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GB××××—××××PAGE1GB××××—××××PAGECECA—XXXX—2015XXXXXXX2015-0X-XX实施2015-0X-XX发布高效能电饭锅评价规范(征求意见稿)XXXXXXX2015-0X-XX实施2015-0X-XX发布高效能电饭锅评价规范(征求意见稿)技术规范CECA—XXXX—2015PAGEICECA—XXXX—2015PAGE5PAGE6高效能电饭锅评价规范(征求意见稿)1范围本规范适用于额定电压不超过250V,电热元件或电磁感应加热的在常压下工作且额定功率不大于2000W的自动电饭锅。本规范不适用于带有蒸煮压力的电饭锅产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。QB/T4099-2010电饭锅及类似器具GB4706.19-2008家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求XTW007-2013家用自动电饭锅信息化指数和智商评测规范GB1354-2009中华人民共和国国家标准(大米)3术语和定义GB4706.1、GB4706.19、GB/T4099和GB1354-2009界定的以及下列术语和定义均使用于本文件。3.1电饭锅electricricecooker利用电能加热,可自动控制锅内蒸煮温度的主要用于蒸煮米饭的电热蒸煮器具。按照加热方式分为电热元件加热式、电磁感应加热式等;按工作压力分为常压式、压力式等;按蒸煮容器材质分金属、非金属(如陶瓷材质)等;3.2电饭锅热效率heatefficiencyforelectricricecookers电饭锅的有效输出能量与输出能量之比,以百分数(%)表示。3.3保温能耗warm-keepingenergyconsumption产品在进入保温状态时每小时的耗电量,以瓦时(W·h)表示。3.4待机功耗standbypowerconsumption产品连接到供电电源上且处于等待状态(电热元件或感应线圈不加热)时每小时的耗电量,以瓦时(W·h)表示。3.5额定容积ratedvolume制造厂规定器具蒸煮容器所能容纳的最大水量的容积。3.6涂层附着力adhesion涂层和基体粘结的程度。3.7夹生程度rawishdegree经烹煮后的米饭中,生米部分和熟米部分所占的比例。3.8防粘性non-stickperformance烹饪器具与食品接触的表面具有的不粘着或不易黏附的性质。3.9耐磨性abrasionresistance不粘表面能够承受磨损的能力。3.10均匀性even-cookeddegree经烹饪后的米饭保持的受热均匀度3.11焦糊程度overburntdegree经烹煮后的米饭中,发生碳化的米粒数量。4技术要求4.1基本要求本标准所适用的电饭锅,应符合GB4706.1、GB4706.19和QB/T4099的相关要求。4.2能效要求能效指标要求见表1表1能效指标要求产品类别名称检测项目指标要求金属内胆、电热元件加热电饭锅热效率值额定功率≤400W,热效率值≥81%400W<额定功率≤600W,热效率值≥82%600W<额定功率≤1000W,热效率值≥83%1000W<额定功率≤2000W,热效率值≥86%待机功耗≤1.0W保温能耗额定功率≤400W,保温能耗≤19W•h400W<额定功率≤600W,保温能耗≤21W•h600W<额定功率≤1000W,保温能耗≤33W•h1000W<额定功率≤2000W,保温能耗≤35W•h金属内胆、电磁感应加热电饭锅热效率值额定功率≤400W,热效率值≥81%400W<额定功率≤600W,热效率值≥82%600W<额定功率≤1000W,热效率值≥83%1000W<额定功率≤2000W,热效率值≥86%待机功耗≤1.8W保温能耗额定功率≤400W,保温能耗≤19W•h400W<额定功率≤600W,保温能耗≤21W•h600W<额定功率≤1000W,保温能耗≤33W•h1000W<额定功率≤2000W,保温能耗≤35W•h陶瓷内胆电饭锅热效率值额定功率≤400W,热效率值≥72%400W<额定功率≤600W,热效率值≥74%600W<额定功率≤1000W,热效率值≥75%1000W<额定功率≤2000W,热效率值≥77%待机功耗≤1.0W保温能耗额定功率≤400W,保温能耗≤19W•h400W<额定功率≤600W,保温能耗≤21W•h600W<额定功率≤1000W,保温能耗≤33W•h1000W<额定功率≤2000W,保温能耗≤35W•h性能要求实际容积偏差本规范所适用的电饭锅产品实际容积应不小于额定容积的95%。