水管的直径为φ48mm(外径），与井壁管连接。4）、沉淀管：沉淀管焊接在滤水管底部，直径与滤水管相同,长度为0.50m，沉淀管底口用铁板封死.5）、填滤料:距自然地面下2。50m至井底部位填充中粗砂做为人工过滤层6）、封孔:在滤料的填充面以上段用优质粘土回填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作.3.5.4成井施工工艺成孔施工机械设备选用GPS－10型和GXYL－100型工程钻机及其配套设备，采用正循环回转钻进，清水钻进自然造浆的成孔工艺。3。5.4降水运行1）、抽水方法采用真空泵抽气、潜水泵抽水结合的方法降低潜水位，真空泵管路的真空度大于0。06MPa，潜水泵和真空泵同时开启,抽水采用自动控制系统，保证抽水的及时性。2）、试运行施工完一口井即投入运行一口，以便及时抽通水井，确保降水井的出水量.试运行之前,需测定观测井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。试运行抽水时间控制在3天,即每口井成井结束后连续抽水3天，以检验单井出水质量和出水量.3）、正式降水运行降水施工按A、D、E三个区域布置，各井真空胶管分别接至总管，并分别由阀门控制,以保证真空泵24小时运作。降水的设备(主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，现场要备足抽水泵，数量按降水井数量+10台配备。根据施工区域，每台真空泵单独设置一个集水箱（1.2×0。8×0。8），各井由出水橡胶管接至集水箱，由集水箱采用φ75总管排到场地排水沟。为保证降水效果，正式降水运行在基坑土方开挖前15天进行。4）、基坑明排水在基坑开挖过程中,由于降雨及其它原因出现的明水，采用集水井明排水.在每层土方开挖后，基坑内设置集水井（0。8×0.8×1m），整个基坑设置16个（6+4+6），雨季应适当增加，附近的明水采用排水沟自流到集水井，由集水井抽排到基坑外。基坑明排水派专人看管，现场另备大功率、大流量排污泵，在降雨大的情况下及时启用,尽快抽干基坑内积水，保证基坑内干作业施工。5）、地下水水位监测基坑内水位监测，采用坑内水位观测井，水位监测应在试抽水（加真空连续抽水）三天后开始，以后每天上午测量一次水位,并将水位记录资料整理后及时上报。基坑外水位监测应在正式降水运行前三天开始测量，以后每天上、下午各测量一次，并及时上报，并及时绘制曲线图，以指导降水,必要时采取措施。具体实施细案由第三方专业单位负责编制。3.6土方工程本工程缺少土方,开挖的土方堆放在二期工程预留的空地上，缺少的土方从外面取土。3.6。1定位测设、灰线根据本工程的特点，基础平面尺寸，投测于基地，根据测设尺寸进行挖土（有围护的按基坑基内壁为基准下挖)。3.6.2土方开挖(1）挖土机械配备机械挖土，人工配合铲土为辅。一次性挖，就地抛土平整。（2)挖土工艺流程设备进场设备进场开挖表层杂填土开挖表层杂填土挖掘机开挖至基坑底+100处挖掘机开挖至基坑底+100处100100mm厚土方由人工铲平至设计标高垫层施工垫层施工（3)土质量、工期、文明施工管理1）现场管理网络图总承包项目部总承包项目部总承包管理人员土方分包项目经理总承包管理人员土方分包项目经理项目经理助理（资料、统计、联络）项目经理助理（资料、统计、联络）项目副经理修理主任项目副经理修理主任修理组修理组挖机操作工货车司机推机操作工保洁工挖扦土工计量工挖机操作工货车司机推机操作工保洁工挖扦土工计量工2)挖土质量施工管理a.挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交总承包、监理和建设方审定后才能进行施工。b.严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高；c。挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩；3）文明施工管理a。运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保厂区道路整洁.b.夜间运土车辆保证静音,禁鸣喇叭扰民.c.车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。3。4.3垫层施工：(1）基础垫层的做法为100厚C15混凝土。(商品泵送砼）（2）根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随浇。（3）基础垫层施工前应验槽,将地面浮土清除，基坑（槽）的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞、沟等，加以填实。（4)在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。3。6.4回填土本工程的基础回填土,根据设计要求,待地下结构施工完毕后，防水层施工完毕，由建设方和监理方做好隐蔽验收记录签字后，选择良好的粉质粘土，回填土时抽干基坑内的积水和地面流入、养护水。回填土必须分层夯实.3。6。6土方工程施工质量标准（1)土方施工必须符合《土方与爆破工程验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。(2）土方工程质量允许偏差及检测方法项目允许偏差（mm）检验基坑挖方填方（机械）方法标高+0—50100用水准仪检查3。7土建工程施工顺序施工程序按顺作法施工，先深后浅，先地下，后地上的原则.3。7.1基础承台施工顺序基础垫层底标高以上预留100厚土方基础垫层底标高以上预留100厚土方采用人工修平基坑底采用人工修平基坑底浇捣垫层砼浇捣垫层砼承台接触地墙处理放线承台接触地墙处理放线绑扎下部钢筋绑扎下部钢筋隐蔽工程验收设基准支架砼浇捣前准备安模地下结构施工养护少量回土（回砂）绑扎柱插筋浇捣砼隐蔽工程验收设基准支架砼浇捣前准备安模地下结构施工养护少量回土（回砂）绑扎柱插筋浇捣砼3。7。