巷掘进工作面作业规程

枣庄市张山子煤业公司二号井

掘进工作面作业规程

工作面名称：4103修复巷

编制人：李国强

区长：厉峰

批准人：彭云常

施工单位：采掘工区

编制日期：2014年2月1日

目录

矿审批意见............................................................................4

作业规程学习考试记录.................................................................5

作业规程复查记录.....................................................................6

第一章概况.......................................................................7

第一节概况........................................................................7

第二节编写依据..................................................................7

第二章地面相对位置及地质水文情况...................................................8

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况...........................................8

第二节煤（岩）层赋存特征.......................................................8

第三节：地质构造.................................................................9

第四节：水文地质................................................................10

第三章巷道布置及支护说明...........................................................10

第一节巷道布置................................................................10

第二节支护设计.................................................................11

第三节支护工艺................................................................11

第四章施工工艺................................................................14

第一节施工方法.................................................................14

第二节凿岩方式................................................................14

第三节爆破作业.................................................................16

第四节装、运岩（煤）方式............................................................19

第五节管线及轨道敷设...........................................................19

第六节设备及工具配备...........................................................20

第五章劳动组织及主要技术经济指标.................................................20

第一节劳动组织.............................................................20

第二节循环作业图表.............................................................21

第三节主要技术经济指标.........................................................20

第六章生产系统.....................................................................21

第一节通风系统.............................................................21

第二节压风系统.....................................................................24

第三节防尘系统................................................................24

第四节防灭火..................................................................25

第五节安全监测系统.................................................................26

第六节供电系统.....................................................................27

第七节排水系统.................................................................28

第八节运输系统.................................................................29

第九节通迅系统...................................................................30

第七章灾害预防及避灾路线...........................................................30

第八章安全技术措施.................................................................31

第一节施工准备................................................................31

第二节"一通三防"管理..........................................................332

第三节顶板管理................................................................355

第四节爆破管理................................................................365

第五节防治水管理.............................................................409

第六节机电管理................................................................44

第七节运输管理................................................................46

第八节其他....................................................................49

矿审批意见

会审单位及人员签字:

技术科：年月日安全科：年月日

通风科：年月0调度室：年月H

机电科：年月日安全经理：年月0

生产经理：年月日总工程师：年月日

作业规程学习和考试记录

负责人:传达人:班次:

贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人

年月0姓名成绩签字年月日姓名成绩签字

作业规程复查记录

作业规程名称4103修复巷作业规程

施工单位

复查时间

参加复查人员

签字

一、存在主要问题：

二、处理意见：

第一章概况

第一节概况

一、巷道名称

本《作业规程》掘进巷道的名称为4103修复巷

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是为探明41采区煤层赋存情况，解决掘进过程中的运输、行

人、通风、管路敷设的需要。

三、巷道位置、工程量及服务年限

巷道位置：在41探煤下山下用测量点向下10米处为4103运输巷开门

点位置，按60。方位角沿煤层走向施工本巷。

工程量共计：100m。

服务年限：1年。

第二节编写依据

一、地质说明书及批准时间

地质说明书名称为《山东省韩台煤田张山子煤矿扩大区资源储量报

告》，由枣庄市张山子煤业有限公司委托山东煤田地质局第一勘探队进

行地质勘探，并于2004年4月一2004年5月编制地质报告，批准时间

为2004年10月。

三、矿压观测资料

断层附近，围岩应力不明显。

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表

水平名称-76水平采区名称411采区

地面标高（m）+35.5m井下标高（m）-50.476m

地面的相对4103修复巷地面位于半楼北400IIK运河以南100m

位置及建筑物处，地面均为旱田，无建筑物。

井下位置及掘

进对地面设施4103修复巷位于4301探煤下山下中测量点向下

的影响10米处，掘进过程中对地面无较大影响。

邻近采区

开采情况无

笫二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

4103修复巷位于煤4之中，其顶板为灰色细砂岩，细晶结构，硬度

小于6,f砂=4〜6致密，易脱落、局部受褶皱、小断层影响。底板为粉砂

岩，局部有泥岩，结构相对简单，硬度系数为f泥=4。

顶、底板岩性特征表

顶底板名称岩性名称厚度（m）岩性特征

老顶

直接顶细砂岩16.45易脱落

伪顶

直接底粉砂岩9.21遇水易粉

老底泥岩22.41

附图：煤岩层综合柱状图:

地质岩石柱状图层厚累厚岩性描述

时期名称(1:2000)(M)(0)

深灰色，薄层状，

细粒砂状结构，

成分以石英为主，

长石次之，次棱角

二状，分选性好，水

细纱岩16.4561.82平层理发育，层理

叠面倾角50-60度，

含泥质包裹体

系

下.

