2024年知识竞赛-6S管理知识竞赛考试近5年真题附答案

（图片大小可自由调整）2024年知识竞赛-6S管理知识竞赛考试近5年真题荟萃附答案第I卷一.参考题库(共100题)1.整理整顿清扫清洁，主要针对现场物和事的因素，素养主要针对人的因素。（）2.整理”要”与”不要”的分类标准中，下列哪些属于不要的范围（）？A、不再使用的设备﹑工夹具﹑模具B、老旧无用的报表﹑账本C、尚有使用价值的边料D、附属设备（工作台﹑物料架等）3.组织应对生产、办公、仓库等现场进行区域规划。必要时，可绘制定置图，定置图绘制应遵循什么原则？4.清扫的含义及目的，三扫原则是什么？5.工作中你可能观察到这样的现象：有些员工的6S目视化工作做的很好，而向同性质的工位，有些员工就根本不做或借口说不会做6S工作。联系6S管理中目视化管理的内容，您对上述现象有何感想？在生产现场为什么要导入目视化管理、打造傻瓜现场？简要阐述您的见解。6.高空作业人员必须系好（牢）安全带，禁止向下抛扔物件；危险作业应设专人监护。7.6S实施的第一步是什么？8.创造6s管理经验是有效推进6s活动的重要方法。（）9.将垃圾清理出厂区属于6S中的（）。10.“6S”办公室区域检查要点是什么？11.6S中的安全包括：（）。A、紧急处理、查清原因和预防B、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程C、人身安全、产品安全和设备安全D、舒适、明亮和无毒害12.生产作业人员或责任者要每天执行点检工作，主管人员要做不定期查。（）13.这些物品是什么，保管员清楚就行，标识与否没关系。（）14.红牌作战中红牌从无到有是问题发现的过程，红牌从有到无时问题解决的过程。（）15.与其他管理工作相比，目视管理的特点是（）。A、形式只管容易识别B、传递信息块，效率高C、信息公开化，透明度高D、都是16.整理的含义是什么？17.火灾应急应遵循先控制、后消灭，先救人、后救物，先抢救贵重物资、后抢救一般物资的原则。18.6S活动的总方针是什么？19.6S实施的步骤是什么？20.企业建立良好的晨会制度，这样做能够（）。A、有利于建设团队精神B、使员工保持良好的精神面貌C、推广6S管理理念D、以上都是21.在国际上有5S、6S、7S、8S等说法，这些说法之间的关系是（）。A、表达形式存在差异，但内涵是一致的B、各自属于不同的理论，没有联系C、其他说法都是6S的附属产物D、以上都不正确22.整理的推行要领是什么？23.6s的推行应该以下面的哪一项为主体（）。A、企业整体B、员工C、中层管理D、企业老总24.以下哪些行为是素养不够的表现（）？A、随地吐痰、扔垃圾B、迟到、早退C、向上司反映部门或班组存在的问题D、为提高产量，将不良品充良品入库25.辅材、掺配物必须堆放整齐、标识清晰，数量准确，使用时须遵循什么原则？26.简述6S的6大效用。27.办公桌的文件资料摆放凌乱，不符合下面哪项要求（）？A、整理B、整顿C、安全D、节约28.推进6S的基本原理是什么？29.灭火器压力表指针应指向绿色区域，用完马上灌装。（）30.企业开展6S管理的意义是什么？31.为什么我们容易忽视小的改善，而大的改善又千难万难呢？32.以下行为，哪种可以在工作场所出现（）。A、工具下次还要使用，暂时先放工作案上B、为同事A过生日，上班时大家一起买了一些零食到同事办公室祝贺C、早上上班时，整理物品，工具归位D、把个人用品和工具定位摆放，不乱丢33.整理的含义及目的，三清原则是什么？34.在危险因素的设备应加设防护罩和警示标示；不常用的设备应标示并加盖防尘罩。35.我们为什么要推行“6S”管理？36.我们通常所说的定置管理是6S中的（）的一部分。37.对电脑内存储的文件及程序软件按时进行清理，不用的文件及时清除，长期不用但需保留的文件单独建立文件夹存储，与工作、学习无关的程序软件必须删除。38.各类管道色标应明显正确，高温设备表面和管道应有明显标识或隔离措施。39.国内企业对6S管理理解的误区（）。A、只有简单、机械的照搬6S管理的内容B、没有思考如何对企业管理进行改善C、认为6S管理是全面彻底的大扫除D、以上都是40.设备的点检、维护和保养应在清扫阶段进行。（）41.设备6个月以上没有使用定义为闲置设备，凡是闲置的设备都不用保养。（）42.整理是针对什么的浪费而开展的？43.6s的最终目标是达到标准化程度，使6s演化为一种自我改善机制。（）44.在安全管理中，能用标识处理好的事情尽量用标识来处理，因为（）。A、标识既简单又成本低B、标识能清楚的提醒工作人员避免危险C、A和B都正确D、A和B都不正确45.目前公司开展的管理升级工作，反复开展了一系列的动员、培训、座谈、考试、竞赛和征集案例等活动，小刘认为当个普通工人有这个必要吗？搞的这么紧张，我只要干好活，你爱咋干就咋干呗，反复的这么学习压力太大了。小刘的想法错在哪里？46.施工前要通知监控有关的作业范围、作业内容、联系电话等，施工结束时没什么问题就可免这一步骤。47.素养的要求有哪些？48.海因里希法则又称安全（事故）法则：（）。49.改善无止境是指在工作当中，要永远追求更好，永远追求进步。（）50.