DB14-T 2436-2022 规模化鸡场粪污好氧发酵技术规程

ICS60.060.2514DB14/T2436—2022前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4场地要求 25原料要求 26发酵工艺 37发酵过程 48设施设备 59发酵管理 610档案管理 6附录A（规范性）堆体温度测定方法 7附录B（资料性）规模化鸡场粪发酵设施设备一览表污 8IDB14/T2436—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件由山西省农业农村厅提出并监督实施。本文件由山西省农业标准化技术委员会归口。本文件起草单位：山西省畜牧兽医学校、山西省农牧业技术综合服务培训中心、山西省农产品质量安全中心、山西省生态产业工作站。本文件主要起草人：郝松华、王旭贞、王淑芳、王京霞、聂彬、隋志文、孙志峰、李涌、杜红阳、刘曦、贺晓燕、郭晓芳、李晓燕、刘宝、刘旭鹏、焦光月、张亚强。DB14/T2436—2022规模化鸡场粪污好氧发酵技术规程本文件规定了规模化鸡场粪圬好养发酵的场地要求、原料要求、发酵工艺、发酵过程、设施设备、发酵管理及档案管理。本文件适用于规模化养鸡场和集中处理中心的鸡粪及垫料的无害化处理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB12801生产过程安全卫生准则GB14554恶臭污染物排放标准GB18596畜禽养殖业污染物排放标准GB20287农用微生物菌剂GB/T25169-2010畜禽粪便监测技术规范GB/T27622畜禽粪便贮存设施设计要求GB/T29304爆炸危险场所防爆安全导则GB/T36195畜禽粪便无害化处理技术规范GB50016-2018建筑设计防火规范GB50057建筑物防雷设计规范NY/T525有机肥料标准NY/T1169畜禽场环境污染控制技术规范NY/T3442-2019畜禽粪便堆肥技术规范NY/T3023-2016畜禽粪污处理场建设标准HJ497畜禽养殖业污染治理工程技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文3.1粪污Manureandsewage主要包括鸡粪和垫料。3.2条剁式堆肥Pilecomposting将混合好的物料堆成条垛，并通过机械周期性地翻抛进行好氧发酵的一种堆肥工艺。3.3槽式堆肥Bedcomposting1DB14/T2436—2022将混合好的物料置于底部设有曝气管道、槽壁上方设有安装翻抛机轨道的槽式结构中进行好氧发酵的堆肥工艺。3.4反应器堆肥Reactorcomposting将粪污置于集进出料、曝气、搅拌和除臭为一体的密闭式反应器内进行好氧发酵的一种堆肥工艺。注：反应器堆肥包括筒仓式反应器堆肥、滚筒式反应器堆肥和箱式反应器堆肥等。4场地要求4.1应符合GB/T36195、NY/T1169及HJ497的要求。4.2场地宜设置在鸡场（含养殖小区）内或邻近村镇能综合利用发酵肥料的区域。4.3应设在鸡场的生产区、生活管理区和村镇常年主导风向的下风向或侧风向处，与养殖场生产设施的距离不得小于100m，与村镇距离不得小于500m，距离各类功能地表水源不得小于400m。4.4粪污堆场采取搭棚遮雨和水泥硬化等防渗漏措施。粪便堆场的地面应高出周围地面至少30㎝。4.5禁止设在生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓冲区。4.8在禁建区附近时，应选择在禁建区常年主导风向的下风向或侧风向处，距离应不小于500m。4.9场区建设时要实现雨污分流、脏净道分离，污水宜采用暗沟或管道输送，管道汇集点应设置检查井；分流的雨水直接排外,且符合NY/T1169。4.10场区应设有防火、防尘、消毒、除臭、防噪声等安全、卫生设施，且应符合GB50016、GB12801、GB14554的规定。