2024年知识竞赛-特钢知识竞赛考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年知识竞赛-特钢知识竞赛考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.力学性能试验试样毛坯经热处理后试验不合格，可否调整热处理工艺重新试验？试验几次？2.承德建龙轧钢厂目前使用的剪机有哪些类型？3.什么在一般炼钢操作中不用石灰石和没烧透的石灰？4.钢液真空处理过程（底吹Ar）搅拌能包括哪几部分？5.连铸二冷配水的要求？6.轴承钢网状碳化物的危害有哪些？7.氧枪的操作氧压是什么？8.什么是转炉的造渣制度？9.转炉终点钢水中氧含量高的主要原因什么？10.什么叫机械结构用钢？11.碳化物液析是什么原因引起的？12.说出"结疤"缺陷的特征？13.如何确定产品标准的技术指标水平？14.结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌的作用是什么？15.转炉炼钢的基本任务是什么？16.钢的熔炼化学成分不合格时可否复验？17.加入铁合金前为什么要烘烤干燥？铁合金含水量高，对钢的质量有什么影响？18.碳工钢不退火交货的钢材是否需要检验网状碳化物？19.GB/T与GB各代表什么意义？20.钢材有哪些压力加工方法？21.我国的强制性标准和推荐性标准是如何划分的，哪些标准属于强制性标准？22.转炉吹炼中，造成炉渣“返干”现象的主要原因是？23.工业企业标准化的工作任务是什么？24.轧钢生产的原料有哪几种？25.什么是合金结构钢？26.什么是标准大气压？27.控制轧制有哪几种类型？28.对转炉炼钢用石灰有何要求？29.铁合金块度过大或过小对冶炼产生哪些影响？30.轴承钢保温的目的是什么？31.如何提高奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀性能？32.炼钢分厂连铸机的结晶器长度是多少？属哪种类型？33.连铸过程用的保护渣有几种：简述各渣的作用？34.转炉炼钢使用的辅助材料通常有哪几种？举列说明。35.钢锭中的皮下气泡对轧制产品有什么影响？36.高含碳钢显微空隙的产生原因？37.内部裂纹的特征及成因是什么？38.合金结构钢的钢号组成？39.轴承钢高温扩散的目的何在？40.产生氧枪粘钢的原因是什么？41.钢材剪切（切割）缺陷有哪些？42.我*公司的质量方针和质量目标是什么？43.热轧带肋钢筋分几个牌号？44.什么是活性石灰，有什么特点？45.什么是耐火材料的热稳定性？46.转炉吹炼末期降枪的主要目的是什么？47.炉渣在转弧炉冶炼中起什么作用？48.顶吹转炉中去硫必备的条件是什么？49.GB/T702-2004是什么标准？50.持续改进活动的两个基本途径是什么？51.管理标准包括哪些内容？52.各类钢除明确规定有残余元素外，如发现有其它残余元素时应如何处理？53.为什么浸入式水口会堵塞？怎样防止？54.GB/T18254-2002的标准名称是什么？有多少个钢号？55.带状组织对钢的性能有什么影响？56.如何计算轧机有效作业率？57.保淬透性结构钢和合金结构钢分别执行什么标准号？58.质量管理的三部曲是什么？59.拉力、冲击试验若有一项不合格，复验时只复验不合格的项目还是两项同时复验？若60.贯彻上级标级有几种形式？61.哪些钢坯表面缺陷是轧制工艺造成的？62.国家技术监督局发布的《企业标准化管理办法》中规定企业标准有几种？63.转炉终点碳控制方法有那些？64.氧气顶吹转炉炼钢热的来源有那些？65.