汽车涂装技术（彩色版配实训工单）课件 任务五 遮蔽和中涂底漆施工

汽车涂装技术

任任务：

☆一、粗密封、细密封工艺。（重点与难点）

☆

二、堵件安装工艺。（重点）

☆

三、阻尼板粘贴工艺。（重点）

任务五

遮蔽和施工中涂底漆密封、堵件安装、阻尼板粘贴工艺

同学们，你们知道上图中的技术工人在进行涂装作业的哪一种施工吗？这种工艺有什么作用吗？（视频二维码：粗密封、细密封）

任务导入

密封、堵件安装、阻尼板粘贴密封、堵件安装、阻尼板粘贴

同学们，车身经过擦净工艺后，在转运设备带动下，进入中涂工艺中的粗密封、细密封、堵件安装、阻尼板粘贴工序。

粗密封

细密封

堵件安装

阻尼板粘贴

粗密封

细密封

堵件安装

阻尼板粘贴

知识碎化

一、粗密封工艺1.粗密封（人工施工）：对车身焊缝进行涂胶密封。此工序要求完成车身内驾驶室、前中后地板、前后轮罩内侧、行李仓内侧、发动机仓、左右侧板内侧、车身后侧围钢板焊缝挤塞PVC胶。挤胶要均匀连续密实，无堆积断胶，挤胶后用胶刷摸平压实。

图1粗密封工艺

密封、堵件安装、阻尼板粘贴一、粗密封工艺2.作用：增强车身的密封性能，达到防水、隔音、隔热、防腐、减震和加强钢板强度。粗密封工艺如图1、图2所示：

图2粗密封工艺

密封、堵件安装、阻尼板粘贴二、细密封（人工施工）工艺

1.细密封（人工施工）：对车身细小焊缝及折边进行密封（涂胶）。该工序内要求对车身喷胶后残胶以及对发动机盖周边板折变缝、顶盖淌水沟焊缝、后盖周边折变缝、四门边缝、四门窗框焊缝、ABC立柱外部焊缝、后盖流水沟及车身细小焊缝及折边进行挤塞PVC胶。

密封、堵件安装、阻尼板粘贴二、细密封（人工施工）工艺2.作用：密封、防腐、隔音、隔热、防水、加强钢板强度。挤胶要均匀连续密实，无堆积断胶。细密封工艺如图3所示。

图3细密封工艺

密封、堵件安装、阻尼板粘贴三、堵件安装（人工施工）：1.堵件认知：如图4所示，为车身上预留的工艺孔，图5为填补工艺孔的堵件。图4车身上的孔洞图5堵件的形状及分类

密封、堵件安装、阻尼板粘贴车身在涂装车间进行前处理电泳时，为了让车身底板所有空腔内外表面都能得到充分的处理并保证液体能充分流出空腔，因此焊接车间必须满足涂装工艺，在车身底版预留工艺孔。当车身电泳工艺完成后焊接预留的工艺孔就要被堵塞起来，需要使用堵件堵赛工艺孔，其作用是增强车身的密封性能、隔音、隔热和防石击。2.车身上预留工艺孔及使用堵件的原因

图6生产线工人进行堵件安装图

密封、堵件安装、阻尼板粘贴3.堵件安装（人工施工）：车身经过粗密封、细密封之后，在转运设备带动下，来到堵件安装工艺区，技术工人给车身安装一次性堵件，堵件也称为一次性遮蔽件，贴一次性牛皮纸胶带。

密封、堵件安装、阻尼板粘贴

堵件主要对车身上的孔洞进行封堵，堵件安装可分为永久安装与暂时安装，永久安装达到密封效果；暂时安装是因工艺需要暂时封堵，后续需摘除。

堵件安装如图7所示，

贴牛皮纸胶带如图8所示。4.作用：防腐、减震、抗石击。

密封、堵件安装、阻尼板粘贴

图7堵件安装图

图8贴牛皮纸胶带图

四、阻尼板粘贴：

阻尼板粘贴又称装沥青板：为了进一步加强车身的隔音隔热减震性能，在此工段对车身的四门两盖、顶棚、后翼子板、前中后地板贴上一层热熔性沥青板，达到密封、隔音、减震、隔热效果。