2结构施工顺序垃圾清理垃圾清理测量放线测量放线施工缝清理施工缝清理和浇水湿润板钢筋绑隐蔽工程验收板钢筋绑扎及埋管安装梁钢筋隐蔽工程验收梁、板模板复核与验收施工缝清理施工缝清理和浇水湿润板钢筋绑隐蔽工程验收板钢筋绑扎及埋管安装梁钢筋隐蔽工程验收梁、板模板复核与验收模板底砂浆找平模板底砂浆找平梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎保护层控制点设置保护层控制点设置钢筋绑扎及埋管安装钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收隐蔽工程验收钢管排架搭设钢管排架搭设模板安装、校正模板安装、校正板、梁砼浇捣砼养护浇砼模板复核验收板、梁砼浇捣砼养护浇砼模板复核验收砌围护墙砼养护砌围护墙砼养护梁底模安装、校正梁底模安装、校正平台板模铺设平台板模铺设3。8模板工程为了确保工程的施工质量,我司将在模板方面进行相当的投入，由全新的模板加工场来确保本工程的模板质量和需求量，根据提供模板的加工翻样单及时准确加工（清水砼模板的要求加工）.3。8.1模板加工配置本工程基础承台四周模板均采用木模板,柱、梁、板均也采用九夹板模板，梁板底模的支撑系统采用钢管扣件排架支撑，梁柱模配置一套，平板模二套，翻转使用。3.8.2模板上油模板加工统一安排加工，严格清单要求,及质量标准加工，加工进行、上油（脱模剂)、堆放，随时随地支撑搭设。3.8。3模板施工(1）模板搭设1）底板模板施工方法混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时段后方可拆除.2）结构模板施工方法基础、地梁模板均采用九夹板。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，考虑采用九夹板模板体系.钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间为1×0.5米，3.6m层高部位为1×0。8米，在梁底视实际情况适当加密，同时增设剪力撑,以加强整体稳定性。拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓,以免损伤砼体.楼板模板及钢管扣件排架按规范及每平方米荷载计算搭设.上部结构内外墙模板采用木制定型模，梁板采用多层防水模板铺设.楼梯踏步模的制作，支好梯斜底模，经过楼层标高的踏步计算,精心制作踏步三角板，而踏步若与墙板连接，连接处三角步的部位，采用铅丝网网衬,确保墙板砼的浇捣质量。(2)模板拆除模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求,并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模.拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体,特别是边角。伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰.用同批水泥砂浆进行修补。模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作.3.8。4预埋件及预留孔洞本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装详细核对无误后方能进行施工。在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。3。8。5模板施工技术措施模板应严格控制模板的材质，施工工艺要求很高（清水砼模板要求）,施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前,均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。模板的拼缝,必须采用油腻子批嵌或双胶布带.拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。本工程的结构较长。设计设置后浇带，后浇带施工按设计和规定施工。对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。3。8.6模板工程质量标准：模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》.模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差检查方法1轴线位移基础5（4）用尺量柱、墙、梁3(3）2标高5（3）用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁2，-24每层垂直度6（5）用2m托线板5相邻两板表面高低差2(1）用尺量6表面平整度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3(2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10,-010预留孔中心线长度10（8）用拉线和尺量截面内部尺寸-03.9钢筋工程为了明确工程的进度，现场文明标准化施工程度,在施工区域设置两个钢筋加工场，其中框架柱钢筋采用电渣压力焊接头，板筋采用绑扎接头，梁筋连接采用对焊。由于本工程钢筋用量较大，必须严格按钢筋加工计划进场,实行:配料单→→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识牌→核对领料，这一加工领料程序。3.9.1钢筋的加工配置本工程的钢筋加工，搭接方法(如设计无要求）采用电碴压力焊或螺纹接头，基础梁钢筋（如设计无要求）采用闪光对焊接头。钢筋原材料必须具有钢筋质保书（出厂质量证明书和试验报告单），每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作（核定标牌、规格、数量)，并取样复试（包括焊接接头）。3。9。2钢筋加工安装运输:钢筋加工，钢筋翻样提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接方法。钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格进行加工，加工成型后并挂标识牌。