5原料要求5.1主原料包括鲜鸡粪及垫料，要求无明显的无机杂质。5.2辅原料5.2.1用于调节堆肥原料含水率、碳氮比、堆体结构及通透性的有机固体废弃物。5.2.2常用的有秸秆、锯末、稻壳、谷壳、木屑、玉米芯、稻草、花生壳、蘑菇渣、中药药渣等。5.2.3要求价格便宜，有良好的通透性、吸水性和保水性，水分≤30%、有机质≥45%，重金属含量符合NY/T525标准规定的要求，且不夹带粗硬块和机械杂质。5.3微生物菌种应符合GB20287标准要求。2DB14/T2436—20226发酵工艺6.1工艺选择6.1.1应对鸡粪和污水进行分别处理。鸡粪宜优先采用堆肥处理利用工艺，且符合NY/T3442-2019技术规范，污水处理优先采用还田利用处理工艺。6.1.2工艺选择应结合鸡场的实际情况、工程建设规模、目标、无害化处理和当地实际生产力水平等因素，经技术经济比较后确定，优先选用低能耗、低成本及操作管理方便的成熟工艺。6.1.3工艺在满足安全生产、节本高效的要求下，尽力适当提高机械化，自动化水平。6.2槽式堆肥6.2.1工艺流程见下图16.2.2技术参数：预处理混合物料含水率为4565碳氮比为15～25:1。发酵周期为30～40d。6.3条剁式堆肥6.3.1工艺流程见下图23DB14/T2436—20226.3.2技术参数：预处理物料的水分含量调节至6070堆垛高度不超过2.0m，宽度控制在1.5~4m。最适宜发酵温度在45℃~65℃,最高温度不超过75℃,发酵周期为40～60d。6.4反应器堆肥6.4.1工艺流程见下图36.4.2技术参数：发酵罐的深度一般为4～5m，1台容积约90m3的密闭式反应器安装需要的面积仅为50m2，原料水分≤70%，发酵温度一般为60℃~70℃,发酵周期为7～12d，送风量为17.5m3/min。7发酵过程7.1前处理7.1.1调整物料的最佳水分为60～65最佳碳氮比为25：1；粒径不大于5cm。7.1.2调节物料的PH5.5～9.0，一般用生石灰、石膏、醋酸等。7.1.3添加外源微生物菌剂必须有生产许可证，接种量一般为堆肥物料质量的0.01％～0.02％。7.2一次发酵7.2.1发酵过程中通过翻堆机搅拌物料，同时实现翻抛、粉碎、曝气一体化，使堆体温度达到55℃以上，槽式堆肥维持时间不少于7d，条垛式堆肥维持时间为10～15d，反应器堆肥维持时间不少于5d，堆体温度高于65℃时，应通过翻抛、搅拌、曝气降低温度。堆体温度测定方法见附录A。7.2.2堆体内部氧气的浓度不小于5曝气风量宜为0.05m3/min～0.2m3/min（以每立方米的物料为基准）。7.2.3槽式堆肥和条垛式堆肥的翻堆次数为每天1次，反应器堆肥宜采用间隙搅拌方式（开30min停30min）。实际运行中可根据堆体温度和出料情况调整搅拌频率。7.3二次发酵7.3.1经过第一次发酵后的有机固体废弃物尚未达到腐熟，需要继续二次发酵即陈化，将有机物中剩余大分子进一步分解、稳定、干燥、发酵。陈化的周期一般为15～30天。7.3.2发酵后期大部分有机物已被降解，发酵的温度逐渐下降，稳定在40℃时物料腐熟，形成腐殖质。4DB14/T2436—20227.4后处理包括粉粹、筛分、配料和包装。7.5臭气控制7.5.1工艺优化法：通过添加辅料或调理料，调节碳氮比、含水率和堆体孔隙度等，确保堆体处于好养状态，减少臭气产生。7.5.2微生物处理法：在发酵前期和发酵过程中添加微生物除臭菌剂，控制和减少臭气发生。7.5.3收集处理法：在原料预处理区和发酵区设置臭气收集装置，将堆肥过程中产生的臭气进行有效收集并集中处理。8设施设备8.1槽式堆肥设施设备8.1.1设施包括原辅料车间、一次发酵车间、二次发酵车间。8.1.1.1原辅料车间用于原料预处理，根据生产需求，储存部分原料和辅料。8.1.1.2一次发酵车间包括进料区、发酵区、出料区。a）发酵区总体积=混合物料体积×发酵周期；发酵区总面积=发酵区总体积÷发酵槽高度。