涂层附着力本规范所适用的电饭锅产品,如使用防粘涂层,该涂层应具有适当的附着力,在正常工作中无掉落。夹生程度本规范所适用的电饭锅产品,所烹饪出的米饭,应满足米饭夹生程度不超过所煮米饭总量10%的要求。防粘性本规范所使用的产品,需保证防粘涂层表面不应有粘附残渣现象。耐磨性本规范所适用的产品,应保证其内胆具备一定的耐磨能力,需保证在测试后无涂层掉落现象。焦糊程度本规范所适用的产品,应保证其所烹饪出得米饭不超过5粒发生焦糊现象。智能化要求本规范适用的产品需保证其经过《XTW007-2013家用自动电饭锅信息化指数和智商评测规范》测试,所得分数在50分以上。5试验方法5.1试验方法4.2-4.4相关技术要求指标检测项目及方法见附录A的规定进行。5.2检测报告检测报告格式见附录B。_________________________________
附录A(规范性附录)试验方法A.1试验条件A.1.1电源电压电饭锅应在额定电压220(1±1%)V,额定频率50(±0.5)Hz的条件下工作。A.1.2试验环境a)相对湿度:45%~75%;b)大气压力:86kPa-106kPa;c)环境温度:23℃±2(℃),且试验室内无气流及热辐射影响。A.1.3试验仪器a)电压表、功率表、电能表、大气压力计、温度计、温度记录仪的准确度应不低于±0.5%;b)测量温度用的仪器分辨率为0.1℃;c)衡器在满量程时,相对误差不超过±0.1%,最小显示(刻度)值为5g;d)计时器的精度为±2s/h;e)热电偶应用线径不大于0.3mm的细线热电偶;A.1.4水试验使用自来水。A.1.5试验初始条件每次试验前,内锅、发热盘、外壳与环境温度之差在5℃以内或产品至少有6h没有工作。A.1.6控制装置设置试验在正常煮饭功能档进行。对于有多种煮饭功能的电饭锅,试验在使用说明书中明示的煮饭功能的最节能档进行。当使用说明书没有指明节能档位且没有标明正常煮饭功能档位时,采用开机时的默认档位进行A1.7标准米试验所用米为粳米,并需满足《GB1354-2009中华人民共和国国家标准(大米)》中对一级粳米的相关要求,如下:碎米总量(%)≤15小碎米量(%)≤1不完善粒(%)≤3杂质总量(%)≤0.25糠粉(%)≤0.15矿物质(%)≤0.02带壳稗粒(粒/kg)≤3稻谷粒(粒/kg)≤4水分(%)≤14.5黄粒米(%)≤1互混(%)≤5色泽、气味无异常色泽和气味A1.8米水比例试验所需米水条件应按企业说明书标注的进行。A.2试验方法A.2.1热效率测定测试时,初始水温应与环境温度一致。用称重法向内锅加水,达到内锅额定容积的80%时,测量初始水温t1;将热电偶穿过锅盖,应不影响电饭锅的正常煮饭状态;设法将热电偶测温点固定在内锅中心Φ50mm的圆柱体内,距锅底10±5mm的测试点,然后按A.1.1规定通电,并用电能表测量电饭锅的耗电能(量)。当内锅水温升到90℃时,立即切断电源,读取耗电能(量);断电后,由于发热盘的热容量及滞后原因,内锅水温在断电后还会上升;观察并读取断电1min以后的最高温度值t2。注:IH加热方式电饭锅的测量需另加说明。热效率的计算按公式(A.1)进行:
……………(A.1)式中:η—热效率,精确到小数点后一位;G—试验前水量,单位为千克(kg);λ—修正系数。加热方式为电磁感应的产品取1.15,其余产品取1.0;非金属内锅的λ值取1.13。对于电磁感应加热的非金属内锅产品,λ取较大值。t1—试验前初始水温,单位为摄氏度(℃),精确到小数点后一位;t2—试验后最高水温,单位为摄氏度(℃),精确到小数点后一位;E—耗电量,单位为瓦时(W•h),精确到小数点后两位;A.2.2待机功耗测定测定电饭锅在待机状态下4小时的能耗,然后计算出每小时的耗电量。如有唤醒功能的产品,测试过程保持非唤醒状态。A.2.3保温能耗测定向内锅加入额定容积80%的水并通电加热;设法将热电偶测温点固定在内锅中心Φ50mm的圆柱体内,距锅底(10±5)mm的测试点;待水温达到90℃时强制使器具进入保温状态,并同时开始记录耗电量。