钢筋运输，按项目部提供详细计划,发料上车,并由项目部专业技术人员监督清点，保证发料的准确性，做到料单、发料、现场部位用量三个统一，随到随用随时清.确保运输任务顺利完成，满足施工工作量的需求.3。9.3钢筋施工（1）承台基础钢筋施工方法考虑到基础承台钢筋用量较大，根据施工分段计划,严格按设计施工图和国家规范的标准分批申请加工进场，送达现场，发料时由技术人员核验上车，卸货时现场技术监理部门验收认可后方可进行绑扎。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按施工计划分点堆放整齐。绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，双层面层钢筋采用架立钢架分层控制绑扎，以保证双层面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。(2）结构钢筋施工施工前必须准确测设轴线和控制边线,通过柱、墙梁在弹线后,施工必须确保钢筋保护层厚度，以满足设计和施工规范的要求.钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校.绑扎钢筋时,先扎柱墙钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱梁的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部架立筋上.柱插筋应加设定位，并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，接头位置要错开50%,即满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度35d或至少大于等于500mm,并离梁底不得小于500mm。梁板钢筋的搭接：板钢筋进梁锚固搭接，梁钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置,若无法达到上述要求,则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度,底皮钢筋应在支座处搭接，必须满足锚固长度的要求.梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢,非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢,中间可按梅花绞错绑扎牢固.3.9。4钢筋施工技术措施认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括绑扎次序，钢筋规格,间距位置,保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好垫块,设置间距一般为1.0m2设一块.墙主筋采用电渣压力焊连接，对接头质量严格控制.浇捣砼时要派专人值班，随时随地对钢筋进行纠编。3.9.6钢筋工程质量标准钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《钢筋焊接及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》。钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10，-10用尺量2网眼尺寸20，—20用尺量3骨架的宽度、高度5，—5用尺量4骨架的长度10,-10用尺量5受力钢筋间距10，—10用尺量排距5，-56箍筋、构造筋间距20,-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，—09受力钢筋保护层基础10,-10用尺量梁柱5，-5墙板3，-33。10混凝土工程本工程混凝土标号分伐板、基础承台C35、基础垫层C15、上部结构柱梁板均为C35，执行市政府有关文件精神，均采用商品砼。3.10。1混凝土供应计划商品砼的供应计划，与我公司多年合作具有一定实力的供应厂家，为了砼质量的保证，选一家厂家供应,但选一家预备,商品砼供料商送至现场。3.10。2混凝土要求级配根据本工程图纸设计要求各部位的砼级配，由商品砼搅拌厂家进行搅拌配比，试验，考虑不同部位的砼浇捣的可泵性、稠性等后，经试验合格后方可使用。2。10.3混凝土工程施工（1）基础承台砼施工a.钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期升温和后期降温时的温度应力，故设计上采用45天后期强度,施工中采取下列措施来降低温差,防止出现结构裂缝。b。优化砼配合比选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制底板砼的温度升高.坍落度:控制在12020mm。切实做好砼保温养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。保温措施采用二层草包覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定.(2)混凝土浇捣实施混凝土采用一次浇捣的施工方法。砼浇捣顺序，采用斜面分层下料，分皮振捣，斜步式向前推进.每皮厚度为50cm左右，每皮覆盖时间控制在6小时内，砼蹋落度控制在10~14之间.每台泵车供应的砼浇筑范围内应有不少于4台振动机进行振捣，要求不出现夹心层。砼的浇捣速度平均每小时不少于30m3。由于砼供应速度大于砼初凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝。砼表面处理做到“三压三平”.砼浇捣前及时清理，基坑表面积水,由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。砼浇捣施工组织体系工程指挥部工程指挥部现场指挥现场指挥安全保卫安全生产监督保卫巡查安全巡查宣传服务宣传后勤服务安全保卫安全生产监督保卫巡查安全巡查宣传服务宣传后勤服务供应接待医务机动车辆财务机电设备机修电工塔吊发电机组机动现场施工砼振捣抹质量监控模板、埋件监理钢筋插筋网片监理平水抹光材料供应商调度供应调度供应拌站联系动态统计拌车指挥料具供应设备科水泥科浇砼协调技术质量技术质量控制商品砼坍度测定商品砼试块制作测温监控砼泵砼泵（3）柱施工缝处理(有施工缝设计的）柱施工缝留设在底板砼面层，砼浇捣比板面高3—4cm，四周用钢板网拦截砼。