塔吊吊装施工方案

塔吊吊装施工方案一、工程概况

本项目为某城市商业综合体建设项目，位于城市中心区域，占地面积约3万平方米，总建筑面积约18万平方米，由一座主楼和两座裙楼组成。工程结构类型为框架-剪力墙结构，主楼高度为180米，裙楼高度为100米。根据施工需求，需采用塔吊进行主体结构施工阶段的材料吊装工作。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、进行安全技术交底、检查吊装设备、工具及人员配置等。

2.吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备安装、调试、试吊、正式吊装等。

3.吊装后验收：对吊装作业进行验收，确保质量、安全符合要求。

4.吊装设备拆卸：完成吊装任务后，按照拆卸方案进行设备拆卸、运输及保养。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2.技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导及质量验收工作。

3.安全负责人：负责吊装现场的安全监督、检查及整改工作。

4.施工员：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、调试、维护等。

5.质量员：负责吊装作业的质量检查、验收及整改工作。

6.材料员：负责吊装作业所需材料的采购、保管及发放工作。

7.保管员：负责吊装设备的保管、维护及调度工作。

（三）、管理职责

1.项目经理：负责项目全面工作，对吊装项目的质量、安全、进度、成本等负责。

2.技术负责人：负责吊装方案、技术措施的编制和实施，对吊装质量负责。

3.安全负责人：负责吊装现场的安全管理，对吊装安全负责。

4.施工员：负责现场吊装作业的组织实施，对吊装作业的质量、进度负责。

5.质量员：负责吊装作业的质量检查，对吊装质量负责。

6.材料员：负责吊装作业所需材料的采购、保管及发放，对材料质量负责。

7.保管员：负责吊装设备的保管、维护及调度，对设备安全、完好率负责。

三、工器具的选用

根据工程概况及吊装需求，选用以下工器具及设备：

1.塔吊：选用QTZ80型塔吊，臂长50米，最大起重量6吨，满足工程吊装需求。

2.吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、卡环等，均应符合国家标准，保证吊装安全。

3.滑轮组：根据吊装需求，选用相应规格的滑轮组，提高吊装效率。

4.辅助工具：包括扳手、螺丝刀、电工工具等，用于吊装设备的安装、调试及维护。

四、吊装准备工作

1.吊装前准备：办理吊装作业相关手续，如施工许可证、吊装方案审批等。

2.设备检查：对选用的塔吊、吊具、滑轮组等进行检查，确保设备安全、完好。

3.技术交底：对参与吊装作业的施工人员进行安全技术交底，明确各自职责及注意事项。

4.现场布置：合理规划吊装作业现场，设置警戒线、安全标志，确保施工安全。

5.材料准备：提前准备好吊装所需的材料，如钢丝绳、卸扣、卡环等，并进行检查。

五、人员配置

1.项目经理：1人，具备丰富的项目管理经验，负责吊装项目的全面工作。

2.技术负责人：1人，具有相关专业背景，负责吊装方案编制及实施。

3.安全负责人：1人，负责吊装现场的安全监督、检查及整改工作。

4.施工员：2人，负责现场吊装作业的具体实施，具备塔吊操作证。

5.质量员：1人，负责吊装作业的质量检查、验收及整改工作。

6.材料员：1人，负责吊装作业所需材料的采购、保管及发放。

7.保管员：1人，负责吊装设备的保管、维护及调度。

8.吊车司机：2人，具备相应资质，负责塔吊操作。

9.现场施工人员：若干，负责吊装作业的辅助工作，如挂钩、指挥等。

六、吊运步骤

1.吊运前准备：确认吊装设备、工具、人员等均已准备就绪，进行最后的安全检查。

-确认吊装区域无闲杂人员，设置警戒线。

-检查吊具、钢丝绳、卸扣、卡环等连接是否牢固可靠。

-确认吊车司机及指挥人员通讯设备正常。

2.吊装作业：

-吊车司机按照指挥人员的信号进行操作，缓慢提升重物，确保稳定。

-在吊运过程中，吊车司机和指挥人员要保持高度警觉，随时调整吊运速度和方向。

-重物吊运至指定位置后，缓慢降低，由现场施工人员协助定位。

3.吊运后工作：

