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文档简介

PAGE5-第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛The4thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition机械加工工艺过程卡片MachiningProcessCard共页第1页编号产品名称小车生产纲领500件/年零件名称前轮架生产批量42件/月材料铝6061毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Φ25mm×70mm每毛坯可制作件数1每台件数1备注序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具辅具工时(min)1粗车1粗车一端面,钻中心孔;2粗车另一端面,至长70,钻中心孔;3粗车一端外圆,至Φ10×40.CDL6136普通车床三爪卡盘450车刀900车刀中心钻游标卡尺(0-120)32精车精车右端外圆至Φ×35CDL6136普通车床三爪卡盘450车刀900车刀千分尺33粗铣1粗铣左端圆柱至与圆凸台相切2翻转工件,粗铣另一面至与凸台相切立式铣床X51三爪卡盘立式铣刀游标卡尺(0-120)34粗铣粗铣左端叉口三面10×25,10×10,25×10及叉口两外侧面,剩余厚度均为5。立式铣床X51三爪卡盘立式铣刀游标卡尺(0-120)35精铣精铣左端叉口三面10×25,10×10,25×10及叉口两外侧面立式铣床X51三爪卡盘立式铣刀游标卡尺(0-120)36画线画Φ6孔的中心位置高度尺17钻钻Φ6的孔立式钻床麻花钻游标卡尺(0-120)28检查按图纸检查,入库游标卡尺(0-120),千分尺3编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期学校名称:湖南工程学院参赛项目:8字形无碳小车学校名称:湖南工程学院参赛项目:8字形无碳小车装订装订线第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛The4thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition加工工艺分析ProcessingTechnologyAnalysis共页第2页编号产品名称小车生产纲领500件/年零件名称生产批量42件/月确定主要表面加工方法和加工方案前叉回转表面采用车削,这段轴与其他零件有配合,粗糙度较小(Ra1.6)。材料铝6061,安排了粗车,精车。叉口部位为一般平面,精度要求不高,安排为粗铣和选择性精铣。叉口和轴上的孔选择钻。划分加工阶段前叉加工划分为个加工阶段,即粗车、精车、粗铣、精铣、画线、钻、检查。选择定位基准前叉轴部分设计基准为轴的中心线,采用两中心孔定位。粗加工外圆时,为提高工件刚度,则采用以外圆和中心孔同做定位基面,即一夹一顶的方式定位。叉口部分先铣出一平面,再以该面作为定位基面加工其他几面。前叉对表面硬度要求不高,可不必对其进行热处理。加工顺序安排对于前叉,根据基准先行原则,以外圆为粗基准加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外圆,端面等表面。外表面加工顺序应为:1先加工精度要求较高的面,再加工次要平面,确保精度要求。2先粗车,再精车。叉口部分先铣出一个面,作为后续加工的基准,再依次粗铣其余几面,要注意确保其相对位置要求。钻孔的时候要先画好线,确保其位置正确。在粗加工结束后,转换车间的前后,精车之前以及全部加工工序结束之

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