做好6S管理工作的关键是（）。A、现场6S管理制度的执行B、对员工的人性化管理C、管理人员及员工的工作态度D、对员工的压力是管理51.提升效率的基础（）。A、整顿B、整理C、清扫D、清洁52.摆放在室内及窗台上的所有盆景、盆花应有托盘，摆放数量不能大于1盆。53.维修用电、火、高空、搬运、装卸等危险作业现场应做什么基本措施？54.清扫不仅仅是打扫，而是生产过程中的重要的一部分，清扫时要用心来做的。（）55.保管员清楚物品在哪里，标示有否并没有关系。56.作业指导书、工具等随时摆在作业场所，方便取用。（）57.某企业决定自己在内部推行6S管理，但是，推行了3个月后，发现效果并不好。于是，向专家求助，6S管理专家到现场后发现，这家企业使用了“定点摄影”：企业的车间、职工食堂密密麻麻的贴满了百张照片，但是，每个员工经过的时候也仅仅看了眼就走了。您认为，这家企业在推进6S管理过程中存在什么问题？“定点摄影”的运行为什么效果不好？如存在问题，该如何改进？58.简述6S中安全的保障条件。59.为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为三个部分，下列不包括（）。A、资料的分类B、资料的标识C、资料的定位D、资料的存储60.素养的“3守”原则是什么？61.简述引线颜色上的的意义。62.企业运作的两大基础是正确的现场意识彻底的5s管理。（）63.整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。（）64.促进我们公司的6S活动从（）走向（），最后向（）演变。65.某水泥厂生产企业的董事长、总经理及车间主任一行5人专程到北京学习6S现场管理的课程。回到企业后，他们推行了8个月的6S管理，效果显著。一举成为省建材行业的现场管理的标杆企业。当时，建材行业协会在这家企业举行了一次现场管理创新大会，这家企业给予与会代表发了一份企业推行6S管理的成果报告。其中，很明确的一条就是：8个月来共处理了55万元积压物品。请根据上案例，结合使用价格和原购买价值，谈谈您的观点。66.清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。（）67.在清洁工作中，应该做（）。A、清除工作中无用的物品B、将物品摆放的整整齐齐C、在全公司范围内进行大扫除D、将3S工作制度化，并定期进行评比68.整顿的推行要领是什么？69.“6S”生产现场检查要点是什么？70.在推行6S活动中，有没有先后次序？71.企业推行6S管理，在清洁阶段使用的手法是（）。A、红牌大战B、目视管理C、检查表D、以上都是72.区、库区禁止流动吸烟，库内严禁吸烟。吸烟室耐火等级不得低于二级，室内要通风良好。吸烟室周围30米内不得存放易燃和可燃物品。吸烟室应有专人管理。73.清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。（）74.企业的运作时通过关键业务流程来实现增值的，其中最关键的两个业务流程是订单执行流程和产品开发流程。（）75.制定“要”和“不要”的判别基准是（）的推行要领之一。76.简述素养推行的要领？77.器设备上不得摆放不必要的物品，按设备点检要求进行点检并记录完整；设备表面保持干净，处于完好状态。78.简述6S精益管理的思考点。79.6S运动是一项什么样的工作（）。A、暂时性B、流行的C、持久性D、时尚的80.工作岗位上只能摆放当天工作的必需品是6s中整顿的要求。（）81.6S中对安全的要求是什么？82.简述运行主任巡岗规定。83.使用砂轮切割机时，手离锯片的距离不得在（）以内。A、10cmB、15cmC、5cmD、20cm84.目视管理的要点包括（）。A、无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）B、能迅速地作出判断，具精度高C、判断的结果不会因人而异D、要求醒目﹑美观，让领导满意85.下列几项是实施素养活动的步骤，其准确排列是（）。 a、制订仪容与识别标准 b、制订礼仪守则 c、制订行为规范 d、开展推动活动 e、教育培训A、abcdeB、bcedaC、cedbaD、cabed86.在生产环境中接触职业病危害因素造成职业病的不属于工伤认定范畴。（）87.成功的6S需要全体员工做到什么？88.办公区域评价的含义是什么？89.简述室外现场管理规定。90.6S管理者的两大职责是什么？91.请解释仓储管理规定“五距”是哪五距？92.切割机使用时，前方禁止站人，防止火花烫伤，造成人身伤害，并搞好防火安全措施。93.公共区域评价的含义是什么？94.我们对6S的态度是什么（）？A、口里应付，做做形式B、积极参与行动C、事不关已D、看别人如何行动再说95.6S中哪个最重要，即理想的目标是什么（）？A、人人有素养B、地、物干净C、工厂有制度D、产量高96.简述6S与企业及员工的关系。97.常年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，不必用公司的制度来约束。（）98.6s的六大要素分别是整理整顿清扫清洁素养安全。