TCPPIA 38-2024 柔性线路板用亚光聚酯薄膜

ICS83.140.10CCSG33MattepolyesterfilmforflexibleprintedcirIT/CPPIA38-2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国塑料加工工业协会提出。本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：天津万华股份有限公司、常州钟恒新材料股份有限公司、邦凯控股集团有限公司、浙江和顺新材料有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司、常州百佳年代薄膜科技股份有限公司。本文件主要起草人:田立斌、刘伯骏、刘俊萍、胡国标、陈正坚、刘鸿纬、宋文君、袁文新、范和本文件为首次发布。1T/CPPIA38-2024柔性线路板用亚光聚酯薄膜本文件规定了柔性线路板用亚光聚酯薄膜（简称薄膜）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为(主要)原料，经熔融挤出，双向拉伸制成的柔性线路板用亚光聚酯薄膜的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2035塑料术语及其定义GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8807塑料镜面光泽试验方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4要求外观质量4.1.1收卷质量膜卷应收卷整齐，外观平整，松紧一致，无明显纵向条道，端面无明显星形褶皱，端面不齐≤2mm。膜卷的接头应有明显标记，同一卷膜接头数量不超过1个，接头长度不少于500米。4.1.2表观质量薄膜不应有皱褶、松弛、划伤、晶点、模唇线、杂质及任何影响适用性的缺陷，无明显色差。尺寸及偏差4.2.1长度和宽度偏差2厚度及偏差应符合表1规定。d4.3物理性能1纵向(MD)横向(TD)2纵向(MD)横向(TD)3静摩擦系数μs4(150℃30分钟)纵向(MD)横向(TD)567光泽度/%(60°)8润湿张力(mN/m)电晕处理面5.1试样按照GB/T2918描述的方法进行。温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±10)%条件下试样调节时间不少于2h,型式检验时试样状态调节时间不小于8h。除收卷质量和表观质量外的全部项目在该3端面整齐度应使用精度为0.05mm的钢板尺测量产品小轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于轴心用菲林尺/点线规测定。必要时参考在线表面缺陷检测系统(如有)检出情况。5.9雾度5.11光泽度6检验规则6.1组批一周期产量不足50t,以生产一周期产量为一批。4表3抽样方案301812233456787.1标志57.3