柱、墙钢筋绑扎前,砼终凝后，施工缝表面浮砼要除去,松动的石子要清除，灰尘要扫干净。砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后，才能进行砼施工。(4)上部结构上部砼每施工段的柱、梁、平台分别浇捣。先将柱砼捣至梁底10cm处，再支模、扎梁、平台钢筋，浇捣梁。上部砼浇捣均采用汽车泵浇捣（一台备泵），每个浇筑带均采用布料机和硬管配合浇捣,柱墙砼在布料机的半径内以数根柱为一组浇捣流程，每根柱依次下料0.8m左右进行振捣直至梁底，再顺序浇捣梁板。柱砼浇捣时要设串筒在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对高柱砼,要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。泵车的浇捣区要求以2-3人为一组配一台振捣器,共4组人员,其中二组跟出料头子，一组振捣柱墙砼,一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼)，随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。在浇捣时，应有专人看模、看铁、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时处理.浇捣砼时，泵车水平管的架设，采用48管子,搭设在钢筋角铁支架上，立杆高度为400—500mm左右,再加水平管相互牵牢,然后在上面架设水平泵管.面料机用砼块垫脚，并要求用管子、扣件、50厚木板搭设操作平台,以防踩踏板面钢筋。在砼浇捣至面标高后的2—3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾，再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实.3.10.4混凝土工程技术措施由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。混凝土坍落度严加控制,到达现场12020mm.严禁任意加水现象产生。按规定要求批量制作砼试块,按R7、R14、R28、R60四个龄期试压,以R28作为评定标准（由设计定)。质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。按照浇捣方案，组织全体参与人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数.参与的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明,奖罚分明.砼搅拌进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求.对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送.砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm内，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振动棒进行砼振捣。采用保温（砼表面）、控温（砼内部)等技术措施，确保砼内外温差不超过25°C，不产生结构贯穿性裂缝。3.10.5混凝土工程质量标准混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》。混凝土分项工程质量允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺量柱、墙、梁3其它基础152标高层高10，-10用水准仪、拉线、尺量全高30，—303截面尺寸基础15，-10用尺量柱、墙、梁5，—24柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺量全高H/10005表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6预埋钢板中心线位移位置偏离10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心线位置偏离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移15用拉线和尺量10电梯井井筒长、宽对中心线25，—0用拉线和尺量井筒全高垂直度H/10003.11墙体工程本工程图纸设计，0。000以下墙体采用200厚粉煤灰蒸压砖,0。000以上墙体采用粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块。3。11。1墙体砌筑施工准备砌体的进场需同时提供砌体出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。砌体在砌筑提前一天须进行浇水湿润,砼砌体的湿水率较低，故不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线,检查合格后方可施工.楼层筑砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用.砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位(灰缝取8-12mm）.框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。3.11。2墙体砌筑施工顺序砌体的一般顺序:测设水平立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）干摆砖架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完场清自检互检。