统

黑色，玻璃光泽，

煤4块状构造，参差状断

3.5568.11□

山

灰色，薄层状，粗

西粉砂状结构，平坦

组粉砂岩9.2173.65状断口，水平层极

发育，局部泥互层

状，具包卷层理，

下部岩芯破碎。

泥岩

灰色？薄-巨厚层

■fej泥质结构，参

差状，平坦状断口，

22.4190.10中部具水平层理，

裂隙滑面发育。

岩芯破碎。

第三节：地质构造

煤层走向为60°〜240。，倾向为330°。施工范围内煤层产状变化较大,

煤层倾角平均26。地质构造较简单，以断层为主，小断层发育，在掘进过程中

遇到一些落差不大的正断层。

第四节：水文地质

一、水文情况

据地质报告提供资料本掘进工作面范围内无较大水源，主要来自受

大气降水、地表水的下渗补给，一般为顶板淋水水量为2m'/h,与其它含

水层无直接补给关系，对掘进工作影响较小。

二、其他水源分析

本巷道掘进范围内有福兴矿越界开采的采空区，施工时一定要坚持好

“有掘必探，不探不掘”的探放水原则。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

4103修复巷掘进工作面开门点，位于4103探煤下山下中测量点向下

10米处，顶板标高-58.476m。开门后，沿煤层顶板（煤层走向方位角60

度〜240度）施工车场201n后，再施工平巷，工程量共100米。

附图：4103修复巷平面位置图

N

4103修变巷

76运输卷

11________n

14上山

林

州

熄

第二节支护设计

一、巷道断面

4103修复巷为木棚支护，断面形状为梯形。若掘进过程中遇地质变

化或顶板破碎及福兴矿越界采动时要根据现场另行补充。

附图：巷道支护断面图单位：mm

1、车场处巷道钢棚支护断面图净断面：6m2；荒断面：8.5m2

1180

3400

2、巷道支护断面图净断面：3.6m2；荒断面：5.125m2

二、支护方式

(-)临时防护支护

采用吊挂前探支架做为临时防护支护，使用3寸厚壁钢管二根(每根

长度不低于3.6米)进行超前支护。每根前探不少于三个固定点，固定材

料为规定的环形链，固定在迎头后方的工字钢棚梁上，间距不大于1.2m。前

探支架的探出部分之上应架设的棚梁架上去，棚梁上方空顶区用方木接顶

北十

目头。

前探梁最大控顶距离1.6m,前探梁上前方用规格为：长X宽X厚=1500

X200X150mm小板梁和板枇接顶，并要接实、接牢顶板。

附图：前探临时支护平、剖面图

前提支护平面图

（二）永久支护

本巷道采用木棚作为永久支护。

1.木棚规格采用新鲜杨槐木，小头部小于15cm,大头不大于25cm,棚

腿长2.2米、2.4米，棚梁长2.2米，棚距0.8米，在地质条件发生变化时,

棚距为0.5米，并加强顶板和两帮的支护质量。顶部、两帮要用道木、板

批进行幺帮背顶，接顶要实，幺帮要严密。棚腿之间要用拉杆进行加固，

支撑，板坯长度为1.2米厚度不低于5cm,拉杆在梁部及两帮各两根，拉杆

长0.98米，板批拉杆必须楔紧背时。棚梁接口要密实，严禁喝风亮牙，棚

距均匀，拉杆齐全有效。架棚规格：上净宽L8米，下净宽2.6米，净高

2.0米，扶棚时，严禁用腐朽的木料，发现腐朽的木料要及时更换。

2.扶棚时，严禁将棚腿架设在浮煤或浮歼上，棚腿必须放在硬底上，

棚腿窝深度不小于200mln,当底板为松软的煤时，必须穿鞋。

3施工过程中，工作面严禁空顶作业，靠近迎头10m内的支护放炮前后

必须详细检查并及时加固。

4.施工时，施工人员应勤执行好敲帮问顶制度，特别是在扶棚过程中，

应清掉危岩、悬研，排除悬牙后方可作。

