2024年品管部主管职责与权限样本（四篇）

第2页共2页2024年品管部主管职责与权限样本1.职责1.1根据既定的检验规范、工艺标准、相关图纸、作业指导书、技术规定、联络单等，对生产产品及员工操作进行周期性检查。1.2确保检验工具（如游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）的精度，并定期进行量具的校准，以维护生产过程中的精确度和一致性。1.3对各工序的首件样品进行验证，并对验证结果承担责任。在以下情况必须进行首件确认：每次开机、品质异常后的重新处理、设备或工具更换或维修后、生产作业条件变更等。1.4完成首件检验后，需在首件报告书中详细记录，关键工序需执行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）。1.5按规定频率执行巡检，并及时将检验结果录入巡检记录表。1.6当发现品质问题或异常时，立即要求现场进行改善，必要时暂停生产以促进改进。同时，应及时向上级主管报告异常，并对不良品进行标识和隔离，启动品质异常处理单。1.7负责半成品的抽检工作，确保合格后再转入下一工序。对不合格品，督促车间班组长进行返工和改进。1.8完成每日的检验记录，分析车间生产质量状况，并及时向上级报告潜在问题。1.9协助车间实施质量问题的改善措施。1.10执行上级分配的其他相关任务。2.权利2.1拥有判断送检首件是否合格的权力。2.2拥有纠正不合规操作方法的权力。2.3在出现批量或严重质量问题时，有权要求立即停止生产。2.4有权接受必要的培训。2024年品管部主管职责与权限样本（二）1.职责1.1根据既定的检验规范、工艺标准、相关图纸、作业指导书、技术规定、联络单等，对生产产品及员工操作进行周期性检查。1.2确保检验工具（如游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）的精度，并定期进行量具的校准，以维护生产过程中的精确度和一致性。1.3对各工序的首件样品进行验证，并对验证结果承担责任。在以下情况必须进行首件确认：每次开机、品质异常后的重新处理、设备或工具更换或维修后、生产作业条件变更等。1.4完成首件检验后，需在首件报告书中详细记录，关键工序需执行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）。1.5按规定频率执行巡检，并及时将检验结果录入巡检记录表。1.6当发现品质问题或异常时，立即要求现场进行改善，必要时暂停生产以促进改进。同时，应及时向上级主管报告异常，并对不良品进行标识和隔离，启动品质异常处理单。1.7负责半成品的抽检工作，确保合格后再转入下一工序。对不合格品，督促车间班组长进行返工和改进。1.8完成每日的检验记录，分析车间生产质量状况，并及时向上级报告潜在问题。1.9协助车间实施质量问题的改善措施。1.10执行上级分配的其他相关任务。2.权利2.1拥有判断送检首件是否合格的权力。2.2拥有纠正不合规操作方法的权力。2.3在出现批量或严重质量问题时，有权要求立即停止生产。2.4有权接受必要的培训。2024年品管部主管职责与权限样本（三）1.职责1.1根据技术图纸、检验标准等严格对每日接收的所有物料进行常规检查，并详细记录检查结果。一旦发现质量问题，应立即报告并提供样品，同时协助供应商进行改进，以尽早发现并解决问题。1.2对所有经过电镀、喷漆等表面处理的物料进行及时抽样，送交测试人员进行相关测试，并跟踪测试进度，以科学方法评估物料质量。1.3对所有装配件进行检验，确保装配效果符合要求，并参照其他质量标准评估物料质量。1.4对物料质量的评估结果承担责任。1.5加强与生产部门及仓库的沟通，主动监控物料的质量和使用情况，负责处理生产过程中的物料异常投诉，对出现的问题进行总结，并在后续检验中采取预防措施。1.6负责对生产线上退回的物料进行检验，区分是生产过程中的损坏还是来料本身的损坏，并及时反馈相关信息，协助控制物料损耗。1.7协同采购部门对问题供应商进行辅导和跟进，以提高供应商的供货质量。1.8确保检验记录的完整、清晰、及时和准确性。1.9在发现质量异常时，立即通知直接上级（批量拒收需在获得主管同意后执行）。1.10负责各类来料检验报告的编制和数据统计分析，并及时提交分析结果。1.11协助仓库定期对库存物料进行重新评估，确保库存物料符合质量标准。1.12保管所有检验工具和设备，确保使用合格的检验工具。1.13不断学习和提升各类专业检验知识，以提高个人业务能力。2.权限2.1拥有建议处理不合格来料的权利。2.2拥有要求供应商改进物料质量的权利。2.3拥有处理生产退回的不良物料和隔离库存问题物料的权利。2.4拥有对不合理或不完善的生产工艺方法导致的物料不良问题提出改进建议的权利。2.5拥有接受培训的权利。2024年品管部主管职责与权限样本（四）质量管理部门的职责如下，直接上级为总经理：1.制定并维护质量管理部门内部的管理文件及产品检验标准。2.对各生产车间进行日常质量检查，并保持详细的质量检查日志。3.管理质量记录的收集、归档和保存，同时负责首件生产样品的确认。4.有权对生产中发现的不合格品进行评审，并及时将信息反馈给相关部门主管，严重情况直接报告总经理。5.负责评估各岗位不良品，有权判断报废品并提交生产过程分析报告。6.定期组织对各部门操作员进行职能培训，提升其检验能力。7.对生产车间操作工进行操作技能和质量控制的现场指导和培训。8.负责原材料及外协产品的抽样、开箱检查，处理质量问题，记录并反馈验货结果。9.有权提出对不合格品的返工建议和要求。10.管理产品的检验和试验过程，实施检验状态的标识管理。11.协助总经理处理客户投诉，组织相关部门进行纠正和改善措施。12.对出厂产品的批次质量问题承担主要责任。工作流程如下：1.发现生产车间的不规范操作或不合格品，首先通知责任人改正，并告知车间主管，批量不合格或报废需立即报告总经理。2.检验过程中发现的不合格品，通知相关部门主管进行改进，对不执行指令的操作工，质量部门有权发出停工指令并进行处罚，同时记录