为什么硅铁成分只有低硅（含量45%）和高硅（含硅75%）而没有中间成分的硅铁？66.在成品钢材上检验钢的化学成分时，如不合格，可以复验几次？是复验不合格元素还是复验标准规定的全部元素？67.颁布《标准化法》的重要意义是什么？68.轧钢生产中清理原料表面缺陷有哪些方法？69.转炉对装入的废钢有什么要求？70.轴承钢中什么气体含量的多少是衡量轴承钢纯净度的一个重要指标？71.我*公司轧钢厂加热炉形式、采用燃料是什么？72.结晶器振动装置的作用是什么？73.钢的奥氏体等温转变时，高温、中温和低温转变组织各是什么？74.什么是冷顶锻用钢？75.《标准化法》的主要内容是什么？76.氧气转炉中氧的传递方式有那些？77.冶金产品质量认证的范围基本上可分哪几种？78.出钢温度过高对钢质有什么影响？79.制定标准的原则是什么？80.什么是冶金长流程？81.下列英文字母代表什么国家或团体标准？JIS、DIN、ISO、ANSI82.标准化法对企业标准制定和修订有什么规定？83.炉内残存有高氧化亚铁（FeO）液态渣时，进行兑铁会产生什么现象？84.高含碳钢显微空隙的防止措施？85.钢中夹杂物对钢的质量有哪些危害？86.执行GB10561时当同类夹杂物在同一视场中同时出现粗大和细小夹杂物时怎样评定？87.高碳、中碳、低碳钢的划分依据和界限是什么？88.控制轧制有什么优点？89.GB/T702-2004中，对于Ø20<d≤Ø150规格圆钢的尺寸偏差，2组是怎样要求的？90.什么是翻皮？对钢质量有何不良影响？91.请说出磷和硫在钢中和炉渣中以什么形式存在？92.什么叫铁碳平衡图？93.钢中非金属夹杂物的来源可分为哪些两类？94.什么是断面收缩率？95.折迭缺陷的防止措施？96.钢材发纹缺陷的特征？97.我国标准分为几级？98.钢的脱碳有什么危害？99.标准贯彻的主要形式是什么？100.HRB400其屈服强度是多少？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 试样毛坯经热处理，因加热温度有一范围，初验不合格经调整热处理工艺，可改变试样性能，使其符合要求，所以重新试验是可以的。 但为保证产品质量，试验次数不宜太多，一般按照规定的热处理温度范围，分上、中、下进行三次试验比较合适。2.参考答案： 轧线共有剪机4台。 粗轧出口：曲柄式切头飞剪 精轧入口：回转式切头飞剪 控冷水箱后：组合式倍尺飞剪 冷床出口：850t固定式冷剪3.参考答案：石灰石的主要成分是碳酸钙（CaCO3）加入炉后，分解成CaO和CO2，这是吸热反应，要消耗热能，且不能及时造渣，对冶炼不利。分解出的CO2还有氧化作用，如果在还原期加入，会破坏炉渣的还原性，而影响钢的脱氧。没有烧透的石灰或半烧石灰中含有CaCO3，它加入炉中的危害与加石灰石相类似。因此，在一般炼钢操作中，都不用石灰石或没有烧透的石灰。4.参考答案： （1）在钢包底部靠近透气砖处的Ａr由于温度变化而作的膨胀功； （2）Ar气泡在浮过程中由于压力改变而作的膨胀功； （3）浮力作的功； （4）喷入钢液时Ar气的动能5.参考答案：对冷却配水的要求是：将雾化水直接喷射到高温铸坯上，加速热量的传递，使铸坯迅速散热凝固；铸坯表面纵向和横向温度分布要尽可能均匀，防止温度突变；铸坯边走边凝固，到达最后一对夹辊前应完全凝固。6.参考答案：网状碳化物增加钢的脆性，降低轴承经受冲击载荷的能力，导致淬火开裂形成淬火裂纹。7.参考答案：氧枪的操作氧压指的是喷嘴出口处的压力。8.参考答案：造渣制度就是要确定造渣方法、渣料的加入数量和时间，以及如何加速成渣。9.