（）99.整理最主要是针对什么不被浪费（）。A、时间B、空间C、工具D、包装物100.公司的6S应如何做（）？A、随时随地都得做，靠大家持续做下去B、第一次靠有计划地大家做，以后靠干部做C、做三个月就可以了D、车间来做就行了第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：正确2.参考答案：A,B,C3.参考答案： ①现场中的物品应绘制在定置图上。 ②定置图应简明、扼要、完整，相对位置应准确，区域划分清晰。 ③定置物使用标识符号进行标注，自定义标识符号应在定置图上注明。 ④即将处置的不要物不应绘制在定置图上。4.参考答案：清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：（1）保持令人心情愉快的干净环境；（2）减少脏污对品质的影响；（3）减少工业伤害事故。三扫原则：扫漏、扫黑、扫怪。5.参考答案： 不同员工的素质不可能个个都很高。因此，企业应该加强现场管理，同目视化管理等手段促使现场工作规范化与简化，使得每个人都能够胜任现场的工作，提高工作效率，降低犯错误的几率。6.参考答案：正确7.参考答案： 将工作场所任何物品区分为要的与不要的。8.参考答案：正确9.参考答案：清扫10.参考答案： （1）是否已将不要的东西清理掉； （2）桌子、文件架是否按规定摆放； （3）桌面、柜子有没有灰尘； （4）抽屉内是杂乱、东西是否整齐摆放； （5）是否遵照规定着装。11.参考答案：B12.参考答案：正确13.参考答案：错误14.参考答案：正确15.参考答案：D16.参考答案： 将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。17.参考答案：正确18.参考答案： 全员参与6S管理，于细微之处着手，持续改善，塑造企业形象。19.参考答案： ①总体策划，拟订推行计划及目标，召开启动大会。 ②组织推行小组，推委会，广泛宣传。 ③组织实施。 ④形成标准化，养成良好素养。 ⑤定期检查，持续改进。20.参考答案：D21.参考答案：A22.参考答案：（1）现场检查：所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看的到和看不到的；（2）制定标准：“要”和“不要”物品的判别；（3）清除不要品；（4）适度定量：调查需要物品的使用频度，决定日常用量；（5）制度废弃物处理方法；（6）自我检查：每日循环整理现场。23.参考答案：A24.参考答案：A,B,D25.参考答案： 先进先出。26.参考答案： （1）6S是最佳推销员； （2）6S是节约家； （3）6S对安全有保障； （4）6S是标准化的推动者； （5）6S形成令人满意的职； （6）6S是员工自我发展的培养者。27.参考答案：B28.参考答案：（1）强制规范，成为习惯，形成自然，顺理成章。（2）秩序化、活力化、透明化。29.参考答案：正确30.参考答案： “6S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。其根本意义是打造具有竞争力的企业、建设一流素质的员工队伍、提升企业形象、提高产品质量、提高安全水平和工作效率，构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基础。31.参考答案： 没有系统的稽查、督察工作支持，没有完善的创新激励机制。32.参考答案：D33.参考答案： 整理是指将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。 目的： 1、腾出空间； 2、防止误用、误送； 3、塑造清爽的工作场所。 三清原则是指：清理、清除、清爽。34.参考答案：正确35.参考答案： 推行6S管理最终可达到八大目的： （1）改善和提高企业形象：整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望； （2）促成效率的提高：良好的工作环境和员工们高昂的士气，员工们可以积极主动工作，必然就能大大地提高效率； （3）改善零件在库周转率：需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，极大地减少因寻找所需物品而消耗的时间，减少物品在库滞留时间。因此，能有效地改善零件在库周转率； （4）减少直至消除故障，保障品质：优良的品质来自优良的工作环境。只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高生产品质； （5）保障企业安全生产：整理、整顿、清扫，物品定置摆放，工作场所保持整洁、畅通、明亮，设备的高效运转正常，意外事件的发生极大地减少，安全有保障； （6）降低生产成本：极大地减少人员、设备、材料、场所、时间等要素的浪费，提升了产品的品质，从而降低生产成本； （7）改善员工的精神面貌，使组织活力化：人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对工作尽心尽力，并带动改善意识，士气高昂，使组织焕发一种强大的活力； （8）缩短作业周期，确保交货：企业实行“一目了然”的管理（目视化管理），使异常现象明显化，减少人员、设备、材料、时间等的浪费。