在第4小时、4小时30分、5小时三个时刻点,分别测量温度值,取三次读数的平均值为保温温度。实验过程中,保温温度在60℃以上。测定5h内的耗电量,然后计算出每小时耗电量。A.2.4输入功率偏差测定电饭锅输入功率偏差的测定按GB4706.1的相关要求进行。A.2.5内锅实际容积测定电饭锅内锅实际容积的试验方法按QB/T4099的相关要求进行。15A.2.6涂层附着力测定在蒸煮容器底部,用裁纸刀均匀施力的划出1mmx1mm(陶瓷内胆为2mm*2mm)正方形网格100个,划痕应深入到金属底层;在蒸煮容器中加入不小于1/4额定容积的水,并使水沸腾15min;c)将水从容器中倒掉,使容器冷却15min,用纸巾搽净涂层的水;d)用胶带紧密黏结到网格区域,然后快速拉离胶带;e)当被粘去涂层的网格数量超过全部网格的10%(30%-5%,喷涂基本满足,陶瓷可能15%都难以达到),则认为涂层附着力不符合要求。16A.2.7夹生程度测定在电饭锅产品的上、中、下三部分分别取出米饭样块,在每块米饭样块中抽取含有约20粒米粒的试验样本;b)将试验样本放在两块无色透明有机玻璃之间,玻璃上印有网状格子,每个格子的边长为1mm;c)向玻璃垂直均匀的施加压力,尽可能将试验样本压扁,观察和计算试验样本中白色和半透明部分的比例。有白色部分表示存在夹生情况,半透明表示大米熟透。白色部分面积占据压扁后的试验样本面积的百分比,表示蒸煮米饭的夹生状态,0%表示米饭熟透,100%为完全生米。要求米饭白色部分不超过试验样本面积的10%。17A.2.8防粘性试验前,对蒸煮容器做以下处理:用浸上植物油的软布,将油轻揩在蒸煮容器内侧防粘涂层表面,然后用温水加洗涤剂将油清除,再用清水清洗干净并擦干,备用。将蒸煮容器放置在温度为(150±10)℃的烘箱中,1h后取出,迅速将一只新鲜鸡蛋磕开倒入蒸煮容器底部,待蛋清基本凝固时,用非金属铲取出鸡蛋,观察蒸煮容器防粘涂层表面是否粘附残渣。在同一涂层区域,连续进行三次上述操作,蒸煮容器防粘涂层表面均不应粘附残渣现象。18A.2.9耐磨性在蒸煮容器中放入1/2最大煮米量的生米,不加水;将蒸煮容器安装在耐磨检测装置上,使蒸煮容器以60r/min的转速转动;在蒸煮容器中放置的搅拌板,其最宽处比蒸煮容器内径小约20mm,周边形状与蒸煮容器内侧形状接近,搅拌板底边与蒸煮容器底部距离为约10mm。在蒸煮容器转动过程中,应确保搅拌板不与蒸煮容器接触;使蒸煮容器转动60000转后,观察涂层状况。19A.2.10焦糊程度在蒸煮容器上中下三部分各取米饭样块2份使用JPMA或PANTONE色卡对比米饭样块,超过5粒米饭的的视作焦糊。20A.2.11智能化要求采用XTW007-2013《家用自动电饭锅信息化指数和产品智商评测规范1.0》的具体打分方法。_________________________________附录B高效能电饭锅检测报告报告编号:检测单位(盖章):主检:日期:审核:日期:批准:日期:产品名称:规格型号:生产者/商标:委托单位:制造单位:注意事项1.报告无“检测报告专用章”或检测单位公章无效。2.复制报告未重新加盖“检测报告专用章”或“检测单位公章”无效。未经委托单位书面同意,不得复制本报告的任何部分。3.报告无主检、审核、批准人签字无效,报告应加盖骑缝章。4.报告涂改无效。5.若对检测报告持有异议,应于收到报告之日起15日内向检测单位提出,逾期不予处理。6.委托检测仅对来样负责。7.检测和判定依据为《高效能电饭锅评价规范》现行有效版本。检测报告编号:样品名称规格型号商标抽(送)样单序号样品数量抽(送)样地点样品基数抽(送)样日期样品等级到样日期原编号或生产日期检测完成日期检测依据检测项目热效率值、待机能耗、保温能耗、实际容积偏差、涂层附着力、防粘性、夹生程度、耐磨性、焦糊程度、智能要求检测结论对XXXX生产的XXXX型号电饭锅的热效率值、待机能耗、保温能耗、实际容积偏差、涂层附着力、防粘性、夹生程度、耐磨性、焦糊程度、智能要求等项目进行检测,所检项目符合测评规范的相关要求,。(以下空白)(检测报告专用章)年月日编号:样品描述及说明电源类型□AC□DC加热方式□电阻式
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