5.扶棚支护前，要仔细检查巷道的断面尺寸是否满足要求，处理好不

合格部位后再进行扶棚支护。砌墙过程中，人员要站在安全地点，要勤找

周围碎顶，勤观查周围顶板，发现异常情况，立即处理

6.找顶工作必须遵守下列规定：

①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和

退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退

路畅通。

②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进

行，找顶范围内严禁其他人员进入。

③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤秆顺杆而下

伤人。

④顶帮遇有大块断裂煤砰或煤午离层时，应首先设置临时支护，保证

安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

7.工作面严禁空顶作业，严格执行防护前探梁支护，并在前探梁上搭

上梁板，并在其上方用板坯或道木进行接顶工作，并用木楔打紧，前探梁

防护支护最大控顶距不大于1.6米，每班清理前必须检查重新整固前探梁,

否则不得进行清理工作；每次移动前探梁时要由外向里在支护好的棚下进

行，每移动一次都要检查结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现

问题及时更换。

8.扶棚过程中，人员要站在安全地点，木楔没紧好以前不准松手，安

装背顶及紧固时，要仔细操作、误伤他人。

9.架棚支护前，要仔细检查巷道的断面尺寸是否满足要求，处理好不

合格部位后再进行架棚支护。

10.棚架设后，不得出现歪扭迈步，前倾后仰的现象。

11.背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶，梁腿接口处的两

肩窝必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。

12.架设棚时，应遵循下列规定：

①.严格按照中腰线进行施工架棚，要做到高矮一致，两帮整齐。

②.梁腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打

入木楔。

13.架棚后，必须使用棚连锁装置，迎头连锁棚不得小于10架。

第四章施工工艺

第一节施工方法

4103修复巷施工方法：

开门点位于探煤下山下中点向下10米处，首先在开门点向上4m处撕

帮扶棚，要求棚距0.8m,每棚向左帮加宽0.2m。扶好两棚再拆中间棚，顶

板岩石、块煤较大，接顶要严实，确保扶棚质量。开门前扶好抬棚，首先

按由外向里的顺序，对施工点处10m范围内的支护进行检查并加固支护，

如有发现棚体变形或不合格的支架，要及时进行处理，处理后再进行开门

工作，确保开门时支护安全。

施工时严格按照由外向里先顶后帮的顺序，对施工点处10m范围内的

支护进行检查并加固支护，掘进时要掩护好探煤下山内的风水管路，每班

放炮前，必须对迎头周围10米范围内的支护进行检查并加固，掩护好巷道

内的电缆风筒及风水管路，防止响炮打坏，确认安全后，方可向前掘进。

第二节凿岩方式

本规程所施工的巷道均采用人工凿岩爆破的方法。

一、打眼机具：

全岩时，采用YT23型风钻，煤巷采用MQS-45c型风煤钻钻打眼，风源

来自地面压风机房。

二、钻具操作

＜一＞、风钻操作

1、迎头打眼首先看好中腰线，根据毛断面尺寸，画出轮廓线，按光爆

