一体化加药装置

一体化加药装置主要特点三槽一体（预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽）连续式制备。具有干粉聚合物进料功能设汁。干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶液调配过程中产生的结块。自动控制整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。超低液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。工作原理聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱内达到最佳溶解时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯，由电气自功控制，一旦液位达到“低位”，即打开电子进水阀，同时启动干粉投加机，干药投量及水量的多少均可准确调定，以获得精确的浓度。随着进水的增加，液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。供货范围装配完整的每套干粉自动加药装置包括输粉机、料仓、槽体及干粉浸润装置、浮球液位控制器、搅拌机、进水管路配件及仪表、计量泵及其安装附件。主要技术参数型号参数PL3-1200最大制备量（l/h）1500箱体容积（l）1500输粉机定速（hp）0.25搅拌机功率(kW)0.75粉体料斗容积（l）55L(mm)2300W(mm)1100H2000进水口DN25放空口DN25出药口DN20主要零部件材料：箱体： 不锈钢304搅拌叶片： 不锈钢304搅拌轴： 不锈钢304机架： 碳钢（Q235A）控制箱：碳钢（Q235A）防腐所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88，表面质量达Sa21/2级标准。罐内涂采用玻璃钢树脂防腐，可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆，漆膜总厚150~200μm。涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。供货设备清单序号设备名称型号及规格单位数量产地生产厂商备注1加药装置PL3-1200套1江苏宜兴江苏一环1-1给料系统料斗：55L套1江苏宜兴江苏一环1-2配药系统注水控制流量计及电磁阀组溶解和搅拌系统溶药箱：2箱容积1500L搅拌器：0.75KW×2台套1江苏宜兴江苏一环轴和桨叶的材质为不锈钢1-3计量泵1200L/h台2一环公司配套1-4Y型过滤器DN32台2江苏宜兴一环公司配套UPVC1-5安全阀DN25台21-6脉冲阻尼器DN25台21-7隔膜式压力表Y-100台21-8设备内部连接管道、阀门等附件材质：UPVC套1江苏宜兴江苏一环1-9液位开关--套1江苏宜兴江苏一环浮球液位控制1-10机架--套1江苏宜兴江苏一环碳钢防腐1-11就地控制箱380V，50Hz套1江苏宜兴江苏一环含变频器制造标准及检验焊接符合GB/T12468－90《焊接质量保证》；表面处理符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；油漆包装符合ZBJ98003－1987《水处