开关变压器、高频变压器进货检验标准

常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称开关变压器高频变压器工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-22序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验：目测Ⅰ1.5①外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。②包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。③结构紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其它有害缺陷。④表面平整、无漆泡、漆液应完全烘干；金属部件（铜带及屏蔽罩）无氧化、无锈迹，无裂纹；线圈和引线组均无破损、无压痕、无露铜；引脚无锈迹、无氧化、无变形、无折断、无松动脱。⑤附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致(附带有磁芯的磁导率分析报告)。⑥要求外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2外形尺寸：①测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数比。应符合技术资料规定游标卡尺Ⅰ1.5要求（或与样品件对比）。②用对应的PCB试装。3电气性能：①各输入、输出端绕组额定电感：用电桥（1KHz0.3V）测出绕组的电感量，该值应符合产品规格书数字电桥Ⅰ1.5要求。（或与样品件对比测量）②各输入、输出端绕组电阻：用电桥（1KHz0.3V）测出绕组的电阻，该值应符合产品规格书要求。数字电桥Ⅰ1.5（或与样品件对比测量）③漏感（室温）：测一线圈的漏感时，其余的线圈均应短路。测出的漏感值应符合产品规格书要求。数字电桥Ⅰ1.5（或与样品件对比测量）设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称开关变压器高频变压器工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-22序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注4安全性能：①耐压测试：在线圈与线圈间、线圈与磁芯间施加产品规格书规定的电压，持续时间为1分钟，应耐压测试仪Ⅰ0.65无击穿、无闪烁、无灼热现象。②绝缘电阻：在线圈与线圈间、线圈与磁芯间施加500V的直流电压，绝缘电阻大于100MΩ。绝缘电阻测试仪Ⅰ0.65③阻燃特性：骨架、胶带、漆包线符合V0级。垂直燃烧实验仪Ⅰ0.65★注：供货方每年至少需要提供一次当年度权威部门的型式检验报告，由我司品质备案存档。5可焊性：将器件脚引脚浸过助焊剂后，将引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中，2~3秒,锡面距基体小锡炉/放大镜Ⅰ0.652mm，沾锡面大于90%。注：物料在入库时此项目必检（本项适用带引线式检测，非引线式免检）。6环境试验:①稳态湿热：将变压器放在温度40±2℃，相对湿度90％—95％的环境中放置48h,取去充分除去表高低温湿热试验箱Ⅰ0.65★面水滴并在常温（25±3℃）状态下1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求。②高温贮存：将变压器放在贮存温度85±2℃的高温中48h。取出在常态（温度25±3℃湿度40－高低温湿热试验箱Ⅰ0.65★80%）下恢复1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求。③高温老化：将变压器装入对应的控制板，控制板放在85±2℃的高温箱中并通电2h。取出在常态高低温湿热试验箱Ⅰ0.65★（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复1h后,变压器应能可靠稳定的工作,同时试验后外观无损伤。变压器对应测试板Ⅰ0.65★设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称开关变压器高频变压器工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-22序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注④低温贮存：将变压器放在-30±2℃的低温中48h，取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）高低温湿热试验箱Ⅰ0.65★下恢复1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求。⑤高、低压调变冲击：将变压器装入对应的控制板，控制板接上对应负载，在常温下通电正常工作；变压器对应测试板Ⅰ0.65★反复改变整机输入AC电源电压以165V、220V转化（开5秒165V，转5秒165V，执行频次500次），电压调变变压器其电压调变频次结束后，各个输出端电压与测试前电压相同。7有害物质:①符合《有害物质管理标准》；并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。RoHS测试仪每批每种型号一次8检验要求及注