图表标定眼位后再进行打眼。打眼时风水管连接要牢固，并且连接头之间

外加保护连接。打风钻前，钻杆下不准有人，严禁在残孔中打眼。风钻操

作按“一条线、中心钻、靠边站、角度好、水适量”的要领进行。即：操

作时钻身、钻杆、钻进方向一条线；钻杆在眼中心旋转；人在钻身一侧操

作，不准骑在钻腿上；钻腿的支撑角度要掌握好，以保证钻腿有适当的轴

推力；风钻的供水量要适当，以保证打眼排砰顺利，但不因供水量过大造

成水洗钻为宜。打眼质量要掌握好''准、平、直、齐”的要点。即：点眼

要准确（误差W50mm）,眼底要在一个水平面上（误差W50nlm）,钻眼要平

直，使爆破后工作面整齐。周边眼左右及倾角与掘进方向及坡度误差W

5°0为达到“准、平、直、齐”的要求，打眼时要预量钎长；掌钻人做到

心中有数。先按中腰线方向打个炮眼，插入炮杆或钻杆，作为其他炮眼的

导向标准。点眼人点眼后，到钻后掌握方向。

2、首先检查钻孔位置的顶板及煤帮的稳定性，找净活秆危岩，确保钻

眼安全。

3、检查钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。

4、检查钻机的控制开关是否处于非工作位置，钻杆是否弯曲变形，严

禁使用弯曲变形的钻杆。

5、操作钻机人员必须保持正确的姿势操作钻机，（正确的操作姿势：

操作者两腿分开500-600mm,以抵消钻机突然发生钻堵时产生的扭距；两手

握住控制手把，左手大拇指接触气腿控制开关。）非操作人员要靠右侧，不

得比操作者更靠近钻机，以避免钻机满载突然停钻，产生较大的扭距使操

作杆向左旋转而伤人。

6、钻机开眼时，必须在钻的右侧扶稳钻机，确保开眼位置正确，严禁

在钻的前方点眼。

7、钻孔时不能使用太大的推动力，避免顶弯、折断钻杆。

8、钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆。

9、钻孔完成后，应检查钻机有无损伤和松动的螺栓，并紧固好；所有

控制操纵把手停在非工作位置。

10、钻孔完成后，先关闭气腿开关，再关掉水开关、风马达扳机。关

闭气腿开关时，应将开关旋至全敞开供风的1/3,严禁将气腿开关一旋到底。

11、钻机气腿收缩时，不得用手去扶，以避免外气腿与风马达夹手。

12、钻杆脱离钻孔之前，应往前跨一步，用手抓住马达头的把手，以

保持锚杆钻机的平衡，防止歪倒伤人。

13、钻机平放时，人员不得正对于气腿方向。

14、钻眼时必须分两次钻眼，以防断钎伤人。

16、施工人员一律不准站在操作钻把的左侧，点眼时钎子下方严禁有

人，要侧身在单体钻把手右侧。

17、单体钻操作必须由经培训合格、经验丰富的人员担任，点眼时风

阀控制不准一旋到底，应缓慢开启，当出现钻杆不旋转或钻杆受力异常时

要立即停钻卸载，以防断钎伤人。

18、两台或两台以上钻同时施工时，严格坚持定人、定钻、定位施工,

分片包干，两台钻间距不少于1m,两台钻要同方向施工（即两部钻均由右

向左或由左向右的一致顺序施工）。

二、降尘方法

降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、扒装前洒水、爆破时使用风水

喷雾、爆破后冲刷岩帮，装煤岩时要洒水降尘。

第三节爆破作业

一、炸药、雷管

使用不低于二级煤矿乳化炸药、毫秒延期电雷管，电雷管必须编号。

二、装药结构

正向装药结构。

三、起爆方式

起爆使用MFd-200型发爆器全断面一次装药一次起爆，联线方式为串

联线。

附图：炮眼布置图

单位:mm

2000

装药结构示意图

装药结构示耨:

⑴标号1为药机标号2为雷管，炸药和雷管的聚能穴均指向眼底;