3。11.3墙体砌筑施工墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通等管线工密切配合，接口处理正确。砖块均要隔夜浇水湿润，砌筑体应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上)，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比.排砖撂底（干摆砖样)：一般外墙第一皮砖撂底时,根据砌块尺寸对已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划.所砍的砖应排在窗口中间、附墙柱(垛）旁或其他不明显的部位。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖:砌砖宜采和挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检。3.11。4墙体砌筑施工技术措施砌体砌筑前需隔天浇水湿润。砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整16个字.砌筑砂浆需当天拌制当天用完。砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑。砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清3.11。5墙体工程质量标准砌体尺寸和位置允许偏差(同砖砌体标准）项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置偏移10用经纬仪或位线和尺量检查墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m1010m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查后窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度15、（—5)外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准3。12门窗施工3。12.1铝合金门窗加工安排铝合金门窗必须和生产厂家加工成型，厂家具有专业水平和特殊的加工设备，确保门窗的成品质量。3。12.2门窗工程安装顺序根据外装饰材料的垂直和块料面层的拼缝找出门窗安装的水平线和垂直线。门窗安装顺序一般：找水平垂直线(中心线）打眼安装门窗外框固定嵌缝安门窗扇打硅胶擦洗保护3.12.3铝合金门窗的安装和保护铝合金门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15～20mm之间，门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制,安装完后再次检验平整度和垂直度,嵌填泡沫条，检查泡沫条与框和墙体间有无缝隙。安装就位后的门立即进行薄膜包扎保护，方可进行下一道工序施工。安装完毕后的门窗需进行全面再次检查，门窗扇做到无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。在检查无误，冲水试验无渗留后，才能打硅胶密封,彻底解除门窗渗留敝病。3。12.4门窗工程施工技术措施门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求，并具有出厂合格证。防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。窗扇安装限位准确,弹簧门扇安装自动定位准确。3.12.5门窗工程质量标准门窗安装明的允许偏差项目允许偏差(mm）检查方法门窗框对角线长度差2000mm2钢卷尺检查量里角槽口2000mm3门窗框（含拼樘料）垂直度2000mm2用托线板检查2000mm2。5门窗框（含拼樘料）水平度2000mm1.5用水平尺和楔形塞尺检查2000mm2门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查与基准线比较门窗横框标高5门窗框扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻窗横端角高度差2门窗扇启闭力面积1。5m240N用100N弹簧测力计检查启闭五次取平均值面积1.5m260N地弹簧门门扇对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值2～4用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值2～7门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查双层门窗外框、挺（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查3.13幕墙施工3.13.1施工要求：a.玻璃幕墙的设计、制作、安装应执行《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102。b。本工程的幕墙立面图仅表示立面形式、分格、开启方式、颜色和材质要求。c.幕墙工程的承包商应依据建筑设计,进行施工图二次设计，二次设计经确认后，及时向建筑设计单位提供预埋件和受力部位的详细资料。以便结构施工图中表达清楚，施工中及时预埋。d。幕墙工程应满足防火墙两侧、窗间墙、窗坎墙的防火要求，同时应满足外围护结构的各项物理、力学性能要求。e。幕墙工程应配合土建、机电、擦窗设备、景观照明工程的各项要求。3.14装饰工程3.14.1装饰要求3.14。2装饰施工的总体要求1）根据业主要求装饰工程全面展开前，应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。2）装饰工程施工前，必须由上级质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。