参考答案：是终点碳含量低、点吹次数多、终点温度高。10.参考答案：指适用于制造机器和机械零件的钢，这类钢需要经过热处理后使用，主要有调质结构钢、表面硬化结构钢、弹簧钢、轴承钢等。11.参考答案：它是不合理的浇铸、冷却条件所引起的严重枝晶偏析，以及铬元素降低碳在奥氏体中最大固溶度的综合结果。12.参考答案：型钢表面上的金属薄块。常呈舌头状、指甲状、块状、鱼磷状等，外形极不规则。结疤的大小不一，深浅不等，在钢材上的分布无规律性，下面常有非金属夹杂物。13.参考答案：一般的说，要求技术指标先进，并不是说技术指标水平越高越好。技术指标水平的高低，首先应以满足需要为前提，以能够实现为条件，以经济合理为目的。片面追求单项高指标不但毫无道理，而且也是质量浪费没有益处的。14.参考答案： 结晶器电磁搅拌（M-EMS）的作用： 1）通过钢水运动可清洗凝固壳表层区的气泡和夹杂物上浮，改善铸坯表面质量； 2）钢水运动有利于过热度降低，可适当提高钢水过热度，有利于去除夹杂物，铸坯清洁度提高； 3）钢水运动可打碎树技晶，增加等轴晶核心，改善铸坯内部结构； 4）结晶器钢渣界面经常更新，有利于保护渣吸收上浮的夹杂物。 末端电磁搅拌的作用（F-EMS）：通过搅拌，使液相穴末端区域的富集溶质的液体分散到周围区域，防止铸坯中心偏析，减少中心疏松和缩孔。15.参考答案：归纳为四脱（C、O2、S、P），二去（去气、去夹杂），二调整（调成分、调温度）。16.参考答案：不允许复验。17.参考答案： 铁合金烘烤与干燥的目的是：排除水分。另外铁合金以红状态或热状态入炉，既保证安全生产（潮湿的铁合金入炉后会产生爆炸），而且还能增加炉中的物理热，有利于加速铁合金熔化。 当铁合金中含有较高的水分时，加入钢中会增加钢的氢、氮气体含量，影响钢的质量，降低钢的性能，甚至产生气泡或铸坯裂纹，造成钢坯报废。18.参考答案：碳工钢不退火交货的钢材，一般还要经过热压力加工。因此标准中规定不检验网状碳化物。19.参考答案： “GB”是国家标准中的“国标”汉语拼音的第一个字母，“T”是推荐中的“推”汉语拼音的第一个字母，“GB/T”意思是非强制性的，推荐的国家标准； “GB”就是必须执行、国家强制执行的国家标准20.参考答案：压力加工是用不同的工具对金属施加压力，使之产生塑性变形，制成一定形状产品的加工方法。有轧制、锻造、冲压、挤压、冷拔、热扩、爆炸成型等，钢材90%是轧制成型的。21.参考答案：具有法律属性，在一定范围内通过法律、行政法规等手段强制执行的标准是强制性标准；其他标准是推荐性标准。22.参考答案：供氧量小于碳氧化反应所耗的氧量。23.参考答案：结合全面质量管理，全面经济核算，制订和贯彻标准，使企业生产，技术活动合理化，达到高质量、高效益，低成本的目的。24.参考答案：目前，用于钢材生产的原材料有三种：钢锭（包括电渣锭）、锻、轧钢坯和连铸坯。25.参考答案：是指用于制造机器和机器结构零件的合金钢，是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或数种合金元素而成的，这些合金元素主要用来提高钢的强度、韧性、和淬透性。平均含碳量以万分之几计。26.参考答案：在纬度45度的海平面上，当温度为零度时的大气压。27.参考答案： 控制轧制是以细化晶粒为主，提高钢的强度和韧性的方法。 主要类型有： （1）再结晶型控制轧制； （2）未再结晶型控制轧制； （3）两相区控制轧制。28.参考答案： 1）要求石灰中CaO含量高，其它夹杂要尽量少； 2）不允许使用石灰粉末； 3）必须使用新焙烧的石灰，运输时要用密闭容器，使用时要烘烤，水分含量小于0.40%。