2024年安全检查验收制度（三篇）

第1页共1页2024年安全检查验收制度1、专项安全技术方案的验收工作由项目总工程师负责主导；2、分项工程的安全技术措施验收由责任工程师组织执行；3、若一次验收中发现严重不符，相关措施需重新组织验收；4、安全总监需参与各类验收活动，并提出具体意见，对需重验的项目督促及时整改；5、所有个人防护用品，如脚手杆、扣件、安全网、安全帽、安全带等，必须具备合格的试验报告及出厂证明，经项目工程师检查合格后方可投入使用；6、常规脚手架、满堂红架子、堆料架和支撑安全网的验收由项目工程师负责，安全员参与，合格后方可使用；7、井字架、龙门架及工具式架子的验收由工地负责人主导，安全总监及项目工程师等参与，合格后方可使用；8、高大脚手架及特殊架子的验收由方案批准的技术负责人组织，包括方案制定人、安全总监等，确保合格后使用；9、临时电气工程的验收由安全总监负责，电气工程师、方案制定人、项目工程师参与，合格后方可使用；10、混凝土搅拌机、电锯、电刨等机械设备必须通过验收并挂合格牌后才能启用；11、所有机械设备的使用必须遵循“一机、一闸、一箱、一保”的原则，以满足施工用电规范；12、各类手持电动工具（如切割机）的使用必须符合JGJ46—____的规范标准；13、所有验收过程必须形成书面签字记录，否则验收视为无效。2024年安全检查验收制度（二）安全检查工作规范一、安全检查的重要性与基本任务安全检查作为确保生产安全的关键环节，其核心使命在于：全面识别并评估各类潜在危险与隐患，积极督促整改措施的落实，强化防范机制的建立与执行，严格监督各项安全规章制度的贯彻执行，坚决遏制违章作业与违章指挥行为的发生。二、安全检查的原则与频率安全检查应遵循领导与员工紧密结合的原则，围绕思想意识、纪律遵守、制度执行、领导责任及隐患排查等核心要素展开。在此基础上，应确保每年至少进行一次群众性综合检查、专业检查、季节性检查及日常检查，以形成全面覆盖、常态化的安全检查体系。三、安全检查的组织与实施1.安全检查须具备明确的目的、要求及具体计划，并成立由领导负责、相关部门人员参与的安全检查组织，同时制定详尽的安全检查细则，以确保检查工作的有序进行。2.检查单位及人员依法享有要求被检查单位汇报安全生产、劳动保护状况及提供相关资料的权利；有权进行调查、询问及组织座谈会；对发现的违章指挥与违章作业行为，有权立即制止；对重大隐患问题，有权提出限期整改要求，并向上级报告；对拒绝或阻挠检查的行为，有权提出处理建议。3.各单位安全检查组织应坚持边检查、边整改的工作方针，及时总结经验教训，推广先进做法。四、安全检查的形式与内容1.公司综合安全检查：由公司主管安全的副总经理或安全技术科牵头，组织各车间及相关科室负责人每月实施一次。检查发现的隐患由安全技术科汇总并制定防范措施，提交相关部门及车间限期整改，并对整改情况进行跟踪。对于难以短期解决的问题，应在采取必要安全措施的前提下，报设备科列入大修计划解决。2.车间级安全自查：由车间主任负责，组织专业人员及工段长（班组长）每月至少进行两次检查。对查出的隐患需明确整改措施及责任人，对无法解决的问题应上报相关部门寻求解决。3.工段（班组）级安全自查：由工段长（班组长）负责组织，每周开展一次。同样需落实隐患整改措施及责任人，对无法解决的问题上报车间领导处理。4.安全文明生产考核检查：由安全文明检查考核小组负责，每周进行一次。检查结果及时通报相关部门及车间进行整改，并对整改情况进行跟踪考核。5.专业检查：由各专业职能部门主要负责人组织本系统人员参与，每年至少进行两次。检查内容涵盖锅炉及压力容器、危险品、电气装置、起重设备、厂房建筑、运输车辆等专业领域。6.季节性检查：根据当地地理与气候特点，由相关职能部门领导组织系统人员进行预防性季节检查，如防火、防爆、防雨、防洪、防雷、防静电、防风、防暑降温及防冻保暖等。检查结果由安全技术科汇总上报。7.日常检查：各级领导干部及职能人员需结合自身业务深入生产现场进行检查，发现问题及时指出。各班组需严格执行安全交接班检查制度，确保交接班记录完整无遗漏。8.临时性检查：针对紧急情况下的抢修、大修项目开工、长期停用设备启用、新工艺新产品新设备投产等情况进行临时性安全检查。检查工作由主管职能部门、车间及工段（班组）分别负责。9.停产大修安全检查：由大修领导小组负责，组织施工单位、管理单位及停产车间领导与施工技术人员对施工现场进行全面安全检查。五、隐患整改机制1.对查出的所有事故隐患均需逐一进行深入研究分析，并由职能部门与隐患所在单位共同制定整改措施方案与方法。