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文档简介
用项目教学实施课程改革基础教育课程改革的实施情况
摘要:高等职业教育的培养目标是为社会提供大量的高端技能型人才,为此,要求高职院校要加强专业建设,而专业的关键是课程。本文依据高职学生的实际情况,结合数控专业机械制造技术的课程特点,探索在高职课堂教学中怎样将理论和实践教学有机地结合,依据课程内容将项目教学应用于课堂教学中。
关键词:数控专业;机械制造技术;项目教学;课程改革;应用
作者介绍:蒲鸿,学历:大学本科,副教授,籍贯:重庆万州。
中图分类号:G40文件标识码:A
文章编号:1002-21392021-30--01
一、高职教育教学的现实状况:
因为高职学院的学生她们的学习主动性、自学性不足。另外专业课教材枯燥,加上课堂教学形式单一,整堂课老师采取传统的教学模式,过多的讲解理论知识。课堂气氛沉闷,老师讲得很辛劳,学生却昏昏欲睡。
为改变高职教学的现实状况,提升教学质量,高职院校必需加强专业建设和课程改革,构建以能力为本位、以职业实践为根本、以项目为主体的专业课程体系。新课程实施的标准是要使学生学会学习。教学不单是知识的传输,更主要的是培养学生分析问题、处理问题和创新的能力。
二、什么是项目教学法:
项目教学法,是指将传统的学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目,围绕着项目组织和展开教学,使学生直接参加项目全过程的一个教学方法。是师生经过共同实施一个或若干个完整的项目工作而进行的教学活动。在教学活动中,老师将需要处理的问题或需要完成的任务以项目标形式交给学生,在老师的指导下,以小组工作方法,由学生自己根据实际工作的完整程序,共同制订计划、协作完成整个项目。
三、课程项目教学的特点:
数控专业机械制造技术课程的项目教学的详细特点就是把整个学习过程分解为一个个详细的零件加工,设计出一个个零件的加工方案即教学方案,不但传授给学生理论知识和操作技能,更主要的是培养她们的职业能力,不但是知识能力、专业能力,而且还包含怎样处理问题的能力、方法能力、学习能力和和人协作的能力等多个方面。
四、项目标选择标准:
1.难易程度,项目标难易程度要依据学生的实际水平来确定,要让学生经过努力能完成任务,过难的项目会打击学生学习的信心,增加学生的畏难情绪;过于简单的项目缺乏挑战性,会让学生以为没有新鲜感,从而缺乏成就感,无法引发学生的爱好。
2.项目教学的实践性,项目教学和现有学科教学最大的不一样点是它不对学生进行纯学术性的书本知识的传授,而是让学生自己动手实践,在实践中取得能力,这才是设置项目教学这一课程的最根本的目标。
3.项目教学的真实性,项目教学要尽可能和生产实际相结合,要选择工厂正在生产的真实产品,而且要和课程纲领相结合,和人才培养方案相结合,假如没有相适应的真实产品,而课程纲领又要求必需掌握的知识,能够设计假想的项目。
五、项目教学法在数控专业中的应用
机械制造技术是数控专业的关键课程,其知识包含:金属切削原理和刀具,车削加工及其装备,磨削及其装备,钻、镗削及其装备,夹具和工件安装,铣削及其装备,工艺规程编制和经典零件加工。
依据我院的实际情况,结合项目标选择标准,我们选择了八个项目,它们是:刀具的刃磨;传动轴的加工;输出轴的加工;套的加工;薄套的加工;V型块的加工;磨床主轴的加工;经典零件加工。其中有五个项目是工厂正在加工的零件,三个是依据课程纲领要求掌握的知识,自己设计的,为项目一、六、八。
1.教学步骤:
1调研:学生在接到老师交给的项目后,到实习工厂参观,调查,虚心向师傅请教,了解零件的加工工艺,讨论方案;2各小组每班分六组,6-8人一组自己设计方案、分工,自己制作,完成该项目;3老师结合项目系统讲解相关理论知识,对每个小组加工的零件进行检验、然后依据出现的问题进行点评;4各小组总结,依据本小组加工零件出现的问题,找到出现问题的原因,明白为何,并制订改善方案,5各小组依据改善方案、再次完成项目;6老师再次点评;7再总结、修改、再实施。
2.机械制造技术分解项目:周6课时,一年
项目一刀具的刃磨24课时,实作
1外圆车刀精刃磨,2外圆车刀粗刃磨,3切断刀的刃磨,4螺纹车刀的刃磨,5内孔车刀的刃磨,6内螺纹车刀;
相关知识:金属切削原理和刀具24课时:1金属切削过程的基础概念,2金属切削过程,3切削过程的基础规律,4切削过程基础规律的应用,5切削参数的选择,6刀具材料;7刀具几何参数选择。调研、讨论和讲解
项目二、传动轴的加工8课时,实作
相关知识:车削加工及其装备16课时:1概述,2车床,3车床附件及工件的装夹方法,4车削工作,5车削的工艺特点和加工实例。
项目三、输出轴的加工6课时,实作
相关知识:磨削及其装备8课时:1概述,2砂轮,3外圆磨床及其工作,4平面磨床及其工作,5砂轮磨削的工艺特点和加工实例。
项目四、套的加工6课时,实作
相关知识:钻、镗削及其装备8课时:1钻削加工和钻头,2铰削加工和铰刀,3镗削加工和镗刀,4钻床和镗床,5钻削夹具和镗削夹具。
项目五、薄套的加工6课时,实作
相关知识:夹具和工件安装20课时:机床夹具概述,1概述,2基准及其分类,3机床夹具,4工件的定位和夹紧,5数控加工常见夹具。
项目六、V型块的加工8课时,实作
相关知识:铣削及其装备12课时:1概述,2铣床,3铣床附件和工件的装夹方法,4铣刀、铣削用量和铣削方法,5铣床工作,6铣削工艺特点和加工实例。
项目七、磨床主轴的加工10课时,实作
相关知识:工艺规程编制30课时:1机械制造工艺规程概述,2机械加工工艺规程设计3零件图审查,4毛坯确实定,5定位基准的选择,6加工工艺路线的制订,7加工余量和工序尺寸确实定,8
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