b）发酵槽长度=物料移动距离×发酵周期；发酵槽数量=发酵区总体积÷单个发酵槽体积。c）据粪污量和翻堆机型号确定发酵槽尺寸：一般槽宽2～10m,槽高1～2m，长度30～100m。每只存栏蛋鸡所需槽式堆肥容积一般为0.0045m3。8.1.1.3二次发酵车间（陈化车间）二次发酵(陈化)采用槽式或仓式。a）陈化车间面积为一次发酵车间面积的0.5～0.7倍。陈化物料为发酵物料的0.5～0.7倍。b）陈化仓设计：仓体高度一般为2～3m，物料堆高一般低于2.5m。陈化仓的长度和宽度根据车间的尺寸灵活调整；陈化仓总体积＝陈化物料的体积×陈化周期；单个陈化仓体积＝陈化仓长度×陈化仓宽度×陈化仓高度；陈化仓数量＝陈化仓总体积/单个陈化仓体积。c）陈化槽设计与发酵槽类似。8.1.2设施面积：日处理1t、5t、50t及100t鸡粪各车间的建设面积见附录B表B.1。8.1.3设施要求：车间地面要硬化，彩钢结构，避免露天生产，厂区内设置污水收集槽和贮存池，避免渗滤液排放，应符合GB/T27622和NY/T3023-2016的有关规定。8.1.4设备：前处理设备、发酵设备、后处理设备。8.1.5设备配置：日处理1t、5t、50t及100t粪污的设备配置见附录B表B.2。8.2条垛式堆肥设施设备8.2.1设施：包括辅料储存区、原料混合区、条垛发酵区和成品暂存区等车间。辅料储存区应满足10~30d的使用量，条垛的宽度和高度应据翻堆机的规格确定，条垛间应预留0.5～1m间隔距离，发酵区周5DB14/T2436—2022围预留3～6m宽的铲车运输道路。8.2.2设施要求：同7.1。8.2.3设施面积：一般日产1t鸡粪设施面积为500～1000m2，日产10t鸡粪为3000～5000m2，日产50t鸡粪为7000～12000m2。8.2.4设备配置：不同规模条垛设备选型见附录B表B.38.3反应器堆肥设施设备8.3.1设施包括原料暂存区、反应器设备区和产品储存区，反应器设备区为主要占地区，原料暂存区和产品贮存区可根据养殖场需求选择。8.3.2设施要求：反应器设备安装区地面进行硬化。8.3.3设施面积：日处理5t鲜鸡粪反应器设备区占地60m2,原料暂存区面积90m2。8.3.4设备配置：反应器堆肥设备的选择见附录B表B.4，筒仓式反应器自带进料仓，可选铲车或小推车作为原料和产品的输送设备；滚筒式反应器可选铲车或物料输送机作为原料和产品的输送。9发酵管理9.1发酵场的消防、防雷、防爆等应符合GB50016、GB50057和GB/T29304中的有关规定。9.2防火、防雷、防爆及消防设施应定期检查，保证完好状态。发现毁损应及时修复或更换，达到报废年限的必须及时更换。9.3结合生产特点制定相应的安全防护措施、安全操作规程和消防应急预案，并黏贴在醒目位置。配备的防护救生设施及用品应检查和更换。9.4建筑物应根据需要设置通风设施。且建（构）筑物的安全防护应符合国家和地方现行有关规定。9.5应采取有效措施消除可能引起传染病的微生物，防止污染环境和传播。9.6发酵过程产生的臭气进行有效收集和处理，经过处理后的恶臭气体浓度应符合GB18596的规定。9.7作业区内的安全、卫生设施，要防止恶臭和废弃物渗出、泄露，且应符合GB12801的规定。10档案管理10.1采样方法按照GB/T25169-2010中第5章的规定执行，采样过程按照5.3.2的规定执行。10.2样品的记录和标识按照GB/T25169-2010中第5章的规定执行。10.3样品的保存按照GB/T25169-2010中第8章的规定执行。6DB14/T2436—2022（规范性）堆体温度测定方法A.1适用范围适用于高温堆肥堆体内温度的测定。。A.2仪器选择金属套筒温度计或热敏数显测温装置。A.3测定A.3.1将堆体自顶层到底层分成4段，自上而下测量每一段中心的温度，取最高温度。测温点示意图见图A.la)和图A.2a)。A.3.2在整个堆体上至少选择3个位置，按