遵循“四定”原则：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。2.在隐患整改过程中坚持“三不推”原则：工段（班组）能整改的不推给车间；车间能整改的不推给公司；今天能整改的不推到明天。3.对严重威胁安全生产的隐患项目且基层具备整改条件的应立即签发事故隐患通知书并限期整改。对无故拖延整改者将依法依规追究责任并予以相应处罚。4.对于资金或技术条件暂时不具备整改的重大隐患各相关单位必须采取应急防范措施并纳入计划限期解决。5.公司级综合性检查与专业检查发现的隐患需及时通知受检单位并限期整改对未按期整改者将予以经济处罚。6.如隐患单位难以按期完成整改应及时向安全科报告以便协调处理并采取有效安全防范措施。7.所有查出的隐患均需及时上报相关部门重大隐患及整改情况由安全科汇总存档备查。8.企业无力解决的重大隐患除采取有效防范措施外还应书面报告政府主管部门请求协助解决。2024年安全检查验收制度（三）安全检查的重要性及其规范化执行一、安全检查的核心任务安全检查作为保障生产安全的关键环节，其核心使命在于：全面识别并揭示潜在的危险源与隐患，敦促相关方实施整改措施，确保防范措施的有效落实；同时，严密监督各项安全规章制度的执行情况，坚决遏制违章作业与违章指挥行为的发生。二、安全检查的原则与频率安全检查应秉持领导与员工协同合作的原则，以深入检查思想动态、纪律执行、制度遵守、领导责任及隐患排查为核心。在此基础上，需定期组织开展群众性的综合检查、专业性检查、季节性检查及日常性检查，确保检查的全面性与时效性。具体而言，每年应至少进行一次全面的群众性综合检查，并结合专业特点与季节变化，灵活安排专业检查与季节性检查。日常检查则需贯穿生产全过程，实现常态化、精细化。三、安全检查的组织与实施安全检查必须明确目标、要求及具体计划，并组建由领导负责、相关部门人员参与的检查组织，制定详尽的安全检查细则。检查过程中，检查单位与人员有权要求被检单位汇报安全生产、劳动保护状况及提供相关资料；有权进行调查、询问及召开座谈会；对于发现的违章行为及重大隐患，有权提出整改要求并向上级报告；对于拒绝或抗拒检查的行为，有权提出处理意见。四、安全检查的形式与内容1.公司综合安全检查：由公司主管安全的副总经理或安全技术科牵头，组织各车间及相关科室负责人每月进行一次全面检查。对查出的隐患，由安全技术科汇总并制定防范措施，提交相关部门与车间限期整改，并跟踪整改情况。对于难以立即解决的问题，应报设备科列入大修计划解决。2.车间级安全自查：由车间主任负责，组织专业人员与工段长（班组长）每月至少进行两次检查。对查出的隐患，需明确整改措施与责任人，并上报解决不了的问题。3.工段（班组）级安全自查：由工段长（班组长）负责组织，每周进行一次检查。对查出的隐患，同样需落实整改措施与责任人，并上报车间领导解决。4.安全文明生产考核检查：由安全文明检查考核小组负责，每周一次检查，并及时通知相关部门与车间进行整改，跟踪整改情况并按规定考核。5.专业检查：由各专业职能部门主要负责人组织，每年至少进行两次检查。重点针对锅炉及压力容器、危险品、电气装置、起重设备、厂房建筑、运输车辆等进行专业检查。6.季节性检查：根据当地地理与气候特点，由分管职能部门领导组织系统人员进行预防性季节检查。检查内容涵盖防火、防爆、防雨、防洪、防雷、防静电、防风、防暑降温及防冻保暖等方面。7.日常检查：各级领导干部与职能人员需结合自身业务深入生产现场进行检查，及时指出问题。班组需严格执行安全交接班检查制度，确保交接班记录完整无误。8.临时性检查：在紧急抢修、大修项目开工、长期停用设备启用、新工艺新产品新设备投产等情况下，需进行临时性安全检查。检查工作由主管职能部门、车间及工段（班组）分别负责。9.停产大修安全检查：由大修领导小组负责，组织施工单位、管理单位及停产车间领导与施工技术人员对施工现场进行全面检查。五、隐患整改的严肃性与紧迫性1.对查出的所有事故隐患均需进行逐项分析并制定整改措施方案与方法。确保“四定”原则得到落实：即定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。2.在隐患整改过程中应坚持“三不推”原则：工段（班组）能整改的不推给车间；车间能整改的不推给公司；今日能整改的不推至明日。3.对于严重威胁安全生产的隐患且基层有条件整改的项目应立即签发事故隐患通知书并限期整改。对于无故拖延整改者将依据情节轻重给予经济处罚与行政处分。4.对于资金或技术条件暂不具备整改的重大