29.参考答案：转炉炼钢要求铁合金要有适当的块度，大块铁合金不仅加料困难，而且加入炉中后，熔化也比较困难，会延长冶炼时间。块度过小或粉状太多易浮在渣面上，不仅降低合金的收得率，而且给成分控制带来困难。30.参考答案：主要是防止白点的产生。31.参考答案：为提高抗晶间腐蚀性能，通常在奥氏体钢中加入Ti，利用Ti与C的强亲合力，优先形成Ti的碳化物，而不形成Cr的碳化物，从而提高奥氏体钢的抗晶间腐蚀性能，同时降低C含量也是提高抗晶间腐蚀的重要途径。32.参考答案：结晶器长度是850mm，属于全弧型连续锥度结晶器，倒锥度为每米1.0%。33.参考答案： 连铸过程用的保护渣有两种：中间包覆盖剂和结晶器保护渣。 中间包覆盖剂的作用是： 1）绝热保温防止散热，以稳定中间包过热度； 2）吸收夹杂物； 3）隔绝空气，防止空气中的氧进入钢水避免二次氧化。 结晶器保护渣的作用： 1）绝热保温，防止散热； 2）隔绝空气，防止钢水二次氧化； 3）吸收溶解钢水中上浮的夹杂物，净化钢液； 4）在结晶壁与凝固壳之间形成渣膜起润滑作用，减小拉坯阻力，防止粘连； 5）充填坯壳与结晶器壁之间的气隙，改善传热条件34.参考答案： （1）造渣剂：如石灰、萤石等。 （2）氧化剂：如铁矿石、氧气等。 （3）增碳剂：如生铁、焦碳粉等。 （4）脱氧剂：如硅铁、锰铁、钢芯铝、硅钙、焦碳粉、AD粉等。 （5）冶炼、浇铸用的气体，如氧气、氩气、氮气、压缩空气等。35.参考答案：钢水凝固时未排除的气体，在钢锭外层形成气泡称之为皮下气泡。当加热时钢锭表面产生氧化铁皮剥落后，皮下气泡暴露在钢坯表面，皮下气泡对轧制的影响与延伸系数有关，当轧制变形不很大时，在产品表面形成“瑕纹”缺陷，当轧制变形量很大时，产品表面缺陷可以得到缓解。36.参考答案：产生原因：高碳铬轴承钢及高碳合金钢钢锭，在凝固过程中，会在轴心部产生严重的碳化物偏析，生成共晶碳化物，通过钢锭高温扩散处理，清除碳化物偏析，在高温扩散过程中非常容易导致轴心碳化物严重偏析区过烧，轧制后形成显微孔隙。37.参考答案： （1）在横向低倍试片上呈弯曲裂纹或直裂纹，有些裂纹象“鸡爪”及“人字形”； （2）在横向试片上呈凹凸不平的“鸡爪”及“人字形”裂纹，裂纹侧壁一般比较清洁，有时也有氧化现象；（3）在显微镜下，有的裂纹有脱碳现象，有的没有脱碳现象； （4）内部裂纹常出现在马氏体、莱氏体及具有两相组织的高合金钢中，如；4Cr13、W18Cr4V、Cr17Ni2；38.参考答案：由三部分组成，即：数字+元素+数字，其中最后一字数字表示合金元素的含量，一般用百分之几表示。39.参考答案：轴承钢中，由于碳与合金元素的偏析，造成钢在凝固过程中从液态金属中直接析出碳化物，在随后加工过程中不能被消除而以链状、块状沿轧制方向存在形成液析碳化物。为消除或减轻液析碳化物对钢性能的不良影响，通常在轧制前加热时进行高温扩散，使碳化物向周围低碳区扩散，消除或减轻碳化物的聚集程度，使碳化物分布趋于均匀化。40.参考答案：化渣不良出现金属喷溅。41.参考答案：有轧件在切割（剪、锯、火焰切割等）端头时造成的缺陷。如毛刺、飞翅、切伤、压伤、切斜等。42.参考答案： （1）质量方针：严格过程控制，持续质量改进；产品满足需求，服务超越期望。 （2）质量目标：产品综合合格率：钢锭≥98.80%；钢材≥98.95%；顾客投诉率：≤5%。43.参考答案：HRB335、HRB400、HRB500。44.参考答案：活性石灰是指其活性度在300mL以上的石灰。生产活性灰的炉窑有瑞士的双膛窑；德国的套筒炉；意大利的方型窑以及国内的回转窑、气烧窑等。