3)装饰施工将遵循“先湿后干，先粗后细,先上后下"的原则。4）装饰工程全面展开前,先做一间样板房（全部饰面）或样板(部分饰面),经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工.5）装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。6）作为总包方在整个施工中要加强总包对专业分包的管理，积极配合帮助各分包解决施工中的各种问题。7）整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求施工。3。14.3装饰施工的方法及工艺要求1)内外粉刷工艺程序：清理基层→确定粉刷部位面积→夏季墙面应隔夜浇水→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾2）墙面涂料施工工艺流程：基层清理→修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道涂料→第二道涂料3）瓷砖内墙面施工工艺流程:墙面清理→做塌饼→做1:3水泥砂浆底糙→弹线分格→水泥砂浆粉面→素水泥浆粘贴瓷砖4)墙面石材施工工艺流程:墙面基层处理→放线抄平→预拼和编号→墙面刚性加固→安装饰面板→调整固定→表面清洗→打蜡。5）室内地砖施工工艺流程：基层清理出塌饼→15厚1：3水泥砂浆找平→弹线、分格→5厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1：1水泥细砂浆嵌缝→养护6)水泥砂浆地坪施工工艺流程:基层处理→弹准线→做标筋→找坡度→铺抹面层→养护7）细石砼楼地坪施工工艺流程：基层处理→找平放线→铺细混凝土刮平→压光→养护8）涂料平顶施工工艺流程：基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆9）吊顶工程施工工艺流程：施工准备、脚手架施工→定位、放线、标高引测→吊杆固定→龙骨、灯槽骨架安装→灯孔、喷淋、风口定位→挡烟玻璃安装→安装及吊顶验收→安装面板、吸音玻璃棉→灯槽面板、施工缝等节点收头。3.15脚手架工程本工程脚手架,在施工时为了施工的绝对安全，采用落地式钢管脚手架，外封绿色密目安全网(防火网）。3。15.1脚手架施工准备技术资料准备1）收集地质勘察资料、施工图、现场地面标高测量记录等。2）相关的法律、法规及安全技术规范和省、市安全管理规定的资料等。3）编制施工方案，并报监理单位审查。4)对进场的安全网进行送检.施工技术准备1）熟悉各单位工程图纸,□据方案中的制定的现场平面图所制定的。2）对班组长、工人进行搭设技术交底和安全技术交底.3）制定安全应急预案和安全管理框架。4)计算外架材料的用量和分批进场时间、数量计划。3.15。1。3材料要求1）钢管：外径48MM，壁厚4.5MM的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的钢管长度控制在4。5M至6M之间,小横杆的钢管长度控制在1.5—1。7M之间。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等应符合设计承载力计算的要求;钢管必须有防锈处理，并涂有防锈漆。2）扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件应无裂缝、变形现象，丝杆、滑丝必须更换.3)底座:底座采用12#槽钢作底座，4）脚手板：采用竹芭脚手板。对腐朽的脚手板不得使用。5）挡脚板：采用七夹板制成，规格1700＊180＊15，双面涂黄黑相间油漆。3.15。1.4构造要求1）立杆：横距为1。05M,纵距控制在1.5m以内,立杆的垂直偏差控制在1/200之内。外架立杆接头的连接扣件,相邻两立杆的接头应错位不小于500mm，且不应在同一步距内.纵向水平杆接上必须采用对接扣件连接,且上下的接头应错开500㎜,内外两根纵向水平杆的接头应错开不在同一跨内。2）大横杆：大横杆步距为1.8M，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间应加设1根小横杆,在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。4）剪刀撑:剪刀撑应连结4至6根立杆,斜杆与地面夹角为45度,每个立面应连续设置。5）连墙件：本设计脚手架连墙件采用二步三跨设置,,垂直距离为3。6m，水平距离为4.5m,3根立杆设一点，用膨胀螺栓固定在柱上或梁内.见《附图5脚手架节点详图》6）横向斜撑：拐角处必须设置，中间应每隔6跨设置一道，最好设在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度.7）护栏和挡脚栏杆:护栏用钢管设置,高度为1。2M左右，挡脚栏高度为0.4M左右.从脚手架第二步起设置密目网围护，并形成垂直封闭。8）铺竹板层和作业层的层数限制：在脚手架全高内,脚手笆从第二步起开始铺设,形成水平封闭，竹笆应四角绑扎牢固,作业层不超过二层.现场施工准备1）做好场地的平整和地面基层的夯实工作.2）做好现场的施工任务计划.3）做好现场材料的堆放.3.15.2搭设一般要求1）地基处理：回填土经过分层夯实后,表面浇筑100厚C15砼散水坡，地基必须平整、坚硬,不能有积水，底质不能松动。2）安放底座：底座安放时应拉线和拉尺，按立杆纵横距尺寸摆放后加以固定.见《附图5脚手架节点详图》3）立杆不能悬空；连接线、扣件必须牢固无下滑，松动现象。4）脚手板铺设必须牢固，两端有紧固点.5）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合施工规范规定的要求.6）搭设的间距、拉结点的数量，剪刀撑的设置，安全防护架、安全网必须符合规范规定的要求。7）操作层必须设有180m高的挡脚板，3。15。3脚手架施工顺序场地清量(平整）检查材料配件定位设置垫脚安放底座立杆小横杆大横杆与建筑物拉结绑扎纵杆铺脚手板围侧脚手板、设安全网。3。15.4脚手架施工为了保证施工区域的绝对安全，本工程现原则确定采用钢管脚手架，在实施方案中经过计算确定搭设方法。