图9阻尼板

图10阻尼板粘贴工艺

密封、堵件安装、阻尼板粘贴

☆小结：

1.粗密封、细密封工艺。（重点与难点）

2.安装堵件工艺。（重点）3.阻尼板粘贴工艺。（重点）密封、堵件安装、阻尼板粘贴

？思考：☆

什么是粗密封、细密封？你知道它们在企业涂装生产中的工艺吗？你会完成这两种工艺的操作吗？

☆

你认识堵件吗？知道堵件的作用吗？如何安装堵件呢？

☆你认识阻尼板吗？知道如何完成阻尼板的粘贴工艺吗？密封、堵件安装、阻尼板粘贴

思政励志脚踏实地、钻研技术、以产品品质诠释“工匠精神”爱岗敬业、争创一流，平凡的岗位上彰显人生价值！

——奇瑞汽车涂装车间枪王：张苗

谢谢

聆听密封、堵件安装、阻尼板粘贴汽车涂装技术

任务五

遮蔽和中涂底漆施工

——PVC喷涂、中涂喷涂

任务：☆一、PVC喷涂设备及工艺：PVC车身轮罩部位喷涂（人工）、车底PVC喷涂（人工）、PVC机器人喷涂（重点）

☆

二、中涂喷涂设备及工艺：中涂车内喷涂（人工喷涂）、中涂车外喷涂（机器人喷涂）。（重点）

PVC喷涂、中涂喷涂

一个人一辈子扎实干好一个行业，把这个行业干好干精，并且能创新，不断创造更高的价值。这就是我对“工匠精神”的理解。—奇瑞金牌工匠、全国五一劳模：王学勇思政

励志PVC喷涂、中涂喷涂一、PVC喷涂工艺1.施工工具（1）手工工具

PVC施工工具根据工艺及施工部位不同有门折边胶枪、细密封胶枪、门铰链胶枪、粗密封喷胶枪、刮板等。PVC喷涂、中涂喷涂

粗密封喷胶枪

细密封喷胶枪细密封刷

PVC喷涂、中涂喷涂

刮板

喷胶枪

PVC喷涂、中涂喷涂

纱布

砂碟

PVC喷涂、中涂喷涂（2）机械工具：UBS旋转车打胶机器人

借助该种机器手可以将底部进行侧翻和全翻，给底板的喷涂带来了极大的方便。

UBS旋转车打胶机器人PVC喷涂、中涂喷涂

PVC车身轮罩部位喷涂（人工）、车底PVC喷涂（人工）又称底板防护：要求完成车身底板焊缝及轮罩部位喷PVC胶，其作用是增强车身的密封性能和钢板强度，达到防水、隔音、隔热作用。喷胶要均匀连续密实，无堆积、断胶，喷胶厚度为700~1500um。工）2.PVC人工喷涂工艺PVC喷涂、中涂喷涂

PVC机器人喷涂：车寻胶机器人正在对捷途等高档车喷涂PVC胶，要求完成车身底板焊缝及轮罩部位喷PVC胶，其作用是增强车身的密封性能和钢板强度，达到防水、隔音、隔热、隔振、防腐的作用。）3.PVC机器人喷涂工艺PVC喷涂、中涂喷涂

PVC喷涂后的车身，进入PVC储存线，停留在PVC储存线，等待进入下道工序：中涂喷涂。4.PVC储存线PVC喷涂、中涂喷涂

新车原始涂装一般采用二道底漆作为中间涂层，主要采用聚酯树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂和粘结树脂等作为基料；颜料和填料选用钛白、炭黑、硫酸钡、滑石粉、气相二氧化硅等。二、中涂喷涂工艺1.中涂漆概述

