吊篮施工安全

吊篮施工安全一、工程概况

本项目为吊篮施工安全工程，主要包括高层建筑外墙施工、维修、清洗等作业。工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑高度约300米，共计60层。工程涉及吊篮施工的楼层数为30层，施工面积达到5000平方米。工程周期为6个月，预计吊篮施工时间为4个月。为确保工程顺利进行，保障施工人员安全，特制定本施工方案。

二、准备工作

1.熟悉工程图纸，了解工程特点和施工要求，明确吊篮施工的具体位置和范围。

2.对施工现场进行实地勘察，了解现场环境，评估施工过程中可能存在的安全隐患。

3.根据工程特点和现场环境，编制吊篮施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

4.办理相关施工手续，包括但不限于施工许可证、安全许可证等。

5.配备足够的施工人员，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。

6.准备施工所需材料、设备和工具，并进行检查、试验，确保性能良好。

7.建立施工现场临时设施，包括但不限于临时电源、临时水源、安全防护设施等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的吊篮设备，确保吊篮的安全性能。

2.吊篮主要参数：

-工作高度：不大于300米；

-吊篮载重：不小于200公斤；

-吊篮速度：0-8米/分钟；

-吊篮尺寸：长度不小于2米，宽度不小于1米。

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等；

-吊篮平台：包括工作平台、防护栏、上下翻板等；

-电气系统：包括控制箱、电动机、电缆等；

-安全保护系统：包括限速器、安全锁、行程开关等；

-辅助设备：包括防雷装置、防风装置、梯子等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对悬挂点进行严格检查，确保悬挂点的结构强度满足吊篮安全使用要求。

-根据吊篮的型号和参数，设计吊篮的搭设方案，包括悬挂点位置、钢丝绳走向、安全防护措施等。

-吊篮的安装应由专业技术人员操作，遵循安装说明书和施工方案进行。

-安装过程中，应保证吊篮平台水平，并确保所有连接件牢固可靠。

-吊篮的安装应按照从上到下的顺序进行，先安装悬挂机构，再安装吊篮平台和电气系统。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误。

-自检和互检内容包括但不限于：吊篮平台的平稳性、安全防护措施的完整性、电气系统的正常性、钢丝绳的磨损情况等。

3、试车

-在正式投入使用前，进行吊篮的试车运行，检验吊篮的运行性能和各安全保护系统的可靠性。

-试车应由专业人员进行操作，其他人员不得随意触动控制装置。

-试车过程中应模拟实际工作状态，进行上升、下降、停止等动作，观察吊篮的响应和稳定性。

4、验收

-吊篮安装完成后，由项目经理组织相关人员进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行性能、安全保护系统的可靠性等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中，如需在不同位置间移动，应制定详细的移位方案。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保吊篮处于良好状态。

-移位应由专业人员操作，严格按照移位方案进行。

6、拆除

-吊篮使用完毕后，应制定拆除方案，并按照方案进行拆除。

-拆除过程中，应确保吊篮内无人员，防止发生意外。

-拆除工作应由专业人员进行，严格按照拆除方案和操作规程执行。

-拆除完成后，对吊篮的各部件进行检查、维修、保养，确保下次使用的安全性和可靠性。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，确保悬挂机构的各部件安装正确，连接紧固。

-对悬挂机构的钢丝绳进行预紧，保证其张力和垂直度，确保吊篮平台的水平。

-检查悬挂机构的滑轮组是否转动灵活，有无异常磨损或噪音。

-调试过程中，对悬挂机构进行负载试验，确保其在额定载重下的稳定性。

-调整悬挂机构的防风装置，确保吊篮在风力作用下保持稳定。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构已在上一部分提及，此处将重复悬挂机构的调试，以强调其重要性。