落地外架，宽1200mm，搭设与主体施工同步，以确保施工外架的稳固。立柱间距及架子外侧斜撑安验算进行设置。3。15。5外架搭设底层架的搭设：从拟建工程外边线量尺300m以内立杆，1050㎜以外立杆，在立杆前计算建筑物侧长度和立杆间距的分尺比例，共间距应小于1.5m,搭设时应内外立杆拉线搭设.边架立杆边设扫地杆和第一道步距的大小水平杆。扫地杆离地不大于200㎜，水平杆步距不大于1.8m.上部脚手架搭设：脚手架的搭设应随工程进度提前在每层开始施工之前的搭设，其高度应超出上一层楼面1.2m以上。并安好脚手板和安全网。搭设方法是先用对接扣件将立杆往上接，再按1.8m高度搭设大小水平横杆。顶部脚手架的搭设：当外架搭到屋面高度后，应设定外架防护，将外架升高到女儿墙接结形成整体.拉结点的设置：本设计脚手架连墙件采用二步三跨设置,，垂直距离为3。6m，水平距离为4.5m,3根立杆设一点，用膨胀螺栓固定在柱上或梁内。通道防护棚的搭设:在施工人行通道和井架运料通道处大横杆的留量高度应大于1。8m，通道两侧斜杆进行加固。运料通道上面应满铺旧脚手板施工人行通道顶应外悬挑不少于2m的防护棚,悬挑水平杆上部用斜杆连接在外立杆上，拉结角度应大于45°，外悬水平杆上钢横向水平钢管@500，面上满铺脚手板进行防护。安全密目网的挂设：安全网宽1.8m，适合设每步距高进行拉设挂网,网应用铁丝穿梭在外架大横杆上，基间距应小于1。0m.脚手板的铺设要求：脚手板铺设要满、稳、无曲、起拱现象。铺设离墙120～150m。操作层必须设有180m高的挡脚板和1.2m高的护身栏。与立杆固定牢靠。剪刀撑的设置要求：纵向剪刀撑应沿外架立杆高度向下而上的连接设置。剪刀撑跨越立杆根数不少于根，且不少于6m.斜杆与地面的头角宜为45°。纵向支撑用旋转扣件与外立杆连接、扣牢，连接距脚手架节点不大于200㎜；纵向支撑钢管利用搭接，搭接长度小于1。0m，且应用二个以上的旋转扣件紧固两支立杆扣牢。外架搭设速度要求：外架搭设应超前于结构施工之前，并要求高出上一层楼层标高1.2m以上。3。15。6电焊质量控制A。电焊施工前先将钢板上的铁锈清除干净。B.电焊施工时，焊接相邻节点时,前一节点与后一节点应隔开一段时间焊接。C。焊接过程中应经常清渣。D.同一节点电焊施工时，应连续电焊,焊缝应饱满。焊接完成后应由质量员、安全员检查电焊质量及电焊厚度.发现问题及时整改。E。电焊工需持证上岗，电焊施工完毕后需开好隐蔽工程验收单及电焊质量评定表.3。15。7搭设注意事项A.按照规定的构造方案和尺寸搭设;B.注意杆的搭设顺序;C。及时与结构或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全,拧紧扣件；D。有变形的杆件和不合格的扣件不能使用;E.搭设工人必须佩戴安全帽,扣带安全带;F.随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；G.没有完成的脚手架,在每日收工时，一定要确保架子稳定,以免发生意外。H。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端应离开墙面5—15cm。I.剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜板相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横的交点)的距离不应大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于50cm，以保证架子的稳定性.J。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。K。扣件安装时就应注意开口朝向，用于连接大小横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。3.15。8脚手架的使用A。脚手架搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才能使用。B.脚手架上堆载不得超过规定使用荷载（3.0kN/mm2）C.遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子倾斜、杆件变形等问题，在未解决以前应停止使用脚手架。D。遇有大风、大雨、大雾和大雪天气应暂停脚手架作业。3。15。9脚手架的拆除A.拆除外架前应认真向操作人员进行安全技术交底.拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；而且应全面检查脚手架的连接，连墙件、支承体等是否符合要求.B.外架的拆除顺序应遵循“后搭先拆的原则,不能上下同时作业拆除。连墙点必须随脚手架逐层拆除。不能光拆连墙点，再拆上部外架;也不许分板、分面先拆除，如因施工需要必须分段分立面拆除时,具分段高差不得大于2m，且暂不能拆除两端的连墙点和水平支撑。C。安全网应随外架逐层拆除而拆卸，不能拆除下层的安全网。D.拆除人员应戴好安全带,严禁酒后上架操作和在操作时打闹。E。拆卸时，每根钢管应两人以上操作，一人卸连接扣件，一人或两人稳住钢管,防止材料坠落伤人。F。所拆下的搭架材料应传入楼层内或利用井架转运至地面，一步一清,严禁向下抛掷拆卸材料。G.钢管脚手架不准采用踏步式折法,H。拆下的钢管要分类堆整齐,并做好防锈处理。I。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架拆除工作。3.15。10脚手架拆除立柱搭设时应每隔6m设置一根抛撑,待连墙杆安稳后，方可拆除.脚手架拆除前应对工程全面检查，确认建筑物已施工完毕，方可进行,且应将脚手架上的杂物清除干净。脚手架拆除顺序一般先上后下，先搭后拆，逐步拆除，不得采用踏步式拆除，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间,再拆两边.所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于2步如高差大于2步，应增设连墙杆加固。当拆除至下部最后一根立杆（6m)左右，应先适当搭设若干抛撑加固后再拆除连墙杆。3。