使用活性石灰可明显减少石灰用量而达到同样效果，有利于降低能耗和材料消耗。45.参考答案：耐火材料抵抗因温度急剧变化而不开裂或剥落的性能称为耐火材料的热稳定性。46.参考答案：使熔池钢液成份和温度均匀。47.参考答案： （1）保护氧枪并保持钢液温度； （2）防止或减少钢液吸收气体，如氢、氮、氧等； （3）吸收钢液中的各种非金属夹杂物和氧化产物； （4）通过炉渣控制炼钢过程中物理化学反应的方向、速度和化学反应程度48.参考答案：高温、高碱度。49.参考答案：《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及其允许偏差》50.参考答案： 1）渐进式的日常持续改进，管理者应营造一种文化，使全体员工都能积极参与，识别改进机会。 2）突破性项目应通常对现有过程的再设计来确定。51.参考答案：管理标准化工作，目前仍处于探索阶段，还没有成熟经验，一般说有以下范围：①基本规章制度与管理办法；②方法标准；③工作程序；④定额标准；⑤考核标准；⑥操作规程；⑦服务标准；⑧信息传递标准等。52.参考答案：残余元素一般不是冶炼中专门加入的元素，而是由于矿石、炉料和废钢铁带入钢中的残余元素。标准中未明确规定允许有的残余元素，既不能考核，也不能绝对不允许存在。残余元素对钢性能的影响，我国尚未作过系统研究，特别它对工艺性能的影响很不清楚。因此冶炼要严格控制炉料成分，尽可能作到不含有未规定的残余元素。如发现其它残余元素，影响不大者可以交货，如根据经验影响比较大者，只好不交货。53.参考答案： 水口堵塞有两方面原因： 一是水口冻死。这是钢水温度低，水口未烘烤好，钢水冷凝所致。适当提高钢水温度，加强中包烘烤可解决。 二是水口壁附着的沉积物造成水口狭窄而堵塞。这是钢中脱氧产物Al2O3，钢中Al与空气中氧二次氧化，以及Al耐材发生反应的产物Al2O3熔点高所致。 防止水口堵塞目前采用的方法有：气洗水口和塞棒吹氩，以及钢水钙、钡等夹杂物变性处理，水口加热等方法。54.参考答案：高碳铬轴承钢，5个钢号。GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。55.参考答案：带状组织的存在，造成钢材性能的不均匀性，同时对钢材的后期淬火组织带来不利影响，产生早期失效。56.参考答案：轧机有效作业率=（轧机年实际轧制小时数÷轧机年计划轧制小时数）×100%57.参考答案：GB/T5216-2004（保淬透性结构钢）；GB/T3077-1999（合金结构钢）58.参考答案：质量策划、质量控制和质量改进。59.参考答案：标准规定拉力和冲击试验的热处理制度不同，则作为两个检验项目，只复验不合格的一项。若标准规定设两项为同一热处理制度，其中一项不合格时，则拉力、冲击两项同时复验。60.参考答案：三种：直接贯彻，发补充规定，转变为公司企业标准。61.参考答案： （1）响裂：钢锭、钢坯入炉温度过低，或加热过急、冷却过快造成应力过大而产生裂纹； （2）过烧裂口：钢锭在加热时过烧造成的，一般在钢锭的角部最为严重； （3）皱纹缺陷：由孔型磨损严重造成； （4）耳子与折叠：耳子是由轧件在孔型中过充满造成的，耳子在轧制中被再次轧制辗压及钢锭表面缺陷清理时的宽深比不合适也可造成折叠缺陷。62.参考答案： 国家技术监督局发布的《企业标准化管理办法》中规定企业标准有五种。63.参考答案：一次拉碳法、高拉碳补吹法、增碳法。64.参考答案：包括元素氧化放出的热和铁水的物理热。65.参考答案：因为含硅在50%~60%左右极易粉化，而且排出磷化氢和硫化氢等有毒气体，甚至会引起爆炸，所以一般禁止生产这种中间成分的硅铁。