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文档简介
中级注册安全工程师2024时课堂练习第一节备料安全技术第二节烧结球团安全技术第三节焦化安全技术第四节炼铁安全技术第五节炼钢安全技术第六节煤气安全技术第七节其他气体安全技术第八节炼铝安全技术第九节重金属安全技术第十节金属压力加工安全技术22年考点1)清理不上(下)煤,上(下)煤不清理。焦炉烟道气调湿机:1)应设气体出口氧含量上限联锁,当氧含量超过H值(高值)时,逐渐开启调节阀充氮气;当氧含量超过HH值(高高值)时,立即开启切断阀大流量充氮,待氧含量恢复到H值以内后延时关闭充氮。干燥床排气温度不应低于65℃,以防凝露。为防止调湿机着火,结束运行时,必须清床,床上不得存留煤。清床完毕后必须充氮气降温,当干燥床温度低于40℃时关闭氮气。由于其他原因结束运行时,床上有煤层而无法清床,必须采取充氮措施,待有条焦化安全技术考点二:煤调湿紧急停机不能不能灭火充氮、冷却尘器风机进出口阀关排煤皮带出口除尘器紧急停机充氮、冷却风机进出口阀紧急停机充氮、关闭总阀机冷却关闭,切断充氮降温人工除灰1)推焦车、拦焦车和电机车之间应能实现通话联系和信号联系,并应设置可靠的联锁装置,生产过程中必须严格按信号逻辑关系操作,不得擅自解除联锁。2)推焦杆和平煤杆应设手动装置,且有手动时自动断电的联锁,以便于事故处理和检修。严禁在机旁操作箱上操作推焦杆、平煤杆进入炭化室推焦、平煤。3)装煤车应设置托煤板前进、后退和锁壁后退限位装置,严禁限位装置缺失或失灵的装煤车进行装煤操作。4)焦炉车辆电源滑触线高度不宜小于3.5m,低于3.5m时,其下部应设防护网,防护网应接地良好。5)推焦过程中因故中断推焦时,熄焦车和拦焦车司机未经推焦指挥许可,不得把6)严禁从推焦车跨爬到炉顶或由炉顶跨到推焦车。严禁从装煤车跨到上升管平台,7)炼焦机械运转过程中,禁止加油、清扫、检修等作业。机械、电气进行检修时,必须挂牌确认,避免误操作,发生人身伤害事故。8)粉焦抓斗司机室应设在旁侧或采用遥控操作方式。22年考点2)禁止在打开上升管盖的炭化室5m以内5)测温打看火孔盖时,禁止倒退行走。20年考点1)焦炉加热用的煤气设施主要布置在焦炉地下室,进入地下室时,先通风换气。焦炉地下室应设置固定式一氧化碳检测及报警装置。2)焦炉地下室煤气管道排水器冷凝液排放旋塞不应采用铜材质。3)机焦两侧烟道走廊和地下室应设换向前3min和换向过程中声响报警装置。①主管压力低于500Pa,以防压力突然降低出现负压形成爆炸性混合气体而发生爆③换向设备发生故障或煤气管道损坏,无法保证安全加热;煤气鼓风机停止运转19年考点1)运焦带式输送机应设置排焦温度检测装置,高于上限值时进行事故喷淋,高于250℃时停止排焦。2)干熄焦装置应设置循环气体成分自动分析仪,对CO、H₂、O₂、CO₂含量进行分析记录。3)在中央控制室设有提升机紧急停止、干熄焦本体紧急停止装置,紧急停止装置应采用继电器回路控制。4)提升焦罐的钢丝绳中一根或不同侧的两根钢丝绳断裂时,应确保吊具不会发生过度倾斜,焦罐不会跌落。在提升机顶部应设风速、风向仪,当风速大于20m/s时,提升机应停止作业。焦化安全技术焦化安全技术考点六:干熄焦☆☆2)立即停止干熄炉装焦:焦化安全技术焦化安全技术考点七:烘炉安全☆☆(1)焦炉炉顶、机焦侧平台以及焦炉车辆上的人员严禁随意往下抛扔工具、砖块、杂物等。(2)烘炉时清出的灰渣要运到指定地点,并及时熄灭并运走,不得堆放在钢柱附近。(3)当煤气管道压力低于500Pa时,应关小烘炉小灶的支管旋塞。如果煤气压力继续下降,(4)在燃烧室或蓄热室封墙刷浆时,应使用安全梯子进行操作,禁止踏在烘炉小灶或废气(5)在连通集气管、吸气管及启动风机时,应停止拆除封墙和内部火床作业。(6)总烟道吸力达到200Pa以上时炭化室小灶才准点火。(7)炭化室小灶煤气熄灭时不准立即点火。(8)采用气体燃料烘炉时,根据燃气的发热值不同选择不同管径的输送管道。机焦侧主管中燃气的最大流速不应超过10m/s,总管中燃气流速不应超过12m/s,进入机焦侧燃烧器支管中燃气流速不应超过10m/s。21年考点21年考点21年考点焦化安全技术21年考点焦化安全技术检测时:爆炸下限大于4%的易燃易爆气体,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%时,其含量小于0.2%。03焦化安全技术21年考点考点八:焦炉煤气净化设备通用要求21年考点考点八:焦炉煤气净化设备通用要求☆☆煤气净化车间距焦炉炉体≥40m捣固炼焦工艺距熄焦车外侧轨道≥45m有毒有害室外设备放散管应高出本设备2m以上,且高出相邻有人操作设备平台2m以上备注氧含量超过2%时自动无法关闭时可手动操作绝缘箱温度其他情况设备故障2)鼓风机前煤气系统着火,应立即停机,通蒸汽(或氮气)灭火。