-进行二次调试，确保悬挂机构在初次调试后的变动中得到恰当的调整。

-检查悬挂机构与建筑物的连接点是否牢固，确保吊篮在运行过程中的安全性。

-对悬挂机构的锁定装置进行测试，确保在紧急情况下能够迅速锁定吊篮。

六、吊篮设备使用说明

-使用前，对操作人员进行必要的培训和指导，确保其熟悉吊篮的操作规程和安全措施。

-吊篮操作人员应掌握吊篮的基本结构、功能及各控制按钮的作用。

-吊篮启动前，必须进行以下检查：

-确认吊篮的安装是否牢固，各部件是否完好；

-检查电气系统是否正常，电缆有无破损；

-确认安全保护装置是否处于正常工作状态；

-检查吊篮平台的平稳性，确保无倾斜。

-吊篮运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得超载、超速运行。

-在吊篮内作业时，必须系好安全带，并妥善存放工具和材料，防止坠落。

-遇有异常情况，如剧烈震动、异常噪音等，应立即停止作业，撤离吊篮，并及时报告专业人员处理。

-吊篮使用结束后，应关闭电源，锁好控制箱，防止非专业人员操作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员必须对吊篮进行使用前的检查，包括：

-检查吊篮的安装是否牢固，连接部位是否可靠；

-确认电气系统、控制箱、电缆等是否正常，无损坏；

-检查钢丝绳、滑轮组、安全锁等是否完好，无异常磨损或损坏；

-确认吊篮平台的平稳性，防护栏、上下翻板等是否齐全有效。

-使用检查不合格的吊篮，严禁投入使用。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，检查周期根据吊篮的使用频率和工况确定。

-定期检查内容包括但不限于：

-对吊篮的金属结构进行防腐处理，确保无锈蚀；

-检查并调整悬挂机构的张力，保持钢丝绳的适当张力；

-检查电气系统的绝缘性能，确保安全；

-对安全保护装置进行功能测试，确保其可靠有效。

-定期检查应由专业人员负责，检查记录应详细记录并保存。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备；

-现场作业时，应设置警示标志，提醒非操作人员远离吊篮作业区；

-遇有风力大于吊篮使用限制风速时，应立即停止吊篮作业；

-吊篮内不得超载，不得将工具、材料等悬挂在吊篮外部。

4、紧急时的安全措施

-吊篮发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止吊篮运行；

-如果吊篮发生故障悬停，应立即使用安全锁或备用安全装置固定吊篮；

-紧急情况下，应按照应急预案进行人员疏散和救援。

5、整机保养与运输

-吊篮使用完毕后，应及时进行清洁和保养，保持设备良好状态；

-对吊篮的金属部件进行防锈处理，电气部件进行防潮处理；

-吊篮的运输应使用符合要求的运输工具，确保设备在运输过程中不受损坏；

-运输过程中应固定吊篮，防止因震动、倾斜等造成设备损坏。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责；

-定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；

-实施安全绩效考核，激励施工人员遵守安全规定。

2.安全防护设施

-在吊篮作业区周边设置安全防护网，防止物体坠落伤人；

-配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全带、防坠器等；

-确保吊篮设备的安全保护装置完好，如限速器、安全锁、行程开关等。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件的应对措施、人员疏散和救援程序；

-定期进行应急演练，确保施工人员在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动；

-配备应急设备和物资，如急救包、通讯设备、救援工具等。

4.监控与巡查

-对吊篮作业进行实时监控，及时发现并处理安全隐患；

-定期对施工现场进行巡查，检查吊篮设备的使用情况，确保合规操作。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳磨损或断裂

-故障原因：长时间使用、超出载重限制、保养不当等；

-处理方法：定期检查钢丝绳，及时更换磨损严重的钢丝绳；严格按照载重限制使用吊篮。

2.安全锁失灵

-故障原因：长时间未进行功能测试、保养不当、零件损坏等；

-处理方法：定期对安全锁进行功能测试，及时更换损坏的零件；保持安全锁清洁、润滑。

3.电气系统故障

-故障原因：电源问题、线路老化、控制器损坏等；

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