66.参考答案： 可按检验规则的规定，复验一次。 只复验不合格的元素。67.参考答案： 《中华人民共和国标准化法》是我国标准化工作的基本法。颁布《标准化法》的重要意义是： ①《标准化法》是制定标准，推行标准化，实施标准化管理和监督的依据； ②标准化是组织专业化生产的技术纽带。《标准化法》的颁布，有利于发展社会化大生产，有利于发展社会主义商品经济； ③标准是科研、生产、交换和使用的技术依据。68.参考答案：火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机械清理、电弧清理。69.参考答案：其块度不宜过大，一般应小于炉口直径的三分之一。70.参考答案：氧、氢、氮71.参考答案：步进蓄热式高炉煤气72.参考答案：结晶器振动的目的是为了防止铸坯在凝固过程中与铜板粘结而发生悬挂拉裂或拉漏事故。以使拉坯顺利进行，由于结晶器上下振动，周期性的改变了液面与结晶器壁的相对位置，有利于保护渣在结晶器壁的渗透，改善润滑状况，减少拉坯时的摩擦阻力和粘结的可能，确保拉坯顺利。73.参考答案： 高温区为珠光体转变区，根据其冷却速度与分散度，可获得珠光体、细珠光体和极细珠光体组织。 中温区为贝氏体转变区，根据其转变温度的高低又分为粒状贝氏体（M-A）、上贝氏体（B上）和（B下）组织。 低温转变则为马氏体（M）转变区，可获得马氏体组织。74.参考答案：钢在使用时，在常温下进行镦粗做成零件或零件毛坯，如铆钉、螺栓及带凸缘的毛坯等。这类钢叫冷镦钢或冷顶锻用钢。75.参考答案：《标准化法》分为五章二十六条，其主要内容是：确定了标准体系和标准化管理体制，规定了制定标准的对象与原则以及实施标准的要求，明确了违法行为的法律责任和处罚办法。76.参考答案：氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧两种方式，以直接传氧为主。77.参考答案： （1）执行国际水平标准，并申请实行优质优价的产品。 （2）执行国际水平的企业标准，并相应计算达标产量的产品。 （3）申报国家、冶金部质量奖的产量。 （4）执行国际水平标准的其它自愿性质量认证的产品。78.参考答案： 1）气体在钢中的溶解度增加，，从而使钢中气体（氢、氧、氮）含量增多，严重影响钢的质量。 2）侵蚀浇铸用耐火材料，增加钢中夹杂，严重时甚至引起漏钢事故。 3）由于高温出钢造成钢水二次氧化严重，浇铸过程吸气多，钢坯容易产生翻皮、缩孔等缺陷，另外容易发生溢、漏钢事故。79.参考答案： 制定标准应遵循的原则是： ①要从全局利益出发，认真贯彻国家技术经济政策； ②充分满足使用要求； ③有利于促进科学技术发展。80.参考答案：转炉流程（即长流程）：高炉→铁水预处理→转炉→二次精炼→连铸→轧制。81.参考答案： JIS：日本工业标准； ANSI：美国国家标准； DIN：西德标准； ISO：国际标准化组织。82.参考答案：企业标准由企业自定，批准报上级备案，根据这一规定，企业的经理、厂长有权制定，批准本*企业的企业标准，下放了企业标准的审批权。83.参考答案：喷溅事故。84.参考答案： 防止措施： （1）从锭模（或结晶器）设计、浇铸工艺等方面减少碳化物偏析程度。 （2）严格控制高温扩散温度及时间。 （3）加大锻压比。 （4）已经产生显微空隙的钢材可用改轧或改锻成小尺寸钢材，使其焊合进行挽救。85.参考答案：钢中夹杂物以连续网络状或以串链分布时，破坏了钢的连续性，降低钢的塑性和强度。同时在锻、轧时，夹杂物处易形成裂纹，在热处理时，夹杂物是