(2)标号3为水范茏，标号4为范茏，封泥长度不小于0.5米；

(3)标号5为雷管的肺线，定.购时必须币4成短%

炮眼炮眼眼深眼距抵抗装药量角度爆爆破备

“4h/小、/业•、，芈、工由-TT'.-R

总

装

眼数每孔装7.平竖直

药71

量SmS

药量

出零

。

（个）（块）（千克）（度）

掏槽眼1〜41.21.0X1.04281.270701

正

辅助眼5〜91.00.751.57.51.1252向

装

药

周边眼10〜221.00.4131131.956预

留

底眼23〜281.00.526160.9154光

爆

层

水沟眼291.21220.3205法

合计29295.475

说明以上是按全岩设计的，遇地质变化或在全煤巷道时，可以适当调整。

爆破说明表

第四节装、运岩（煤）方式

一、装岩方式

本巷道采用人工装煤（岩）方式扒装。

二、运输方式

本巷道在施工中采用一吨标准矿车运输，平巷人力推车至探煤下山把

钩处，通过25kw绞车提升至-50车场、通过55kw绞车提升至14底把钩，

由电瓶车通过-76运输大巷运至井底车场提升至地面。

第五节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定

的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水

管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸软皮

管，20nl外使用一寸塑料管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。

风筒要环环吊挂，风筒口距迎头不得大于5m。

迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定,

轨距误差不大于10mm,不小于5mm；轨道间隙不超过10mm,内错差不大于

5mm；轨枕间距不大于1m,构件齐全紧固有效，轨道距迎头-3m。

第六节设备及工具配备

设备及工具配备情况表

序号设备工具名称型号规格单位数量备注

1风钻YT-23台2一*台备用

3局部通风机YBT5.5X2台2一*台备用

4喷浆机ZPII-54台1

5风镐FG-8.3部1

6风煤钻MQS-45C台2一*台备用

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

巷道掘进采用每天"三八"制（一天三班，每班八小时）组织生产，每班三

个循环，循环进尺1.0m。

劳动组织表

出勤人数

工种

IIIm合计

打眼工2226

放炮工1113

装煤岩工2226

推车摘挂钩1113

班长1113

其它工1113

合计88824

第二节循环作业图表

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员

配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以

充分利用工作时间，提高工时利用率。

附图6：正规循环作业图表

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H*，〜C*%09〜OC6

第三节主要技术经济指标

参见技术经济指标表

序号项目单位指标备注

1每循环在册人数人8在册人数24人

2每循环出勤人数人7日出勤21人

3出勤率%87.5

4循环进度m1.0

5效率m/工0.143

6月循环次数个26按30天/月计算

7月进尺m78

8循环率%86.7

9炸药消耗公斤/m5.475

10雷管消耗个/m29

11坑木消耗m7nl0.05

12木棚根/m1.25

第六章生产系统

第一节通风系统

施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在43采区进风巷距回

风口不小于10米的新鲜风流中，最长供风距离500m。

一、掘进工作面风量计算

每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或

二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定

要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。

（一）按瓦斯涌出量计算

Q捉=100Xq瓦掘Xk掘通=100X0.02X1.6—3.2（m/min）

式中：Q掘-掘进工作面实际需要的风量，（nvVniim）；

q瓦掘-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，（m7mirn）；

取Q瓦掘=0.02

k捉通-掘进工作面的通风系数。一般可取1.5-2.0

取k掘通=1.6

（二）按炸药量计算

Q捉=25XA=25X5.475=136.875（m7min）

式中：A-掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，

取A=5.475Kg

（三）按人数计算

Qig=4Xn=4X12=48（m3/min）

式中：n-掘进工作面同时工作的最多人数，取12人

（四）按局部通风机的实际吸风量计算

Q^=Q局机X1=200X1=200（m7min）

式中：Q局机-掘进工作面局部通风机的实际吸风量150m7min

「掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台。

对YBT-2X5.5（11千瓦）局部扇风机的吸风量，可取200米7分

通过以上计算，选用YBT-2X5.5（11千瓦）局部扇风机.