鼓风机后煤气系统着火严禁停机,应立即降低机后压力,通蒸汽(或氮气)灭火。3)鼓风机应采取有效的防喘振措施,为减少空气吸入量,清扫鼓风机前煤气管道时,4)停电捕焦油器检修时,必须先断电,并接地放电。电捕焦油器因故敞开人孔或清理焦油渣时,应采取用水冷却降温等安全措施,以防止器内积存的硫化亚铁氧化自燃。23年考点焦化23年考点焦化安全技术1)浓硫酸输送应采用泵送或自流方式,不应使用压缩气体输送。不应使用蒸汽吹2)进入吡啶设备的管道应设高度不低于1m的液封装置。吡啶的生产、计量及储存21年考点21年考点1)停用的脱硫箱拔去安全防爆塞后当天不应打开脱硫剂排出孔。2)废脱硫剂应在排出当天运到安全场所妥善处理。3)未经严格清洗和测定,严禁在脱硫箱内动火。再生塔的溶液体积之和21年考点21年考点5)严禁炉内床层温度超过1300℃。6)为防止镍催化剂的挥发和催化剂小球粘接,在800°℃以下时,严禁向炉内通入蒸汽。7)停产时,应用加热气体吹扫,防止设备急剧冷却。8)焚烧炉突然灭火时,不应排放未经焚烧的气体。应立即打开酸气去荒煤气管道阀门,关闭入焚烧炉阀门。①煤气主管压力降到500Pa以下,或主管压力剧烈波动,危及安全加热。②炉内火焰突然熄灭。③烟筒吸力下降,不能保证安全加热。④炉管漏油。2.管式炉点火时,应双人配合作业,先用蒸汽吹扫,然后遵循“先送富油后点火,先点引火后送煤气”的原则。3.若富油流量过低或富油泵故障,富油在管式炉内停留时间过长,会使炉管结焦,甚至烧穿,发生泄漏着火事故。焦化安全技术焦化安全技术考点十三:苯加氢安全☆☆煤气控制可燃物空气、氧气静电、碰撞火花、电气、温度、明火22、23年考点1.防火堤应符合下列要求:(1)防火堤内储槽的布置不宜超过两行,但单槽容量不大于1000m³且闪点高于120℃的液体储槽,可不超过4行。(2)防火堤内有效容积不应小于最大槽的容量,但对于浮顶储槽,可不小于最大储槽容量的一半。(3)防火堤内侧基脚线至立式储槽外壁的距离不应小于槽壁高的一半。卧式储槽至防火墙内侧基脚线的水平距离不应小于3m。(4)防火墙的高度宜为1~1.6m,实际高度应比按容积计算的高度高0.2m。(5)沸溢性液体地上、半地下储槽,每个槽应设一个防火堤或防火隔堤。(6)含油污水排水管出防火堤处应设水封设施,雨水排水管应设阀门等封闭装置。22、23年考点2.粗苯加工工程设计应在基础设计阶段进行HAZOP分析。苯加氢区域一般会构成重大危险源,不宜布置在焦化厂的中心地带,所属建筑物最外边缘与焦炉炉体之间的净距不应小于50m。宜设高度不低于2.2m的围墙,其出入口不应少于两个,应配备足够的安全保卫人员。3.苯加氢区域不应布置化验室、维修间和生活室等辅助建筑,禁止穿带钉鞋或携带火种者以及未采取有效防火措施的机动车辆进入。入口处设人体静电导除装置。4.在反应器“飞温”的情况下利用冷氢对系统进行冷却。5.制氢还原态催化剂不应接触空气和氧气,停工时应处于氮封状态。6.二硫化碳泵与其电气开关的距离应大于15m。22、23年考点7.莱托尔反应器的主要高温法兰,应设消防蒸汽喷射环,器壁应涂变色漆,以便发现局部过热。8.氢气管道、阀门及水封发生冻结时,应使用热水或蒸汽解冻,且应戴面罩操作,严禁使用明火烘烤或使用锤子等工具敲击。9.各系统均应设含氧量小于0.5%的氮气或惰性气体吹扫设施,经氮气或惰性气体保压气密性试验合格,且含氧量小于0.5%方可开工。①保持安全距离②火炬顶部应设长明灯或其他可靠的点火设施③距火炬筒30m范围内严禁可燃气体放空。④液体、低热值可燃气体、空气、惰性气体、酸性气及其他腐蚀性气体不应排入火炬系统。⑤可燃气体放空管道在接入火炬前,应设置气液分离和阻火设备,严禁可燃气体夹带可燃液体进入火炬。⑥气体放空管内的凝结液应密闭回收,不应随地排放。(1)煤焦油加工车间宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,沥青生产装置宜布置在焦油蒸馏生产装置的端部,并位于厂区的边缘。(2)煤焦油加工工程设计涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和危险化学品重大危险源时,应在基础设计阶段进行HAZOP分析。(3)在集中操作室应设置应急备用照明,在厂房内1区场所应设置应急疏散照明。(4)不得采用直接在大气中冷却液态沥青的工艺。沥青高置槽下应设防止沥青流失的围堰,高置槽有水时,禁止放入高温沥青。中温沥青冷却到200℃以下,改质沥青冷却到230℃以下方可放入水池。焦化焦化安全技术(4)萘转鼓结晶机传动系统、螺旋给料器的传动皮带和皮带翻斗提升机,均应采(5)开工前,工业萘的初、精馏塔及有关管道,应用蒸汽进行置换,并预热到(7)分解酚盐时,加酸不应过快,若分解器
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