2024年安全检查和隐患排查治理制度范文（二篇）

第10页共10页2024年安全检查和隐患排查治理制度范文设备状态监测与故障诊断的详细情况；(5)设备腐蚀防护的全面状况，涵盖关键装置设备的腐蚀程度、具体腐蚀部位、工艺防腐措施的实施情况，以及材料防腐措施的有效性等。(1)特种设备（特指压力容器、压力管道等）的管理制度体系及详尽台账记录；(2)特种设备注册登记手续的完备性及定期检测检验的执行情况；(3)特种设备安全附件的日常管理与维护保养工作。4.5电气系统(1)电气特种作业人员的资格认证与管理体系；(2)电气安全相关管理制度、操作规程的制定及其实施效果评估。(1)用电设备的电力负荷等级与供电系统之间的匹配程度；(2)消防泵、关键装置、关键机组等关键负荷的供电保障措施；(3)重要场所事故应急照明的配置与有效性；(4)电缆、变配电设施等关键区域的防火防爆措施；(5)爆炸危险区域内防爆电气设备的选型与配置合理性；(6)建构筑物、工艺装置、作业场所等的防雷防静电设施的有效性。4.6仪表系统(1)仪表相关管理制度的建立与执行状况；(2)仪表系统档案资料、台账管理的规范性与完整性；(3)仪表调试、维护、检测、变更等记录的详细性与可追溯性；(4)安全仪表系统的投用、摘除及变更管理的严格性。(1)基本过程控制系统与安全仪表系统的设置是否满足安全稳定生产的需求；(2)现场检测仪表与执行元件的选型合理性及配置情况；(3)仪表供电、供气、接地与防护措施的可靠性；(4)可燃气体与有毒气体检测报警器的选型、布点合理性及有效性；(5)爆炸危险环境中仪表的选型与配置是否满足安全要求。(1)仪表及控制系统的运行稳定性与可靠性，确保满足危险化学品生产需求；(2)仪表定期检定或校准工作的规范性与及时性；(3)现场仪表位号标识的清晰性与准确性。4.7危险化学品管理(1)按照标准对产品及所有中间产品进行危险性鉴别与分类，并将分类结果纳入危险化学品档案；(2)依据相关要求建立健全危险化学品档案管理体系；(3)遵循国家有关规定对危险化学品进行登记管理。(1)危险化学品安全技术说明书与安全标签的管理规范性；(2)“一书一签”制度的执行情况与监督；(3)提供24小时应急咨询服务或设立应急代理机制；(4)危险化学品相关安全信息的宣传教育与培训活动。4.8储运系统(1)储罐区、可燃液体装卸设施、危险化学品仓库的储存管理制度及操作、使用、维护规程的制定与执行；(2)储罐的日常管理与检维修工作的规范性。(1)易燃、可燃液体及可燃气体的罐区布局与设施配置情况，包括罐组总容、罐组布置、防火堤及隔堤、消防道路、排水系统等；(2)重大危险源罐区现场安全监控装备是否符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管XX号）的要求；(3)危险化学品的安全控制策略与应急响应措施；(4)可燃液体、液化烃和危险化学品的装卸设施的安全性与效率；(5)危险化学品仓库的安全储存条件与管理水平。4.9消防系统(1)消防站设置情况概览，包括消防站、消防车、消防人员、移动式消防设备、通讯设施等；(2)消防水系统与泡沫系统的配置与运行状况，涵盖消防水源、消防泵、泡沫液储罐、消防给水管道、消防管网的分区阀门、消火栓、泡沫栓及固定式消防水喷淋等设施；(3)危险化学品罐区、装置区等区域设置的固定式和半固定式灭火系统的有效性；(4)生产区、工艺装置区、建构筑物等区域的灭火器材配置合理性；(5)其他消防器材的配备与使用情况。5.1隐患级别划分针对一般事故隐患，依据隐患治理的负责单位层级，划分为班组级、基层车间级、公司级三个级别。5.2隐患治理流程(1)当风险处于极高风险区域时，应立即采取紧急风险控制措施以防止事故发生，并同步编制重大事故隐患治理方案以迅速推进隐患治理工作；必要时需立即停产以集中力量进行治理；(2)当2024年安全检查和隐患排查治理制度范文（二）1、车间主任与安全员需每日上班后，严格核查安全生产操作规程的执行状况及劳动纪律的遵守情况。2、企业安全生产管理人员需依据日常生产实际，每日对关键车间区域进行巡回检查，详细记录检查情况，及时消除潜在事故，以保障安全生产。3、分管安全厂长应每年组织2至____次全厂范围的安全生产大检查，邀请相关部门及人员参与。4、安全员需每月至少____次组织本车间相关人员，对其管理范围内进行安全生产检查，发现问题应立即提出整改方案，并及时向厂部汇报，确保整改措施得到落实并按期完成。5、企业安全管理机构应不定期地组织专业性、季节性及节假日前后的专项安全生产检查。6、安全生产检查遵循“边检查，边整改”的原则，确保所有检查发现的问题均得到妥善处理，并有明确的结果反馈，同时积极总结和推广先进的安全生产经验。7、一旦发现事故隐患或安全问题，企业安全生产管理机构应立即下发隐