生产顺畅，作业效率提高，作业周期缩短，从而确保交货期。36.参考答案：整顿37.参考答案：正确38.参考答案：正确39.参考答案：D40.参考答案：正确41.参考答案：错误42.参考答案： 空间。43.参考答案：正确44.参考答案：C45.参考答案： 1、目前的学习、考试、座谈给大家一定的压力，之所以大家感觉压力大，是因为之前压力大小或没有压力造成的。干好活的基础是学好习。 2、观念不转，思维方式就不会改变，精益思想就不会建立，第一你就不会精益，第二你就不会发现和修正别人的不精益。 3、只有不断的学习，才能适应企业的发展，只有不断的提高员工的素质，公司的软实力才会真正提升，企业才会有竞争力。46.参考答案：错误47.参考答案： ①制定素养活动计划。 ②制定员工行为规范准则。 ③建立员工素养长期培养机制。48.参考答案：300（隐患或违章）：29（轻伤或故障）：1（重伤、死亡或重大事故）49.参考答案：正确50.参考答案：A51.参考答案：A52.参考答案：正确53.参考答案： 设有现场警戒标识。54.参考答案：正确55.参考答案：错误56.参考答案：正确57.参考答案： 仅仅罗列定点的照片是没有用的，必须将改善前后的照片加以对比，这样没有没有进行整改的部门才会有压力。无形的压力将促使出现问题的部门对现场进行改善，从而形成良性竞争的环境。58.参考答案： 1、宽广明亮，视野开阔的工作场所，物流一目了然。 2、遵章守纪，杜绝不安全行为和不安全状态。 3、安全通道鲜明畅通。59.参考答案：D60.参考答案： 守时间、守标准、守规定。61.参考答案： 1）门的开闭线：用黄色虚线表示，提示开闭线内禁止堆放物品，人操作时不要轻易踏入线内，防止门突然开启发生碰撞。 2）红定置线：线内放置不合格品和危险品。 3）通行线：用黄色箭头表示，上面用红色字体标明去向。 4）绿色通道线：用两条绿色平行线条表示，中间为通道，提示人们在物品摆放和检修、、施工充分考虑。 5）红色斑马线：线内禁止放任何物品。如配电箱、灭火器前面，禁止放任何物品。 6）虎纹斑马线：黄黑相间的斜线，用于危险地点警示，如小心触电、小心碰头、小心机械移动等。 7）楼梯上下通行线：在楼梯的立面用绿色箭头，提示人们上下楼梯靠右侧通行。62.参考答案：正确63.参考答案：正确64.参考答案：形式化；行事化；习惯化65.参考答案： 现场管理者应具备的意识是：规范、高效率的现场管理所带来的效率远远大于残值处理或误处理造成的损失。一般人的看法是，55万元物品报废了，应该是一笔巨大的损失，但这家企业并不这样认为，他们感到从中得到很大的好处，没处理这些物品前要找到及取出某个物品要花费1-2个小时，处理这批积压物品之后，整个车间、仓库都用区域线划分，通过标识、定点摆放等手段，找到及取出一个物品需要10分钟左右，因此，这家企业注重的是物品的使用价值而不是原购买价值。66.参考答案：正确67.参考答案：D68.参考答案：（1）分析现状：落实整理工作、规划作业流程；（2）物品分类：确定物品放置场所、规定放置方法，进行标识；（3）定置管理：划线定位。69.参考答案： （1）物料架、工具架是否正确使用与清理； （2）作业台面无油垢、对象摆放整齐、下班后无工具； （3）机器上有无不必要的物品、工具，摆放是否牢靠； （4）走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品； （5）不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离。70.参考答案： 有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因推行不当，造成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。按步骤推进时，一定要视企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。71.参考答案：D72.参考答案：正确73.参考答案：正确74.参考答案：正确75.参考答案：整理76.参考答案： （1）持续推进前面4S至习惯化； （2）制订共同遵守的各项规则、规定； （3）制定礼仪守则； （4）教育培训（新进人员加强）； （5）推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。77.参考答案：正确78.参考答案： 形成重视完善细节的习惯，建立管理体系。79.参考答案：C80.参考答案：正确81.参考答案： 在对生产现场实施整理、整顿、清扫、清洁、素养的同时，明确安全管理要求。《职业健康安全管理体系规范》的要求，从现场实施和人员素养方面促进组织安全管理。营造安全的工作环境。82.参考答案：（1）所有车间运行主任白班、五点班均巡岗三次，每次巡岗间隔时间不能低于两个小时。（2）关于辅助车