16室外总体工程室外下水道：根据图纸设计要求,排管顺序从低处排往高处，确保排水管的流水流向和排水管的密水性.下水道施工完毕后,经闭水试验合格后方可回填土。回填土方采用素净土。分皮分层回填，回填至管顶50cm时方可打夯。道路施工道路施工在下水道回土压实后方可进行，具体施工待道路结构图出来后再作详细的叙述。3.17安装工程该工程安装工程由给排水工程、电气工程、空调消防工程等系统组成。3。17.1安装工程施工部署根据本工程的施工特点，房屋的高度，质量及文明、安全施工要求高,土建与安装之间交叉作业矛盾多等特点，因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排,要对不同施工阶段的特点采取有效的相应施工部署决策，有组织、有计划、有目的地文明施工，规范施工，使整个安装工程质量、安全生产、文明施工及施工进度得以顺利进行，要最终得到预定的质量目标，特作如下几点施工部署：加强领导，健全强有力的领导班子,在项目部的统一领导下，使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态.安装副经理应组织各专业队负责人及使参加设计图交底及图纸会审工作,并书面记录，及时整理图纸中的有关问题，并按专业进行汇总,及时办理修改变更手续，在施工过程中不得任意更改图纸,在交底及会审中未及问题或建设方、设计方提出要修改、变更、必须出修改图纸或变更通知书，在手续不全或没有手续的情况下，应按原图原方案施工。图审后，应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算，进行两算对照及人工、材料分析，确定用工，控制成本,计划用料，杜绝人工及材料浪费。按照施工进度及时编写好技术资料，及工程隐蔽验收资料,根据各阶段施工进度要求,及时做好灌水、通水、盛水、洗清、试气、试压、通球等及接地绝缘测试记录.每道工序完成后,班组必须进行自检互检，项目部专职专检，发现不合格品及时修整，并查找原因，下道工序引起重视。工程资料必须与工程同步。3。17。2主要质量保证措施及主要安装工艺（1）安装管理人员网络图项目经理：蒋项目经理：蒋安装副经理：占安装副经理：占测检员材料员资料员安全员预算员质量员技术员施工员测检员材料员资料员安全员预算员质量员技术员施工员闵张倪汪谢徐张顾闵张倪汪谢徐张顾焊工班长保管员清理员排水作业班长消防作业班长给水作业班长机施工弱电作业班长强电作业班长焊工班长保管员清理员排水作业班长消防作业班长给水作业班长机施工弱电作业班长强电作业班长(2）电器配管施工流程表开始（熟悉图纸提出问题）开始（熟悉图纸提出问题）材料复检预制加工材料复检预制加工平板墙板定位平板墙板定位配管配管防堵跨接箱合固定防堵跨接箱合固定项目复验（发现问题及时整改）项目复验（发现问题及时整改）隐蔽验收（整改复验）隐蔽验收（整改复验）浇捣看护浇捣看护土建拆模土建拆模整理箱合整理箱合统通管道穿铁丝统通管道穿铁丝终终（3）防雷接地施工流程图开始（熟悉图纸提出问题）开始（熟悉图纸提出问题）材料复检主筋认定并标记材料复检主筋认定并标记基础主筋焊接基础主筋焊接自检自检项目复验（隐蔽验收）项目复验（隐蔽验收）测试点定位（预埋预留）测试点定位（预埋预留）各层主筋垮接及引出各层主筋垮接及引出隐蔽验收隐蔽验收30M以上压环垮接30M以上压环垮接自检专检验收自检专检验收工避雷带组装焊接避雷带组装焊接接地阻测试接地阻测试刷油刷油终终（4）电器设备、器具安装流程表开始（熟悉图纸提出问题）开始（熟悉图纸提出问题）标高坐标核验原材料检标高坐标核验原材料检型钢制作安装（包括膨胀螺钉，尼龙胀管）型钢制作安装（包括膨胀螺钉，尼龙胀管）接线接线器具灯具安装器具灯具安装班组自检班组自检项目抽检项目抽检调整修复调整修复通电试验通电试验终终（5）配线穿线接地施工流程表开始（熟悉图纸提出问题）开始（熟悉图纸提出问题）清理箱合内垃圾及配件材料复检清理箱合内垃圾及配件材料复检按图相位定色标配线按图相位定色标配线穿线穿线项目专检班组自检项目专检班组自检压接接线拼线压接接线拼线班组自检班组自检修整修整开关插座安装开关插座安装绝缘测试绝缘测试灯具安装灯具安装试亮、通电试亮、通电系统通电试亮试运转系统通电试亮试运转终终（6）电器安装工程主要技术要点：电气配管暗配应在平台底筋完成后配管,结构墙体钢筋绑扎完成后配管，开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板17.5×12。5×4cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高控制在5mm以内，坐标控制在50mm之内,进墙深度控制在+5mm左右。落地配电箱出地配管排列整齐，间距长短一致,一般高出光地坪50mm，进线距箱边100mm，出线在里，明露电管必须按规定焊接地螺栓。明配管必须按要求垮接接地线，固定骑马及支托架二端在200~300mm对称，中间等分间距符合规范规定.按规定色标穿线，只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过二根，并放平弹垫及分隔垫片。本工程全部采用阻燃型压接帽，多股线进入桩头须掂牢.电缆配线首末端及50m处，弯角处须设标志牌，垂直敷设绑扎牢固，弯曲≥电缆外径的10倍，电缆终端须做首套或头管，或包应力球。进入设备应留有一定余量，不得接头。按设计要求定制桥架及闭合母线，不得在现场另行加工、改制。二端支架间控制在300mm左右，中间等分，间距≤1.5m,桥接缝不宜超过0.5mm，但长度超过50m须留伸缩缝20mm。连接板连接螺帽必须装在外侧，强电桥架按规定接地垮接桥架及闭合母线，首末端须有明显接地点.引出支线开孔位置正确无误，配管横平竖直，并与桥架连成地气通路。配电箱的定货注意生产厂质量,收货时注意内部质量及箱壳质量,内部质量包括导线、色标、接线、量、地汇流牌及金属门带电设备的接地,及门上电线加装套管，回路编号，设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货，按质量标准组装。开关、插座须用统一产品，严禁使用二种产品，灯具安装须牢固，∮大于200mm以上灯具须用三只螺丝固定,金属灯具低于2。4m必须接地.防雷接地的材料规格必须符合设计要求，搭接须≥宽度的二倍，并不少