-确认重物安全放置后，吊车司机卸下吊具，整理吊索。

-现场施工人员对吊装作业区域进行清理，确保现场整洁。

-对吊装设备进行例行检查和维护。

七、汽车吊使用注意事项

1.汽车吊操作人员必须持有相应的操作资质，并经过专业培训。

2.汽车吊在使用前应进行全面的检查，包括液压系统、制动系统、结构稳定性等。

3.汽车吊在作业前应确保支腿稳固，防止作业中发生倾斜。

4.汽车吊作业时，严禁超载，避免因超载导致的设备损坏或事故发生。

5.汽车吊作业范围内应设置明显的安全警戒线，非作业人员不得进入。

6.汽车吊操作过程中，应保持与指挥人员的良好沟通，遵循指挥信号进行操作。

八、安全技术措施

1.定期对吊装设备进行检查、维护，确保设备性能良好。

2.吊装作业前，对作业人员进行安全技术交底，提高安全意识。

3.吊装作业中，严格执行安全操作规程，遵循指挥信号，确保作业安全。

4.在吊装作业现场设置安全监控设备，实时监控吊装过程，发现安全隐患及时整改。

5.制定应急预案，针对可能发生的突发事件，提前做好应急准备。

6.对吊装作业现场进行定期安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.吊装设备故障：包括塔吊、钢丝绳、吊钩、卸扣等设备故障，可能导致重物坠落或人员伤害。

2.操作人员失误：吊车司机、指挥人员、现场施工人员操作不当，可能导致吊装事故。

3.环境因素：如大风、雷雨等恶劣天气，可能导致吊装设备倾覆或吊装物坠落。

4.现场管理不善：包括现场安全防护措施不到位、安全警示标识不足、现场人员管理混乱等。

5.超载吊装：超出设备承载能力的吊装作业，可能导致设备损坏或事故发生。

（二）、风险评价

1.吊装设备故障：根据设备检查和维护记录，评估设备故障风险，制定相应的预防措施。

2.操作人员失误：对操作人员进行专业培训和安全教育，提高其安全意识和操作技能，降低失误风险。

3.环境因素：结合天气预报，合理安排吊装作业时间，避免在恶劣天气条件下进行吊装作业。

4.现场管理不善：加强现场安全管理，确保安全防护措施到位，提高现场管理水平。

5.超载吊装：严格把控吊装作业的荷载，禁止超载吊装，确保吊装安全。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.控制目标：

-确保吊装作业过程中无人身伤害和重大设备损坏事故发生。

-降低吊装作业风险，提高施工安全水平。

2.控制措施：

-对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好。

-加强对操作人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

-制定并严格执行吊装作业安全操作规程，对违规行为进行严肃处理。

-在吊装作业现场设置安全监控设备，实时监控吊装过程，发现安全隐患及时整改。

-制定应急预案，针对重大危险源制定专项应急措施，确保在紧急情况下迅速应对。

-定期对现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。

十、应急救援预案

1.吊装事故应急救援预案：

-成立应急救援小组，明确各成员职责。

-制定详细的救援流程，包括报警、人员疏散、伤员救治、事故调查等。

-定期组织应急救援演练，提高应对突发事件的反应速度和处置能力。

-配备必要的应急救援设备，如起重机械、切割设备、急救包等。

-建立与当地医疗、消防、公安等部门的应急联动机制。

2.设备故障应急救援预案：

-对设备故障进行分类，制定相应的维修和应急处理措施。

-配备专业维修人员，确保故障设备能够及时修复。

-准备备用设备，以应对主要设备故障时的紧急需求。

3.恶劣天气应急救援预案：

-建立气象预警机制，及时获取天气变化信息。

-制定恶劣天气下的作业限制措施，必要时暂停吊装作业。

-准备防风、防雨等应急物资，确保在恶劣天气条件下能够迅速采取措施。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-急救包、药品、担架等医疗救护物资。

-防火、防爆、防毒等安全防护用品。

-应急食品、饮用水、帐篷、睡袋等生活保障物资。

2.应急装备：

-起重机械、千斤顶、拖车等救援设备。

-消防器材、泡沫灭火器、干粉灭火器等消防设备。

-通讯设备、对讲机、警报器等通讯工具