PVC喷涂、中涂喷涂氨基树脂

滑石粉

汽车中涂也称二道浆，用于汽车底漆和面漆或底色漆之间涂料。既能牢固地附着在底漆表面上，又能容易与其上面的面漆涂层相结合。2.中涂漆层的作用（1）提高涂层间的结合力

PVC喷涂、中涂喷涂

环氧中涂漆

中涂漆填料

（2）提高面漆涂膜的外观装饰性。

可填补金属版金和底漆的细小不平面，减少面漆厚度。（面漆太厚成本高，还易产生桔皮状）（3）保护阴极电泳底漆的涂膜。2.中涂漆层的作用

PVC喷涂、中涂喷涂中涂漆颜料——钛白中涂喷涂

中涂喷涂主要由车内喷涂、车外喷涂两个工序组成。

车内喷涂主要由人工利用喷枪操作完成；

车外喷涂主要由机器人操作完成。

中涂喷涂的作用主要有：提高涂层间的结合力、漆面耐崩裂性及抗紫外线能力；保护阴极电泳底漆的涂膜。

3.中涂喷涂工艺PVC喷涂、中涂喷涂

中涂喷涂的设备主要有：喷漆室、油漆循环系统、空调、喷枪、自动静电喷涂设备、机器人喷涂设备、漆雾捕集系统、废水处理系统等组成。

4.中涂喷涂设备PVC喷涂、中涂喷涂喷漆室

PVC喷涂、中涂喷涂油漆循环系统

PVC喷涂、中涂喷涂

车间空调供风

PVC喷涂、中涂喷涂喷枪

PVC喷涂、中涂喷涂静电喷涂设备

机器人喷涂

涂胶机器人

PVC喷涂、中涂喷涂

☆小结：1.PVC喷涂工具及工艺。（重点）

2.中涂喷涂工具及工艺：（重点）PVC喷涂、中涂喷涂

需解决的问题：

教学模式：问题导向的混合式教学模式

☆

PVC喷涂主要使用哪些喷涂工具？

☆主要在车身哪些部位使用PVC胶喷涂？

☆中涂喷涂的主要设备有哪些？

PVC喷涂、中涂喷涂？思考：汽车涂装技术

任任务：

☆一、中涂表面检测工艺。（重点）

☆

二、中涂打磨工艺。（重点与难点）

☆

三、中涂抛光工艺。（重点与难点）

☆

四、中涂擦净工艺。（重点）

任务五

遮蔽和施工中涂底漆中涂—检测、打磨、抛光与擦净工艺

一、中涂一表面检测

1.表面质量检测：表面质量检测：是指检测中涂强冷后车身局部出现的涂装缺陷。

检测的方法：手摸、眼观等方法。

检测的目的：查找涂装缺陷并标记，便于后序工序处理。

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

图1表面检测

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

2.中涂表面缺陷：常见缺陷有流挂、橘皮、起泡、漆滴等。（1）流挂

当图层的不同位置出现污染，温度差异或成分差异，涂层的不同位置会出现表面张力梯度，流体总是从较低表面张力的区域流向较高表面张力的区域，形成表面缺陷：流挂。如图2所示：

图2中涂表面缺陷—流挂

（2）橘皮

图3中涂表面缺陷—橘皮

类似于桔子的粗糙表面，通常流平差、涂膜收缩引起，本质还是表面张力引起，如图3所示。

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

（3）起泡

图4中涂表面缺陷—起泡

一般是由非溶剂类或者空气等物质的挥发引起。如图4所示。中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

（4）漆滴

图5中涂表面缺陷—漆滴

一般是由喷枪操作不当、机器人故障、雾化不良引起，如图5所示。

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

二、中涂—打磨工艺

1.打磨的定义：在涂装过程中，用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，称为打磨。砂纸如图6所示。2.打磨的分类:机械打磨、手工打磨。具体采用哪种方法主要取决于缺陷大小和缺陷程度。手工打磨如图7所示，

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

图6砂纸

图7手工打磨

二、中涂—打磨工艺3.打磨的作用：去除汽车表面颗粒、砂纸痕，修复汽车表面橘皮、干裂等缺陷，增加涂层的附着力。砂纸打磨如图8所示.

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

图8砂纸打磨

4.打磨操作注意事项：

避免直线打磨产生打磨印痕；防止打磨用力过重工件产生变形；打磨若出现露底必须补防锈底漆；粘性纱布不能太粘，否则会在车身上产生树脂；不平整工件可通过填原子灰再打磨平整；硬度高的凸起工件可先用打磨机先打磨再用气泵细打磨方式。

MVI_8701（打磨视频）上面这段文字配，可截些视频

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

三、中涂—抛光工艺1.抛光的定义：抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。2.抛光的分类:

机械抛光、手工抛光。抛光布和抛光机如图9、10所示。

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

图9抛光布

图10抛光机

3.抛光的作用：

为了弥补汽车表面喷涂之后产生的粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，通常在喷涂后进行抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽效果。

中涂表面检测、打磨、抛光、擦净

图11抛光操作

4.抛光操作注意事项

使用抛光机对车身表面抛光，抛光之后，用粘尘布擦干净抛光之后的灰尘；

抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的