二、掘进工作面风速验算

（一）按最低风速验算

巷道掘进工作面的最低风量

Q掘215XS捉29X5.98=89.7（m7min）

式中：S右掘进工作面的断面积，5.98m2；

Q掘-局部通风机吸风量200m3/min

（二）按最高风速验算

掘进工作面的最高风量

Q煤掘W240XS掘W240X5.98=1435.200（m7min）

式中：S掘一掘进工作面的断面积，5.98m2

89.7m7min<200m7min<1435.200m7min

通过以上计算及验算，选择YBT-2X5.5（11千瓦）局部扇风机局部扇风

机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。

三、局通风机安装地点和通风系统

1、局部通风机安装地点

局部通风机应安装在41采区进风巷，距回风口不小于10米的新鲜风

流中，或由通风部门指定地点。

2、通风系统

新鲜风流-76运输巷f14上山--50巷一局部通风机探煤下山一4103

修复巷

乏风流迎头（4103修复巷）f探煤下山一50巷煤一4西回风巷~>-76

总回风巷f风井（副井）一地面。

详见附图：通风系统示意图

风源来自地面式压风机，自主井至-76运输大巷接入14上山、-50巷、

探煤下山至4103修复巷迎头（迎头20米一寸软皮管）。

压风系统：

地面压风机房f-76运输大巷一14上山--50巷f探煤下山f4103修

复巷迎头。

第三节防尘系统

防尘水源来自地面静压水池，自-76运输大巷（五寸钢管）一14上山

-50巷一探煤下山一4103修复巷（一寸塑料管）接自迎头。每百米设三

通一个，在迎头外6〜20m内安设爆破喷雾，迎头上方设一道水幕实现扒装

喷雾。采用湿式打眼，定炮使用水炮泥，爆破喷雾、扒装洒水，冲刷岩帮,

净化风流等综合防尘措施。

防尘系统：

地面静压水池f-76运输大巷f14上山~*-50巷f探煤下山f4103修

复巷

卜一巷道内水幕一迎头

fI--*扒装洒水

I--*装水炮泥水针

1--冲刷岩帮水管

第四节防灭火

4103修复巷采用风煤钻打眼，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、

缆线和人为火灾。防火的水源来自地面静压水池，自-76运输大巷（五寸钢

管）一14上山■*-50巷一探煤下山（三寸钢管）―4103修复巷（一寸塑料

管）接自迎头。

防火系统

地面静压水池f-76运输大巷f14上山f-50巷f探煤下山f

I~~＞水幕-*迎头

卜一巷道内水幕一迎头

4103修复巷一卜一巷道内水幕管

I-*扒装洒水管

卜一装水炮泥水针管

冲刷岩帮水管

附图：压风、防尘、防火系统图

N

4103修复凑

-76运输巷

14上山

压风系统

防尘、防火系统

用

府

第五节安全监测系统

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：

班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进

行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。在爆

破地点每次爆破时进行“一炮三检"工作，并做好记录，上井后由发放人员

填制"一炮三检"报表。

二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：

1、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警

浓度NO.8%CH”断电浓度21.5%CHq,复电浓度V1.O%CH4,断电范围为掘进

巷道内全部非本质安全型电器设备。

2、甲烷传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,

距巷帮不得小于200mm。

详见附图：安全监测系统示意图

帮热般网典感器郴桶陶愣茴流距

髓罂溜需:翦：耀和小"距巷„小于

第六节供电系统

该迎头掘进施工中，电源来自-76m水平中央变电所，供电方式为集中

供电，经橡胶电缆接至QBZ-80/660开关，再用不同平方电缆，经过综合保

护开关，供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每三米一个，电

缆的垂度不大于50mmo配电点设置在距迎头100m以外的安全地点，必须采

用风电闭锁检漏继电器等设备。

供电线路：-76中央变电所--76运输大巷f14上山f-50巷一探煤下

山一4103修复巷一迎头。

附图：供电系统示意图

QBZ-80

/660

—

——

I——1

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风

瓦

控

控

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电

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电

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锁

7关

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6车

通

水

开

开

风

关

关

机

第七节排水系统

根据地质说明书的有关资料，该掘进工作面无裂隙、无涌水。一般为

顶板淋水，但该工作面掘进范围内存在福兴矿越界开采的老空区，掘进过

程中要注意局部有存在的老空水，正常水量小于3nMh,与其它含水层无直

接补给关系，对掘进的影响较小。

排水系统：

4103修复巷迎头积水经水沟f探煤下山-50巷f14上山水沟--76

运输大巷水沟-*-76水平中央水仓-*-76中央泵房地面。

N

第八节运输系统

运阡（煤）系统：

空车（料车）由主井f-76运输大巷一14上山-f50巷f探煤下山一4103

修复巷迎头。

重车由迎头f探煤下山f50巷-*14上山f-76运输大巷主井f地面。

运料系统和运研（煤）系统中空车路线相同。

详见附图：运输系统示意图:

本工作面安设的电话，能够直接和主副井绞车房、井底车场、工区值

班室、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房、矿调度室相互

直接联系。

第七章灾害预防及避灾路线

一、灾害预防

（一）防治瓦斯的措施

1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯,

并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到"一炮三检"并记录好，坚

决做到瓦斯超限不作业。

2、爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到现时，严禁爆破。掘

进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电

源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到L5%

时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体

积大于0.5m，内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停止工作，

撤出人员，切断电源进行处理。

3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。

4、掘进头供电要与采煤面分开，并使用风电闭锁装置。

（二）综合防灭火措施

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